一、說(shuō)明:新引進(jìn)液壓支架組裝裝置,為確保施工安全,特制定本措施。

二、液壓支架組裝裝置安裝順序及質(zhì)量要求:

1、液壓支架組裝裝置安裝順序:

⑴在底板上挖四個(gè)圓坑,順巷道方向間距4.7米(中對(duì)中),橫向間距2.5米(中對(duì)中),前方兩個(gè)坑規(guī)格為:∮600mm×300mm,后方兩個(gè)坑規(guī)格為:∮800mm×800mm。

⑵將底板清平,修兩塊組裝裝置大底及中間的軌道,保證大底水平,大底及軌道下部坑墊實(shí)。

⑶大底修好后,安裝大底四角的四棵大柱,上牢壓板。然后將每顆大柱四角的四棵圓柱安裝到柱窩,銷牢銷軸。

⑷將左右兩側(cè)圓柱連接板上牢,

3、安裝方法:液壓支架將小梁拆下裝車下井后,底座車直接運(yùn)到切眼調(diào)向安裝,然后在切眼組裝小梁的方法安裝。

三、絞車布置、選型、驗(yàn)算:按照《5884工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件安全技術(shù)措施》中的執(zhí)行。

四、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求:

除嚴(yán)格執(zhí)行公司《液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書(shū)的要求以及以下規(guī)定:

㈠液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求:

1.液壓支架安裝必須按線施工,不得出現(xiàn)吃、漲線現(xiàn)象。

2.液壓支架下側(cè)護(hù)板要安一組打開(kāi)一組,禁止打開(kāi)上側(cè)護(hù)板,側(cè)護(hù)板定位銷拆下來(lái)時(shí),必須及時(shí)回收。

3.安裝的液壓支架順直,成一條直線。

4.液壓支架結(jié)構(gòu)件不得損壞。

5.支架的各部結(jié)構(gòu)靈活、可靠、固定牢固,安裝齊全,組裝時(shí),把立柱的擋塊安齊安牢。組裝好的液壓支架管路連接正確,U形銷牢固,無(wú)單腿銷、無(wú)鉛絲代替U形銷。

6.液壓支架安裝要升上勁,達(dá)到支架初撐力。

五、安全技術(shù)措施:

嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、“開(kāi)灤輔助運(yùn)輸八不準(zhǔn)”及其它規(guī)定外執(zhí)行如下措施。

(一)一般規(guī)定

1、每班開(kāi)工前,班(組)長(zhǎng)組織每名員工做好開(kāi)工認(rèn)證工作。

⑴班(組)長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查,檢查支柱、頂板、通風(fēng)、瓦斯等情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)工人進(jìn)入施工地點(diǎn)施工。

⑵每個(gè)工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架情況發(fā)現(xiàn)不安全因素,先處理好后再施工。

⑶使用絞車前,司機(jī)必須對(duì)絞車的所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,如:信號(hào)、閘、繩、繩頭、保險(xiǎn)繩、絞車大底、地腳螺栓、壓戧柱、沙勾、壓板、護(hù)繩板等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理好,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)工進(jìn)行工作。

⑷開(kāi)工前,班組長(zhǎng)必須檢查好工作地點(diǎn)、運(yùn)輸線路的軌道,安全設(shè)施是否齊全、完好、可靠,地?fù)酢⒋髶跏欠耢`活有效、巷道的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)安排人員處理好后再開(kāi)工。

2、使用工具規(guī)定:安裝、運(yùn)輸液壓支架使用:M42卸扣、40T溜子大鏈連接。調(diào)向打角用8T及以上標(biāo)準(zhǔn)滑輪。調(diào)向、打角可用Φ18.5mm及以上的鋼絲繩繩扣或40T溜子大鏈。

⑴使用前,各種工具必須檢查,如不完好禁止使用。

⑵繩扣不得有彎曲嚴(yán)重、銹蝕。斷絲、斷股、壓扁、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不得使用。

⑶專用連接沙勾使用前檢查不得有裂紋、顯著變形;不得有焊補(bǔ)、缺陷、鉆孔等。

⑷平輪鉤子不得變形彎曲、損壞,輪子不得掉沿;平輪輪板不得有豁口,不掉鉤子。

⑸40T溜子大鏈環(huán)環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,嚴(yán)禁使用。

⑹繩扣使用時(shí)注意調(diào)整使用長(zhǎng)度,找好物體重心,同時(shí)注意保護(hù)墊好柔軟物,防止壓壞或割傷繩扣。

⑺卸扣嚴(yán)禁橫向受力。繩扣或繩應(yīng)套在銷子上。使用時(shí),不準(zhǔn)銷子有被旋轉(zhuǎn)可能。銷子必須戴滿扣,緊固牢,帶縲紋的一頭朝向底板方向,使用時(shí),沙勾不得拋扔。

