第一節土方開挖及基坑

挖土的一般規定:1、人工開挖時,兩個人操作間距保持2~3m,并應自上而下逐層挖掘,嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法2、上下坑溝應先挖好階梯或設工具梯,不應踩踏土壁及其支撐上下3、用挖土機施工時,挖土機的作業范圍內,不得進行其他作業,且應至少保留0.3m厚,最后由人工修挖至設計標高4、在坑邊堆放棄土、材料和移動施工機械,應與坑邊保持一定距離,當土質良好時,距坑邊距離保持1m以外,且堆放高度不超過1.5m。

基坑(槽)邊坡的規定(深度在5m之內,包括5m):當土質情況良好、土質均勻、地下水位低于基坑(槽)底面標高時,可不加支撐。邊坡的坡度=高:寬。

基坑(槽)土壁垂直挖深規定:1、無地下水或地下水位低于基坑(槽)底面且土質均勻時,土壁不加支撐的垂直挖深不宜超過規定(表格)2、當天然凍結的速度和深度,能確保挖土的安全操作,對于4m以內深度的基坑(槽)開挖時可以采用天然凍結法垂直開挖而不加支撐。但對于干燥的砂土應嚴禁采用凍結法施工。3、黏性土不加支撐的基坑(槽)最大垂直挖深可根據坑壁的重量、內摩擦角、坑頂部的均布荷載及安全系數等進行計算。

基坑(槽)排水要求:1、明排水法:雨期施工時,應在基坑四周或水的上游,開挖截水溝或修筑截水堤,防止地表水流入坑槽內;基坑(槽)開挖過程中,在坑底設置集水井,并沿坑底周圍或中央開挖排水溝;根據地下水量大小、基坑平面形狀及水泵能力,集水井每隔20~40m設置一個,集水井的直徑或寬度一般為0.6~0.8m,集水井深度隨時保持低于挖土面0.7~1.0m。2、人工降水:人工降水的方法有:輕型井點、噴射井點、管井井點、深井泵及電滲井點等,現場根據土的滲透系數、降低水位的深度、工程特點及設備條件等確定。

基坑支護:1、圍護結構型式。基坑圍護體系一般包括兩部分:擋土體系和止水降水體系。基坑圍護結構一般要承受土壓力和水壓力,起到擋土和擋水作用。一般情況下圍護結構和止帷幕共同形成止水體系。但尚有兩種情況,一種是圍護結構本身也起止水帷幕自成止水體系,另一種是圍護結構本身也起止水帷幕的作用,如水泥土重力式擋墻和地下連續墻。圍護結構型式主要可以分為下述幾類:(1)放坡開挖(2)懸臂式圍護結構(3)重力式圍護結構(4)內撐式圍護結構(5)拉錨式圍護結構(6)土釘墻圍護結構(7)其他型式圍護結構。2、止水、降水體系和排水措施。(1)止水帷幕及適用條件。在基坑圍護體系中常采用水泥止水帷幕截水。深層攪拌法水泥止水帷幕視土層條件可采用一排、兩排、或數排水泥攪拌樁相互疊合形成。相鄰水泥攪拌樁可搭接100mm左右。深層攪拌法水泥止水帷幕適用于粘土、淤泥質土和粉土地基。高壓噴射注漿法水泥止水帷幕一般有兩種形式:○1單獨形成止水帷幕,采用單排旋噴樁相互搭接形成,或采用擺噴法形成○2與排樁共同形成止水帷幕。高壓噴射注漿法水泥止水帷幕適用于粘土、淤泥質土、粉土、砂土及碎石土等地基。采用深層攪拌法形成豎向水泥土止水帷幕比采用高壓噴射注漿法費用低,故能采用深層攪拌形成水泥土止水帷幕的應優先考慮。高壓噴射注漿法的優點是適用范圍廣。有時也采用素混凝土地下連續墻止水帷幕,常采用沖水成槽,素混凝土地下連續墻壁厚常為200~300mm。有的基坑工程需要設置水平向止水帷幕。水平向止水帷幕常采用高壓噴射注漿法或深層攪拌法形成。若基坑內已有工程樁,因深層攪拌法無法與工程樁密貼,故不能采用深層攪拌法。根據坑底浮力、或承壓水的頂托力、整體穩定、抗坑底隆起分析確定封底水泥土厚度。(2)降、排水措施及適用條件。在基坑工程中,通過降、排水,使基坑土方開挖過程中,地下水位保持在基坑底以下0.5?.0m。若有承壓水,應使深部承壓水不致引起坑底突涌破壞。在降、排水過程中應不影響鄰近建筑物及地下管線的正常使用。降水措施常用井點降水。井點降水可根據基坑范圍、開挖深度、工程地質條件、環境條件等合理選擇井點類型。常用井點類型有單(多)層輕型井點、噴射井點和電滲法。為了使基坑開挖過程中基坑周圍地下水位下降較小,以避免地下水位下降對周圍建筑物和地下管線的影響,有時需設置回灌井點。基坑工程中降水可能引起較大范圍內地下水位下降,特別是沒有設置止水帷幕的情況,地下水位下降將引起地面沉降。由于地下水位下降成漏斗狀,地面沉降常常是不均勻的,將對基坑周圍建筑物、道路和地下管線帶來不良影響,嚴重的可導致道路破裂、建筑物和地下管道破壞,影響使用。3、基坑工程監測。(1)在基坑工程中需進行的現場測試需要項目及測試方法(見表),在制定監測方案時可根據監測目的選定。(2)作好施工監測工作是實行信息化施工的前提。施工監測要點如下:根據具體工程特點,制定監測方案,包括:監測項目、測點數量、測點布置和監測頻率,以及監測項目報警值;嚴格按照監測方案實施監測,并及時將監測報告送交監理、設計和施工技術人員,指導下一步施工,如發現險情應立即報告。嚴格按照監測方案實施監測,并及時將監測報告送交監理、設計和施工技術人員,指導下一步施工,如發現險情應立即報告。對測試結果應綜合分析。發現險情應及時采取有效措施,包括實施施工組織應急措施。監測工作結束后應提交施工監測總報告。

