箱梁吊裝安全應急預案
為保證公司、社會及職工生命財產安全,在事故、事件發生時,能迅速做出響應,并能在事故發生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失,本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則,特制訂本預案。
1、應急組織機構
成立箱梁安裝應急救援指揮中心,負責應急救援工作的組織和指揮:
組長
副組長
成員
2、職權分工
1)組長職責:發生吊裝安全事故時,發布和解除應急救援指令;組織指揮應急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關單位發出救援要求;組織事故調查,總結應急救援經驗教育等。
2)副組長職責:協助組長負責應急救援的具體指揮工作。
3)成員職責:協助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負責、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作;負責事故現場通訊聯系和對外聯系;負責協助搶險機械設備的調轉;負責現場醫療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉院工作,負責搶險救援物質的供應和運輸工作。負責事故現場的通訊聯系和對外聯系;負責與有關單位人員的緊急聯絡,在最短時間內,傳達領導小組的搶險指令,做好與“110”“120”等單位的聯系。
3、應急預案的實施
1)施工現場設安全領導小組,負責吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。
2)發生事故時,安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險,防止搶救時事故的再發生。
3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現場人員在組織自救的同時,應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯系電話等詳細情況,并派人到路上接警。
4)將受傷人員及時轉送醫院進行緊急救護。
5)將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內容包括發生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。
6)總公司接到應急信息后應立即核實現場的處置情況,組織有關人員或應急隊伍趕赴現場。
7)應急隊伍到達現場后,應服從現場指揮人員統一指揮,按分工要求進行疏散人員,搶救物質,盡可能減少生命財產損失,防止事故蔓延;可能對區域內外人群安全構成威脅時,必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。
8)事故處理完畢后,施工現場應保護好現場,接受事故調查并如實提供事故的情況。
4、預防措施
1)強調吊裝作業的危險性,加強對工人的教育。
2)凡患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥以及其他不適應高處作業的人員嚴禁進行吊裝作業。
3)凡高處作業人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網、穿軟底鞋,嚴禁酒后登高,并應清除鞋底泥砂油垢。
4)吊裝作業縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。
5)安裝作業時,要經常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發現問題要停止工作并及時處理后才能繼續作業。不允許機械電氣帶故障工作。
6)連接銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。
7)五級風以上嚴禁作業,必須用索具穩固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發生意外。
5、處理和改進
勞工部在事故或事件發生后,應對發生的原因進行調查分析,針對事故或事件發生的原因,責成責任部門采取糾正措施,并組織對應急預案和相關程序進行評審及修訂,使其不斷完善,提高應急應變能力
6、處理和改進
勞工部在事故或事件發生后,應對發生的原因進行調查分析,針對事故或事件發生的原因,責成責任部門采取糾正措施,并組織對應急預案和相關程序進行評審及修訂,使其不斷完善,提高應急應變能力
篇2:箱梁吊裝施工技術交底
