1、機(jī)械設(shè)備的安裝使用等應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86),各項(xiàng)目要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全思想教育,經(jīng)常檢查在施工過程中規(guī)章制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,不留隱患。

2、項(xiàng)目部在安排施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求的時(shí)間,并按平面布置擺放。按公司要求對(duì)機(jī)具進(jìn)行登記,并在進(jìn)場(chǎng)前與進(jìn)場(chǎng)后均做使用驗(yàn)收。

3、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)的培訓(xùn),考核合格并取操作證后方可上崗,無證私人員嚴(yán)禁操作。在施工過程中做到定人、定期、定機(jī)的原則,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作、使用、維修、保養(yǎng)的管理和提高操作人員責(zé)任心。

4、項(xiàng)目做到每月對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面仔細(xì)的自檢,做好檢查記錄,且按貫標(biāo)要求對(duì)特殊過程中的機(jī)具進(jìn)行鑒定記錄。

5、操作人員必須服從施工技術(shù)人員的指導(dǎo),精心操作,在施工過程中要經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。確保起重機(jī)的變幅、超高指示器,力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置齊全有效、靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)靈敏度不好,應(yīng)及時(shí)找修理工修理,修理無效時(shí)上報(bào)分公司及公司機(jī)械處,未經(jīng)許可不可隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

6、塔吊、施工電梯的附墻連接嚴(yán)格按照廠家有關(guān)規(guī)定和各施工方案進(jìn)行。堅(jiān)持起重機(jī)械“十個(gè)不準(zhǔn)吊”制度,遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧、光線陰暗等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止。起重機(jī)霧天作業(yè),并切斷電源。施工電梯每天下班前要將梯籠降到底層。

7、塔吊、施工電梯應(yīng)單獨(dú)做好接地保護(hù)和避雷接地裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好,接地值符合要求。

8、塔式起重機(jī)、施工電梯搭拆前應(yīng)編制完整的施工方案,制定切實(shí)可行的安全措施,并報(bào)技術(shù)主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

9、塔吊起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí),必須符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)第4.4.28--第4.4.37條的規(guī)定。

10、施工電梯的制動(dòng)器必須由專人管理定時(shí)檢查。作業(yè)中每班每次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1-2m,要停車試驗(yàn)的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可使用。

11、塔吊作業(yè)前,應(yīng)檢查電源電壓,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各種機(jī)械的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常,方可開機(jī)作業(yè)。

12、塔式起重機(jī)搭設(shè)完畢后,應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差按照《JGJ33-68》第4.4.26條規(guī)定。施工電梯在安裝導(dǎo)軌架時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直偏差不得超過其高度的50/000。

13、各類機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-88用電安全技術(shù)規(guī)定確保用點(diǎn)安全,與輸電線路保持水平和垂直的安全距離,小與安全操作距離應(yīng)采取切實(shí)有效的防護(hù)措施。

14、大中型設(shè)備在施工后應(yīng)有例保記錄、防墜落試驗(yàn)等。

篇2:安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備機(jī)具管理制度

1.目的

為規(guī)范安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具管理制度的職責(zé)、內(nèi)容和方法等,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于項(xiàng)目部范圍內(nèi)的所有安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具。

3.引用標(biāo)準(zhǔn)

4.定義

安全防護(hù)裝備是勞動(dòng)者在勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

防護(hù)裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、鉛服等。

工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護(hù)器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗(yàn)電筆等。

5.職責(zé)

5.1.倉庫人員負(fù)責(zé)保管、發(fā)放等日常管理工作。

5.2.物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)防護(hù)裝備的采購,驗(yàn)收、檢查、報(bào)廢等工作,并進(jìn)行定期試驗(yàn),必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。

5.3.安全部門負(fù)責(zé)審批計(jì)劃和選擇廠家、型號(hào)等。

6.管理內(nèi)容和辦法

6.1.采購

必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。

6.2.驗(yàn)收、檢查、試驗(yàn)