深基坑工程:1、深基坑工程開工前,建設單位應當組織設計、施工、監理監測等單位進行設計交底。2、深基坑工程設計應當按照設計文件編制深度要求、設計程序和規定向建設單位提交規范的設計文件。設計文件應當包括:計算書、圖紙和其它文字資料等,并明確以下內容:對周圍環境保護和避免損害相鄰設施的技術要求和措施;基坑安全等級和結構、環境變形的允許值、臨界狀態報警值;對施工組織、開挖程序、監測內容提出具體要求。3、深基坑工程施工單位應當根據設計文件、勘察報告及環境資料,結合工程實際編制施工方案。4、施工方案應組織不少于5人的專家組進行論證,并形成專家組書面論證意見,由施工單位的技術負責人批準,總監理工程師審查。5、建設單位應當組織勘察、設計、施工、監理和監測單位進行基坑開挖條件驗收,未經驗收通過的,基坑不得開挖。6、基坑開挖后,施工單位應當及時進行地下結構工程施工,嚴禁基坑長時間暴露。

盾構施工:1、在盾構施工組織設計中,必須有安全專項方案和措施。2、必須建立供、變電,照明、通信聯絡、隧道運輸、通風、人行通道、給水、排水的安全技術措施。3、必須制定盾構機進洞、盾構機推進開挖、盾構機出洞三個盾構施工過程中的安全保護措施。4、必須編制盾構施工的應急救援預案,配備必要的急救物品和設備。5電纜頭的拆除與裝配,必須切斷電源進行作業。6、動力盤的接地線必須可靠,并經常檢查。7、禁止同時啟動二臺以上電動機,連續啟動二臺以上電動機時,必須在第一臺電動機運轉指示燈亮后,方可啟動下一個電動機。8、盾構機出土皮帶運輸機應設防護,并有專人管理。9、利用電瓶車作牽引時司機必須經培訓、考核合格持證駕駛,并按照約定信號進行拖運。10、出土車應設專人指揮引車,在軌道終端,必須安裝限位裝置。11、班前必須檢測盾構機頭部可燃氣體濃度,定期檢測有毒氣體濃度,并作好記錄。12、上層采用凍結法施工時,必須以適當的方法測定溫度,掌握土層凍結的狀態,并對附近的建筑物或地下埋設物采取防護措施。

第二節模板工程

施工方案:模板工程施工前應編制專項施工方案,其內容主要包括:1、該工程現澆混凝土工程的概括2、擬選定的模板類型3、模板支撐體系的設計計算及布料點的設置4、繪制模板施工圖5、模板搭設的程序、步驟及要求6、現澆混凝土時的注意事項7、模板拆除的程序及要求。模板工程專項施工方案應由專業技術人員編制,由施工企業技術部門及相關部門審核,技術負責人(總工程師)審批后,由工程項目監理單位總監簽字認可后方可實施。水平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10KN/m2,或集中線荷載大于15KN/m的高大模板支撐系統。施工方案應組織不少于5人的專家組進行論證,并形成專家組書面論證意見。模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載(見表):1、模板及支架自重2、新澆混凝土自重3、鋼筋自重4、施工人員及施工設備荷載5、振搗混凝土時產生的荷載6、新澆注混凝土對模板側面的壓力7、傾倒混凝土時產生的荷載8、鳳荷載。

模板工程安全技術交底資料模板施工前和拆模前,現場施工負責人應向有關人員作安全技術交底,特別是新的模板工藝,必須通過試驗,并培訓操作人員。安全技術交底應具有時效性、針對性。

模板施工前的安全技術交底:1、模板安裝操作人員應嚴格按模板工程設計的材質,施工方案和工序進行施工,模板沒有固定前不得進行下道工序施工2、模板工程作業高度在2m和2m以上時,要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二層及二層以上,周圍應設安全網和防護欄桿。3、臨街及交通要道地區施工應設警示牌,避免傷及行人4、操作人員不許攀登模板,不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。5、高處作業架子上,平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具,模板零件應放在工具袋內,以免墜落傷人。6、雨季施工,高聳結構的模板作業,要安裝避雷設施,其接地電阻不得大于4Ω,五級以上大風天氣,不宜進行太快模板拼裝和吊裝作業7、木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工,如果不能停電作業,應采取隔離防護措施。8、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發生倒塌或模板位移。

模板拆除:1、模板拆除時,混凝土強度必須達到《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定(見表)側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除,梁板等現澆結構拆模時所需混凝土強度。2、在拆模過程中,如發現實際混凝土強度并未達到要求,應暫停拆模,經妥當處理,實際強度達到要求后,方可繼續拆除。3、拆模的順序和方法應根據模板設計的規定進行,如果模板設計無規定時,應嚴格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆承重模板4、拆模人應站一側,不得站在模板下方,幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板5、拆模時嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。

模板工程檢查與驗收資料:1、模板及其支架的形狀,尺寸和相互位置必須正確如實填寫,并由技術負責人根據《模板分項工程質量檢驗評定表》進行檢查驗收。2、模板工程必須具有足夠的剛度、強度和穩定性,安裝完畢后,由技術負責人按照設計要求,對模板工程的材料規格、接頭方法、間距及剪刀撐設置等進行詳細檢查,并依《模板工程安全檢查評分表》進行評分。3、對檢查出的問題,應填寫隱患整改通知書,施工班組應逐條整改,并填寫隱患整改反饋單,報請技術負責人復檢,確保模板工程符合混凝土質量要求及施工安全要求后,技術負責人簽字認可,方可進行混凝土施工。4、拆模前,應送拆模試塊(與結構同條件養護)到檢測單位試壓,當混凝土強度達到拆模強度要求時,必須辦理拆模申請,報請技術負責人簽字批準后方可拆模。拆模混凝土試塊抗壓報告單及拆模申請書一并歸入這部分檔案中。

第三節高處作業

一般要求:1、高處作業場所應配備安全警示標志2、攀登和懸空高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗3、雨天和雪天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除4、臨時拆除或變動安全防護設施時,現場必須填寫《安全防護設施臨時拆除或變動報審表》5、進行搭設與拆除作業時,應設警備區,并應派專人監護。嚴禁上下同時拆除。6、遇到六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業7、高處作業安全設施的主要受力桿件,力學計算一般結構力學公式,強度及撓度計算按現行有關規范進行。8、高處作業安全設施的主要受力部件應進行經常檢查,發現受力桿件變形,鋼絲繩斷絲、起毛、斷股,作業人員隨意拆除防護設施等情況應立即糾正和恢復。