⑻平輪使用時(shí),走繩要順,不得將繩卡在輪子旁邊。平輪使用時(shí),吊具嚴(yán)禁固定,必須拴牢40T溜子大鏈或繩扣后,再掛滑輪。

3、特殊工種作業(yè)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。小絞車司機(jī)必須集中精神,聽(tīng)清信號(hào)后開(kāi)車。

4、液壓支架與繩頭連接:繩頭必須連接在液壓支架的固定結(jié)構(gòu)上,繩頭與連接在液壓支架上的40T溜子大鏈直接相連,也可用卸扣與連接在液壓支架上的40T溜子大鏈連接牢,連接時(shí),必須做到專人檢查監(jiān)視,兩人以上作業(yè),一人操作,一人觀山。

5、信號(hào):各臺(tái)絞車之間的聯(lián)系信號(hào)必須獨(dú)立設(shè)置,在與運(yùn)輸巷道交叉的巷道口必須設(shè)置聲光信號(hào),運(yùn)輸巷道聲光信號(hào)必須靈敏可靠。

切眼液壓支架調(diào)向時(shí)與切眼安裝用的SDJ-14絞車司機(jī)用口笛信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系,信號(hào)規(guī)定:“一停、二開(kāi)、三松”。

6、絞車?yán)K嚴(yán)禁在絞車滾筒上出現(xiàn)繩套,絞車司機(jī)在開(kāi)車的同時(shí),嚴(yán)禁用小板別繩或干其它工作。

7、用拱形棚作為起吊、打角點(diǎn)的規(guī)定:執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定。如支架上方頂空,禁止起吊打角。

8、起吊、打角規(guī)定:

調(diào)向、運(yùn)輸液壓支架等可用液壓支架的固定結(jié)構(gòu)件打角、起吊。也可用金屬拱形支架或打?qū)Ｓ闷鸬趿?、專用起吊錨桿進(jìn)行起吊、打角。

⑴用液壓支架固定點(diǎn)起吊件時(shí),不得將起吊器具吊掛在支架的液壓件上,起吊前,要檢查液壓支架的完好性,起吊時(shí),不得損壞液壓支架。

⑵用專用起吊梁起吊,起吊梁用兩根π鋼兩端各打牢兩棵單體柱。單體柱必須放在見(jiàn)底板的柱窩或柱鞋中,不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁,并用12#鉛絲雙股與π鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根π鋼上,掛滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時(shí),將40T溜子大鏈的鏈環(huán)分別套住兩根起吊錨桿,然后將錨桿的螺母擰緊。在40T溜子大鏈上掛滑輪起吊、打角。錨桿螺母擰緊后,錨桿至少要露出兩扣,否則不準(zhǔn)使用。

⑶用千不拉起吊必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司使用千不拉的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑷用金屬拱形棚打角或起吊必須按安全技術(shù)操作規(guī)程第7款的規(guī)定加固金屬拱形支架。

⑸用絞車起吊、打角時(shí),必須在加固起吊支架或起吊梁后,起吊支架或起吊梁上拴牢繩扣后再掛滑輪或千不拉起吊。

⑹起吊時(shí),起吊物的下方嚴(yán)禁站人。起吊時(shí),所有人員躲開(kāi)彈鏈三角區(qū)、起吊梁的下方以及起吊梁可能歪倒的地點(diǎn)。

⑺用絞車起吊時(shí),所有人員必須躲開(kāi)繩道、繩變向三角區(qū)內(nèi)側(cè),禁止進(jìn)入距物件5m以內(nèi)的地點(diǎn)。如需進(jìn)入此區(qū)間,必須先停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)歸零閉鎖,物件穩(wěn)定、檢查支架穩(wěn)定后方可進(jìn)入。

⑻用絞車起吊時(shí),派專人觀察物件的起吊情況、滑輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、支架或起吊梁情況,如發(fā)現(xiàn)刮卡、蹩繩、支架歪倒等異常立即發(fā)信號(hào)停止起吊、松繩。待物件穩(wěn)定、處理好故障后重新起吊。

⑼繩扣可用40T溜子大鏈代替。

(二)、外切眼液壓支架安裝安全技術(shù)措施

1、液壓支架安裝:

⑴安裝順序:安裝液壓支架由切眼下口向上口后退式安裝,從第2組開(kāi)始安裝,一直安裝到第25組,里切眼安裝完畢,再安裝外切眼的第1組、第26組和第27組,第1組安裝在里軌道巷下口。

⑵安裝方法:將支架運(yùn)到安裝位置卸車、調(diào)向入位,將平車返出。隨著支架的安裝,梯子道運(yùn)到煤壁側(cè)鋪好。單體柱隨時(shí)回撤外運(yùn)、π鋼梁不進(jìn)行回撤,保證安裝迎頭后路安全暢通。