一、箱梁運輸在箱梁砼預制、預應力張拉、壓漿到達齡期和強度后,在存梁區,采用預制梁場已經安裝完畢的2臺50噸龍門吊起梁裝至運梁平板車上,在平板車上捆綁固定箱梁。起吊時設專人指揮,兩端同時起吊、同步行走,行走時應緩慢、平穩移動,待移至平板車上方時,應緩慢下放,且保證兩端放置在平板車上的襯墊位置準確,在運梁平板車上設置限位器,以防大梁在運輸過程中前后移動。起吊梁時嚴禁起重壁下站人或繼續進行其他工作。箱梁運輸根據編號逐孔按順序運至橋頭,根據銅錢溝1#橋施工現場地形地貌,依次從右至左、由第十跨開始架設。運輸行走應緩慢、平穩,避免運輸過程中上下顛簸,使梁體受到不必要的損傷。在上下坡地帶,路面坡度應平緩,坡度宜按10:1坡比設置。二、預制箱梁的架設1、準備工作(1)對全橋下部結構進行貫通測量,并復查墩臺上每個支座墊石的平面位置、頂面標高、平整度和水平度。臨時支座采用硫磺砂漿制作(硫磺砂漿的配方應預先在同等壓力下作壓力試驗和熔化試驗,以防臨時支座難以熔化釋放),臨時支座熔化時應防止高溫影響永久支座質量。臨時支座頂面應與永久支座頂面保持齊平,以保證永久支座與混凝土接觸但不受力。永久支座頂面直接與接頭混凝土底部鋼板應保持水平接觸。(2)按有關規定全面檢測支座的質量、提交檢驗報告,并提前安放好支座、檢查支座安放質量,確保支座、墊石和梁體都水平密貼。(3)本橋箱梁長25m,安裝重量每片梁約為62.5t,根據實際情況采用2臺50噸吊車進行兩端同時起吊吊裝,架梁的各種吊具和受力結構都必須逐個進行力學驗算,保證絕對安全,做到萬無一失。(5)對預制梁板進行全面檢查,特別強調在移梁起吊時對梁底進行檢查,發現有缺陷的立即在地面整修,檢查完畢后請有關人員簽字,方可起吊安裝。(6)銅錢溝1#橋的起吊順序為第十跨第一跨,第一片箱梁進行試吊,根據最大荷載和吊梁過程作試吊梁試驗,以便完全檢驗架橋設備的性能和發現吊裝過程中存在的問題。2、箱梁吊裝(1)、本合同段箱梁吊裝采用2臺50噸的吊車進行吊裝,運梁采用平板拖車。箱梁架設前應先檢查支座墊石頂面標高及平整度,用水準儀檢查墊石頂面中心位置,標高誤差不大于1mm,否則應進行處理并用砂漿抹平。用全站儀放出支座中心線,并彈線,以確保安裝箱梁時支座中心線位置準確。(2)、對架梁過程中梁上可能出現的荷載進行驗算,并采取可靠措施。一般采用兜底吊,吊點距梁端80—100cm范圍內,吊繩與梁邊、角接觸處墊橡膠墊,以免損壞吊繩或梁邊角。(3)、架梁:采用2臺50噸吊車同時對稱起吊,在專人的指揮下同時進行移動就位,然后進行橫移、安裝、效正、就位。(6)、架梁前,在墩上裝設臨時支座。(對于伸縮縫處要裝設永久支座)落梁時微調梁順橋向的位置,調整箱梁的縱橫坡,使梁體與設計線形順適,慢慢落梁,使支承部位盡可能同時落在臨時支座上,梁置于臨時支座上成簡支狀態。3、預制梁板安裝技術要求梁(板)安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心偏位(mm)梁5尺量:每孔檢查4~6個支座板102傾斜度(%)1.2吊垂線:每孔檢查3片梁5梁(板)頂面縱向高程(mm)+8,-5水準儀:抽查每孔2片,每片3點4相鄰梁(板)頂面高程8尺量:每相鄰梁(板)4、架梁施工工藝及主要注意事項(1)因為箱梁很重,慣性大,在運梁、縱移、橫移各個環節均必須注意緩慢、平穩,特別是安裝邊梁更要注意安全。(2)由于慣性作用和坡度,會造成梁體直沖,所以,對預制梁縱移必須既設向前的牽引裝置,也要同時有反向制動裝置。將預制梁縱向移動時,要平穩緩慢,使最高墩頂的水平位移不大于2.5cm。(3)橫移時,要平穩緩慢,兩頭必須動作協調、齊頭并進。橫移到位后,等一頭下落好,并確保穩固后,再下落另一頭。(4)每片梁下落后,要仔細檢查下面的支座支墊是否符合要求,否則,必須吊起,處理好后再落梁。注意:盆式支座下面鋼板要在橋墩支座上用膨脹螺絲打眼固定,上面鋼板要同箱梁預埋鋼板焊接牢固。(5)在每片梁就位后,立即加好臨時斜撐,并即刻與相鄰梁作鋼筋焊接。(6)在安裝過程中,要隨時對安裝設備進行安全檢查,使之始終處于完好狀態,不架完最后一片梁,安全意識就一刻不能放松。(7)必須注意,在架設跨越現有機耕道時,必須中斷交通,所有車輛和行人禁止通行。三、箱梁架設安全注意事項(1)、門吊、吊裝設備、運梁平車等水平、垂直運輸機具,應按要求組織驗收,驗收合格后方可投入使用,操作人員必須持證上崗,遵守各項安全操作規程。(2)、起重、吊裝設備限位、限速裝置必須齊全可靠,施工作業要有專人指揮,并經常檢查設備的完好情況。(3)、箱梁運輸速度要慢,下坡有人拖止輪木跟隨前進。箱梁要有支撐、捆綁措施,固定在運梁平車上。(4)、跨越便道施工時,便道應有專人管制行人及車輛按規定通過,施工區域設置圍欄等防護警示標志。(5)、箱梁吊放校正后,應立即焊接鋼筋整體連接,加設支撐,保證梁體穩定及位置準確。交底人:接收人:時間:時間:
篇3:鋼箱梁吊裝安全技術措施
1、凡參加施工人員必須熟悉起吊方法和工程內容,按方案要求施工,并嚴格執行規程規范。
2、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責,在整個吊裝過程中,要切實遵守現場秩序,服從命令,聽從指揮,不得擅自離開崗位。
3、吊裝過程中,應有統一的指揮,參加施工的全體人員必須熟悉信號,以便各操作崗位協調動作。
4、吊裝時,整個現場由總指揮指揮調配,各崗位人員應正確執行總指揮的命令,并對自己的職責范圍內負責。
5、施工中凡參加高空作業的人員,必須經過身體檢查合格,操作時系好安全帶,并系在安全的位置。工具應有保險繩,不準隨意往下扔東西。
7、施工人員必須戴好安全帽。
8、由于本工程吊裝塊數量不多,夜里、雨雪天、5級風以上的天氣不安排吊裝,減少環境的不安全因素。
9、在起吊過程中未經現場指揮人員許可,不得在起吊中午下面及受力索具附近停留和通過。
10、吊裝現場、設警戒線和警戒人員,非本工程人員嚴禁入內,指揮和操作人員均需佩戴標記,無標記者一律不得入內。
11、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施,不得使工件懸空過夜。
12、試吊。在正式吊裝拱前必須進行試吊,將吊件吊離地面20公分后觀察10分鐘,在確認安全可靠的情況下,才能進行鋼拱正式吊裝。
13、吊裝按計劃逐塊進行。調節時不能脫鉤,豎直方向用30t千斤頂調節,側面用葫蘆拉調節。到位后鎖定千斤頂。