操作平臺:1、移動式操作平臺。(1)移動式操作平臺的構造一般采用梁板結構的形式。以直徑48mm、壁厚3.5mm的腳手架管件扣件進行操作(2)平臺的次梁間距應不大于400mm。臺面應滿鋪(如用木板,厚度應不小于50mm)并進行固定,使其不松動(3)移動式操作平臺的面積不應超過10m2高度不應超過5m。超過規定應進行穩定性驗算,并采取措施減少立柱的長細比(4)操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿,配置步距不大于400mm的攀登扶梯(5)對于裝設輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的結合處應連接牢固、可靠,立柱底端距地面不得超過80mm(6)移動式操作平臺本身必須保持正直,不得有彎曲現象,在使用過程中,不得在傾斜或移動狀態時上下人,不得載人移動。2、懸挑式鋼平臺。(1)懸挑式鋼平臺應按現行的相應規范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動,計算書及圖紙應編施工組織設計(2)懸挑式鋼平臺的擱置點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上;(3)斜拉趕或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算;(4)應設置4個經過驗算的吊環。吊運平臺時應使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3號沸騰鋼;(5)鋼平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略高于內口;(6)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄、擋腳板、圍網或防護擋板;(7)鋼平臺吊裝,需待橫梁支持點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。

臨邊作業:1、臨邊防護用的欄桿立柱和上下兩道橫桿組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m;2、坡度大于1:2.2的層面,防護欄桿高1.5m,并加掛安全立網3、橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱4、鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于14mm。鋼管橫桿及欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定5、建筑施工現場,以下三種情況必須設置防護欄桿:(1)基坑周邊、尚未裝欄板的陽臺、料臺與各種平臺周邊、雨篷與挑檐邊、無外腳手架的屋面和樓層邊,以及水箱與水塔周邊等處(2)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨邊防護欄桿;頂層樓梯口應隨工程結構的進度安裝正式欄桿或臨時欄桿;梯段旁邊應設置兩道欄桿,作為臨時護欄(3)垂直運輸設備如:物料提升機、施工電梯等與建筑物相連接的通道兩側邊,需加設防護欄桿。欄桿的下部還必須加設擋腳板、擋腳竹笆或金屬網片。6、鋼管欄桿及欄桿均采用Φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定7、以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選用強度相當的規格,以電焊固定。8、欄桿柱的固定應符合下列要求:(1)當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側。(2)當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。(采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的└50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10cm螺栓與竹、木桿件栓牢)。(3)當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規格相適應的80×6彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。9、欄桿柱的固定及其與橫向干的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。10、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。11、接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網;12、當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取掛滿安全網或其他可靠措施作全封閉處理。

洞口作業:1、洞口類型:(1)板與墻的洞口(2)電梯井口(3)鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口,杯形、條形基礎上口,未填土的坑槽(4)施工現場通道附近的各類洞口與坑槽(5)物料提升機上料口2、板與墻的洞口,必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護措施。3、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門;電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。4、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口,杯形、條形基礎上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板門等處,均應按洞口防護設置穩固的蓋件。5、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。6、物料提升機上料口,應裝設有聯鎖裝置的安全門,同時采用斷繩保護裝置或安全停靠裝置;通道口走道板應平行于建筑物滿鋪并固定牢靠,兩側邊應設置符合要求的防護欄桿和擋腳板,并用密目式安全網封閉。7、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應防止挪動移位。8、樓板面等處邊長為25~50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板、蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。9、邊長為50~150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網,鋼筋網格間距不得大于20cm。10、邊長在150cm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。11、垃圾井道和煙道,應隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口,或參照預留洞口作防護。管道井施工時,還應加設明顯的標志。如有臨時性拆移,需經施工負責人核準,工作完畢后必須恢復防護設施。12、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應能承受不小于當地額定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。13、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的防護門,門柵網格的間距不應大于15cm,也可采用防護欄桿,下設擋腳板(笆)。14、下邊沿至樓板或地面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的臨時護欄。15、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口,均應予以蓋沒或加以防護,并有固定其位置的措施。

攀登作業:1、攀登的用具,結構構造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業,重量超過上述荷載時,應按實際情況加以驗算。2、梯腳底部應堅實,不得墊高使用。梯子的底部除須堅固外,還須采取包緊、釘膠皮、錨固或夾牢等措施,以防滑跌傾倒,梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75度±5度為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有欠檔。3、梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1次。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。4、折梯使用時上部夾角以35度~45度為宜,鉸鏈必須牢固,并應有可靠的拉撐措施。5、固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm,支撐應采用不小于└70×6的角鋼,埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平,并加設1~1.5m高的扶手。6、使用直爬梯進行攀登作業時,攀登高度以5m為宜。超過2m時,應加設防護籠,無法設置時,在爬梯一側懸掛上下固定的鋼絲繩,操作人員上下時應正確使用防墜落的攀登掛鉤超過8m時,必須設置梯間平臺。7、鋼柱安裝登高時,應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱的接柱應使用梯子或操作臺。操作臺橫桿高度,當無電焊防風要求時,其高度不宜小于1m;有電焊防風要求時,其高度不宜小于1.8m。8、登高安裝鋼梁時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架,梁面上需行走時,其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索,當改用扶手繩時,繩的自然下垂度不應大于1/20,并應控制在10cm以內。9、在屋架上下弦登高操作時,對于三角形屋架應在屋脊處,梯形層架應在兩端,設置攀登時上下的梯架。屋架吊裝以前,應在上弦設置防護欄。并預先在下弦掛設安全網;吊裝完畢后,即將安全網鋪設固定。