⑶安裝絞車布置:切眼安裝地點(diǎn)的上方穩(wěn)固一臺(tái)SDJ-14絞車,距離迎頭10~30米,隨液壓支架安裝后移,用于液壓支架安裝。絞車使用DZ系列或DW系列單體柱打牢“四壓兩戧”柱,柱頂使用雙股12鉛絲與頂板固定地點(diǎn)拴牢。

2、5884切眼運(yùn)輸:前期切眼運(yùn)輸液壓支架時(shí),推移頂朝向前進(jìn)方向,后兩組尾梁朝向前進(jìn)方向。

⑴支架車在切眼上口的轉(zhuǎn)盤(pán)平臺(tái)調(diào)好向后,用切眼上SDJ-25絞車將支架車運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn),配合安裝地點(diǎn)上方穩(wěn)固一臺(tái)SDJ-14絞車調(diào)向入位。

⑵運(yùn)輸做好截人工作,在切眼上口距運(yùn)輸巷道口大于5米的地點(diǎn)及里軌道巷距運(yùn)輸巷道口大于5米的位置截人。

⑶切眼運(yùn)輸用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系,聲光信號(hào)距離卸車地點(diǎn)在5~10米之內(nèi)靠煤壁側(cè)。隨運(yùn)輸距離縮短,隨往后倒。直到距離上口的絞車30米之內(nèi)時(shí),可以用口笛進(jìn)行聯(lián)系。

3、解固定裝置:

⑴安裝第2組~第25組液壓支架時(shí),切眼下口絞車下松到安裝地點(diǎn)末節(jié)道時(shí),發(fā)出信號(hào)停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn),把支架車迷牢在軌道上,然后解開(kāi)絞車?yán)K,把絞車?yán)K使用40T溜子大鏈與支架尾段側(cè)護(hù)板孔連接牢固牢,絞車司機(jī)適當(dāng)繃緊繩,停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn),閘牢閘把,穩(wěn)住液壓支架,防止液壓支架下滑。

⑵支架停穩(wěn)不動(dòng)后,解開(kāi)支架與平車的固定裝置。解固定裝置時(shí)要注意先解支架車傾斜下方壓板,后解支架車傾斜上方的。解壓板操作人員,使用套管或搬手解螺栓時(shí),要緩慢用力,防止跑方傷人。

⑶調(diào)整液壓支架、連接調(diào)向絞車?yán)K、解固定裝置時(shí),絞車司機(jī)必須精神集中,嚴(yán)禁絞車司機(jī)隨意動(dòng)作絞車。

4、支架卸車調(diào)向:安裝第2組~第25組液壓支架時(shí),用調(diào)向的SDJ-14及切眼上口SDJ-25絞車配合將液壓支架調(diào)向入位。安裝第26組~第27組液壓支架時(shí),用軌道巷上口的JD-55及切眼上口的SDJ-25絞車配合將液壓支架調(diào)向入位。

⑴支架調(diào)向,絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人由此通過(guò)。

⑵支架調(diào)向,絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入絞車?yán)K道,繩變向三角區(qū)內(nèi)側(cè)及繩與沙勾彈射方向。

⑶支架卸車、調(diào)向,絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),指揮、觀山人員必須躲到距卸車、調(diào)向支架5米以外安全地點(diǎn),并用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)闹睆?40mm的圓木2~3棵擋好影子柱,其它人員一律躲到絞車5米以外。

⑷絞車司機(jī)必須在絞車后3米外開(kāi)車,聽(tīng)從指揮人員指揮。

⑸支架調(diào)向如需進(jìn)入繩道或支架附近,打角地點(diǎn)工作必須松繩、停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)歸零,閉鎖,支架穩(wěn)定后方可進(jìn)入。

⑹調(diào)向第1組、第2組、第3組時(shí),指揮、觀山人員到里軌道巷中距繩5米外的安全地點(diǎn)指揮、觀山。調(diào)向最后兩組支架時(shí),指揮、觀山人員到外軌道巷中距繩5米以外指揮、觀山。

⑺支架卸車、調(diào)向信號(hào)規(guī)定:支架卸車、調(diào)向地點(diǎn)距離絞車在30米之內(nèi)時(shí),可用口笛進(jìn)行聯(lián)系;超過(guò)30米用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系,聲光信號(hào)距離卸車、調(diào)向地點(diǎn)5~10米。信號(hào)規(guī)定:一聲停、二聲開(kāi)、三聲松。因使用絞車較多,指揮人員必須確認(rèn)其它人員躲避好后再與絞車司機(jī)或把信號(hào)人員叫應(yīng),得到允許開(kāi)車的答復(fù)后方可發(fā)出信號(hào)開(kāi)車。調(diào)向時(shí),任何人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,都必須立即發(fā)出停車命令或信號(hào),絞車司機(jī)立即停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn),待查明情況,處理好問(wèn)題后再由指揮人員指揮進(jìn)行調(diào)向。

