維護、檢查是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進行維護、檢查，應(yīng)制作檢查檢驗單，記錄并保存裝置固有的特性變化和構(gòu)成部件的穩(wěn)定性，防止發(fā)生故障，以及在發(fā)生故障時調(diào)查故障原因。維護、檢查分為日常檢查和定期檢查，在裝置的安裝之初，應(yīng)縮短檢查周期，詳細進行檢查，防止發(fā)生初始故障，運轉(zhuǎn)時間變長后，需要檢查部件是否出現(xiàn)特性劣化等。

1、檢查、維護作業(yè)時的準備步驟

停止裝置→主電路電源OFF→控制電源OFF→確認主電路電源放電→驗電

2、日常檢查

2.1檢查周期：每月一次。

2.2檢查項目：

①確認安裝環(huán)境：確認溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃；

②確認電抗器、變壓器、冷卻風扇等有無異常聲音，有無振動；

③確認有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味；

④確認設(shè)備內(nèi)部臟污情況，根據(jù)臟污情況減少清潔周期；

對于以上項目，以目測檢查為中心實施，有異常時應(yīng)立即進行維修。

3、定期檢查

3.1檢查周期：按機組小修周期進行。

3.2檢查的項目如下：

①柜內(nèi)的清潔；

②設(shè)備內(nèi)部的清潔；

③電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認；

④基板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認和清潔；

⑤配線（有無因發(fā)熱導(dǎo)致的變色、腐蝕）的確認；

⑥緊固部分（螺栓，螺帽，螺釘類的松動）的確認；

進行裝置的主電路部分的檢查時，應(yīng)在斷開輸入電源后，經(jīng)過約5分鐘以上，在驗電后進行。

請注意：裝置內(nèi)部的電容器在將輸入電源斷開后電荷仍會殘留一段時間，會有觸電的危險。

另外，為防止發(fā)生觸電事故，在設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下不要打開門。

4、維護重點

1、主電路部及控制電路部的清潔

維護，檢查的第一步就是清潔。清潔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)實施。清潔時，應(yīng)在切斷電源，確認主電路沒有電壓后，通過吸引或吹掃等將設(shè)備內(nèi)的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強，有可能會損壞部件和配線。另外，吹掃無法除去的附著物應(yīng)用布擦掉。清潔原則上從上部開始，在下部結(jié)束。灰塵，金屬的切屑從上面落下，如果從先從下部檢查，則無法發(fā)現(xiàn)和除去上面的落下物。

2、柜體，結(jié)構(gòu)用品

(1)冷卻風扇(隨時)

確認風量有無異常，風扇的噪聲是否

篇2:綜采工作面檢修變頻器安全技術(shù)措施

一、概況

我隊1110204工作面刮板機機頭的BPJV-1400/3.3型變頻器故障,需要打開前門和后門進行檢修。為了確保刮板機機頭變頻器檢修時的安全,特編制本安全技術(shù)措施,要求所有參與人員必須嚴格執(zhí)行本措施。

二、計劃施工時間:以施工工作票為準

三、施工地點:1110204綜采工作面運輸巷電氣列車處

四、變頻器參數(shù)

重量:9.2T

外形尺寸:3720×1880×1720mm

五、施工組織:

安全負責人:王明利

現(xiàn)場施工安全負責人:查伏強

現(xiàn)場施工負責人:王利峰

施工人員:張海濱等4人

六、施工前的準備工作

1、10T倒鏈2臺、1500×140×140mm的枕木60根,25T斜口體2個,φ24.5×2.5m的鋼絲繩扣2根,新40T刮板鏈6條,新40T連接環(huán)6個,1.2m的液壓單體支柱2根,注液槍2把,以及電工日常檢修工器具,在施工前必須指定專人對每臺倒鏈以及所有輔助工器具進行檢查,確認完好后方可使用,不完好的嚴禁使用。

2、檢修變頻器所需要的所有配件要齊全、完好。

3、由技術(shù)員認真組織所有作業(yè)人員學習本措施。

七、施工方案

1、必須確保檢修預(yù)計所需的配件、材料、工器具燈準備齊全、檢查合格后方可進行檢修,否則將檢修計劃后移。

2、靠近刮板機機頭變頻器處的皮帶機5組H架、縱梁、托輥架機托輥,使膠帶落在底板上。

3、將變頻器靠近皮帶側(cè)使用枕木進行墊襯,墊襯高度與平板車高度一致,墊襯長度為5m,墊襯寬度為1.5m,確保枕木墊實,以便將變頻器向皮帶側(cè)平移。

4、將刮板機機頭變頻器靠近皮帶側(cè)的所有電纜使用吊帶全部放在變頻器頂部,以便平移變頻器。

5、使用氧氣焊將電氣列車處刮板機機頭變頻器與平板車之間的焊縫切割開,將焊接在該平板車上的金屬電纜托鉤割掉,待變頻器檢修好后,再使用電氣焊將變頻器與平板車之間焊接在一起。