懸空作業:1、鋼結構的吊裝,構件應盡可能在地面組裝,并應搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施,隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,亦應一并考慮和落實。高空吊裝預應力鋼筋混凝土層架、桁架等大型構件前,也應搭設懸空作業中所需的安全設施。2、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型預制構件時,必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預制構件以及石棉水泥板等屋面板上,嚴禁站人和行走。3、安裝管道時必須有已完結構或操作平臺為立足點,嚴禁在安裝中的官道上站立和行走。4、支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設操作平臺。5、支設懸挑式的模板時,應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時,應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按要求進行防護。拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架。6、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道。7、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺操作。8、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。9、澆注離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。10、澆注拱形結構,應自兩邊拱角對稱地相向進行。澆注儲倉,下口應先封閉,并搭設腳手架以防人員墜落。11、安裝門、窗,油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定,封填材料未達到強度,以及電焊時,嚴禁手拉門、窗進行攀登。12、在高處外墻安裝門、窗,無外腳手架時,應張掛安全網。無安全網時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。

交叉作業:1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。2、鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。3、鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊不應小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。4、結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業,應設雙層防護。5、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廓。

第四節腳手架

一般要求:1、搭拆腳手架必須由專業架子工擔任,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,不適合高處作業人員不得上腳手架操作;2、搭拆腳手架時,操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防護鞋;3、腳手架在搭設前,必須制定施工方案和進行安全技術交底,對于高層或異性腳手架,應報施工單位技術負責人和現場總監理工程師審批后才能搭設;4、未搭設完的腳手架,腳手架搭設完畢后,由施工單位項目負責人及技術、安全等有關人員共同驗收合格后方可使用;5、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物,嚴禁在腳手架上拉纜風繩,固定、架設模板支架及混凝土泵送管等,嚴禁懸掛起重設備;6、不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業;7、臨街搭設的腳手架外側應有防護措施,以防墜物傷人;8、搭設腳手架時,地面應設圍欄或警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內;9、六級及六級以上大風和雨、雪、霧天氣不得進行腳手架搭拆作業;10、在腳手架使用過程中,應定期對腳手架及其地基基礎進行檢查和維護,特別是在下列情況下,必須進行檢查:(1)作業層上施工加荷載前;(2)遇六級及六級以上大風和大雨后;(3)寒冷地區開凍后;(4)停用時間超過一個月。11、工地臨時用電線路架設及腳手架的接地、避雷措施,腳手架與架空輸電線路的安全距離等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行,鋼管腳手架上安裝照明燈時,電線不得接觸腳手架,并要做絕緣處理。

扣件式鋼管腳手架。(一)扣件式鋼管腳手架的分類:1、普通腳手架:指8層以下、高度在24m以內的建筑物施工搭設的腳手架。2、高層建筑腳手架:指8層及8層以上、高度超過24m,50m以內的建筑物施工搭設的腳手架,超高層腳手架:高度超過50m的腳手架。(二)扣件式鋼管腳手架的構造:1、腳手架立桿橫距,裝修施工腳手架的橫向水平桿里端距墻面的距離比結構施工腳手架大2、腳手架立桿跨距3、腳手架的地基處理。落地腳手架須有穩定的基礎支撐,以免發生過量的沉降,特別是不均勻沉降,引起腳手架的倒塌,對腳手架的地基應滿足以下要求:(1)地基應平整夯實;(2)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。4、腳手架的放線定位、墊塊的放置。根據腳手架立桿的位置,進行放線。腳手架的立桿不能直接立在地面上,立桿下應設底座或墊塊,具體要求如下:(1)普通腳手架:墊塊宜采用長2.0m~2.5m,寬不小于200mm,厚50~60mm的木板,垂直或平行于墻放置,在外側挖一淺排水溝。(2)高層建筑腳手架:在基礎上加鋪道渣、混凝土預制塊,其上沿縱向鋪放槽鋼,將腳手架立桿底座置于槽鋼上,采用槽鋼來支撐立桿底座。5、連墻件設置要求。(1)H<24m的腳手架宜用剛性連墻件,亦可用拉筋加頂撐,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件;(2)H≥24m的腳手架必須采用剛性連墻件,嚴禁使用柔性連墻件;(3)連墻件宜優先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;(4)連墻件的設置數量應滿足要求;(5)連墻件應從第一步縱向水平桿開始設置,當該處設置有困難時,應采取其他可靠措施;(6)連墻件的設置位置宜靠近主節點,偏離主節點的距離不大于300mm;(7)在建筑物的每一層范圍內均需設置一排連墻件;(8)一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,且所設連墻件的垂直間距不應大于4m(2步)或建筑物的層高;(9)連墻件的連槍桿或拉筋宜水平設置,當不能水平設置時,應向外向下斜連接(10)剛性連墻件的做法:連墻件與預埋件焊接而成。在現澆混凝土的框架梁、柱上留預埋件,然后用鋼管或角鋼的一端與預埋件焊接;用短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接;用短鋼管、扣件與墻體連接(11)柔性連墻體的做法:拉接和頂撐必須配合使用,其中拉筋用直徑為6mm的鋼筋或直徑為4mm鉛絲,用來承受拉力;頂撐用鋼管或木塊,用以承受壓力。6、剪刀撐設置:(1)高度24m以下的單、雙排腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道從底到頂連續的剪刀撐,中間各道剪刀撐之間的凈間距應不大于15m;(2)高度24m以上的雙排腳手架應在整個外側立面上連續設置剪刀撐;(3)每道剪刀撐至少跨越4跨,且寬度不小于6m,每道剪刀撐跨越立桿的根數宜滿足要求。7、腳手板鋪設。(1)作業層上腳手板的寬度,除應考慮材料臨時堆放的位置外,還需考慮手推車的行走,其鋪設寬度滿足要求(2)作業層端部腳手板的一端探頭長度不超過150mm,并且板兩端應與支撐桿固定牢固;(3)裝修腳手架作業層上縱向腳手板的鋪設不得少于2塊;(4)當長度小于2m的腳手板鋪設時,可采用兩根橫向水平桿支撐,但必須將腳手板兩端用鍍鋅鋼絲與支撐桿可靠捆牢。8、斜道搭設:(1)高度不大于6m的斜道,宜采用“一”字形斜道,高度大于6m的斜道,宜采用“之”字形斜道。(2)行人斜道的寬度應不小于1m,坡度為1:3;運料斜道的寬度應不小于1.5m,坡度為1:6。(3)斜道應附著腳手架或建筑物設置,在斜道拐彎處設平臺,斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿和擋腳板。(4)腳手板上每隔205mm~300mm應設一根厚20~30mm的防滑條。9、欄桿和擋腳板搭設。在腳手架中離地(樓)面2m以上鋪有腳手板的作業層,必須在腳手架外立桿的內側設置兩道欄桿和擋腳板,上欄桿的上皮高度為1.2m,中欄桿的高度居中,擋腳板高度應不小于180mm。10、腳手架封頂。(1)外排立桿必須超過房屋檐口的高度。若房屋有女兒墻時,必須超過女兒墻頂1.0m,若是坡屋頂必須超過檐口1.5m。(2)內排立桿應低于檐口底150~200mm。(3)腳手架最上一排連墻件以上的建筑物高度應不大于4m。(4)在房屋挑檐部位腳手架封頂時,挑出部分的高度不得超過兩倍立桿步距,寬度不超過1.5m;斜桿應在每根立桿上挑出,與水平面的夾角不小于60度,斜桿的兩端均交于腳手架的主節點處;斜桿間的距離不得大于1.5m;腳手架挑出部分最外排立桿與原腳手架的兩排立桿,至少設置3道平行的縱向水平桿。

