1、操作者應熟悉機床的性能結構，遵守安全守則。

2、開車前應按規定加油保證各部潤滑良好。

3、檢查各部螺栓是否緊固，傳動機構、刀具裝置是否正常，防護設施及電氣系統是否良好。

4、先空車運行2~3分鐘，確認運轉正常后方可工作。

5、平刨機加工材料長度不得小于700mm，厚度不得小于10mm；壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距，厚度不得超過工作臺升降的上下極限。

6、飽削材料不得有鐵釘，水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入，不得歪斜橫刨，嚴禁倒推；壓刨機上加工的木料應有較平整的基面，吃刀量不得超過2~3mm.

7、操作平刨機時，手應撐在木料上面平穩均勻推進，刨削薄板時必須使用抓子，手指距臺面不得小于150mm。

8、禁止使用磨鈍的刀刨料，刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大，以免刃口發藍降低硬度。

9、裝換刀片時必須關掉電源，裝好后擰緊緊固螺栓，并開空車檢查刨刀運轉是否平?，認為無誤后方可停車后再進行。

10、刨削過程中，要經常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑，以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行

11、工作中，機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料，嚴禁用工具敲打臺面。

12、工作完畢后，切斷電源，清掃機床和工作場地，并將成品及半成品放在指定位置。

篇2:煤氣設備操作檢修維護安全規程

1.煤氣及附屬設備,每班應定期進行檢查,發現問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發現問題及時處理。

3.嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發生凍結或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發生起火或爆炸。

5.煤氣設備停用時,應用N2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

7.煤氣危險區的CO濃度定期測定,在關鍵部位應設置CO監測裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經過專門培訓的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監護。

9.凡處理煤氣設備內部時,要取空氣樣作CO含量分析。

10.凡處理煤氣設備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災或爆炸。

11.煤氣設施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施,必須打開上下孔,放散管,保持設施內的自然通風。

12.每次進入設備內部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。

13.經CO含量分析后,允許進入煤氣設備內工作時,應采取防護措施并設專職監護人。

14.進入煤氣設備內部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業時,工作場所應備有必要的聯系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內,禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業點40米以外,距作業點10米以外才可以安設投光器。

16.進入管內檢查前要先將管內有害氣體吹掃干凈,要設專人看管入口,檢查完畢經檢驗人數,以防誤封入口。在管內工作,管內溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。

17.在煤氣區動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。

18.在運行中的煤氣設備上動火,設備內煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。

19.在停產的煤氣設備上動火,除取空氣分析以外,還應將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。

22.發生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現場)。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統一領導和指揮。事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項:

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經常定期排放,以保證煤氣質量及安全,排放完應將閥門關死。

(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內部時,必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規定。

26.煤氣檢修高空作業時,一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。

篇3:冷卻塔維護規程

1范圍

1.1本標準規定了動力分場綜合循環水泵站冷卻塔設備維護的技術條件和要求。

1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站冷卻塔設備維護。

2內容

2.1電機

2.1.1冷卻塔電機工作在露天中,其各部件應嚴格密封,以保證電機內部干燥不受潮濕,因此應定期檢查電機的絕緣電阻,如果絕緣電阻低于0.5兆歐,必須進行繞組干燥處理。為了更好地保護電機,在冷卻塔安裝完畢短時間未能投入使用或冷卻塔季節性停機的情況下,建議使用塑料薄膜包裹好。

2.1.2當電機的過熱保護或短路保護連續發生動作時,應查明故障后方能重新投入運行。

2.1.3應保證電機在運行過程中有良好的潤滑,一般運行5000小時左右應補充或更換潤滑脂。

2.1.4電機軸承壽命終了,電機運行時的震動和噪聲會明顯增大,這時應及時更換軸承。

2.2減速器

2.2.1減速器的每運行500小時內部應注入潤滑油一次,以保證軸承良好的潤滑,延長軸承的使用壽命;冷卻塔運行時應經常檢查機械有無雜音,以免影響機械運行造成冷卻效果下降。

2.2.2使用齒輪減速器的冷卻塔,開機前必須檢查減速器的油位,運轉過程中也經常進行同樣的檢查,發現油位偏低時要及時加潤滑油;潤滑油應使用減速器生產廠家推薦的潤滑油;新機第一次運轉500小時后應將潤滑油排空更換新油,以后每年換油一次。

隨著冷卻塔運行時間的延長,減速器內的軸承將逐漸磨損,冷卻塔的震動和噪聲將明顯增大,此時應檢查軸承的徑向間隙,如果徑向間隙過大,應調整軸承的徑向間隙或更換軸承。