現(xiàn)5-105綜放工作面副巷超前范圍內(nèi)壓力較大,頂板較破碎,經(jīng)礦研究決定,采用注漿的方法對(duì)副巷頂板進(jìn)行維護(hù),為確保注漿期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、準(zhǔn)備工作:

1、仔細(xì)檢查5-1052巷供風(fēng)管路,確保風(fēng)管不漏風(fēng)。

2、提前準(zhǔn)備風(fēng)動(dòng)錨頭及風(fēng)鉆各兩臺(tái)(1臺(tái)使用、1臺(tái)備用)、1米和2米的麻花鉆桿各兩根、煤鉆桿兩根。

3、在施工地點(diǎn)備好注漿機(jī)、注漿料等維護(hù)頂板所用的設(shè)備材料。

二、注漿位置:

注漿孔位于副巷超前范圍內(nèi)下手幫距工作面煤壁7m處,注漿孔距頂板1米,孔角度與水平面成750夾角,孔深5m,孔間距為5m,孔的具體位置和數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

三、注漿方法:

1、注漿孔先采用風(fēng)動(dòng)錨頭打眼(2米深),然后采用風(fēng)鉆繼續(xù)打眼(5米深)。

2、注漿工藝流程:定眼位→鉆孔→檢查鉆孔質(zhì)量→安裝注漿管路→準(zhǔn)備漿液→開泵注漿

3、施工好的鉆孔用注漿管試著插入孔底,如插不到孔底必須重新打眼。注漿管采用一米鋼管套接,注漿液必須放到施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi),開泵時(shí)應(yīng)從小到大緩慢開動(dòng)。

四、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)前,必須保證前溜子、采煤機(jī)處于閉鎖狀態(tài)。

2、施工前首先敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)是否有片幫、冒頂危險(xiǎn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、施工好孔后,必須用鉆機(jī)將孔內(nèi)的煤渣掏干凈,保證注漿質(zhì)量。

4、施工期間注漿人員必須佩帶防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品,作業(yè)場(chǎng)所必須備有一定量的清潔用水。人體嚴(yán)禁接觸化學(xué)注漿材料。如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)。

5、注漿時(shí),配料要調(diào)整一致,注漿壓力由小到大進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)注漿壓力達(dá)到6mpa停止注液。開泵人員密切注意泵的壓力和漿量的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

6、封孔時(shí),施工人員不能正對(duì)孔口方向,防止?jié){液噴出傷人。換孔時(shí)必須等注漿管內(nèi)壓力釋放后再開始拆卸注漿管路。

7、與注漿無關(guān)的人員及注漿前方觀察人員,必須在注漿孔口6米以外遠(yuǎn)距離觀察,并佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,隨時(shí)與開泵人員聯(lián)系。

8、配漿人員保證漿液不吸空,隨時(shí)觀察泵的吸漿情況。

9、一旦發(fā)現(xiàn)有煤壁松動(dòng)、跑(漏)漿、注漿壓力突然下降等異常情況,應(yīng)立即停止注漿,查明原因,采取措施后方可恢復(fù)注漿。

10、進(jìn)行打眼、埋管、封孔、連管等作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查周圍安全狀況,防止水管、漿管噴人。

11、注漿完畢后,應(yīng)立即用機(jī)油(或液壓油)清洗管路,洗完畢后應(yīng)將泵、管路等歸類碼放整齊。

12、注漿時(shí),廠家人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。

13、注漿時(shí),跟班隊(duì)干、副隊(duì)長(zhǎng)必須全程跟班,統(tǒng)一指導(dǎo),副隊(duì)長(zhǎng)派人在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)6m范圍內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè)。

14、副隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)與措施不符,立即停止作業(yè)。

15、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《5-105綜放工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

篇2:井下鉆探注漿停止作業(yè)補(bǔ)充規(guī)定

為進(jìn)一步強(qiáng)化安全意識(shí),提升井下鉆探、注漿工程質(zhì)量的過程控制,嚴(yán)格落實(shí)《煤礦防治水規(guī)定》,對(duì)井下鉆探、注漿作業(yè)有下列情形之一者,給予停止作業(yè)處理。

