刨機安全技術交底
1、使用前檢查機械刨刀安裝是否緊固,安全防護罩是否齊全,電源線、漏電保護器是否有效,確認無問題后方可開機操作。
2、平刨運轉后,機手不準調整刨刀、檢修或清理,衣袖要扎緊,不準戴手套,防止發生意外。
3、加工舊料時,應先清除鐵釘、灰垢、冰雪后加工,遇到硬木、節疤、殘茬時應減慢推料,嚴禁手指按在節疤上,防止跳動彈回傷人。
4、加工薄、短和窄料時,必須使用推板或推棍,不得用手直接推料,防止刨手。
5、使用時不得將手伸進安全擋板里側,禁止摘掉安全擋板操作。刨料時每次刨削量,不得超過1.5mm。操作時必須雙手持料,刮大面時,受只準按在料上面,掛小面時,手可以按在上面和側面,但手指必須按在側面的上半部,而且必須離開刨面至少3cm以上,禁止一只手放在材料后面推料。按在料上的手經過刨口時,用力要輕。
6、禁止在操作棚內吸煙或用明火,工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈,斷電,鎖好閘箱后,方可離開。
篇2:平刨機安全使用管理辦法
1、使用平刨機必須有安全保護裝置,否則禁止使用。
2、在刨料時應保持身體穩定,用雙手操作。刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料面的一半,并不得少于30毫米,禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于15毫米、長度小于30毫米的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推料。
5、遇到節疤嗆槎時要減慢推料速度,禁止手按在節疤上推料。刨舊料時必須將釘子、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時應拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺絲應嵌入槽內并離刀背不少于10毫米。
篇3:壓刨機床作業安全制度
一、目的
通過本制度規范作業程序,使壓刨工作符合質量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外.
二、適用范圍
壓刨機床作業
三、作業準備
1.將作業場所清理干凈.
2.檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊.
3.檢查壓軸傳送軸是否正常.
4檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常.
5.準備好木料和輔料(墊板等),準備作業.
四、作業程序
1.接通電源,待機器運轉正常后開始作業.
2.根據生產工藝流程卡調整壓料的尺寸,作業人員站在機床的一側送料接料.
3.每加工一種工件,必須做好首檢工作.
4.在加工過程中要做好自檢工作.
5.作業結束,切斷電源,清掃現場.
五、注意事項
1.作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須盤起,不準戴手套.
2.作業人員應站在機床的一側,身體不準對準壓刨口.
3.一次最大刨削量不允許超過15mm;刨料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于8mm的木料,必須墊托板.
4.進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節時要減慢送料速度,送料手指必須離開送料滾筒200mm外,接料必須待料走出臺面。
5.換刀片時,應拉閘斷電.
6.發生突發事故應立即關機檢查.
7.加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手.
8.未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作.
六、保養規范
1.所有鈕栓清潔后都要打油.
2.用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈.
3.檢查時一定要用配套的工具來加固.
4.保養材料一般為黃油、機油、衣車油。