⑻用平輪打角規(guī)定:使用8T以上的滑輪進(jìn)行打角。

①平輪必須掛牢在繩扣上或40溜子大鏈上。40T溜子大鏈或繩扣栓牢在固定結(jié)構(gòu)件上。

②使用平輪時(shí),派專人觀山。觀山人員在距離平輪不小于8米地點(diǎn)觀山,躲開(kāi)繩道及彈射三角區(qū)。

③使用平輪時(shí),發(fā)現(xiàn)咬繩、走繩不順等現(xiàn)象,立即發(fā)信號(hào)停車,松車重新打角。

5、升架:

⑴升架必須先將液管連接好,檢查無(wú)誤后再操作。

⑵升架注液,打開(kāi)所需升支架閥組手把,采用遠(yuǎn)方控制。

⑶升架時(shí),操作人員距支架不少于5米地點(diǎn)操作,發(fā)現(xiàn)刮卡或到位立即停止供液。

⑸支架入位升起后,恢復(fù)好支架的管路。

6、用單體柱輔助調(diào)向:

用單體柱輔助調(diào)向時(shí),單體柱兩端用8號(hào)鉛絲雙股與所支件栓牢,人員躲到5米外操作,遠(yuǎn)方操作。供液時(shí),所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入5米內(nèi)及單體柱傾倒可能波及地點(diǎn)。

7、切眼調(diào)向支架的絞車距離迎頭10~30米,隨支架安裝后移,切眼調(diào)向SDJ-14絞車前的戧柱上用12號(hào)鉛絲綁牢小板作好影子擋繩。

8、頂板管理:安裝液壓支架時(shí),切眼安裝地點(diǎn)的π鋼直接托到頂板不回撤,單體柱回撤。使用兩根長(zhǎng)3.5米π鋼梁一端搭在已經(jīng)安裝好的液壓支架頂梁上,搭接量不少于500mm,在距離已經(jīng)安裝好的液壓支架外邊沿3米位置每根π鋼梁各打牢兩棵單體柱,用插梁托住上頂支護(hù)切眼的軌道。單體柱必須迎山有勁,使用雙股12號(hào)鉛絲與上頂固定地點(diǎn)拴牢固。插梁打牢后,回掉安裝范圍的單體柱。隨著液壓支架的安裝,3.5米π鋼梁進(jìn)行回撤,穿3.5米π鋼梁需要降液壓支架時(shí)一次只許降一組,降架范圍不得。

安裝液壓支架時(shí),密切關(guān)注切眼未安裝支架區(qū)域的礦壓,每天派專人(或兼職人員)監(jiān)測(cè)礦壓,當(dāng)?shù)V壓出現(xiàn)異常時(shí)(連續(xù)3天平均每天下沉超過(guò)20mm),及時(shí)對(duì)切眼未安裝支架區(qū)域加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)采用π鋼打單體柱方式,一梁三柱,垂直煤壁架設(shè),打在托梁之間。

安裝第2組、第25組、第26組液壓支架前,首先使用π鋼梁加固好臺(tái)棚后再進(jìn)行安裝,安裝時(shí),人員到臺(tái)棚以外觀山。

9、回撤單體柱:采用人工放液與絞車牽引相結(jié)合的方法。用絞車回柱時(shí),所有人員躲開(kāi)繩道,繩與沙勾彈射方向?；刂每诘寻l(fā)信號(hào)指揮,信號(hào):一停、二開(kāi)、三松?；刂乓?操作人員要堅(jiān)持遠(yuǎn)方操作,使用3米手繩牽動(dòng)放液鉤子給單體柱放液?；刂鶗r(shí),禁止到已經(jīng)安裝好的支架尾端回柱放液。

10、拆下來(lái)的梯子道運(yùn)到煤壁側(cè)修好。調(diào)向5米范圍內(nèi)單體柱以及π鋼運(yùn)清。

11、使用雙速絞車起吊物件或運(yùn)輸重車(液壓支架車等)時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔,嚴(yán)禁中途換檔。

(四)液壓支架組裝安全技術(shù)措施

1、液壓支架底座在切眼安裝好后在切眼組裝支架小梁,組裝小梁在安裝液壓支架10組后開(kāi)始進(jìn)行,且與安裝液壓支架地點(diǎn)至少保持10組液壓支架的距離。