一、無設(shè)計(jì)、無措施及未按規(guī)定審批組織施工的。

二、未按設(shè)計(jì)施工的。

三、未持證上崗的。

四、安全退路不暢通;施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)不完好存在安全隱患的。

五、探放水地點(diǎn)及其附近未安設(shè)專用電話。

六、排水系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的。

七、水文地質(zhì)鉆孔孔口管耐壓試驗(yàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求繼續(xù)施工的;水壓大于1.5Mpa無防噴、反壓裝置;底板注漿改造鉆孔見灰?guī)r前未進(jìn)行二次復(fù)注試壓的。

八、水文孔施工現(xiàn)場(chǎng)無鉆孔放樣測(cè)點(diǎn)和標(biāo)注、沒有合格的測(cè)量校檢器具。

九、鉆探注漿現(xiàn)場(chǎng)沒有施工牌板,無施工記錄的;未安裝注漿壓力表施工的。

十、本規(guī)定自2014年1月1日?qǐng)?zhí)行。

篇3:井下注漿工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、井下注漿的準(zhǔn)備工作

1、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)及安裝地點(diǎn)等),配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

2、注漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后,首先檢查注漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況,有不安全因素,要立即處理。然后檢查注漿設(shè)備及管路系統(tǒng)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、注漿前,首先用水沖洗管路(或鉆孔),進(jìn)行打壓試驗(yàn),壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3—5倍。檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現(xiàn)象,以利注漿。

4、壓水結(jié)束后,如壓水情況符合要求,可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察孔口及周圍是否跑漿,有無串漿現(xiàn)象。

5、根據(jù)注漿情況,隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓,則應(yīng)連續(xù)注漿,直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

6、注漿司機(jī)要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如壓力突然增大、注漿管跳動(dòng)劇烈等)時(shí),要立即停機(jī),進(jìn)行檢查處理。

二、化學(xué)材料注漿:

(一)、材料、設(shè)備、工具的準(zhǔn)備:

1、注漿材料按照配比提前運(yùn)往工作地點(diǎn),等待分裝分運(yùn),按規(guī)定的注漿量備足。

2、準(zhǔn)備高壓管路,變徑接頭、異徑三通、吸液管路、過慮網(wǎng)、封孔布袋、塑料管、細(xì)鐵絲、直通、三通、專用銷、截止閥、密封圈、機(jī)油、注漿桶等材料。

3、準(zhǔn)備打眼機(jī)具,將風(fēng)水管路接好,電器設(shè)備檢修好達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。并將注漿設(shè)備運(yùn)往工作地點(diǎn),一切設(shè)備處于完好狀態(tài)。

4個(gè)人防護(hù)用品:橡膠手套、風(fēng)鏡、口罩等。

(二)、一般規(guī)定:

1、開泵司機(jī)必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),并能處理正常工作出現(xiàn)的一般故障,并應(yīng)持證上崗。

2、泵站應(yīng)安設(shè)在通風(fēng)良好,支架完整的地點(diǎn)。

3、泵站和注漿泵應(yīng)在下井前檢修完好,正常后方可使用。

4、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩,以保護(hù)皮膚,禁止用手直接接觸化學(xué)漿液。

5、兩種液體應(yīng)專人專容器運(yùn)輸。

6、注漿材料在流入三通前,應(yīng)保持分裝遠(yuǎn)、分輸送狀態(tài),嚴(yán)禁混合。

7、高壓管路接頭應(yīng)用專用型銷,嚴(yán)禁用鐵絲代替。

(三)、注漿步驟:

1、打注漿孔:按設(shè)計(jì)要求用錨桿機(jī)或其它風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具進(jìn)行打眼。孔深根據(jù)頂板情況而定,一般為4—6m。打眼前應(yīng)嚴(yán)格敲幫問頂制度,找掉頂板活矸危石,打好臨時(shí)支護(hù),確保施工人員的安全。

