1.使用機械拌制和泵送砂漿時,應按本章第五節規定辦理。

2.磚、階磚和小型砌塊等,砌筑前均應在地面上用水淋濕(或浸水)至濕透,不應將砌塊運到操作地點時才進行,以免造成場地濕滑。

3.雨季施工不得使用過濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質量,雨后繼續施工時,應復核砌體垂直度。

4.雨季施工要做好防雨措施,嚴防雨水沖走砂漿,造成砌體倒塌。

5.車子運輸磚、石、砂漿等材料時應注意穩定,不得猛跑,前后車距應不少于2m;坡度行車,兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。

6.使用鋼井架物料提升機運送物料時,應遵守鋼井架物料提升機有關規定。吊運時不得超載,使用過程中經常檢查,若發現有不符合規定者,應停止作業及時修理。

7.用起重機吊運磚時,應采用磚籠,并不得直接放在橋板上。吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩,而且要待吊物下降至離樓地面1m以內時,人員才可靠近。扶住就位,人員不得站在建筑物的邊緣。吊運物料時,吊臂回轉范圍內的下面不得有人員行走可停留。

8.嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料,如用人工傳遞時,應穩遞穩接,上下操作人員站立位置應錯開。

9.操作地點臨時堆放用料時,要平放在平整堅實的地面上,不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時,不得超過其設計荷載能力,并應分散堆置,不得過分集中。基坑邊1m以內不準堆料。

10.活動鋼(木)腳手架的安裝,當安裝在地面時,泥土必須平整堅實,否則在夯打至平整和不下沉,或在架腳墊枋板,擴大支承面。當安裝在樓板時,如高低不平則應用木板楔平衡,不得用磚塊作墊底。地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。

11.活動鋼管腳手架提升后,應用Ф9的鐵銷貫穿內外管孔,嚴禁隨便使用鐵釘代替。當活動腳手架子提升到2m時,架與架應裝交叉拉桿,以加強聯結穩定。

12.腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和剛度而定,腳手板不得少于兩塊,其端頭須鋪過梁的支承橫桿且≥20cm,但不得伸過太長做成懸臂(控頭板)。

13.兩腳手板(橋枋)相搭接時,每塊板應各伸過架的支承橫桿,嚴禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空(探頭)部分。如用鋼筋橋坊(花梁)代替腳手板時,應用鉛絲與架扎牢。

14.每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人,堆放磚塊時不應超過單行4皮。宜一塊板站人,一塊板堆料。

15.上落腳手架,不應急劇跳上跳落。

16.不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不應在未經設計和加固的情況下,在一層腳手架上再疊加一層(橋上橋)。

篇2:砌塊砌筑工程的施工方法質量要求

砌塊砌筑工程的施工方法及質量要求

1材料準備

砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、預埋件、木磚等。

2施工機具

攪拌機、手推車、磅秤、人貨電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。

3作業條件

1完成室外及房心回填土,基礎工程結構施工完畢,并經有關單位驗收合格。

2彈好墻身線、軸線,根據現場砌塊的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續。

3立皮數桿:用30×40mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿,皮數桿的間距15m,轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理驗收手續。

4砂漿由試驗室做配合比試配,準備好試模。

4質量要求

砌塊工程施工質量要求應符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20**)的規定,見表10.2.9。

表10.2.9砌塊工程施工質量要求

項序檢查項目允許偏差或允許值

主控項目1小砌塊強度等級設計要求MU

2砂漿強度等級設計要求M

3砌筑留槎墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

4水平灰縫飽滿度≥90%

5豎向灰縫飽滿度≥80%

6軸線位移≤10mm

7垂直度(每層)≤5mm

一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度8~12mm

2基礎頂面和樓面標高±15mm

3表面平整度清水:5mm混水:8mm

4門窗洞口±5mm

5窗口偏移20mm

6水平灰縫平直度清水:7mm混水:10mm

5工藝流程

墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫

6操作工藝

1墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

2拌制砌筑砂漿:現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。

3砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。

4砂漿組批原則及取樣規定:

1)以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。

2)干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。

3)建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。

5攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。

6砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線,排列砌塊的方法和要求如下:

砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。

外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。

砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規格小砌塊,小砌塊的強度等級應符合設計要求,并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

7砌筑墻體要同時砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。

8轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不應小于高度的2/3。

7成品保護措施

1砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。

2砌體墻上不得放腳手架排木,防止發生事故。

3砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。

4支完模板后,保持模內清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。

6砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。

7在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。

8預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。

9垂直運輸的人貨電梯進料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋,保持墻面清潔。

10冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結。

8安全注意事項

1墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。

2垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷,使用過程中要經常檢查,若發現不符合規定者,要及時修理或更換。

