為確綜掘機下放及安裝順利進行,特制定以下安全技術措施:

一、?設備分解順序

各類蓋板→截割機構→運輸機→裝載機構→油箱總成→回轉體組體→操作臺→泵站傳動部→電氣箱→轉載機構→左(右)行走機構→主機架

二、?設備運輸順序

截割機構→轉載機構→回轉組體→左(右)行走機構→主機架→運輸機→油箱總成→操作臺→泵站傳動部→電氣箱→轉載機構→各類蓋板

三、?裝車運輸

1.?設備裝車時,必須要有專職負責的領導現場親自指揮。

成立組織機構

組?長:

成?員:

拆裝、領導現場指揮

早:嚴禁非工作人員進入裝車點

2.?設備裝車時所有人員必須站在安全地點,裝車用的絞車勾頭,大鏈每班必須進行檢查

3.?大型設備必須用&15.5鋼絲繩捆綁,捆綁不牢嚴禁提放。

4.?設備裝好后,必須對卡具,壓杠、擋塊、鋼絲繩捆綁的情況進行再次檢查,確認牢固后,方可提升。

四、?設備安裝

安裝基本原則:從里到外,從上到下,以最簡便、安全、可靠的方式組裝,爭取做到安裝一次成功,步驟如下:

1.?安裝地點16401順槽掌子頭往后20米范圍內,安裝時起吊使用5噸+3噸吊鏈,在u型棚上起吊

2.?將機器的主體部在選定的地點下墊適當厚度的道木后就位

3.?將回轉臺與主體相連,連接螺栓按規定的力矩擰緊

4.?將后架與主體部相連,所有螺栓必須加潤滑脂后擰緊

5.?將左、右履帶架與主體部相連,所有螺栓必須加潤滑脂后擰緊

6.?安裝刮板機,并按固定位置固定

7.?安裝鏟板轉載部,并用固定銷固定

8.?安裝后支撐機構并固定

9.?安裝泵站傳動部、油箱、水泵站、配電箱及主令操作箱

10.?安裝截割機構

11.?按解體時的狀態恢復(接通)液壓管路、水路及電路

五、?設備調試

1.?在油箱內按規定注入n68#抗磨液壓油

2.?檢查系統的供水,若無供水則不得開機

3.?檢查機載饋電箱電路,看是否通電

4.?將先導閥控制手柄置于下降位置,啟動泵站電機,如工作壁下落,說明泵站電機運轉正常

5.?啟動截割電機,從司機座看應為逆時針旋轉

6.?操作每個手柄,觀察各執行元件的動作方向,發現有誤及時調整

7.?按液壓系統圖的要求檢查各回路的壓力是否符合規定值

8.?檢查水路系統的管路及水壓是否符合規定值

六、?安全技術措施

1.?設備下放前要嚴格檢查運輸線路上的軌道連接裝置及保險設施

2.?軌道鋪設必須達到優良品要求,各斜巷的安全保護裝置齊全,使用靈活可靠

3.?各處固定絞車的基礎螺栓,每班必須檢查是否松動,是否符合標準

4.?巷道沿途設有信號裝置,提放車時嚴格執行“行車不行人,行人不行車”

5.?隊絞車勾頭,鋼絲繩及重車連接裝置每天必須有專人按規定檢查、維護

6.?綜掘機大件裝車前必須有鋼絲繩控固

7.?液壓系統和水路系統各接頭等連接部分必須擦拭干凈、不得有污物進入

8.?各兼職或專職絞車司機必須做到持證上崗,非絞車司機不準上崗作業

9.?絞車司機要嚴格執行交接班制度,嚴禁絞車司機擅離工作崗位

10.?絞車必須安裝有效的聲光信號

11.?絞車司機要做到“五不開”即絞車制動保護裝置不齊全可靠不開,安全及信號設施不齊全不開,鋼絲繩打結,斷絲超限不開,信號不清不開,絞車固定不可靠不開。兩不準:開車時不準和其他人交談,啟動和停車時不準有不穩定的現象

12.?把勾工做到“四不掛”安全設施不齊全不掛,信號聯系不清楚不掛,車超規定數不掛,連接裝置不可靠不掛

13.?使用的扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、手錘、管鉗,撬棍等工具,一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用

14.?使用的游標卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標卡尺、千分尺、內外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用

15.?安裝過程中,擊打鏨子時,手錘擊打方向不得正對他人,使用手錘人員不得戴手套,手錘把上應該上防滑膠套,操作人員必須戴防護眼鏡

16.?當需要起吊重物時吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時由專人統一指揮進行起吊,在安裝現場不得有與安裝無關的其他物件

