一、一般安全要求

(一)模板安裝的一般要求

1.模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。

2.樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時,周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區,尚應設警示牌,并設專人維持安全,防止傷及行人。

3.現澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時,應符合下列要求:

(1)下層樓板混凝土強度達到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。

(2)下層樓板結構的強度要達到能承受上層模板、支撐系統和新澆筑混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除,同時上下層支柱應在同一垂直線上。

(3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結構必須要有足夠的強度和剛度。

4.當層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。

5.模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時設施,嚴防傾覆。

6.模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應按設計的規定布置,當設計無規定時,一般支柱的網距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。

當支柱高度小于4m時,應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。

當樓層高度超過10m時,模板的支柱應選用長料,同一支柱的連續接頭不宜超過2個。

7.采用分節脫模時,底模的支點應按設計要求設置。

8.承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應符合下列要求:

(1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節點上。

(2)安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

9.預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應注意以下要點:

(1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應按設計規定的吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。

(2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。

(3)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

10.在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求時,要停電作業;不能停電時,應有隔離防護措施。

施工設施和操作人員與架空線路的最小安全表7-1

外電顯露電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

(二)模板拆除的一般要求

1.拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。

2.拆模板,應經施工技術人員按試塊強度檢查,確認混凝土已達到拆模強度時,方可拆除。

3.高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業區,嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。

4.工作前,應檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

5.拆除模板一般采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,龍其是用定型模板做平臺模板時更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。

6.拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

7.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。

8.在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴。

二、安裝注意事項

1.單片柱模板吊裝時,應采用卸扣(卡環)和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。

2.支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

3.支設4m以上的立體模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

4.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。

5.安裝墻模板時,應從內、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚裝,連接模板的U形卡要正反交替安裝,同一道墻(梁)的兩端模板應同時組合,以便確保安裝時的穩定。當模板采用分層支模時,第一層模板拚裝后,應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設堅固穩定。當下一層模板不能獨立安設支承件時,必須采用可靠的臨時固定措施,否則禁止進行上一層模板的安裝。

6.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定,當扭力矩不能達到規定值時,可放兩個與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定,嚴禁隨意增大。

7.平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩固,板下楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全。

8.除本節要求外,其余高處作業與輸電線路的安全距離等有關安全要求,可參照第二十三章“高處作業”和第二十四章“臨時用電”內有關條文執行。

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。