3停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾倒。

4進入施工現場,要正確穿戴安全防護用品。

5施工現場嚴禁吸煙,不得酒后作業。

6從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

9環保措施

1砌筑砂漿不得遺撒,污染作業面。

2施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。

3現場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。

篇3:砌筑工程施工方法技術要求

砌筑工程主要施工方法和技術要求

1承重磚砌筑工程

1、±0.000以下基礎采用粘土磚,M10水泥砂漿砌筑,主體采用粘土承重多孔磚,一至三層采用M7.5混合砂漿,四層至五層采用M5混合砂漿。

2、施工方法如下:磚澆水:粘土磚必須在前一天澆水濕潤,以水浸入磚四角邊1.5cm為宜,含水率10-15%,常溫不得用干磚上墻,雨季不得用含水率達到飽和狀態的砌磚墻。

3、砂漿攪拌:砂漿配合比采用重量比,機械攪拌,攪拌時間不少于1.5分鐘。

3、組砌方法:采用三順一丁砌法。

4、排磚撂底(干擺磚):一般外墻撂底時,兩山墻丁磚,前后檐縱墻排條磚,若有破活,七分頭式或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位,在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現破活,所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

5、選磚:選擇梭角整齊,無彎曲裂紋,顏色均勻,規格一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

6、盤角:砌墻前先盤角,每次盤角不超過五層,新盤的大角及時吊靠,如有偏差及時修整,仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。

7、掛線:砌筑一磚半墻必須掛雙面線,長墻中間應設幾個支線點,下線要拉緊,每層磚穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

8、砌磚:采用"三一"砌磚法,即一鏟灰,一塊磚,一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平",水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不大于12mm,不游丁縫,嚴禁事后砸墻,水泥砂漿在3小時內用完,混合砂漿在4小時內用完,不得使用過夜砂漿,混水磚應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

9、留槎:外墻轉角處應同時砌筑,內墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻高2/3,槎子必須平直,通順,分段位置在門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時,砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋,沿墻高50cm預留∮6鋼筋2根,每邊埋入長度不小于50cm,末端加90彎鉤,隔墻頂用立磚斜砌擠緊。

10、木磚預留孔洞口和墻體和結筋;木磚預埋時小頭在外,大頭在內,數量每邊按洞口高度決定,洞口高1.2m以內放2塊,高1.2m-2m每邊放3塊,2m-3m每邊放4塊,木磚提前做好防腐處理,預留孔按設計要求預留,不得事后剔鑿,墻體拉結筋的位置,鋼筋規格、數量,間距均按設計要求留置,不應錯放,漏放。

11、安裝預預制過梁:標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿,坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁兩端支承點的長度應一致。

12、構造柱做法:預先根據設計圖紙彈出位置線,構造柱插筋處理順直,砌磚墻時與構造柱連接處砌馬牙槎,馬牙槎沿高度方向尺寸不超過30cm(五皮磚),磚墻與構造柱每沿墻高50cm,設置2∮6水平拉結筋連接,每邊伸入墻內不應小于1米。

2空心墻砌筑工藝

(1)砌筑前把基礎墻或樓面清理干凈,灑水濕潤。

(2)根據設計圖紙各部尺寸,排磚底,使砌筑方法合理便于操作。

(3)砂漿攪制:配合比應用重量比計量精度為水泥62%砂及攔合料65%,宜用機械攪拌,投料順序為砂-水泥-摻合料水,攪拌時間不少于1.5s,砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后2-3小時用完。嚴禁用過夜砂漿。每層樓或250m3砌提的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊)砂漿材料,配合比變動時,還應制作試塊。2砌空心墻體

(1)砌筑方法應正確,上下措縫交接處交錯搭接,掉角嚴重的空心磚不宜使用。

(2)水平灰縫不大于15mm,不小于7mm,水平灰縫10mm為宜,上限12mm,下限8mm(立縫宜10mm),水平灰縫砂漿立縫砂漿都必須飽滿應沙漿飽滿,橫平豎直,立縫用砂漿填實。

(3)空心磚墻在地面或樓面上先砌三層實心磚,空心磚墻砌至梁下或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。

(4)空心磚墻門框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。

(5)拉通線砌筑時隨砌,隨吊,隨靠,保證墻體垂直,平整,不允許砸磚修墻。

3成品保護

(1)暖衛,電氣管線及預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。

(2)預埋的柱拉筋應加強護不得踩到,彎折。

(3)空心磚上下不得放腳手架排木,防止發生事故,手推車平穩行駛,防止碰撞墻體。

4應注意的質量問題

(1)砂漿強度不夠,注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作養護,試壓,應符合規定。

(2)墻體頂面不平直,砌到頂部時不好使線、墻體容易出現里出外進時,應在梁底或底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。

(3)門框兩側漏砌實心磚,門框兩側實心磚便于埋設木磚或鐵件固定門窗框,并按放砼過梁。

(4)空心磚后剔鑿:頂留孔洞,預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。

(5)柱拉筋不合磚行:墻體柱內預埋柱結構經常不能與莊行灰縫合,應預先計算磚行橫數、位置、標高控制制備,淡應將柱結筋彎折使用。

(6)預埋在墻柱內的柱結筋任意彎折、切斷:應注意保護不駁允許任意彎折或切斷。