一、工程概況

主要工程內容為井下避難硐室的設備安裝,管理、線路的預埋、鋪設。

二、施工方案

乾通煤礦井下避難硐室安裝工程,按要求對避難硐室安裝防爆門、密閉門等密封設備,以及相對應的監控系統、照明燈、壓風自救器與對應的壓風管路、進排水系統、折疊座椅等。

按照相應的規定,一部分的管路必須采取預埋措施,密閉墻需要開孔過管路,硐室墻壁需要打鉚釘固定管路等。

三、施工流程

1、施工前對安裝工人進行安全培訓與技術培訓。

2、門、管路、閥件、工具及其他設備分批次用井下運料車運至施工地點。

3、安裝壓風、進水、排水管路,并于預埋的管路相連接,實驗管路的密閉性。同時安裝相應的電纜。

4、安裝硐室內部設備,壓風自救裝置,監控、通訊、照明、座椅等設備,檢驗設備的正常工作能力。

5、最后向硐室放置規定數量的食物、水等物品。

6、等待驗收。

四、安全技術措施

1、現場安全檢查:在施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示牌,采用可靠防護措施,實行封閉施工。施工過程中工作人員必須正確佩戴下井工作必備安全防護用品。

1)在井下搬運座椅、壓風自救器、防護密閉門的過程中,要輕拿輕放,嚴禁碰撞與設備損壞的情況出現。

2)下料時與信號工協調好,時刻注意周圍環境。提前安排專人等候,嚴禁誤車損壞設備。

3)管件設備裝運料車后一定要綁扎牢固,杜絕中途材料掉落等事故發生。

4)吊裝防爆密閉門是要有技術人員指導,安裝時必須要有一名專職安全負責人現場指揮。

5)手拉葫蘆必須牢固、用力均勻,緩慢提放。

6)保證門的吊裝垂直度、水平度。

7)門墻的預留錨桿與防爆門預留錨桿,必須固定牢固后方可進行混凝土澆注,確保安全。

2、文明措施:及時清理現場遺留的施工垃圾;現場安裝施工所用電器設備嚴格按照國家煤炭企業標準;施工單位必須在該方案得到批復,并由礦方派出相關工作人員及安全管理人員到場方可施工。

1)施工必須做到遵守礦方規章制度,聽從礦方相關人員調度、指揮。

3、技術措施:井下避難硐室的設備安裝,嚴格按照國家關于煤礦井下緊急避險系統建設管理規定進行,達到國家質量標準。

1)施工前要組織相關施工人員對本措施進行學習。

2)項目負責人組織所有施工人員熟悉圖紙,要求現場安裝技術人員必須了解設備安裝圖與管路安裝圖。

3)設備與管路運到避難硐室后,所以人員必須團結一致,把設備與管路放到指定的位置,不能亂扔、亂放,更不能損壞避難硐室設施,現場必須統一指揮。

4)管路安裝從避難硐室(生存室)防爆門內側至硐室生存室結束。之間安裝管路,在避難硐室壁每隔3米設置一個托架,托架用14-16mm的鋼筋固定在避難硐室壁上,鋼筋深度為300mm,保證鋼筋固定可靠。每隔1.5-2.0米留一三通設施。利用托架將壓風自救器吊起以備使用。

5)安裝過程要認真,確保所有管件接頭牢固可靠,嚴禁出現跑、冒、滴、漏現象。

6)埋設托架要牢固可靠、無彎斜,符合設計要求。

7)防護密閉門的安裝要求按照技術要求安裝,必須保證垂直度、水平度,符合設計要求。

4、質量保證措施

1)壓風自救器、座椅等設備安裝到位,能夠正常運行,布置合理。

2)管路吊掛應保持一致,管路安裝后應達到平、直標準。

3)間、排距符合質量標準化規定。

5、通風避險措施

1)使用礦井壓風管路對避難硐室進行通風,通風風量不小于70立方每分鐘。

2)在臨時避難硐室的里端懸掛瓦斯報警儀,懸掛位置按照礦方要求,并保證儀器的正常工作。

3)避險路線:

工作地點?-副井?-地面

6、防爆門與密閉門的安裝

1)在門運輸到硐室附近后,人工搬運到放置到門墻附件。在放置時注意在門的下方放置兩塊木頭,以防止損壞地磚與門的開關轉盤。

2)利用門墻上方的固定錨桿,用手拉葫蘆提升門的高度,并把門立起來。

3)再門立起來以后,用葫蘆微調門到需要的高度,門框下面用石塊或者磚塊支實。按硐室中心線左右移動門的位置,直到門的中線與硐室中線重合。

4)在門框外懸掛鉛垂線,找門的高度方向與硐室地平垂直的位置,用同樣的方法找到門的左右方向與硐室中心線垂直的位置,并固定門的現有位置。

5)利用鋼絲或者電焊把門框周圍的支護鋼筋與門墻中的加強鋼筋相連接、固定,拆除手拉葫蘆。

6)等待加裝門墻的澆注模板,并澆注混凝土。

篇2:煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序:1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管,回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管,噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊,最下面的一根管路距離巷道底板1米,確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩,墊平墊實,并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢,按規定進行試運轉,管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求,不得漏液,乳化液的濃度必須控制在3~5%之間,噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內,供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安裝

(一)準備工作

1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量,并對其做完好檢查和性能測試,嚴禁其失爆,嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗,同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

(二)、井下安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車,真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸,用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關,通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行,防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.

