斜擺機頭開采安全技術措施
目前,18102工作面已回采至付巷距1#點28m,正巷距4#點18m處;根據工作面實際情況,當回采到機尾與機尾延長段回采幫相齊時,此時工作面機頭距機頭延長段還有28m。為保證工作面延長后正規推進,采取斜通機頭的方法進行回采,特制定如下措施:
一、斜擺開采
工作面采取機尾不動,機頭三刀煤為一個循環的方式進行推進,具體如下:
1、斜擺第一刀煤
(1)采機在工作面中部33#架進刀向機頭方向割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落。
(2)采機割煤后距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證22#架推進為0m,1#架移架距離為0.6m,并且22#架至機頭支架成一條直線。
(3)采機割通機頭后反刀掃浮煤并繼續向機尾方向割煤,停在44#架以后的地點,工作面22#架向機頭方向推移前溜子,推溜保證機頭1#架推進度為0.6m,22#架推進度為0m,并且22#架至機頭溜子成一條直線。
(4)將拉出的支架段頂煤放干凈后從22#架向機頭拉移后溜子。
2、斜擺第二刀煤
(1)采機從44#架后方反刀后向機頭割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落。
(2)采機割煤后從44#架開始距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證44#~22#架推進度為0~0.6m,22#架~1#架推進0.6m,并且44#架至機頭支架成一條直線;
(3)采機割通機頭反刀掃浮煤至44#架后繼續向機尾割煤,工作面從44#架向機頭推移前溜子,44#架~22#架推進度為0~0.6m,22#架~1#架推進0.6m,并且44#架至機頭溜子成一條直線;
(4)將頂煤放干凈后從機尾向機頭拉移后溜子。
3、斜擺第三刀煤
(1)采機在工作面44#架以后向機頭方向割煤,割通機頭反刀掃浮煤至44#架繼續向機尾割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落;
(2)采機割煤后距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證機頭1#架~44#架推進度0.6m,66#~44#架推進度為0~0.6m,并且機頭至機尾支架成一條直線;
(3)采機割通機頭后反刀掃浮煤距采機機身15m時,從機頭向機尾追機推移前溜子,推溜保證機頭1#~44#推進0.6m,66#架~44#架架推進為0~0.6m并且機頭至機尾溜子成一條直線,采機在中部進刀。
(4)將頂煤放干凈后從機尾向機頭拉移后溜子;
此時工作面完成一個斜擺循環,按此方法工作面進行斜擺,實現機頭延長后能正規回采。
安全注意事項:
1、支架伸縮梁伸到位后,要保證支架端面距≤340mm,若該處端面距>340mm時,采取停機,提前拉架的方法進行支護。
2、伸伸縮梁時,若出現因煤壁松軟漏頂時,必須及時剎頂,保證伸縮梁接頂。
3、剎頂時,采煤機、刮板輸送機必須停止運轉,開關電氣閉鎖,并有專人監護。
4、伸伸縮梁時要注意采煤機滾筒的位置,嚴防采煤機割住支架伸縮梁。
5、在移架過程中,隨支架的移動逐漸收回伸縮梁,但必須保證伸縮梁能始終護住機道上方頂煤。
6、工作面在斜擺進刀中,進刀處形成三角煤易發生片幫,因此在機道內作業時嚴格執行敲幫問頂制度。
二、機頭維護
1、根據工作面實際情況,隨著工作面擺機頭,工作面支架溜子相對向機尾移動,前后溜子機頭上方最多移動2.0米,當工作面1#架與正巷工作面幫距離大與0.5小與1.0米時。支設一對3.4米鋼梁,當1#架與正巷工作面幫大于1.0米小于2.0米,前上方支設兩對鋼梁,再移1#架.
2、當工作面割通機頭時,先移前后溜子機頭上方的鋼梁,在移1#架。
3、機頭3.4米鋼梁尾端必須支設帶帽密集支柱,密集支柱與工作面切頂線相齊.
4、移梁時先移前溜子機頭上方的鋼梁,在移后溜子機頭上方的鋼梁,移梁時必須停機停溜,開關閉鎖.
5、移梁時,保證對梁間距0.2米,梁交錯0.6米,一梁三柱,后溜子機頭上方的長鋼梁必須是抬棚梁.
6、移梁時四人作業,兩人架梁,一人升柱,一人監護,移梁時不準用肩抬著向上起,更不準將頭伸在鋼梁中間,以防擠傷頭部.
7、前溜子機頭上方3.4米長鋼梁移梁后上梁必須支設貼幫柱.
8、采機割煤距機頭10米時及時停機停溜,開關閉鎖,將貼幫柱回掉,移梁后及時支設.
9、工作面機頭延長前后溜子時,執行《作業規程》中有關規定。
安全注意事項:
1、支柱必須打在實底上,且迎山有勁,軟底支柱鉆底量>100mm時必須穿鞋。遇巷道壓力大超前支護必須保持在30m以上。
2、若端頭落山有懸頂時,必須在切頂線上支設好雙腿戧棚。否則,嚴禁進行回柱放頂作業。
3、兩端頭不能使用防倒卡子的支柱,必須使用防倒小鏈或鋼絲繩串拴起來,以防倒柱傷人。
4、機頭移設3.4m長鋼梁時,前后溜子閉鎖,開關打到零位。
5、移梁必須充分接頂,若不平必須加柱帽或板皮墊平,保證充分接頂。
篇2:斜擺機頭開采安全技術措施
目前,18102工作面已回采至付巷距1#點28m,正巷距4#點18m處;根據工作面實際情況,當回采到機尾與機尾延長段回采幫相齊時,此時工作面機頭距機頭延長段還有28m。為保證工作面延長后正規推進,采取斜通機頭的方法進行回采,特制定如下措施:
一、斜擺開采?
