內燃機操作安全技術交底
1.為保證內燃機正確啟動和運轉,在內燃機作業前必須按照以下要求進行檢查:
(1)曲軸箱內潤滑油油面在標尺規定范圍內;
(2)冷卻系統水量充足、清潔、無滲漏,風扇三角膠帶松緊合適;
(3)燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現象;
(4)各總成連接件安裝牢固,附件完整、無缺。
2.內燃機啟動前,離合器應處于分離位置,有減壓裝置的柴油機,應先打開減壓閥。
3.用搖柄啟動汽油機時,由下向上提動,嚴禁向下硬壓或連續搖轉。用手拉繩啟動時,不得將繩的一端纏在手上,以防止曲軸反轉造成人身傷害。
4.用小發動機啟動柴油機時,每次啟動時間不得超過5min。若時間過長,說明柴油機存在故障,要排除后再啟動,以免減少發動機磨損。用直流起動機啟動時,每次不得超過los。用壓縮空氣啟動時,應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續進行三次仍未能啟動時,應檢查原因,排除故障后再啟動。
5.啟動后,應低速運轉3~5min,此時,機油壓力、排氣管排煙應正常,各系統管路應無泄漏現象;待溫度和機油壓力均正常后,方可開始作業。
6.作業中內燃機溫度過高時,不應立即停機,應繼續怠速運轉降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時,操作人員應帶手套,面部必須避開水箱蓋口,以免面部被燙傷。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內燃機體強制降溫,以免高溫的水箱和機體因驟冷而產生裂縫。
7.內燃機運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查并排除故障,否則不得繼續運行,以免導致故障加劇造成事故發生。
8.為防止高溫機件因驟冷而受損,停機前應先卸去載荷,進行中速運轉,待機件溫度降低后再關閉油門、停止運轉。裝有渦輪增壓器的內燃機,作業后應怠速運轉5~l0min,方可停機。
9.有減壓裝置的內燃機,為了防止活塞頂部積存未經燃燒的柴油,不得使用減壓桿進行熄火停機。
10.為防止雨水和雜物通過排氣管進入機體內,排氣管向上的內燃機,停機后應在排氣管口上加蓋。
篇2:內燃機操作安全技術交底記錄
內燃機操作安全技術交底記錄
安全技術交底記錄編號
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工程公司
交底提要:內燃機操作安全交底交底日期:*年*月*日
交底內容:內燃機操作安全技術交底
1.為保證內燃機正確啟動和運轉,在內燃機作業前必須按照以下要求進行檢查:
(1)曲軸箱內潤精油油面在標尺規定范圍內;
(2)冷卻系統水量充足、清潔、無滲漏,風扇三角膠帶松緊合適;
(3)燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現象;
(4)各總成連接件安裝牢固,附件完整、無缺。
2.內燃機啟動前,離合器應處于分離位置,有減壓裝置的柴油機,應先打開減壓闊。
3.用搖柄啟動汽油機時.由下向上提動,嚴禁向下硬壓或連續搖轉。用手拉繩啟動時。不得將繩的一端纏在手上。以防止曲軸反轉造成人身傷害。
4.用小發動機啟動柴油機時,每次啟動時間不得超過5mln。若時間過長,說明柴油機存
在故障,要排除后再啟動,以免減少發動機磨損。用直流起動機啟動時。每次不得超過lOs。用壓縮空氣啟動時,應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續進行三次仍未能啟動時,應檢查原因,排除故障后再啟動。
5.啟動后,應低速運轉3--5rain.此時,機油壓力、排氣管排煙應正常,各系統管路應無泄漏現象;待溫度和機油壓力均正常后,方可開始作業。
6.作業中內燃機溫度過高時,不應立即停機,應繼續怠速運轉降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時,操作人員應帶手套,面部必須避開水箱蓋口,以免面部被燙傷。嚴禁用冷水注人水箱或潑澆內燃機體強制降溫,以免高溫的水箱和機體因驟冷而產生裂縫。
7.內燃機運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查并排除故障,否則不得繼續運行,以免導致故障加劇造成事故發生。
8.為防止高溫機件因驟冷而受損,停機前應先卸去載荷,進行中速運轉,待機件溫度降低后再關閉油門、停止運轉。裝有渦輪增壓器的內燃機,作業后應怠速運轉5--lOmin,方可停機。
9.有減壓裝置的內燃機,為了防止活塞頂部積存未經燃燒的柴油,不得使用減壓桿進行熄火停機。
10.為防止雨水和雜物通過排氣管進入機體內,排氣管向上的內燃機,停機后應在排氣管口上加蓋。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇3:內燃機工安全技術操作規程
1、嚴格按照機械說明書的規定,認真維護和操作。發揮機械效能,完成各項規定的定量指標,努力降低油料消耗。
2、操作前應對整個機械設備進行"十檢查"方可開機:
(1)檢查個人防護用品,工具是否準備齊全。
(2)檢查燃油、潤滑油,冷卻水是否符合規定標準。
(3)檢查機械設備各部位緊固件傳動機構銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
(4)檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現象。
(5)檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物,皮帶盤螺絲是否牢固。
(6)檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前、對各運轉齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加注潤滑油。
(7)檢查電路有無搭鐵、短路現象,各接頭處是否牢固。
(8)檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
(9)檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
(10)在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后,待水溫、油壓等各儀表讀數正常后,方可投入運行。
3、工作中對機械,電氣設備要做到"五注意":
(1)注意電機有無過熱和其他不正常現象。
(2)注意剎車是否靈敏可靠。
(3)注意機械運轉是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
(4)注意機械運轉方向有無人員站立。
(5)工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、機械在運行中,如發現危急情況(嚴重危及人身或設備安全)任何人呼吁都應立即停機搶救。
5、如發生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現場,立即向有關部門匯報。
6、機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
7、機械在運行中如發現有異常現象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
8、工作完畢(下班后),對機械,隨機附屬裝置,工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
9、在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據天氣氣候進行更換。
10、對機械設備,機房要保持清潔,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交倉庫回收。
11、機械運轉時,不得隨地離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異常現象,不得超載運行或違規操作。
12、嚴禁酒后開機,嚴格交接班制度,認真填寫好運行記錄。
13、維修、保養好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
14、嚴格執行各項規章制度及操作規程。