碗扣式鋼管腳手架。碗扣式鋼管腳手架是一種多功能腳手架,他有以下特點:1、結構合理,解決了偏心距問題2、裝卸方便,安全可靠,勞動效率高,功能多3、不易丟失零散扣件。(一)雙排碗扣式鋼管腳手架按施工行業要求與施工荷載可組合成輕型架、普通型架、重型架三種形式。(二)單排碗扣式鋼管腳手架按作業頂層荷載要求,可組合成三種形式,分別適用范圍為一般外裝修、維護等作業,一般施工,重型施工。(三)碗扣式鋼管腳手架搭設一般規定。1、碗扣式鋼管腳手架主要尺寸和搭設要求需符合要求2、碗扣式鋼管腳手架的搭設順序:安放立桿底座或立桿可調底座樹立桿、安放掃地桿安裝底層(第一步)橫桿安裝斜桿接頭收緊鋪防腳手板安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿設置連墻件設置人行梯設置剪刀撐掛設安全網。3、連墻件設置(1)磚墻縫固定法:在砌筑磚墻時預先在磚墻縫內埋入螺栓,然后將腳手架框架用連接桿與其相連;(2)混凝土墻體固定法:按方案要求,預先在混凝土墻體埋入鋼件,外帶接頭螺栓,腳手架搭到此高度時,將腳手架框架與接頭螺栓固定;(3)膨脹螺栓固定法:在結構物上,按設計位置用植入膨脹螺栓,然后將框架與膨脹螺栓固定。

吊頂、抹灰施工滿堂腳手架。1、吊頂、抹灰施工滿堂腳手架構造參數見參考2、搭設時應先將地面整平夯實。立桿底座根據土質情況,鋪設厚度不小于50mm、有足夠支撐面積的墊板。3、搭設方法基本同扣件式鋼管外腳手架,在四周應設抱腳斜撐,四側設剪刀撐,中間每隔四跨立桿沿縱長方向設一道剪刀撐,所有剪刀撐和斜撐均須有底到頂連續設置。對于高度大于4m的模板支架或垂直面設有斜支撐及剪刀撐的部位,其兩端與中間每隔四跨立桿從頂層向下,每隔兩步或按計算設置一道水平剪刀撐。4、每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間。5、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。6、當腳手架高度在2m以上6m以下時,腳手板可以花鋪,但空隙不超過200mm,腳手板必須用鉛絲與小橫桿綁牢;腳手架高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。腳手架頂部臨邊也應設兩道護身欄桿和一道擋腳板,腳手架應設人員上下爬梯。

懸挑式腳手架。在高層建筑施工中,扣件式鋼管腳手架搭設的落地腳手架的高度一般不超過13層(40m),對13層(40m)以上的高層建筑應考慮分段搭設,一般采用懸挑式腳手架。懸挑式腳手架是將腳手架設置在建筑結構上的懸挑支撐結構上,將腳手架的荷載全部或部分傳遞給建筑物的結構部分。懸挑式腳手架的懸挑支撐結構必須有足夠的強度、剛度和穩定性。按懸挑支撐結構的不同,可分為支撐桿式懸挑腳手架和挑梁式懸挑腳手架,目前使用較多的是挑梁式懸挑腳手架。懸挑式腳手架最多可搭設20~30m高,可同時進行2~3層作業。1、懸挑腳手架的搭設順序:水平橫桿縱向水平桿雙斜桿內立桿加強短桿外立桿腳手板欄桿安全網上一步架的橫向水平桿連墻件水平橫桿與預埋環焊接。2、施工要點:(1)垂直控制。搭設時,嚴格控制分段腳手架的垂直度,第一段的垂直度偏差不超過1/400,第二、第三段垂直度偏差不超過1/200(2)腳手板鋪設。腳手架底層應鋪設厚木腳手板,其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板(3)安全防護措施。腳手架中各層均應設置護欄、踢腳板(4)挑梁式腳手架立桿與挑梁的連接。應在挑梁上焊150~200mm的鋼管,其外徑比腳手架立桿內徑小1.0~1.5mm,用接長扣件連接。同時,在腳手架立桿下部設掃地桿,以確保腳手架的穩定(5)斜拉繩(桿)。應裝有收緊裝置,以便使拉繩(桿)收緊后能承擔荷載3、懸挑腳手架的檢查、驗收和使用管理。(1)腳手架分段或分布搭設完,必須按相應的鋼管腳手架安全技術規范要求進行檢查、驗收。經檢查、驗收合格后,方可繼續搭設使用和使用(2)腳手架在使用過程中應加強檢查,并及時清除腳手架上的垃圾和剩余料,注意控制荷載,禁止在腳手架上集中堆放過多的荷載。