4、電氣設備接線時,要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規程》中有關要求,裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時,要求采煤機開關運控;刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制,采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安裝完工,由分管技術員依據負荷大小做好電站,開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理,由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于10MΩ;

B、各配電點接地電阻值不大于2Ω;

C、電站、開關主回路,控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符;

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后,由施工負責人下達送電命令,采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→?真空磁力起動器,逐段試送,逐段觀測,正常后方可試送下一級。

篇3:煤礦井巷設備安裝燒焊安全技術措施

一、編制說明:

***煤礦井下設備安裝工程已開始施工,設備安裝需進行電焊、氣割處理,為保證施工安全,特編制下列安全技術措施:

二、施工時間:

2011年2月?日--月?日

三、準備工作:

1、準備氧氣1瓶、液化氣1瓶、氣割工具一套,電焊機一臺,4KG干粉滅火器2個,專用灑水工器具,施工所需材料及工器具。

四、施工現場主要人員:

1、現場負責人:

2、技術負責人:

3、安全負責人:

4、專職電工:?

5、電氣焊工:

6、專職灑水人:

7、專職看護人:

8、瓦斯檢測員:(請安全通風部指派專人負責)

五、燒焊安全技術措施:

1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術人員帶領認真學習本措施,學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業。

2、運送氧氣瓶、液化氣瓶時,必須要分裝分運,裝運過程中要避免碰撞,必要時安全負責人派兩人抬扛,施工前由電氣焊工負責對氧氣瓶、液化氣瓶的開關、接頭、氧氣液化氣管、儀表、電焊機等進行檢查,確認無誤后方可使用。

3、施工過程中,氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離,必須垂直放置在頂板完好的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動;電焊機平穩的放置在作業地點5米以外,支護完好無淋水的地方,并可靠固定防止滑動。

4、現場必須準備好兩臺完好的干粉滅火器(4KG)和專用灑水用具,作業地點10m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆物品。

5、施工前,由專職灑水人負責在燒焊地點前后10m范圍內的巷道進行清掃、灑水,確保粉塵不超標,底板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人;施工過程中,要對工作地點進行及時合理的灑水,冷卻燒焊點,消滅飛濺火星。

6、施工開始前,由安全負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,懸矸危巖及時用長柄工具敲掉,防止脫落傷人?，F場負責人、安全負責人、瓦檢員三人共同檢查后,確認安全后方可開始工作。

7、施工前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點上、下風流中20米范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢測證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。若條件允許可在工作地點進風側10米處、回風側10米處及電氣焊作業地點距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報警儀,與光學瓦斯檢測儀共同檢測,發現瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止作業。

8、電氣焊作業時,現場負責人應對電氣焊操作者實時監護,嚴格按規程操作。安全負責人要對現場巡回檢查,發現異常及時處理。

9、電氣焊作業時,施工人員要佩戴好勞動保護用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護目鏡,以防強光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。

10、電氣焊作業若遇到停風,風流出現異常或瓦檢儀報警,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門或電焊機電源開關,待查明原因并恢復正常后方可開始重新工作。

11、氣割作業時,槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分要經常灑水降溫,以防損壞。

12、氣割操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看護設備;停止作業必須立即拆除氣割用具。

13、氣割作業的火源為一只打火機,火源由氣割操作者妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業,嚴禁人員玩?；鹪?隨意引燃。

14、電焊作業使用的電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調節裝置靈活可靠,調節準確;電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠,焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達不到上述要求的嚴禁使用。

15、瓦檢員檢測無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關負荷側;電焊機接線時,必須嚴格執行停電、驗電、放電制度。

16、電焊機必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時進行吊掛,不得擠壓、踩踏。

17、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;臨近可能被加熱的機械部分要灑水降溫。

18、專職電焊操作人員離開現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖并懸掛停電標志牌,并指定專人看護設備,停止作業必須拆除電源。

19、當發生意外著火時,安全負責人統一指揮,先將電源開關停電;當電器著火時,使用滅火器將火源撲滅;當發生其他物品著火時,使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴重時,必須及時匯報上級領導,并按避災路線及時撤出受災害影響地點的所有人員。

20、施工完畢后,施工負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現場,由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點停留檢查1小時,保證現場無火災隱患。

21、電氣焊結束后,安全負責人指定專人將所有電氣焊設備當班必須升井。

22、施工過程中,必須有現場負責人在現場統一協調,指揮作業,所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴格遵守《煤礦安全規程》、《作業規程》、《操作規程》的相關規定。

23、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現場攜帶一份。