2、將支架小梁與安裝的液壓支架同時(shí)運(yùn)輸?shù)浇M裝地點(diǎn),將小梁在煤壁側(cè)底板上放穩(wěn)固。

3、起吊、組裝小梁使用承載不小于3T的千不拉起吊或使用絞車起吊,將千不拉掛牢在專用起吊錨桿上或使用打?qū)Ｓ闷鸬趿浩鸬?起吊梁用兩根π鋼順切眼方向布置,兩端各打牢兩棵單體柱,或一端擔(dān)在已經(jīng)安裝好的,一端打牢兩顆單體柱。單體柱必須放在見(jiàn)底板的柱窩或柱鞋中,不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁,并用12#鉛絲雙股與π鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根π鋼上,掛牢千不拉或滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時(shí),將40T溜子大鏈的鏈環(huán)分別套住兩根起吊錨桿,然后將錨桿的螺母擰緊。在40T溜子大鏈上掛千不拉或滑輪起吊。錨桿螺母擰緊后,錨桿至少要露出兩扣,否則不準(zhǔn)使用。用Φ15.5毫米的鋼絲繩扣將小梁鎖牢,千不拉主鏈與繩扣掛牢進(jìn)行起吊。起吊時(shí),先試吊將頂梁適當(dāng)?shù)蹼x底板20~30mm確定小梁無(wú)翻轉(zhuǎn),重心找準(zhǔn)后再重新起吊。

4、組裝小梁要有專人指揮,組裝需要觀察支架孔,小梁孔是否對(duì)正,必須待起吊穩(wěn)定、頂梁停穩(wěn)不動(dòng)后再觀察,只許一人觀察。

5、如需給支架供液動(dòng)作液壓支架,必須插好液管,手把打到正確位置后遠(yuǎn)距離操作支架。供液前,必須檢查支架的完好情況,確定液管、銷軸、U型銷等連接牢固后方可供液。供液動(dòng)作支架時(shí),人員不得站在支架兩側(cè)、組裝支架下方。距離支架不小于3米。

6、人力微調(diào)構(gòu)件位置:使用長(zhǎng)度不小于600毫米的釬子、撬棍等微調(diào)構(gòu)件位置時(shí),必須躲開(kāi)撬棍或扦子的回彈方向。操作人員用力不得過(guò)猛,防止撬棍或扦子滑動(dòng)。

7、上銷軸、穿銷子時(shí),必須待小梁停穩(wěn)不動(dòng)后,再穿銷軸,穿銷軸時(shí),要在銷軸上面抹上凡士林,防止銹蝕。

8、在組裝時(shí),必須有專人觀察起吊錨桿情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,必須立即發(fā)出信號(hào),停止組裝工作,待查明情況,處理好問(wèn)題后再由指揮人員指揮進(jìn)行組裝。

9、小梁組裝好后,將液壓支架升起接頂。

10、液壓支架打完好規(guī)定:打完好地點(diǎn)與組裝支架小梁地點(diǎn)至少保持10組液壓支架的距離。在采面人力運(yùn)送支架管路等液壓件,要躲開(kāi)采面絞車?yán)K道,由采面煤壁側(cè)往下運(yùn)送。操作時(shí)嚴(yán)禁不排液壓缸內(nèi)高壓液,強(qiáng)行啟動(dòng)U型銷造成管路崩出的方法拆卸管路,防止管路崩人。管路接好進(jìn)行試壓時(shí),除操作者外,其他人員必須躲開(kāi)所操作支架以外1組支架的距離,操作者要緩慢搬動(dòng)操作手把,確定所接管路元件無(wú)問(wèn)題時(shí),方能正常操作手把。

六、通風(fēng)、瓦斯管理

1、運(yùn)輸中注意保護(hù)好各種通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備、設(shè)施。

2、現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)使用好便攜式瓦斯報(bào)警儀,開(kāi)工前檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況。班中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛热绨l(fā)現(xiàn)超限,立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施。

3、流動(dòng)電鉗工攜帶、使用好便攜式瓦斯報(bào)警儀,檢查機(jī)電設(shè)備前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁驗(yàn)、放電。

4、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,人員撤至新鮮風(fēng)流中去,采取措施后進(jìn)行處理,并將情況匯報(bào)調(diào)度室、區(qū)值班室。

5、安裝過(guò)程中,巷道風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)回采風(fēng)量的一半。

6、機(jī)電管理

⑴每班必須安排專職電鉗工檢修絞車等機(jī)電設(shè)備,保證各臺(tái)設(shè)備完好,杜絕失爆。

⑵當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須當(dāng)班處理,處理不好時(shí)及時(shí)向區(qū)值班室匯報(bào)。

⑶機(jī)電維護(hù)配合絞車司機(jī)做好運(yùn)輸工作。

⑷檢修機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

⑸遠(yuǎn)方控制鈕、信號(hào)吊掛好,不許埋壓、亂扔。

7、浮化液泵站運(yùn)行技術(shù)安全措施:

⑴司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。

⑵乳化液配比濃度為3%~5%.

