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架構設備支架吊裝組立專項安全技術措施

2024-07-23 閱讀 3882

1、堅決執行“安全第一,預防為主”的安全施工方針;

2、所有進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須系好安全帶,施工人員應服從安全監察人員和施工管理人員的管理;

3、施工前,應檢查施工機械和工器具的安全可靠性,施工人員應正確佩帶安全合格的施工防護用品;

4、施工負責人對本次吊裝作業做到分工明確,各負其責,統一指揮,設二級監護,除設專職安全員外,施工負責人也是安全監護人,施工時各專業人員密切配合,精神集中,工作時間不得說笑打鬧;

5、現場工作人員必須服從工作負責人的指揮,工作中發現問題及時向負責人報告,嚴禁非指揮人員參與指揮,進行大型機械吊裝施工時,專業技術人員應在場監督指導,避免盲目和違章作業;

6、架構吊裝高空作業人員應系好安全帶,作業人員衣裝靈便、穿軟底鞋,并注意觀察地面作業情況傳遞物品應用工具袋,杜絕拋擲和高空墜物;

7、特殊工種(吊車操作工、高空作業、起重機、電焊工等)應經過培訓合格取證方可上崗,并將操作證復印件報監理審查備案.

8、排桿時全體施工人員精神要集中,聽從負責人指揮,要相互配合好,防止撬棍及電桿滾動傷人;

9、吊車位置到架構的軸線距離要控制好,以便吊件到最高位置時吊臂能正常操作.指揮人員應站在安全有利于觀察的位置,以便于發現異常情況能及時處理.

10、起吊指揮人員與吊車司機在起吊前要統一信號規定,起吊重物下方嚴禁穿行與停留,指揮人員若同時不能看清操作者及吊件時,必須設信號傳遞人員,按規定逐級做到信號傳遞無誤,指揮無誤;

11、起吊指揮人員應與吊車司機配合好,指揮人員必須使用口哨,手勢或旗語語號.

12、吊車和施工人員應聽從指揮,避免盲目作業,如指揮信號不清或將引起事故時,操作人員應拒絕執行并立即通知指揮人員,操作人員對任何人員發出的危險信號必須聽從.吊車回旋、起吊嚴禁有施工人員在旁作業,并保證吊車有足夠的回旋半徑;

13、拉線夾角與長度,現場應嚴格按本措施選用的綁點及吊點吊套長度和規定的繞圈數,任何人不得隨意更改;

14、起吊槍桿或鋼梁時應在吊件上栓控制繩;

15、吊鉤應設有防止脫鉤的保險裝置,使用滑車時必須將開門的鉤環鎖緊,所有工器具必須經過嚴格檢查符合要求后方能使用;

16、起吊機械應標明最大起重量,起重機械的限位連鎖及保護等安全裝置必須齊全,靈敏有效;

17、吊裝過程中如受到外力影響,應及時消除.架構起吊過程中,高空作業人員不得高處等候,必須在架構梁基本到位后方可進行登高作業.高空使用撬棍時人要站穩,如附近有安裝好的構件,應將安全帶栓牢后一手扶住一手操作;

18、高處作業人員登桿時,一定要使用爬梯,如無爬梯應選用合適的腳扣進行登桿,并在登桿前檢查腳扣的安全可靠性,高處作業時盡量站在安全可靠的構件上或避免與吊件相碰的位置,同時應正確的拴牢安全帶;

19、起吊橫梁時,監護人必須站到有利于監視起吊過程的有利位置,有異常情況及時向指揮人員匯報以便及時處理;

20、起吊架構距離地面30cm時,檢查起吊情況是否正常,并核查安全系數;

21、地錨的埋設應設專人檢查,不得淺埋、松埋;

22、埋設地錨應進行詳細檢查,起吊時應設專人看管。架構一經吊裝完畢應及時檢查拉線和楔子的固定情況。砼桿組立后確認固定牢固后方可拆除繩套;

23、起吊物應綁牢,吊鉤懸掛點應與吊物的中心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,杜絕吊車“斜拉硬拽”,吊物未固定好,嚴禁松鉤;