附著式升降腳手架。附著式升降腳手架是一種專門用于高層建筑施工的腳手架,一般由架體結構(支架)、提升(爬升)系統、動力及控制系統、安全設備等組成。1、附著式升降腳手架的類型:(1)挑梁式附著式升降腳手架。以固定站在結構上的挑梁為支點來提升支架。(2)互爬式附著式升降腳手架。相鄰兩支架互為支點交錯提升。(3)套管式附著式升降腳手架。通過固定框和活動框的交錯升降來帶動支架升降。(4)導軌式附著式升降腳手架。把導軌固定在建筑物上,支架沿著導軌升降。2、導軌式附著式升降腳手架構造。導軌式附著式升降腳手架由三部分組成:(1)支架(架體結構)。支架、導軌、連墻支桿座、連墻支桿和連墻掛板。(2)爬升機構。提升掛座、提升葫蘆、提升鋼絲繩、提升滑輪組。(3)安全裝置。防墜落裝置、導輪組、安全網、限位鎖等。3、附著式升降腳手架的架體尺寸應符合以下規定:(1)架體高度不應大于5倍樓層高;(2)架體高度不應大于1.2m;(3)直線布置的架體支承跨度不應大于8m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m;(4)整體式附著升降腳手架架體的懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和3m;單片式附著升降腳手架架體的懸挑長度不應大于1/4水平支承跨度;(5)升降和使用情況下,架體懸臂高度均不應大于6.0m和2/5架體高度。(6)架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2。4、附著升降腳手架的防墜落裝置必須符合以下要求:(1)防墜落裝置應設置在豎向主框架部位,且每一豎向主框架提升設備處必須設置一個;(2)防墜落裝置必須靈敏、可靠,其制動距離對于整體式附著升降腳手架不得大于80mm,對于單片式附著升降腳手架不得大于150mm;(3)防墜落裝置應有專門詳細的檢查方法和管理措施,以確保其工作可靠、有效;(4)防墜落裝置與提升設備必須分別設置在兩套附著支承結構上,若有一套失效,另一套必須能獨立承擔全部墜落荷載。5、附著升降腳手架的安全防護措施應滿足以下要求:(1)架體外側必須用密目安全網(≥2000目/100cm2)圍擋;密目安全網必須可靠固定在架體上,(2)架體底層的腳手板必須鋪設嚴密,且應用平網及密目安全網兜底。應設置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構造,保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙,防止物料墜落;(3)在每一作業層架體外側必須設置上、下兩道防護欄桿(上桿高度1.2m,下桿高度0.6m)和擋腳板(高度180mm)(4)單片式和中間斷開的整體式附著升降腳手架,在使用工況下,其斷開處必須封閉并加設欄桿;在升降工況下,架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。6、取得附著升降腳手架資質證書的施工單位實行年檢管理制度,發現嚴重問題一律注銷資質證書。7、升降腳手架組裝完畢后必須進行檢查,合格后方可進行升降操作。

?第五節臨時用電

施工現場用電組織設計。1、《施工現場臨時用電安全技術規范》中規定:臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KW及50KW以上者,應編制臨時用電施工組織設計。2、臨時用電施工組織設計應包括以下內容:(1)施工條件:施工圖及甲方提供電源情況;施工設備用電統計表;環境溫度(2)設計的內容和步驟:現場勘探;負荷計算;變壓器的選擇;導線截面的選擇;低壓電氣元件、類型、規格的選擇;繪制臨時供電施工圖;(3)安全用電技術措施。3、臨時用電施工組織設計審批手續。(1)施工現場臨時用電施工組織設計必須由施工單位的電氣工程技術人員編制,技術負責人審核。封面上要注明工程名稱、施工單位、編制人并加蓋單位公章。(2)施工單位所編制的施工組織設計必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》中的要求(3)施工時要嚴格執行審核后的施工組織設計,按圖施工。當需要變更施工組織設計時,應補充有關圖紙資料,同樣需要報技術負責人批準;(4)施工單位所編制的施工組織設計必須經施工單位技術負責人批準,并經現場總監理工程師簽字后實施。

供配電系統。在電源中性直接接地的低壓電力系統中,將用電設備的金屬外殼與供電系統中的零線或專用零線直接做電氣連接,稱為保護接零。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時,短路電流經零線而成閉合電路,使其變更單相短路路障,因零線的阻抗很小,所以短路電流很大,一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍,單相電路將使保護裝置迅速而準確的動作,切斷事故電源,保證人身安全。其供電系統為接零保護系統,即TN系統。保護零線是否與工作零線分開,可將TN供電系統劃分為TN-C、TN-S和TN-C-S-三種供電系統。

基本保護系統:1、設置漏電保護器(1)施工現場的總配電箱和開關應至少設置兩級漏電保護器,而且兩級漏電保護器的額定漏電動作時間應做合理配合,使之具有分級保護的功能。(2)開關箱中必須設置漏電保護器,施工現場所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首段處安裝漏電保護器。(3)漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。(4)漏電保護器的選擇應符合國標的要求,開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。(5)使用潮濕和有腐介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。2、安全電壓。安全電壓指不戴任何防護設備,接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標準中的安全電壓值的等級有42、36、24、12、6V五種,同時還規定:當電器設備采用了超過24V時,必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。對以下特殊場所應使用安全電壓照明器:(1)隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4cm等場所的照明,電源電壓應不大于36V。(2)在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。(3)在特別潮濕的場所,導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。

接地裝置。接地裝置有垂直埋設的和水平埋設的兩種基本結構模式。其中最常用的垂直接地體為直徑50mm、長為2.5m的鋼管是最為經濟合理的。但為了減少外界溫度變化對流散電阻的影響,埋入地下的接地體,其預面埋設深度不宜小于0.6m。

配電裝置。1、配電系統應設置室內總配電房和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱,實行分級配電。2、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱內,動力和照明線路應分路設置,照明線路接線宜接在動力開關的上側。3、開關箱應從末級分配電箱配電。4、總配電箱應設在靠近電源的地方,分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6、配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門外。7、配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內,金屬板與配電箱體應作電氣連接。8、配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置緊固在安裝板上,不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。9、配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并與保護零線接線端子板分設。10、配電箱。開關箱內的連接線應采用絕緣導線,導線的型號及截面應嚴格執行臨電圖紙的標示截面。11、各種箱體的金屬構架、金屬箱體。金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零,保護零線應接線端子板連接。12、配電箱后面的排線需排列整齊,綁架成束,并用卡釘固定在盤板上,盤后引出及引入的導線應留出適當余度,以便檢修。13、導線剝削處不應傷線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應刷錫后再壓接,不得減少導線股數。