⑶司機(jī)開(kāi)工前,要認(rèn)真檢查設(shè)備各部件完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后再開(kāi)泵。

⑷泵站運(yùn)行時(shí),司機(jī)要精神集中,認(rèn)真觀察液泵的運(yùn)行情況及泵站壓力,有問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)。液泵不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

⑸司機(jī)要隨時(shí)檢查乳化液消耗情況,隨時(shí)加水,避免吸空。

七、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《5884工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件安全技術(shù)措施》等相關(guān)規(guī)定。

篇2:解體運(yùn)輸井下組裝液壓支架安全技術(shù)措施

一、工程概況:

根據(jù)綜采面搬家計(jì)劃,本礦放在金牛機(jī)械廠保養(yǎng)的5架ZF4000/16/26型液壓支架3月26日運(yùn)回,27日下井,為保證液壓支架到礦后地面解體、井下運(yùn)輸、組裝的設(shè)備安全和人身安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《檢修、更換大型設(shè)備物料時(shí)起吊安全》的有關(guān)規(guī)定,特編制本安全技術(shù)措施:

二、領(lǐng)導(dǎo)組織:

為利于協(xié)調(diào)、組織及保證此次施工的安全順利進(jìn)行,特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組:

組?長(zhǎng):?王綏增

副組長(zhǎng):?王?超(安全負(fù)責(zé)人)

徐可群(技術(shù)負(fù)責(zé)人)

任思忠(運(yùn)輸負(fù)責(zé)人)

張廣生(安裝、安全負(fù)責(zé)人)

施工人員:?支架維修隊(duì)伍、機(jī)電科、綜采隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)人員

三、施工步驟:

1、施工前的準(zhǔn)備工作:

①、檢修下放設(shè)備的平板車(車架、車輪、連接裝置等)等,確保平板車性能完好。

②、由專人對(duì)主絞車、及運(yùn)輸途中使用到的礦車、平板車、絞車等進(jìn)行仔細(xì)檢查、調(diào)試,確保各礦車、平板車、絞車等設(shè)備的性能良好,不完好的礦車、平板車、絞車禁止使用;根據(jù)規(guī)程要求對(duì)絞車鋼絲繩、保險(xiǎn)繩進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)不符合要求的聯(lián)系工區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)檢查出的問(wèn)題要在第一時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用;對(duì)運(yùn)輸途中的安全設(shè)施及信號(hào)進(jìn)行徹底檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和有故障信號(hào)進(jìn)行徹底整改,待運(yùn)輸途中使用的設(shè)備全部檢查合格,匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行施工。

2、液壓支架解體根據(jù)廠家技術(shù)員指導(dǎo)和礦井運(yùn)輸條件,16T吊車配合,由機(jī)電科、綜采工區(qū)施工人員共同解體、裝車。

3、液壓支架解體后,用合格的專用平板車或?qū)Ｓ貌牧宪噷⒔怏w后的配件裝車,用整根、不破股直徑15.5mm的鋼絲繩固定牢固,下放前由運(yùn)輸工區(qū)專人檢查,檢查合格后方可下放。

3、將裝有液壓之前配件的專用平板車、材料車運(yùn)至井口同提升鋼絲繩鉤頭進(jìn)行可靠連接,由運(yùn)輸工區(qū)專人檢查,檢查合格,確認(rèn)專用車輛與鉤頭連接可靠且不超高、超寬(裝車后高度不得大于1.7m,寬度不得大于1.5m)符合下放要求后,方可下放。

4、根據(jù)物件重量和巷道情況,主絞車單鉤、單車下放,下放速度應(yīng)不大于0.5m/s,(大巷運(yùn)輸均為單車運(yùn)輸,嚴(yán)禁超掛車),確保提運(yùn)安全。

5、井下通過(guò)沿途軌道將設(shè)備運(yùn)至151回風(fēng)巷(平巷采用11.4Kw絞車運(yùn)輸,傾斜井巷采用40Kw、25Kw調(diào)度絞車進(jìn)行下放或提升),到安裝地點(diǎn)后,由支架檢修隊(duì)伍、機(jī)電科和綜采施工人員共同卸車。

6、設(shè)備運(yùn)至151回風(fēng)巷前,由通防科開(kāi)啟密閉(檢測(cè)氣體),采煤隊(duì)負(fù)責(zé)更換穩(wěn)車鋼絲繩、完善絞車電控系統(tǒng)、安一臺(tái)2.2Kw局部通風(fēng)機(jī)。

7、組裝前的準(zhǔn)備工作:①準(zhǔn)備四臺(tái)5噸和2臺(tái)3噸完好的手拉葫蘆。

②由采煤隊(duì)安排專人檢測(cè)支架檢修硐室頂、幫部錨桿的張拉力,不符合要求的重新補(bǔ)打。

③安裝前將巷道浮煤矸、雜物等清理干凈。

④組裝前準(zhǔn)備好連接環(huán)、繩扣、螺絲等吊掛用具。

⑤使用手拉葫蘆之前,應(yīng)事先檢查噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。

⑥準(zhǔn)備一定數(shù)量的方木、襯板。

⑦待上述準(zhǔn)備工作完成后,由支架維修隊(duì)伍、機(jī)電科、綜采工區(qū)施工人員共同根據(jù)液壓支架裝配圖進(jìn)行組裝。

⑧支架組裝供液試運(yùn)轉(zhuǎn):104泵站-104進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)-104回風(fēng)-支架維修硐室。

