煤礦開拓巷道主要采用錨網(wǎng)噴支護作為永久支護,現(xiàn)對錨網(wǎng)噴支護以及錨桿拉力計試驗具體操作方法做如下具體要求。

一、打裝錨桿施工工藝、質(zhì)量標準

(一)打錨桿眼

1、打錨桿眼前,必須進行敲幫問頂,找掉危矸、活矸,打眼人員必須站在支護完好的安全地點進行打眼作業(yè)。

2、根據(jù)設(shè)計要求,采用畫線打眼,標記出錨桿眼位。

3、打眼方向應(yīng)垂直于巷道的輪廓線,與煤(巖)層層面夾角不小于750。

4、先將頂部錨桿用鉆機打好并上緊托盤,然后用電鉆打幫部錨桿并上緊托盤。

5、錨桿眼的深度、間排距及布置形式要符合設(shè)計規(guī)定:眼位誤差不得超過100mm。

6、錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時,必須在超前臨時支護的掩護下操作;沖洗孔徑,送藥。

7、打眼的順序,應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進行。

8、錨桿外露長度露出螺帽15~50mm。蓋板要與圍巖表面接觸密實,禁止在托盤里墊木頭、石塊或多加托盤;

9、網(wǎng)間搭接不小于100mm,且每間隔300mm用10號鐵絲捆扎。

(二)、錨桿質(zhì)量標準

1、錨桿與巖層面的夾角大于75°,扭距:幫部≥60kn,頂部≥120kn。錨固力:幫部≥5t,頂部≥9t。

2、機檢查螺母扭緊程度時,以錨桿鉆機,不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動時為準。這時塑料減摩墊圈嚴重變形或擠出。

3、必須安排專人對錨桿進行二次手動加扭,使頂部錨桿預(yù)緊力120n.m,幫部錨桿預(yù)緊力達到60n.m以上。

(三)施工工藝

1、兩幫要預(yù)留斷面輔以風鎬或手鎬人工成形,保證巷道成形質(zhì)量。

2、錨桿扭矩要求:錨桿安裝扭距:頂板大于120n.m,煤巷幫部大于60n.m。

3、錨桿安裝步驟及工藝:(1)采用直徑28mm的鉆頭與錨桿等長的鉆桿打眼,每排頂板錨桿打裝順序為先中間后兩邊;(2)用組裝好的錨桿慢慢將兩卷z2550樹脂藥推入孔底;(3)用攪拌連接器將鉆機與錨桿螺母連接起來,緩慢升起鉆機并保持攪拌20-30s把錨桿頂推到位后停機;(4)待50s后再次開啟鉆機,緊固螺母直至鉆機不能轉(zhuǎn)動為止;(5)每天對安裝質(zhì)量進行檢測,安排專人逐個進行二次加扭。

4、錨桿安裝合格的幾個標志:

(1)絲口外露螺帽長度不大于30mm確保錨桿上緊時仍留有絲扣;

(2)塑料減震墊圈嚴重變形或擠出;

(3)采用錨桿鉆機檢查螺母時,單體錨桿鉆機不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動;

(4)錨桿安裝角度應(yīng)垂直煤、巖面。

二、錨桿液壓拉力試驗安全技術(shù)措施

1、檢測錨桿前,首先檢查被檢測點的頂板狀況、兩幫的支護狀況,及被檢測點前后5m的巷道支護情況,保證巷道暢通無阻,發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后,方可作業(yè)。。

2、人員操作液壓拉力計時,必須站在被檢測錨桿上方不小于1m處進行,以防液壓拉力計套筒脫落砸傷人員。

3、錨桿端一旦出現(xiàn)頸縮時應(yīng)及時卸載。

4、錨桿抗拔力不符合要求時,可用加密錨桿(或加長錨桿)進行補強支護,必要時打錨索加強支護。

5、錨桿液壓拉力試驗取樣數(shù)量,巷道每300根抽樣一組,每組錨桿不少于3根(頂一根,幫兩根)。

6、試驗過程中,壓力表數(shù)值達到規(guī)定數(shù)值后,必須立即停止試驗,以防超出壓力要求,損壞壓力計。

7、液壓拉力計要定期檢查其完好情況及油泵內(nèi)油量情況,符合說明書要求,并且必須使用專用液壓油,嚴禁用機油等油品代替液壓油。

8、固定好ml一200型錨桿拉力計后,開始操作,具體操作方法如下:

(1)、取下千斤頂、手動液壓泵、高壓膠管上的防塵帽,并用清潔布擦凈接頭,防止污物進入油路內(nèi),然后再使用千斤頂、手動液壓泵柱塞降至最低位置,然后把高壓膠管兩端的接頭插入千斤頂和手壓泵的插孔內(nèi),并插好u型卡。

(2)、擰緊手動液壓泵上的卸載閥,再擰下貯液筒上的注油螺釘,向貯液筒中注入n32液壓油,注滿后擰緊注油螺釘。注意:第一次加油時應(yīng)加滿貯液筒,連續(xù)工作時一般不加注油,必要補充時不要過量加油,以免造成卸載后千斤頂不能復(fù)位。