配電線路。1、現場中所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導線架設在專用電線桿上。架空線的導線截面最低不得小于下列截面:當架空線用銅芯絕緣線時,其導線截面不小于10mm2;當用鋁芯絕緣線時,其截面不小于16mm2;跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的架空絕緣鋁線最小截面不小于35mm2,絕緣銅芯線截面不小于16mm2。3、架空線路的導線接頭;在一檔距內每一層架空線的接頭數不得超過該層導線條數的50%,且一根導線只允許有一個接頭;線路在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內不得有接頭。4、架空線路相序的排列:共計12點

外電防護:1、在建工程不得在高、低壓線路下方施工,高低壓線路下方,不得搭設作業棚、建造生產設施,或堆放構件、架具、材料及其它雜物。2、施工時各種架具的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。1KV以下為4m,1~10KV為6m,35~110KV為8m,旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2m。3、施工現場的機動車道與外電架空線路產叉時,架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求:外電線路電壓為1KV以下時,最小垂直距離為6m;外電線路電壓為1~35KV時,最小垂直距離為7m。4、對于達不到最小安全距離時,施工現場必須采取保護措施,可以增設屏障、遮攔、圍欄或保護網。并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設防護設施時應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監護。5、對于既不能達到最小安全距離,又無法搭設防護措施的施工現場,施工單位必須與有關部門協商,采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施,否則不得施工。

室內導線的敷設及照明裝置。1、室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設,距地面高度不得小于2.5m。2、進戶線在室外處要用絕緣子固定,進戶線過墻應穿套管,距地面應大于2.5m,室外要做防水彎頭。3、室內配線所用導線截面應按圖施工,但鋁線截面最小不得小于2.5mm,銅線截面不得小于1.5mm2。4、金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零,所用配件均應使用鍍鋅件,5.室外燈具距地面不得小于3m,室內燈具不得低于2.4m。插座接線時應符合規范要求。6、螺口燈頭及接線應符合下列要求:(1)相線接在與中心觸關相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端;(2)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。7、各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制,不得將相線直接引入燈具。8、室內的照明燈具應優先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2~3m,與門口的水平距離為0.1~0.2m,拉線出口應向下。9、嚴禁將插座與開關靠近裝設;嚴禁在床上設開關。

用電檔案。施工現場用電安全技術檔案應包括以下八個方面內容:1、施工現場臨時用電組織設計及審核、批準資料;2、修改施工現場用電組織設計資料;3、用電安全技術交底資料;4、施工現場用電工程檢查驗收表;5、電氣設備試驗、檢驗憑單和調試記錄;6、接地電阻、絕緣電阻、漏電保護器漏電動作參數測定記錄表;7、定期檢查(復查)表;8、電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。

第六節建筑機械

塔式起重機。塔式起重機的安全裝置:1、起重力矩限制器2、起重量限制器3、起升高度限位器4、幅度限位器5、行程限位器6、風速儀7、障礙指示燈8、鋼絲繩防脫槽裝置9、吊鉤保險。

施工升降機。

物料提升機。

土方機械。土方機械的種類:1、推土機,主要用于進行短距離推運土方、石渣等作業2、鏟運機,可以在一個工作循環中獨立完成挖土、裝土、運輸和卸土等工作,還兼有一定的壓實和平整作用。鏟運機運土距離較遠,鏟斗容量較大,主要用于大土方量的填挖和運輸作業。3、裝載機。可用來裝載松散物料,同時還能用于清理、平整場地、短距離裝運物料、牽引和配合運輸車輛作裝土使用。如更換相應的工作裝置,還可以完成推土、挖土、松土、起重等多種作業。4、挖掘機。以開挖土石方為主的工程機械,主要用于開挖基坑、溝槽和取土等建設工程的土石方施工中,更換不同的工作裝置,可進行破碎、打樁、夯土、起重等多種作業。

樁工機械。樁工機械的種類:1、預制樁施工機械:(1)蒸汽捶打樁機(2)柴油錘打樁機(3)振動錘打樁機(4)靜力壓樁機;2、灌注樁施工機械:(1)轉盤式鉆孔機(2)長螺旋鉆孔機(3)旋挖鉆機(4)潛水鉆孔機電動機和鉆頭在結構上連接在一起,工作時電機隨鉆頭能潛至孔底。

混凝土機械。混凝土機械有:混凝土攪拌機、混凝土泵及泵車、插入式振動器、附著式振動器、振動臺。

鋼筋機械。鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋軋扭機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機

焊接機械。對焊機、電焊機、交流弧焊機、直流弧焊機

木工機械。圓盤鋸、電平刨(手壓刨)

其他機械。蛙式打夯機、離心水泵、潛水泵、泥漿泵、

第七節起重吊裝。

常用的索具和吊具:1、鋼絲繩。鋼絲繩的安全使用和管理:(1)選用鋼絲繩要合理,不允許超負荷使用;(2)經常保持鋼絲繩的清潔,定期涂抹無水防銹油或油脂。鋼絲繩使用完畢,應用鋼絲刷將上面的鐵銹、臟垢刷去,不用的鋼絲繩進行維護保養;(3)鋼絲繩在卷筒上纏繞時,要逐圈緊密地排列整齊2、卡環。卡環又叫卸扣或卸甲,用于吊索、構件或吊環之間的連接,是起重作業中使用廣泛且較靈便的栓連工具。卡環分為銷子式和螺旋式兩種,其中螺旋式卡環比較常用。3、吊鉤吊鉤在使用中應注意:(1)在起重吊裝作業中使用的吊鉤、吊環,其表面應光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷(2)吊鉤不得補焊。4、鋼絲繩夾(卡扣)。鋼絲繩卡主要用來固定鋼絲繩末端或將兩根鋼絲繩固定在一起。常用的有騎馬式繩夾、U型繩夾、L型繩夾和壓板式繩夾。選擇繩夾時,必須使用U型螺栓的內側凈距等于鋼絲繩的直徑。

常用的起重機具。1、千斤頂2、手拉葫蘆3、電動卷揚機4、滑輪及滑輪組

構件和設備吊裝。吊裝作業應遵守“十不吊”的原則。即:1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊2、信號不清不吊3、吊物下方有人不吊4、吊物上站人不吊5、埋在地下物不吊6、斜拉斜牽物不吊7、散物捆綁不牢不吊8、立式構件、大模板等不用卡環不吊9、零碎物無容器不吊10、吊裝物重量不明不吊

