1、橋頭引道應填筑到與主梁頂面同高,引道與導梁或主梁、橋頭處宜為堅實平整的砌筑結構。

2、導梁結構應進行施工設計,經計算確定,其抗傾覆穩定全系數不得小于1.5。導梁長度不得小于跨梁的2倍另加5-10m引梁。

3、導梁安裝應平穩,導梁的節段連接采用拴接時,應采用專用螺拴,不得隨意代換。安裝后應檢查、驗收,確認合格。

4、吊梁車運梁時應設專人沿途監護,嚴禁非作業人員靠近。

5、吊梁車運梁應慢速行駛。在導梁上行駛速度不宜大于5m/min,并及時糾偏,保持吊梁車在導梁軸線上行駛。

6、吊梁車起落梁時,前后兩吊點升降速度應一致。

7、導梁推移過程和吊梁車在導梁上行駛時,導梁下應劃定防護區,禁止人員入內。

8、架梁機、行走軌道及臺車的兩端應設置限位裝置。

9、龍門架縱向行走時,牽引方向和鐵軌走向應一致。

10、起吊時,龍門架應垂直起吊。

11、軌道應固定牢固,以保證架橋機行走時不發生移動。

12、龍門吊宜在橋頭引道拼裝,拼裝完成后應進行檢查,經試吊確認符合要求,并形成文件后,方可推移至架橋孔使用。

13、龍門吊推移時應平穩,后配重抗傾覆安全系數不得小于1.5,就位后應用方木支墊前后支點,并用纜風繩固定于橋墩兩側。

14、龍門吊吊梁就位應符合下列要求:

1)、龍門吊吊梁在導梁上縱移時,起重小車應停在龍門架跨中。

2)、前后龍門吊應同步行駛。

3)、起重小車吊梁應垂直起落,不得斜拉。

4)、起重小車吊梁橫移時,兩龍門吊上的小車速度應一致。

15、龍門吊暫停作業時,應鎖緊夾軌器,控制開關拔到零位,切斷電源,鎖閉操作室門窗。

16、拆除龍門吊應在橋頭進行。拆除前必須切斷電源。拆除龍門吊時底部應墊牢,頂部應設纜風繩,并采取臨時連接措施。

17、龍門吊吊梁和裝、拆作業區應設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內。

篇2:門式橋式起重機安全操作規程

(1)嚴禁擅自拆卸起重機的限發位器等安全防護裝置。

(2)當吊裝的重物接近限位器,大、小臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限拉開關代替停車操作,嚴禁用緊急開關代替普通開關。

(3)操作人員應在規定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下,大車軌道兩側除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走,嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

(4)橋式起重機的步道及機構上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

(5)門式起重機作業前,應確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應確認兩側驅動同步,發現偏移,必須停車檢查、調整。空車行駛時,吊鉤應離場面2.5m以上。

(6)開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

(7)兩臺起重機吊運同一重物時,必須統一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業時,兩機之間距離應大于3m。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

(8)運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應主動避讓。

(9)起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應先吊離地面進行試吊,確認吊掛平衡、制動良好、機構正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

(10)起重機運行時,嚴禁人員上下和檢修設備。

(11)起重機運行中突然停電時,必須將開關手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

(12)門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應設專人監護和指揮。

(13)停止作業后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

篇3:塔式及龍門式起重機安全操作規程

一、行駛軌道的鋪設應符合設計要求。

二、安全裝置(設施)應齊全可靠。

三、工作前應檢查機械、軌道確認無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。

四、根據指揮信號進行操作。

五、運行中,無關人員不得上下扶梯。

六、兩機同軌、軌道交叉(或平行)時,兩機間應保持3—5米的距離。

七、工作完畢后,起重機應停于軌道中部,各控制器拔到零位,切斷電源,鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風季節必須采取可靠的防風措施。塔式起重機伸臂應轉至順風方向。