6、使用2臺10T倒鏈和2根1.2m單體支柱配合將變頻器向皮帶機側(cè)平移約1m。

7、使用倒鏈進行起吊、平移時,使用電氣列車刮板機機頭變頻器上方的起吊錨索進行起吊。

8、檢修時,將刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站均停電、閉鎖、上鎖、掛牌。并將刮板機機頭變頻器的進線和出線的電纜連接器與變頻器脫開。

9、檢修結(jié)束后,必須先進行送電空載(不接刮板機機頭電機的電纜)試運行,試運行正常后,再單獨將該變頻器帶負荷進行試機,試運行正常后,方可投入正常使用。

八、施工過程中的危險源

1、廠家的服務(wù)工程師無人帶領(lǐng)、陪同入井和升井。

2、施工現(xiàn)場無專職監(jiān)護人。

3、現(xiàn)場無人指揮或多人同時指揮。

4、檢修變頻器時,皮帶機未停電、閉鎖。

5、起吊、檢修變頻器時,倒鏈等工器具不完好。

6、將變頻器向皮帶機側(cè)平移時,在靠近皮帶機側(cè)未使用枕木進行墊襯。

7、檢修變頻器時,變頻器懸空。

8、起吊時,連接不牢靠。

9、起吊人員站位不合理。

10、施工過程中,控制刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站未停電、閉鎖;未懸掛有人工作,嚴禁送電的警示牌;且刮板機機頭變頻器的進線和出線電纜連接器未與變頻器脫開。

11、檢修變頻器時,變頻器放電不完全。

12、起吊、檢修變頻器時,未設(shè)置警戒。

13、檢修完畢后,將工器具遺留在變頻器腔室內(nèi)。

14、變頻器檢修完畢后,恢復(fù)至原始位置后,未進行焊接、固定。

九、安全技術(shù)措施

(一)檢修變頻器安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前,必須將1110204工作面運輸巷第二部皮帶機的膠帶松開,使膠帶處于完全松弛狀態(tài)下。在膠帶松開后,必須將運輸巷第二部皮帶機停機、停電并閉鎖,將控制皮帶機組合開關(guān)的隔離開關(guān)把手扳至零位、閉鎖、上鎖,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。必須將作業(yè)地點處的皮帶機擴音電話線拆開并拉至安全位置,以防在檢修變頻器時損壞。

?2、必須拆除掉靠近刮板機機頭變頻器處的皮帶機5組H架、縱梁、托輥架機托輥,使膠帶落在底板上。拆卸下來的皮帶機部件全部整齊的碼放在距離作業(yè)地點10m之外,不得妨礙行人通過和檢修作業(yè)人員進行檢修。

3、在起吊變頻器前,必須將變頻器靠近皮帶側(cè)使用枕木進行墊襯,墊襯高度與平板車高度一致,墊襯長度為5m,墊襯寬度為1.5m,必須確保枕木墊實。

4、在作業(yè)前,必須將控制刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站停電、閉鎖、上鎖、并懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

5、在作業(yè)前,必須先將刮板機機頭的變頻器靠皮帶側(cè)的電纜全部吊掛至變頻器頂部之上,以防擠壞電纜。且必須將刮板機機頭的變頻器的進線和出線電纜連接器與變頻器之間拆開,并使用塑料進行包扎保護。

6、使用液壓單體支柱配合作業(yè)時,必須使用遠距離操作。

7、作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

8、作業(yè)時,必須設(shè)專人對作業(yè)現(xiàn)場及周圍的頂板、煤幫進行觀測,當發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施進行處理或撤離。

(二)電氣安全技術(shù)措施

1、電氣作業(yè)必須由專職電工進行,電工必須持證上崗。

2、當接、拆電源線時必須將該開關(guān)的上級開關(guān)停電并閉鎖,然后在該開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。停電時必須兩人在場,一人操作,一人監(jiān)護,停電后要留一人看護。

3、作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電的停、送電制度,必須堅持先驗電、后放電的程序,嚴禁無關(guān)人員進行停送電。