工作面采取機尾不動,機頭三刀煤為一個循環的方式進行推進,具體如下:
1、斜擺第一刀煤
(1)采機在工作面中部33#架進刀向機頭方向割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落。
(2)采機割煤后距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證22#架推進為0m,1#架移架距離為0.6m,并且22#架至機頭支架成一條直線。
(3)采機割通機頭后反刀掃浮煤并繼續向機尾方向割煤,停在44#架以后的地點,工作面22#架向機頭方向推移前溜子,推溜保證機頭1#架推進度為0.6m,22#架推進度為0m,并且22#架至機頭溜子成一條直線。
(4)將拉出的支架段頂煤放干凈后從22#架向機頭拉移后溜子。
2、斜擺第二刀煤
(1)采機從44#架后方反刀后向機頭割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落。
(2)采機割煤后從44#架開始距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證44#~22#架推進度為0~0.6m,22#架~1#架推進0.6m,并且44#架至機頭支架成一條直線;
(3)采機割通機頭反刀掃浮煤至44#架后繼續向機尾割煤,工作面從44#架向機頭推移前溜子,44#架~22#架推進度為0~0.6m,22#架~1#架推進0.6m,并且44#架至機頭溜子成一條直線;
(4)將頂煤放干凈后從機尾向機頭拉移后溜子。
3、斜擺第三刀煤
(1)采機在工作面44#架以后向機頭方向割煤,割通機頭反刀掃浮煤至44#架繼續向機尾割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落;
(2)采機割煤后距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證機頭1#架~44#架推進度0.6m,66#~44#架推進度為0~0.6m,并且機頭至機尾支架成一條直線;
(3)采機割通機頭后反刀掃浮煤距采機機身15m時,從機頭向機尾追機推移前溜子,推溜保證機頭1#~44#推進0.6m,66#架~44#架架推進為0~0.6m并且機頭至機尾溜子成一條直線,采機在中部進刀。
(4)將頂煤放干凈后從機尾向機頭拉移后溜子;
此時工作面完成一個斜擺循環,按此方法工作面進行斜擺,實現機頭延長后能正規回采。
安全注意事項:
1、支架伸縮梁伸到位后,要保證支架端面距≤340mm,若該處端面距>340mm時,采取停機,提前拉架的方法進行支護。
2、伸伸縮梁時,若出現因煤壁松軟漏頂時,必須及時剎頂,保證伸縮梁接頂。
3、剎頂時,采煤機、刮板輸送機必須停止運轉,開關電氣閉鎖,并有專人監護。
4、伸伸縮梁時要注意采煤機滾筒的位置,嚴防采煤機割住支架伸縮梁。
5、在移架過程中,隨支架的移動逐漸收回伸縮梁,但必須保證伸縮梁能始終護住機道上方頂煤。
6、工作面在斜擺進刀中,進刀處形成三角煤易發生片幫,因此在機道內作業時嚴格執行敲幫問頂制度。
二、機頭維護
1、根據工作面實際情況,隨著工作面擺機頭,工作面支架溜子相對向機尾移動,前后溜子機頭上方最多移動2.0米,當工作面1#架與正巷工作面幫距離大與0.5小與1.0米時。支設一對3.4米鋼梁,當1#架與正巷工作面幫大于1.0米小于2.0米,前上方支設兩對鋼梁,再移1#架.
2、當工作面割通機頭時,先移前后溜子機頭上方的鋼梁,在移1#架。
3、機頭3.4米鋼梁尾端必須支設帶帽密集支柱,密集支柱與工作面切頂線相齊.
4、移梁時先移前溜子機頭上方的鋼梁,在移后溜子機頭上方的鋼梁,移梁時必須停機停溜,開關閉鎖.
5、移梁時,保證對梁間距0.2米,梁交錯0.6米,一梁三柱,后溜子機頭上方的長鋼梁必須是抬棚梁.
6、移梁時四人作業,兩人架梁,一人升柱,一人監護,移梁時不準用肩抬著向上起,更不準將頭伸在鋼梁中間,以防擠傷頭部.
7、前溜子機頭上方3.4米長鋼梁移梁后上梁必須支設貼幫柱.
8、采機割煤距機頭10米時及時停機停溜,開關閉鎖,將貼幫柱回掉,移梁后及時支設.
9、工作面機頭延長前后溜子時,執行《作業規程》中有關規定。
安全注意事項:
1、支柱必須打在實底上,且迎山有勁,軟底支柱鉆底量>100mm時必須穿鞋。遇巷道壓力大超前支護必須保持在30m以上。
2、若端頭落山有懸頂時,必須在切頂線上支設好雙腿戧棚。否則,嚴禁進行回柱放頂作業。
3、兩端頭不能使用防倒卡子的支柱,必須使用防倒小鏈或鋼絲繩串拴起來,以防倒柱傷人。
4、機頭移設3.4m長鋼梁時,前后溜子閉鎖,開關打到零位。
5、移梁必須充分接頂,若不平必須加柱帽或板皮墊平,保證充分接頂。