(1)吊運前的準備。

?吊運前的準備工作包括:1)正確佩戴個人防護用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包。2)檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物。室外作業(yè)要了解當天的天氣預(yù)報。流動式起重機要將支撐地面墊實墊平,防止作業(yè)中地基沉陷。3)對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查。不使用報廢元件,不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系。4)根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(如質(zhì)量、幾何尺寸、精密程度、變形要求),進行最大受力計算,確定吊點位置和捆綁方式。5)編制作業(yè)方案:對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關(guān)人員參與下,由指揮、起重機司機和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時報請有關(guān)部門審查批準。6)預(yù)測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預(yù)防措施,選擇安全通道,制定應(yīng)急對策。

?(2)起重機司機安全操作技術(shù)

?認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。1)開機作業(yè)前,應(yīng)確認以下情況處于安全狀態(tài)方可開機:所有控制器是否置于零位;起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物;起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地,牢固可靠地打好支腿。2)開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。3)司機在正常操作過程中,不得進行下列行為:利用極限位置限制器停車;利用打反車進行制動;起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。4)嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。5)吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。6)起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求;7)有下述情況時,司機不應(yīng)操作:起重機結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物質(zhì)量不清、埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓,在操作中不得歪拉斜吊;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號。在操作中不得歪拉斜吊。8)工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器置零,關(guān)閉總電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。9)有主、副兩套起升機構(gòu)的,不允許同時利用主、副鉤工作(設(shè)計允許的專用起重機除外)。10)用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關(guān)負責(zé)技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。11)露天作業(yè)的軌道起重機,當風(fēng)力大于6級時,應(yīng)停止作業(yè);當工作結(jié)束時,應(yīng)錨定住起重機。

(3)司索工安全操作技術(shù)司索工主要從事地面工作,例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下。①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確,如果是目測估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具,每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查,如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用,絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,將可移動的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應(yīng)加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫;吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭,同時又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動:吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時,腳踏物一定要穩(wěn)固墊實,禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅持“五不掛”,即起重或吊物重量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛等,將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時,應(yīng)由一專人負責(zé)指揮,在確認吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)出起鉤信號;起鉤時,地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺?應(yīng)選擇好安置位置,卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛;摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行,確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。⑤搬運過程的指揮。無論采用何種指揮信號,必須規(guī)范、準確、明了;指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場,并使司機、司索工都可清楚看到;在作業(yè)進行的整個過程中(特別是重物懸掛在空中時),指揮者和司索工都不得擅離職守,應(yīng)密切注意觀察吊物及周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時發(fā)出指揮信號。

?(4)高處作業(yè)的安全防護

?起重機金屬結(jié)構(gòu)高大,司機室往往設(shè)在高處,很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上,因此,起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查,都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落,防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害.在起重機上,凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點,包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施,如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺,以及高處作業(yè)平臺等,均應(yīng)予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

篇2:機艙起重作業(yè)安全規(guī)定

1、進行起重作業(yè)前首先檢查行車、葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、制動器和行程開關(guān)等部件,并進行升降、停車試驗。確認無故障且周圍無障礙物方可使用。必須統(tǒng)一指揮信號和盤車機的操縱信號。

2、在吊重物或大部件作業(yè)前輪機長或輪機員必須到現(xiàn)場組織指揮,并對起重用鋼絲繩、屬具進行檢查,核對負荷嚴禁超載。要嚴格控制起吊速度,鋼絲繩應(yīng)緩慢受力,切勿突然受力和急頓、斜拉。起吊后的物體下嚴禁站人。

3、當重物懸吊時切勿無人看管操縱器。無論任何人發(fā)出停車信號,操縱者都應(yīng)立即停車。

4、吊運作業(yè)要始終保持平穩(wěn),不得突然改變吊運方向和速度。

5、船舶晃動、傾斜時進行吊裝作業(yè)必須做好防護措施,所吊物體必須使用兩根以上足夠強度的止蕩索。

6、使用手拉葫蘆作業(yè)前也應(yīng)核對葫蘆的負荷;檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩及輪軸等是否完好;傳動、制動部分是否靈活可靠;懸掛的固定點是否有足夠強度。

篇3:煉化起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條?為了加強起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。

第三條?本規(guī)定所指起重機械包括:橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

第四條?新購置(進口)的起重機械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護、保養(yǎng)說明書。

第五條?設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械)時,執(zhí)行國家標準和有關(guān)規(guī)定。

第六條?對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負責(zé)建立技術(shù)檔案。

第七條?使用單位必須按照國家標準規(guī)定對起重機械進行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條?起重機具的使用、拆除和移動應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。

第九條?起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴禁無證操作。

第十條?嚴禁使用起重機械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進行移送人員作業(yè)時,必須在作業(yè)前制定詳細可靠的施工方案和安全保護措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。

第十一條?起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條?大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。

(二)進行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:

1.班組自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進行無負荷運載試驗。

(3)檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準閑人進入的危險區(qū)域并派專人看護。

(4)檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。

2.處(隊)復(fù)檢。吊裝準備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進行復(fù)檢。

3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查。在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:

(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。

(2)施工機、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。

(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況,施工現(xiàn)場是否平整。

(5)機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。

(7)人員分工與崗位責(zé)任制。

(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。

(9)天氣預(yù)報情況。

(10)施工機具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。

(12)其他方面的準備工作。

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負責(zé)組織落實、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對以上起重作業(yè)檢查進行監(jiān)督。

第十三條?在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。

第十四條?在采用兩臺或多合起重機吊運同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。

第十五條?起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按規(guī)定指揮信號進行指揮。

(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

(三)正式起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。

第十六條?起重作業(yè)中,起重機司機(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

(二)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進行起重操作。

(三)嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)。

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。

(十)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺或多合起重機械吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運行應(yīng)保持同步;各起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。

第十七條?起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體粘結(jié)在一起的重物。

(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。

第十八條?起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關(guān)切斷。

(二)對在軌道上工作的起重機,應(yīng)將起重機錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護。達到報廢標準的要及時更換。

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。

第十九條?起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴格執(zhí)行和落實安全措施及規(guī)定。

第二十條?本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責(zé)解釋。

第二十一條?本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。