4、在接線、拆線作業(yè)結(jié)束后需要送電前,必須再仔細檢查一遍,確認無誤后方可通知送電。

5、接線、拆線過程中杜絕電氣失爆,所有工作必須符合《機電設(shè)備完好標準》中的有關(guān)規(guī)定。

6、在停送電過程中,必須保證停送電人員及接線、拆線人員間的信息暢通,確保停送電及時、準確、安全。

7、檢修變頻器時,必須等變頻器停電,并完全放電后,再使用接地線再次進行放電后,方可進行作業(yè)。

(三)起吊安全技術(shù)措施

1、起吊時,必須使用2臺10T倒鏈、2根φ24.5mm×2.5m的鋼絲繩扣配合進行起吊、拖拉。必須須使用錨索進行起吊,起吊用錨索必須專門進行打設(shè),起吊錨索必須使用φ17.8×5500mm的鋼絞線,每根錨索使用3節(jié)Z2370樹脂藥卷錨固,且每根錨索的錨固力不小于10T。

2、起吊前,必須進行試吊,試吊高度為10mm,經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊、拖拉、平移,起吊高度以能夠拖拉、平移即可,變頻器向皮帶側(cè)拖拉1m,滿足變頻器的檢修空間后即可,待變頻器拖拉到位后,必須將變頻器平穩(wěn)的落在枕木上,嚴禁將變頻器起吊、懸空進行檢修。

3、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。

4、起吊所用的吊具必須是承載力大于等于10T的。

5、起吊前,必須在起吊點前后10m的范圍處設(shè)置警戒,嚴禁無關(guān)人員進入。

6、起吊時,起吊物下方嚴禁有人逗留、作業(yè)。

7、起吊時,人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

8、倒鏈上掛有起吊物時,不得松開小鏈,直至起吊物被放在底板上。

9、起吊作業(yè)時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

10、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。

11、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

12、使用倒鏈時,嚴禁超載使用。

13、起吊過程中,必須指定專職監(jiān)護人,且監(jiān)護人必須隨時觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、倒鏈懸掛點等是否可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續(xù)起吊。

十、其它

1、在起吊、檢修變頻器時,在作業(yè)地點處前后20m處分別安排1個專人設(shè)置警戒,嚴禁任何無關(guān)人員通過。

2、工作中,應(yīng)做到自保、互保、聯(lián)保,防止發(fā)生意外。

3、變頻器廠家的服務(wù)工程師入井和升井時,必須由綜采二隊安排專人進行陪同、帶領(lǐng)廠家的服務(wù)工程師同下、同上,并在入井前由綜采二隊負責對所入井的工程師進行入井前的培訓,廠家的服務(wù)工程師的入井要求必須與我礦其他人員一致。

4、檢修變頻器時,由負責人統(tǒng)一指揮,確保行動協(xié)調(diào)一致。

5、檢修變頻器前,必須要使用氧氣焊將變頻器與平板車之間的焊縫割開,在檢修完畢并將變頻器恢復(fù)至原始位置后,再使用電氣焊將變頻器與平板車焊接在一起,使用電氣焊的措施另行編制。

6、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《1110204綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》以及梅花井煤礦相關(guān)規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。

篇3:變頻器的檢修原理及安全注意事項

交-直-交變頻基本原理:首先將三相交流電濾波后通過橋式整流電路轉(zhuǎn)換成直流電,濾波后將直流電由橋式逆變電路轉(zhuǎn)換成不同頻率的三相交流電輸出。

1.確定變頻器的故障范圍

在實際經(jīng)驗檢修中,一般在沒有變頻器電路原理圖情況下,變頻器多由主電路電力電子元件的損壞造成。對于主回路部分首先應(yīng)判斷故障范圍,給變頻器上電,測量直流母線電壓值是否等于輸入電壓有效值的1.35倍。若電壓正常可分判斷逆變部分故障,否則可能是整流功率元件、預(yù)充電回路或濾波電容等元件損壞。

對于少數(shù)內(nèi)部有接觸器的變頻器,接觸器是直流母線預(yù)充電部分,其啟動是由變頻器上電后,自檢測無故障報警信號和給定“啟動”信號后才啟動接觸器。接觸器如果不啟動沒有直流母線電壓,就無法判斷故障范圍。首先,模擬給定逆變部分“無故障”反饋信號和外部啟動信號,人為讓接觸器吸合,可測量到直流母線電壓,根據(jù)直流電壓大小判斷故障范圍,方法同上。注意啟動預(yù)充電接觸器前,給定的信號有時是脈沖觸發(fā)信號而不是電平信號。

2.整流單元靜態(tài)檢測

判斷整流部分某個功率元件損壞方法是利用整流元件的單向?qū)щ娦?在靜態(tài)下正、反阻值正常時應(yīng)不同,具體方法如下:

整流部分的三相橋式整流電路可能是二極管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪種方式,三相整流電路是對稱的,則靜態(tài)測試阻值結(jié)果應(yīng)符合對稱原則,即在靜態(tài)下三相輸入或輸出端相對直流母線正、負極正反測試值應(yīng)是對稱的。選擇萬用表的“二極管”檔。