四、安全技術(shù)措施:

1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)規(guī)程,并簽字確認(rèn)后方可參加施工。

2、任何人不得違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、施工人員一律要穿戴整齊(著工作服、穿膠靴、佩戴安全帽、礦燈、自救器)任何人不得攜帶易燃易爆物品及帶煙火和穿化纖衣物下井。

4、施工時(shí),安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人應(yīng)緊跟現(xiàn)場(chǎng),以便及時(shí)制止不安全行為。

5、提升或下放開(kāi)始前應(yīng)對(duì)提升信號(hào)(包括紅綠等)和各安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,應(yīng)保證提升信號(hào)暢通、聲光俱備、靈敏可靠,提運(yùn)安全設(shè)施齊全可靠,并對(duì)液壓支架配件車通過(guò)的上下山車場(chǎng)實(shí)行封閉、掛牌管理,以防止無(wú)關(guān)人員在提運(yùn)期間誤入絞車運(yùn)輸?shù)墓ぷ鞣秶?/p>

6、調(diào)度絞車的制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠(閘皮、閘輪磨損不超限),并由鋼絲檢查員對(duì)提升鋼絲繩的銹蝕、磨損、斷絲等情況進(jìn)行檢查并做好記錄,只有在制動(dòng)裝置和鋼絲繩都完好的狀態(tài)下才可以進(jìn)行提運(yùn),否則必須進(jìn)行處理,待處理合格后方可進(jìn)行提運(yùn)。

7、運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)使用的各類絞車進(jìn)行以下幾個(gè)方面仔細(xì)檢查:1、檢查絞車基礎(chǔ)、基座、支腿是否安全可靠;2、檢查鋼絲繩是否陳舊,有無(wú)斷絲、斷股、破損等現(xiàn)象;檢查絞車部件是否齊全;各按鈕、手把是否靈活可靠。經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

8、液壓支架裝車時(shí),應(yīng)根據(jù)物件的重心點(diǎn),注意物體受力方向,必須保證裝車時(shí)重心居中,避免偏載現(xiàn)象的出現(xiàn),以免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生掉道事故。

9、使用的手拉葫蘆、繩索等施工工器具應(yīng)完好(禁止使用不完好的工具、材料、提升連接裝置等)。

10、所有設(shè)備裝車時(shí),均應(yīng)用Φ15.5mm鋼絲繩綁扎牢固,大件或重量較重的物件還應(yīng)用手拉葫蘆加固固定,并且應(yīng)找準(zhǔn)重心,嚴(yán)禁超高、超寬。

11、對(duì)于重心高或重心位于設(shè)備某一側(cè)(端)的設(shè)備,應(yīng)在采取防搖動(dòng)、傾倒的措施(或在合適部位多加裝一套起吊設(shè)備協(xié)助起吊以確保起吊安全)后,方可進(jìn)行起吊。

12、運(yùn)送設(shè)備時(shí),應(yīng)提前告知施工人員所運(yùn)送設(shè)備的外形幾何尺寸,以便施工人員在提運(yùn)前檢查運(yùn)輸沿途狀況,以便及時(shí)清除運(yùn)輸路線沿途的障礙物;設(shè)備采區(qū)集中下放、集中運(yùn)輸、逐臺(tái)組裝的順序進(jìn)行施工,運(yùn)輸隊(duì)必須確保下放設(shè)備期間運(yùn)輸路線暢通無(wú)阻。

13、設(shè)備車上下斜井時(shí),由專職信號(hào)把鉤工摘掛鉤,掛鉤之前詳細(xì)檢查鉤頭、繩套是否安全、繩卡是否緊固、齊全,設(shè)備是否確實(shí)捆綁牢固,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)信號(hào)運(yùn)輸。

14、提運(yùn)時(shí),要由技術(shù)熟練的、有絞車司機(jī)證得專職絞車司機(jī)進(jìn)行操作,根據(jù)物體體積、重量、外形尺寸等控制適當(dāng)?shù)慕g車速度,以避免在運(yùn)輸過(guò)程中因速度過(guò)快而導(dǎo)致設(shè)備車掉道,損壞設(shè)備或造成人員傷害且絞車司機(jī)開(kāi)車必須注意以下幾點(diǎn):①、嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車;②、嚴(yán)禁站在牽引側(cè)開(kāi)車,嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開(kāi)車邊板繩;③、開(kāi)車時(shí)精力集中,隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理;④、發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強(qiáng)拉,待停車檢查處理完畢后,可恢復(fù)運(yùn)行;⑤、開(kāi)車前必須保證運(yùn)輸“三角區(qū)”無(wú)人。