6.2.1需驗(yàn)收、檢查、試驗(yàn)的安全工器具。

6.2.1.1.新購置的應(yīng)進(jìn)行抽檢;

6.2.1.2.經(jīng)過檢修或更換零部件;

6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的;

6.2.1.4.存放時(shí)間較長(zhǎng)或新轉(zhuǎn)入的;

6.2.1.5.已經(jīng)檢驗(yàn)周期的;

6.3.保管

6.3.1.應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗(yàn)安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時(shí)可按有關(guān)要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫《安全用品檢驗(yàn)單》。

6.3.2.待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風(fēng)、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標(biāo)或標(biāo)簽加以區(qū)別。

6.4.使用

6.4.1.應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

6.4.2.使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗(yàn)安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當(dāng)確認(rèn)完好后方可使用。

6.4.3.安全工器具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作,否則應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。

6.4.4.使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

6.4.5.電氣安全工器具應(yīng)在確認(rèn)的電壓等級(jí)下使用。

6.4.6.電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的安全工器具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí),應(yīng)將其能源斷開。

6.5.報(bào)廢

下列情況應(yīng)以報(bào)廢:

6.5.1.經(jīng)檢查、試驗(yàn)幾修理后已起不到使用要求的;

6.5.2.修理費(fèi)用已超過重新采購或制造價(jià)格的;

6.5.3.超過安全使用使用周期的。

篇3:住宅樓施工機(jī)具安全防護(hù)措施

住宅樓工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施

本工程施工機(jī)具有塔吊龍、井架、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、園盤鋸、電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、振動(dòng)器和部分手持電動(dòng)工具。機(jī)械安裝操作均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn),且具有產(chǎn)品合格證,使用說明書和準(zhǔn)用證等。

建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查,維修和保養(yǎng),建立使用維修保養(yǎng)制度。

各種機(jī)具施工用電應(yīng)符合"一機(jī)一閘一漏一箱一鎖"。機(jī)具傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊備,固定機(jī)械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效,機(jī)械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。

各種機(jī)具安裝完畢必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動(dòng)位置,非本機(jī)具操作手禁止使用。實(shí)行"一機(jī)一箱一人制"。

1、物料提升機(jī)安全防護(hù)措施

①物料提升機(jī)周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。

②進(jìn)出口處的上部根據(jù)墜落半徑搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚。防護(hù)棚可作用5cm厚木板或相當(dāng)厚度的材料。

③物料提升機(jī)與各層站過橋和運(yùn)輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。

④各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái),必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固,板與板之間應(yīng)進(jìn)行固定。

2、砼攪拌機(jī)安全防護(hù)措施

①作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

②固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

③氣溫降到5℃以下時(shí),管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

④作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。

⑤裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。

⑥固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

⑦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

⑧骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑨空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

⑩進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

○11料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

○12向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

○13作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后按○14條進(jìn)行檢修。

○14作業(yè)事,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

○15作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、塔式起重機(jī)安全防護(hù)措施

①起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

②起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

③起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

④作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

⑶主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

⑸供電電纜應(yīng)無破損。

⑤檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

⑥操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

⑦提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

⑧提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

⑨主卷揚(yáng)機(jī)不安裝地平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

⑩將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩帶安全帶。

4、木工機(jī)械安全防護(hù)措施

①鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

④啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

⑤如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

⑥操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

⑦鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

5、鋼筋加工機(jī)械安全防護(hù)措施

鋼筋切斷機(jī)

①接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

②啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

③啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

④機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑥剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

⑦切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150m

m以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

⑨發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

⑩作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機(jī)

①工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

④作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè),方可開動(dòng)。

⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

鋼筋冷拉機(jī)

①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線不少于5m。

②冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。

③用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

④作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

⑤卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

⑦夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。

⑧作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

6、砼其他安全防護(hù)措施

①使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

④振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上,妨礙散熱。

⑤作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

⑥用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

⑦振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

⑧在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工和時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑩作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。