(1)第一步,將紅表筆接直流母線正極,黑表筆分別接電源輸入三相接線端處,3個測試值應(yīng)該是相同的。再反過來,將黑表筆接直流母線正極,紅表筆分別接輸入電源三相接線處,3個測試值也應(yīng)該是相同的。若采用二極管整流橋進行整流導(dǎo)通時萬用表顯示0.4~0.6v,反向截止時顯示無窮大。如果三相測量值偏差較大,或是某相正反測量值相近或相同,則此二極管元件損壞。

(2)第二步,將紅表筆接直流母線負極,黑表筆分別接輸入電源三相接線處,3個測試值應(yīng)該是相同的。再反過來,將黑表筆接直流母線負極,紅表筆分別接輸入電源三相接線處,3個測試值也應(yīng)該是相同的,對于預(yù)充電回路設(shè)計在整流橋后的,這樣操作就可同樣判斷整流橋負半周3個整流元件的好壞(對于12脈波整流橋測試方法同上)。

注意:對于預(yù)充電回路設(shè)計在整流回路之前的,是采用可控硅半控或全控橋整流,測試結(jié)果應(yīng)有一相與其他兩相正反電阻測試值不相同,也就是說有一相實際是測試的二極管預(yù)充電回路的電阻值。

3.逆變單元靜態(tài)檢測

對于6脈波觸發(fā)的三相逆變橋原理也是利用每個逆變ijbt模塊內(nèi)都并聯(lián)一個續(xù)流二極管,靜態(tài)下存在單向?qū)щ娦?測量方法同整流橋檢測方法相同,就是直流母線正、負極對三相輸出點的測試值進行比較,應(yīng)三相測試值相同。元件單相導(dǎo)通時萬用表顯示0.3~0.4v,反向截止時顯示無窮大。主回路短路故障也有可能是保護功率元件的壓敏電阻異常所致,造成經(jīng)常損壞功率元件。

4.控制電路檢測

控制電路的檢測方法以acs800-04為例,變頻器加電后觀察aint主板上信號燈v204亮綠燈表示+5v正常、v309亮紅燈表示防誤起保護處于on狀態(tài)、v310亮綠燈表示igbt門極驅(qū)動正常,rmio外部信號接口板上紅燈亮表示故障、綠燈亮表示電源+24v正常。最后用示波器檢測每個功率元件的觸發(fā)極是否有觸發(fā)信號,一般正常有5v電壓觸發(fā)。沒有信號燈的電路板(rint主電路接口板、rrfc濾波板、rvar壓敏電阻板等)可以靜態(tài)測試可能損壞元件的阻值,進行粗略判斷,也不防換塊同型號電路板試試。通常情況下,控制板上應(yīng)該是綠燈正常,亮紅燈表示有故障。

5.常見故障檢測

控制電路常出現(xiàn)故障較多的是電源板,檢查其輸出應(yīng)有+24v、+5v、±15v或±12v等電源,若某相電壓不正常應(yīng)仔細檢查其供電負載和電源板本身;若出現(xiàn)“過流報警”信號應(yīng)檢查igbt模塊或電流傳感器部分。霍爾電流傳感器電源一般是雙電源供電,其輸出是0~10v或4~20am標準信號,隨負載電流變化而變化;若有“高溫報警”通常是風機故障或測溫元件損壞,測溫元件一般安裝在散熱器上或內(nèi)置于igbt模塊中,其通常采用負溫度系數(shù)(ntc)電阻,常溫靜態(tài)下測試時承高阻值;若出現(xiàn)“直流母線過壓”信號應(yīng)檢查電源電壓、電壓互感器和制動斬波器部分,因負載工作不穩(wěn)定時常發(fā)生;有的變頻器內(nèi)部工作的直流電源有兩路,一路由輸入電壓降壓整流產(chǎn)生,另一路是采樣直流母線電壓經(jīng)串電阻降壓或直流斬波得到。

檢修作業(yè)前應(yīng)注意安全,最好有專人監(jiān)護,確保人身、設(shè)備安全,不要人為將故障擴大。切忌將變頻器的輸入輸出端接反,否則直接損壞變頻器;在檢修過程中注意變頻器停電后直流母線上會有高壓,應(yīng)等待5分鐘以上,方可觸摸,或者人為對電容放電,按電容放電標準安全作業(yè),放完電后方可繼續(xù)作業(yè);變頻器在通電待機狀態(tài)下或已啟動在給定零轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,其輸出端三相對地都有直流200v左右高壓,請注意人身安全;在對控制板檢測時最好不要用手觸摸板上集成芯片的管腳,以防靜電損壞集成芯片,造成不必要的損失。