15、主井筒下放液壓支架時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人攜帶對(duì)講機(jī)(一臺(tái)放在絞車房?jī)?nèi),一臺(tái)由跟車人員隨身攜帶,一臺(tái)在井口上下協(xié)調(diào)、指揮)在材料車的上方2-3米處跟車,以便在發(fā)生異常情況時(shí)能夠及時(shí)通知絞車司機(jī)停車,及時(shí)處理異常情況。

16、如果運(yùn)輸過(guò)程中礦車發(fā)生掉道,應(yīng)采用專門(mén)的復(fù)軌器具進(jìn)行復(fù)軌(如果在斜巷,車輛下山方向嚴(yán)禁有人),嚴(yán)禁用絞車牽引強(qiáng)行復(fù)軌。

17、起吊設(shè)備時(shí),如果設(shè)備無(wú)吊裝環(huán)應(yīng)合理選擇吊裝位置,找準(zhǔn)重心以免因偏載使被起吊設(shè)備發(fā)生擺動(dòng),損壞設(shè)備或傷害施工人員。

18、使用錨桿進(jìn)行起吊設(shè)備:起吊前,要預(yù)先對(duì)錨桿錨固力做拉力試驗(yàn)(頂部錨桿錨固力不小于70KN,幫部錨桿的錨固力不小于50KN),待錨桿檢測(cè)合格后方可進(jìn)行起吊,在起吊過(guò)程中所有施工人員嚴(yán)禁站在起吊設(shè)備下方進(jìn)行操作。

19、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),要先將被起吊物試吊離地高度100--200mm,檢查起吊用具、起吊索具、連接用具均可靠無(wú)誤后方可再正式起吊。

20、起吊設(shè)備時(shí),受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備指定的吊裝部位,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄、部件當(dāng)作吊裝環(huán)用于起吊,以免損壞設(shè)備。

21、起吊索具的選擇:重量為3T及其以下的設(shè)備選用φ15.5mm鋼絲繩套(繩套的兩端頭繩環(huán)應(yīng)插接不小于2.5個(gè)鋼絲繩捻距(每個(gè)捻距11cm)并加一個(gè)繩卡卡接固定)作為起吊索具;重量為3-5T的設(shè)備選用φ18.5mm鋼絲繩套(繩套的兩端頭繩環(huán)應(yīng)插接不小于2.5個(gè)鋼絲繩捻距(每個(gè)捻距13cm)并加一個(gè)繩卡卡接固定)作為起吊索具。

22、解體注意事項(xiàng)

①?gòu)氖陆怏w的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉支架的結(jié)構(gòu),詳細(xì)了解各重要連接部位,保證起重、拆卸、運(yùn)輸設(shè)備安全;

②為避免因解體過(guò)多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障,支架下井時(shí)應(yīng)考慮按實(shí)際條件(巷道斷面和施工空間大小)盡可能可能的少拆;

③解體時(shí),各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎,以防臟物進(jìn)入;

④拆卸下來(lái)的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件,要放在一個(gè)特定的容器里面以防丟失。

組裝的注意事項(xiàng):①、嚴(yán)格按使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)指定安裝,原則上執(zhí)行誰(shuí)拆誰(shuí)裝的辦法,確保組裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②、重物起吊時(shí)或起吊后,下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他工作,若需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,需要繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推。③、重物起吊時(shí)先慢慢試吊,各連接處、受力處必須嚴(yán)密注視。④、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)纫惭b齊全。⑤、液壓系統(tǒng)各管接頭必須拭擦干凈后方可安裝。⑥安裝各連接螺栓及軸銷時(shí),螺栓和軸銷上應(yīng)涂少量油脂,防止銹蝕后無(wú)法拆卸,各連接螺栓應(yīng)擰緊。⑦、安裝各連接銷軸時(shí),應(yīng)注意銷軸止動(dòng)槽口的位置。⑧、每班設(shè)安全組長(zhǎng)一人,專門(mén)負(fù)責(zé)本班安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)。⑨、在組裝支架硐室工作時(shí),必須在通防科檢測(cè)氣體不超標(biāo)且通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)的前提下,方可組織人員施工。

24、如需人力推車時(shí),同方向行駛的車輛的間距,軌道的坡度不大于5‰時(shí)不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于7‰的,禁止人力推車。

25、在能夠自滑的線路上運(yùn)行,應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置,行車速度不得超過(guò)3米/秒,嚴(yán)禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。

26、礦車駛進(jìn)道岔、巷道口、風(fēng)門(mén)、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時(shí),推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

27、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)運(yùn)部

2012年3月22日