第八節施工現場消防防火

特殊工種防火。1、電焊、氣割的防火。2、油漆的防火。3、木工操作間的防火。4、電工的防火。

倉庫的防火。

地下工程施工防火。

古建筑工程施工防火

高層建筑施工防火

冬季施工防火

鍋爐房防火。

第九節職業衛生工程技術

防塵技術措施。1、水泥除塵措施:采用通風除塵系統2、木屑除塵措施;通風機3、金屬除塵措施

防毒技術措施。措施:1、用無毒或低毒物代替苯2、在噴漆上采用新工藝3、采用密閉的操作和局部抽風排毒設備4、在進入密閉的場所,如地下室、油罐等環境工作時,應戴防毒面具5、通風不良的地下室、防水池內涂刷各種防腐涂料或環氧脂玻璃鋼等作業,應根據場地大小,采取多臺抽風機把苯等有害氣體抽出室外,以防止急性苯中毒6、施工現場油漆配料房。應改善自然通風條件,減少連續配料時間,防止發生苯中毒和鉛中毒7、在較小的噴漆室內進行小件噴漆,可以采用水幕隔離的防護措施。

弧光輻射、紅外線、紫外線的防護

防止噪聲危害的技術措施。主要從三個方面著手:消除和減弱生產中噪聲源、控制噪聲的傳播、加強個人防護

防止振動危害的技術措施。1、隔振,就是在振源與需要防振的設備之間,安裝具有彈性性能的隔振裝置2、改革生產工藝3、戴好專用的防振手套

防暑降溫措施。

篇2:不中斷交通等專項施工安全保障措施制度

項目部牽頭由項目技術負責人組織編制專項施工措施。

專項施工措施編制后,項目部經公司技術負責人、監理單位總監理工程師審查后,才能實施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業性強、危險性大的施工項目,項目部編制專項施工安全保障措施,報集團公司論證審查,報監理公司審批后實施。

專項施工措施方案的編制必須結合實際,從施工技術上采取措施保證安全,從防護技術上采取措施保證安全,對使用的機械設備,從安全保險的有效設置方面采取措施保證安全。

專項施工措施方案應根據需要進行必要的設計計算,對所引用的計算方法和數據,必須注明其來源和依據;所選用的力學模型,必須與實際構造或實際情況相符合,并應有必要的圖示說明。

項目技術負責人員必須參與措施實施的驗收和檢查。

現場安全維護人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標志、標牌要及時上報專業單位更換,對撞離的要及時歸位,并經常進行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達到警示、誘導的最佳效果。

工作區設有工程車輛專門的進口和出口。承擔材料運輸的駕駛員必須具備良好的素質和駕駛技術,運輸車輛應覆蓋嚴密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區域作業人員人人穿反光服。增加交通指揮維護人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴格按上報的交通維護方案設置安全標志,始終要保持各種標志的齊全、規范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時補上。

安全人員要聽從經理部、交警及路政大隊等的指揮。必要時,項目經理部請交警、路政大隊的同志為安全維護小組成員,為各部門負責人、作業班組負責人、關鍵崗位骨干開設安全講座.增強安全維護人員在緊急狀態下的應對能力。

施工過程中應加強與氣象、水文等部門的聯系,及時掌握氣象、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術措施審批制度

為進一步加強礦井技術管理,夯實礦井安全生產技術管理基礎,使各項規程、安全技術措施既有現場施工、作業征對性,又具有科學實用、可操作及規范延續性,使其更好地指導作業現場,更好地服務于礦井安全生產,特制定以下管理制度,望各相關單位嚴格遵照執行:

一、規程、安全技術措施編制時間及貫徹學習

采掘作業規程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關設計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

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工前,必須編制相應專項安全技術措施,并經審批后嚴格貫徹執行。對沒有專項施工安全技術措施或安全技術措施未經批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術的副隊長(技術員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關規定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業規程、安全技術措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術副隊長(技術員)負責,必須建立建全作業規程、安全技術措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規程及安全措施規定施工,當工作面地質、施工條件等發生變化時,必須及時修改或補充作業規程及安全技術措施,并進行審批和貫徹學習執行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質量,堅持開展工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規程及安全技術措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規程及相關安全技術措施,并簽訂導師帶徒協議,特殊工種必須經培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業。

6、規程、安全技術措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發現一次對相關責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關技術人員對規程貫徹學習及執行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現場施工條件變化,會審人員應提出改進意見,并按改進意見對規程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規程、安全技術措施施工過程中查出未執行或執行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執行,對未執行或執行不力因此而造成事故的,視情節輕重,給予相關責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關法律責任。

三、規程編寫格式

1、分章節編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據、貫徹執行管理制度、檢查標準、在規程貫徹執行中需做好哪些記錄內容等;

2、規程目錄內容齊全,目錄標定章節頁碼與正文位置相符,封面名稱統一編號;

3、規程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規程排板美觀,封面設計舒適,裝訂正規。

四、規程編制內容電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書及施工現場地質條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有工作面位置及井上下關系、煤層特征、煤層頂底板、地質構造、水文地質、影響回采的其它因素和儲量及服務年限等內容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸等設備的名稱、型號、主要技術參數及數量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設計;有炮眼三視圖;有裝藥結構示意圖;有封孔及聯線等內容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統說明及系統圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術經濟指標;

6)煤質管理;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統、瓦斯抽放系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結構示意圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備配備表;

19)礦壓觀測參數表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關系、巷道用途及設計參數,施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題等內容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區

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開采情況,煤(巖)賦存特征,地質構造和水文地質情況;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結構示意圖;采用機掘巷道中應明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設、設備及工具配備等內容;應有詳細的支護工藝和工序;

5)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術經濟指標中有作業方式、勞動組織方式;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質量保證措施和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設備布置圖;

5)按比例匯制地質綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結構圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發展觀活五、資料提供

1、生產科:提供工作面或巷道設計圖、工作面或巷道支護設計、工作面設備布置圖、水文地質資料等;

2、機電科:提供工作面配備設備、通訊、照明等資料;

3、調度室:提供工作面監測系統資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監察部:提供相關安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關技術經濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發之日起執行;

2、廢止原《采掘工作面作業規程及安全措施管理制度》。