2、安裝注漿管:將注漿管套入布袋內(nèi),同時(shí)將Φ9.5封孔蛇皮管套入布袋內(nèi),外露長(zhǎng)度300mm左右,將蛇皮管用細(xì)鐵絲與注漿管捆扎牢固,布袋上口距蛇皮管口200mm左右用細(xì)鐵絲與注漿管捆扎牢固,布袋下口用細(xì)鐵細(xì)與注漿管、蛇皮管捆扎牢固,但不要用力過緊,將封孔軟管捆死不通。捆好后將注漿管緩慢插入孔內(nèi),安裝好后用口吹一下看蛇皮管是否通氣。鐵管外露長(zhǎng)度一般為50~100mm。軟管外端應(yīng)安裝Φ10接頭,用細(xì)鐵絲捆扎牢固。

3、封孔:一般情況下,等安裝3—5個(gè)注漿管后統(tǒng)一封孔。封孔前首先開動(dòng)注漿泵,將兩吸液管路捆上過路網(wǎng),分別插到兩吸液桶內(nèi),灌泵開始試泵,當(dāng)注漿泵兩出液管出液比例為1:1時(shí),停泵,直接接入安裝好的Φ10接頭上,插好銷子,開始起動(dòng)注漿泵,封孔速度要緩慢進(jìn)行,當(dāng)布袋出現(xiàn)液泡時(shí),證明此孔已封好,停泵、卸載、拔銷子,最后將軟管打一個(gè)結(jié),以防漿液外流,注意在拔高壓管路時(shí),要側(cè)身,眼睛避開注漿管出口方向。

4、注漿:封孔完后(一般多孔統(tǒng)一封孔后,才進(jìn)行注漿),在三通安入注漿管之前,應(yīng)開泵打幾下后,迅速安裝在Φ10焊接頭上,插上U型銷子,開始起動(dòng)注漿泵,開始要慢,用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)快慢,等注入幾分鐘后,若不漏漿,可加快注漿速度。若出現(xiàn)漏漿,迎頭堵漿人員要及時(shí)堵漏。同時(shí)開泵司機(jī)減慢注漿速度,漏漿嚴(yán)重要停泵,但時(shí)間不能太長(zhǎng),一般不超過30秒,以防凝固堵管。當(dāng)注漿量達(dá)到規(guī)定的注漿壓力時(shí)一般為2—3Mp時(shí),要立即停泵,前方堵漿人員要用布保護(hù)好面部皮膚,卸壓后拔管,拔管,動(dòng)作要迅速,拔管時(shí)注漿管下方450范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。當(dāng)一個(gè)孔注好后拔下管后在打兩下,然后迅速安入第二個(gè)孔上,直至把全部孔注完為止。

5、沖洗泵:當(dāng)注漿泵在注漿結(jié)束,停止使用時(shí),應(yīng)立即清洗,清洗泵使用機(jī)油,先后漿兩個(gè)吸漿管逐個(gè)插入準(zhǔn)備好的機(jī)油容器中,開泵,一個(gè)一個(gè)的清洗,防止液體在泵內(nèi)任一部位凝固,影響使用。清洗完畢后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,停電或停風(fēng),將注漿泵運(yùn)往安全地點(diǎn)碼放,將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

(四)、安全注意事項(xiàng):

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,司機(jī)要集中精力,不得擅離工作崗位。

2、乳化液泵站要及時(shí)補(bǔ)充乳化液,保持泵箱內(nèi)水面高度,泵體內(nèi)嚴(yán)禁缺油,嚴(yán)禁打清水,泵站壓力控制在18~25Mp。

3、泵體溫度不得超過650,適當(dāng)補(bǔ)充50#機(jī)油。

4、泵運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停泵。⑴泵內(nèi)管內(nèi)斷裂,⑵電機(jī)軸瓦溫度超過規(guī)定時(shí),⑶吸液管頭露出液面時(shí),⑷出液量突然減少,⑸電機(jī)和泵體有異常聲音。