(3)、將錨桿接頭擰緊到測試錨桿末端,再套上支承筒和千斤頂,(使千斤頂活塞伸出朝內(nèi))最后擰緊螺母。

(4)、將手動液壓泵上卸載閥擰緊,然后均勻地上下?lián)u動手動液壓泵桿,使千斤頂加壓并注意壓力表讀數(shù),達到要求數(shù)值后停止加壓。

(5)、檢測完畢后,應(yīng)慢慢地松開卸載閥,以免損壞壓力表,待指針歸零。千斤頂活塞全部縮回,再把各部件從錨桿上卸下,卸下高壓膠管,套上防塵帽。

(6)、貯油筒內(nèi)的過濾網(wǎng)在使用一段時間后,應(yīng)卸下并用干凈的煤油清洗,以免過濾網(wǎng)堵塞影響油路暢通。救助站制度

篇2:錨桿拉力試驗工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認真學(xué)習“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

第5條設(shè)備檢查:

1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。

3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。

4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。

第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。

第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。

第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

第10條拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。

第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。

第12條使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。

第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

第14條當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。

第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。

篇3:錨桿拉力試驗安全措施

據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求,錨桿支護巷道要進行錨桿拉拔力檢測試驗,為保證檢測順利實施及操作人員的安全,特編制本安全技術(shù)措施:

一、檢測試驗?zāi)康?

為了判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。檢測必須在施工的巷道內(nèi)進行。

二、檢測的工具和設(shè)備

1、錨桿拉力計:型號LDZ-200型煤礦用錨桿拉力計。

2、錨桿扭矩扳手。

三、檢測要求:錨桿支護施工質(zhì)量應(yīng)及時按設(shè)計要求進行檢測。檢測結(jié)果不符合設(shè)計要求,應(yīng)停止施工,進行整改。施工質(zhì)量不達標的,應(yīng)及時采取補救措施。

1、錨桿錨固力檢測

①采用錨桿拉拔計進行錨桿錨固力檢測。

②錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,每300根頂錨桿抽樣一組(共9根)進行檢查,不足300根時,按300根進行;也可以按每100根抽取5根進行檢測。

③錨桿錨固力均不低于設(shè)計錨固力為合格;如有一根低于設(shè)計錨固力,應(yīng)重新抽樣檢測,如重新檢測的錨桿錨固力均不低于錨桿設(shè)計錨固力為合格,如仍有一根不合格則判錨桿施工安裝質(zhì)量為不合格。

2、錨桿預(yù)緊力或力矩檢測

①錨桿預(yù)緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂錨桿

抽樣一組(共15根)進行檢測,不足300根時,按300根進行。也可以按每100根抽取5根進行檢測。

②錨桿預(yù)緊力或力矩不低于設(shè)計預(yù)緊力矩的90%為合格。

四、安全技術(shù)措施

1、拉拔試驗的錨桿應(yīng)選擇巷道的兩肩部,盡量避開正中頂錨桿。

2、拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲口外漏不少于25mm的錨桿。

3、拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位,拉拔前要對檢測部位圍巖進行敲幫問頂工作,及時找掉活矸危巖,保證實驗人員的安全。

4、拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開,嚴禁在同一周圍做兩根以上的拉拔試驗。

5、拉拔前要將拉拔桿絲扣戴滿且緊固,嚴禁使用損壞絲口的錨桿做。

實驗。

拉拔錨桿時,盡量登矸作業(yè),若需登梯作業(yè)時,梯子要假設(shè)穩(wěn)固,設(shè)專人保護安全。我隊安排在早班(檢修班)進行檢測試驗,利用綜掘機斷電檢修時間,可利用綜掘機作為檢測試驗平臺,但必須與檢修人員聯(lián)系好,在檢測試驗沒完工前,綜掘機周圍嚴禁有人作業(yè)并且嚴禁送電。

錨桿拉力計作業(yè)時應(yīng)兩人操作,一人負責操作張拉千斤頂,另一人負責操作手動油泵。操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),并閱讀使用說明書后方可操作。

拉拔前人員要避開拉拔錨桿,張拉千斤頂下方45度角范圍內(nèi)嚴禁站人、錨桿正面嚴禁有人停留或通過,檢測點兩邊要做好警戒,防止

器具脫落發(fā)生意外。

拉拔前要認真檢查拉拔器材的油管連接情況,壓力表是否正常幾個部件是否靈活可靠。

9、拉拔操作時要均勻加壓,時刻注意觀察表針情況,達到設(shè)計壓力即可,嚴禁超出設(shè)計壓力做破壞性試驗。

拉拔時要專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化,發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔作業(yè)。

拉拔時,發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿必須要按規(guī)定重新補打。

拉拔結(jié)束后,及時上緊試驗錨桿螺母,保管好設(shè)備,認真填寫檢測試驗記錄。