機械設(shè)備起重搬遷、起重搬運、設(shè)備搬運、設(shè)備起重、機械吊裝搬遷、機械搬運、大小型機械搬遷、工廠搬遷、工廠搬家服務(wù)都少不了起重機的操作,操作起重機,安全問題應(yīng)該放到首要位置。

1.每班起重機作業(yè)時,應(yīng)注意先做一些無負(fù)荷升降、變幅、旋轉(zhuǎn)等演練,前后左右試運行一下以確保無故障。在進行以下制動器、限位裝置的安全性能試驗,確保安全;

2.對于大幅修改或者是新安裝的機器,一定要在使用前做好一切起重機性能試驗;

3.信號員與起重機司機應(yīng)該按照規(guī)定利用規(guī)定的引號或手勢進行信息傳遞工作,二者要密切配合,發(fā)生危險時,司機要按照指揮停止起重機運行;

4.得到信號員發(fā)出的起吊信號后,司機要先鳴信號后起重。首先要進行試調(diào),無誤后繼續(xù)起吊;

5.起吊時,吊鉤鋼絲繩要保持垂直,尚未吊起時,禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。也不能吊拔凝結(jié)在地下或埋在地下或重量不明的物品;

6.旋轉(zhuǎn)起吊時,要勻速起吊,放下時也不要速度太快,以免發(fā)生危險;

7.起吊重物時,切不可從人上方越過,更不可停留;

8.起重機運行是,禁止人員上下;

9.起吊危險物品時,應(yīng)注意采取安全措施,防止人員受到傷害;

10.起吊電磁起重機時,要提前做好人員疏散;

11.起重機在吊重作業(yè)中不準(zhǔn)起落重臂,在特殊情況下,要做到嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿;

12.起重時,要做好照明工作,與周圍物體保持一定距離;

13.信號不清、重物捆綁不牢、重量不明、大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時、沒有足夠的照明時、鋼絲繩嚴(yán)重磨損等情況,嚴(yán)謹(jǐn)起吊;

14.如有架空輸電線路,不可在其下經(jīng)過、作業(yè)。

篇2:起重搬運工操作規(guī)程

起重及搬運工操作規(guī)程

1.所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。

2.起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。

3.起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運計算公式與安全系數(shù)的驗算。鋼絲繩載荷重量=25?DKg,式中D為鋼絲繩直徑。(mm)

4.起重前必須對所用起重工具,設(shè)備,保險裝置及安全設(shè)施進行檢查和試驗,嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險設(shè)備。

5.搬運操作一般規(guī)定:

5.1凡從事搬運的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。

5.2搬運體積較大和比較沉重的機件時,應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。

5.3手動作業(yè)時,要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運電氣設(shè)備。

5.4使用設(shè)備搬運機件時,操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進行操作。

5.5開工前要認(rèn)真檢查運輸線路和現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問題,應(yīng)及時報請領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

5.6使用平板車裝運設(shè)備時,要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。

5.7使用礦車裝運設(shè)備時,要輕裝輕放,其最高點和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。

5.8電機車運輸大巷,禁止人力推運設(shè)備,確需人力推車時,應(yīng)和運輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門同意后,方能推運。推運時,嚴(yán)禁放飛車。

5.9裝卸機件時,應(yīng)先將工作地點的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機件。

5.10搬運機件時,應(yīng)注意周圍情況,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。

6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:

6.1手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開工前要對葫蘆進行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。

6.2手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

6.3在拴吊手拉葫蘆時,要選好角度,同時檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時,必須佩戴保險帶。

6.4起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時,要暫停吊拉,進行檢查,確認(rèn)無問題后,再行起吊。

6.5下放起吊重物時,要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。

6.6使用滑輪組時,要檢查下列項目:

6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。

6.6.2各條繩子受力是否均勻。

6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強度是否滿足要求。

6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時,應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

7.抬運、裝卸工作:

7.1抬運機件時,要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。

7.2超過100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運機件時,要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機件重量相適應(yīng)。

7.3抬運大件時,要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。

8.絞車搬運:在使用絞車前,要檢查下列各項,發(fā)現(xiàn)問題及時處理:

8.1絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。

8.2各部防護罩是否齊全可靠。

8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。

8.4手閘、信號是否靈活可靠。

8.5絞車?yán)K頭上固定,U型止銷軸、保險繩是否牢固可靠。

8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。

9.各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機件重量相適應(yīng)。

10.所使用的U型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。

篇3:起重搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定

第一條起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。

第二條新購置的起重機械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、防護裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗部門進行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。

第三條設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得政府部門或其授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上;中型為40噸至100噸;小型為40噸以下。各類起重機械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等),并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進行,經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格后方可使用。

第六條起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。第二章安全管理

第七條使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項新設(shè)備的單獨測驗,取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。

第九條在進行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進行審查。

第十條安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進行資格確認(rèn)。第十一條起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進行以下項目的安全檢查:

(一)對起重機械和吊具進行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);

(二)對安全措施落實情況進行確認(rèn)。

(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙);

(四)核實天氣情況。第十二條作業(yè)中安全措施

(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;

(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;

(四)正式起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;

(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。第十三條起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進行起重操作;

(三)嚴(yán)禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)過計算和試驗,并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌的各種起重機具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗后,方準(zhǔn)使用;

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作;

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作;

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作;

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國**集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機械部分)的規(guī)定保持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時必須進行安全監(jiān)護,安全距離不能滿足要求時,應(yīng)停電后再進行起重作業(yè);

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;

(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

(十一)用兩臺起重機械吊運同一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應(yīng)根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負(fù)荷過重,一臺過輕,造成事故;

2.兩臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;

3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺起重機的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;

4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進行。

(十二)遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。第十四條司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠;

(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;

(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具;

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物;

(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。第十五條起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起重機械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;

(二)對在軌道上工作的起重機,應(yīng)將起重機有效錨定;

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng);

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;

(五)對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。第十六條人工搬運

(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人防護用品(PPE);

(二)搬運的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平之處,應(yīng)預(yù)先勘測道路;

(三)用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚50mm以上的木板,跳板中部須設(shè)有支持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;

(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;

(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目颉⒒@或架子上搬運;

(六)搬運管子、工字鐵梁等長形物件,應(yīng)注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時應(yīng)綁扎牢固;

(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運,并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩荷搬運。

第十七條手工搬運及其安全要求

(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;

(二)肩抬,兩個以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或裝卸較大的重物時,應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護;

(三)使用撬杠。可根據(jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應(yīng)放在身體一側(cè),兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害事故。

(四)使用跳板時應(yīng)注意以下事項:

1.必須使用厚度大于50mm的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;

2.單行跳板,其寬度不得小于0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于1.2m;

3.跳板坡度不得大于1:3。凡超過5m長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;

4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。

第十八條用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定:

(一)使用滾杠搬運應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;

(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長度宜在150~300mm內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動搬運轉(zhuǎn)向

(三)在重物滾動搬運中,放置管子應(yīng)在重物移動的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動中需要增加滾杠時,必須停止移動;

(四)在移動中需要調(diào)正方向時,應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾杠,拿取滾杠時,四指伸進筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;

(五)重物上坡時應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防止下滑過快。