24、吊立鋼管和組裝橫梁時,應栓以牢固的溜繩;

25、起重區內無關人員不得停留或通過,嚴禁在吊臂活動范圍內及下方有人通過或逗留。

26、架構組立好未打好臨時拉線時,高空作業人員不得登桿作業,高空有人作業時未經負責人同意任何人不得調整臨時拉線;

27在確認架構鋼管牢固、可靠、鋼橫梁固定、符合技術規范要求的情況下方可拆除兩側拉線,拉線管理人員見架構組立吊裝施工組織機構,在拆除拉線時設總為安全監督人員,在沒有安全監督人員的指令下不得拆除拉線。

篇2:構支架吊裝施工作業風險控制專項措施

一、重點控制措施

1.鋼管、水泥桿構支架在現場堆放時,高度不得超過三層,堆放的地面應平整堅硬,桿段下面應多點支墊,兩側應掩牢。

2.起吊物要綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。

3.固定在同一臨時地錨上的拉線最多不超過兩根。吊裝前對構支架進行采取防護,防止吊裝過程中構支架表面鍍鋅層損傷。構架吊裝前,在構架內沿走道拉設水平安全繩。

4.落鉤時,防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴禁松鉤。

5.吊索(千斤繩)的夾角一般不大于90°,最大不得超過120°,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規定。

6.鋼絲繩的辮接長度必須滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長度不得小于300mm。

7.起吊大件或不規則組件時,要在吊件上拴以牢固的溜繩。

8.起重工作區域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方,嚴禁任何人員通過或逗留。

9.起吊前檢查起重設備及其安全裝置。在起吊過程中,專人負責,統一指揮,各臨時拉線設專人松緊,各受力地錨設專人看護,動作要協調。吊物離地面10cm時,停止起吊,檢查吊車支撐、鋼絲繩扣、吊物吊點是否正確,確認無誤后,方可繼續起吊,起吊要平穩。

10.起重機吊運重物時要走吊運通道,嚴禁從有人停留場所上空越過。

11.吊起的重物不得在空中長時間停留。兩臺及以上起重機抬吊情況下,綁扎時要根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

12.在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩要保持垂直,升降行走要保持同步。

13.對起吊的重物進行加工、清掃等工作時,應采取可靠的支承措施,并通知起重機操作人員。

14.起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時,必須采取適當的保險措施,除排險人員外,嚴禁任何人進入危險區。

15.嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。

16.構架安裝組立時應設置臨時攀登用保護繩索或永久軌道,攀登人員要正確使用攀登自鎖器。

17.當構架吊起后與地腳螺栓對接的過程中,作業人員注意不要將手扶在地腳螺栓處,避免構架突然落下將手壓傷。

18.橫梁就位時,施工人員嚴禁站在構架節點上方,應使用尖扳手定位,禁止用手指觸摸螺栓固定孔。橫梁就位后,應及時用螺栓固定。

篇3:X構支架鋼構件吊裝檢查要點

1)吊裝前必須編制專項施工技術方案,并經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可實施。審查時,重點檢查起重機械和吊索的選用、吊裝順序和程序、技術和安全保障措施;

2)吊裝作業人員,起重司機、指揮、司索和其他起重工人,均要持有特種作業證上崗;

3)所有作業人員要正確使用個人勞動防護用具(安全帽、安全帶等);

4)吊裝前應檢查機械索具、夾具吊環、鋼絲繩等是否完好并符合已審定方案的要求,并進行試吊;

5)吊裝時必須有專人統一指揮、統一信號;

6)將構件直接吊卸在工程結構樓面時,嚴禁超負荷堆放;

7)在任何情況下,必須待吊機支腿伸出支撐牢靠后方可進行作業,嚴禁支腿未伸牢靠進行伸臂;

8)對已吊裝就位的構件(砼柱、構支架等)要用木契及風繩進行臨時固定,就好位后要及時進行二次灌漿,在灌漿砼未達到規定強度前,不允許拆除臨時固定措施;

9)遇有大雨、大霧或六級以上的陣風大風等惡劣氣候,必須立即停止作業;嚴禁執行“十不吊”的規定。