1、操作者應熟悉機床的性能結構,遵守安全守則。

2、開車前應按規定加油保證各部潤滑良好。

3、檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構、刀具裝置是否正常,防護設施及電氣系統是否良好。

4、先空車運行2~3分鐘,確認運轉正常后方可工作。

5、平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。

6、飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.

7、操作平刨機時,手應撐在木料上面平穩均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。

8、禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發藍降低硬度。

9、裝換刀片時必須關掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。

10、刨削過程中,要經常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行

11、工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。

12、工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。

篇2:木工平刨機安全操作規程

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料應保持身體穩定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

五、遇節疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。

六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔或拆除安全檔進行刨料。

七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀背不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

篇3:木工平刨機安全操作規程保養

木工平刨機安全操作規程及保養

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。2、刨料時應保持身體平穩,雙手操作。刨大料時,手應按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。5、遇有節疤應減慢推料速度,不得將手按在節疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,并離刀背不小于10mm。