17.?起吊大件時起吊重物下方不得站人

18.?未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》執行

七、?風險預控

(一)?危險源

1.?安裝地點頂板、兩幫狀況差

2.?綜掘維修鉗工未使用合適的起吊工具或安裝吊具不牢固

3.?使用工具不當及誤操作會造成人員傷殘、工具損壞

4.?不按規定安裝造成設備使用壽命縮短及其他機電事故和人身傷害

5.?綜掘設備的運行區域有人員

(二)?管控措施

1.?作業前先觀察作業地點頂板、兩幫情況,嚴格執行“敲邦問頂”制度,將頂板活矸及時清理后方可作業,清理頂邦時由外向里,由高到低,處理人員必須站在頂邦完整的地方

2.?維修鉗工使用吊具必須選擇合適噸位的手拉葫蘆,手拉葫蘆安裝在牢固、可靠的錨桿上,并使用鋼絲繩將手拉葫蘆、吊鉤連接可靠

3.?維修鉗工進行安裝設備操作時,要選擇合適操作的合格手工工具,要嚴格按照《操作規程》使用

4.?電工安裝供電設備時,必須符合防爆性能的各項技術要求,所以電器設備外觀清潔,放置整齊,無傾斜,周圍環境無雜物,頂板無淋水,表明無灰塵,進出電纜整潔

5.?維修鉗工操作綜掘設備行走前,確保任何人不在設備機身上或運行區域內停留,走動或作業,設備前后設專人對設備運行進行監護,監護人員應與設備保持5米以上的安全距離

篇2:掘進機井下作業安全技術措施

為了保證井下掘進機安全使用,制定安全技術措施如下:1、掘進機司機必須經過專門的培訓,考試合格后方可持證上崗;2、使用掘進機掘進應遵守《煤礦安全規程》第七十一條的規定并堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不得隨意調整液壓系統,霧化系統各部位的壓力;3、掘進機司機開機前,應對掘進機進行如下檢查:(1)機械、電氣、液壓系統,安全保護裝置應正常可靠;(2)液壓管路、霧化系統管路的管接頭無破損、無泄漏,保護裝置應齊全可靠;(3)減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現象;(4)轉載膠帶機應確保完好,托輥齊全;(5)切割頭截齒應完好;(6)裝載耙爪、鏈輪要完好;(7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規定調整好履帶的松緊度;(8)噴霧裝置系統、冷卻裝置及照明要靈敏可靠,水質、水壓、流量應符合規定,噴霧管路、噴嘴應暢通;以上經檢查確認機器正常工作并在作業人員撤至安全地點方可開機,禁止機器帶負荷啟動和帶病運轉。4、開機前必須提前3分鐘發出報警信號后,方可開機,啟動順序:打開水源液壓泵膠帶轉載機刮板輸送機載割部。5、切割時,先橫向掃底,然后在巷道中、下部進刀、橫向順時針分層切割,最后刷幫、打頂、使巷道成型,這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落,有利于切割速度和掘進機的使用壽命;6、掘進半煤巖巷時,應先截割巖石,即按先軟后硬的程序,如果巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,采用炮掘;7、根據煤巖的軟硬程度,掌握好機械的掘進速度,避免發生截割電機過載或刮板輸送機過載等現象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須停機,先將掘進機退出,然后再重新進入,進行處理。8、掘進機司機工作時要精神集中,開機要平穩,看好方向,并聽從觀山人員指揮。前進時將鏟板落下,后腿時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危機人員安全情況時,應立即停機,切斷電源,進行處理;9、掘進機切割期間,應設專人清理跑道和拖拉電纜,以防掉道和擠壓電纜;10、掘進機切割成型后,應將掘進機退到安全地點,截頭落地,并將裝載鏟板放在底板上,按操作順序停機后,關閉水門,吊掛好電纜和水管;11、掘進機司機切割時不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員開機;12、在有淋水的巷道且底板較軟時,應使用道木或廢舊坑木將掘進機墊起,以防臥機;13、在掘進機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關;14、司機必須嚴格執行現場交接班制度,填寫交接班記錄,對機器運轉情況及存在的問題向接班司機交代清楚;15、掘進機維修及保養要求如下:(1)堅持執行掘進機的維修及保養制度,嚴格按照《煤礦安全操作規程》規定執行;(2)對掘進機的檢修要包機定人,實行計劃檢修與強檢修相結合的辦法;(3)每天對掘進機的要害部位指定專人檢查,易松動部位要及時檢查緊固;(4)按照注油六定(定人、定機、定時、定量、定質、定位)進行潤滑管理,定期更換截割頭減速箱齒輪油;(5)掘進機工作中發現異常現象時,應立即停機處理,以免出現大的機械事故;(6)要加強對電氣設備的檢修,杜絕失爆;(7)高、突危險掘進工作面使用掘進機掘進,要編制專項措施報集團公司總工程師審批。

篇3:掘進機拆運安裝和調整安全技術措施

掘進機的重量及體積較大,上井前應根據井下實際裝運條件,視機器的具體結構,重量和尺寸,最小限度地將其分解成若干部分,以便運輸、起重和安裝。本機從設計和制造的角度上,已經考慮到井下運輸時的分解情況,具體情況請參照下井解體圖一,掘進機各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬運順序表2。

掘進機拆卸及井下運輸注意事項:

(1)拆卸人員應根據隨機技術文件熟悉機器的結構,詳細了解各部位聯接關系,并準備好起重運輸設備和工具,確保拆卸安全。

(2)根據所要通過的巷道斷面尺寸(高和寬),決定其設備的分解程度。

(3)機器各部件下井的運輸順序與井下安裝順序相一致,避免頻繁搬動。

(4)對于液壓系統及配管部分,必須采取防塵措施。

(5)所有未涂油漆的加工面,特別是連接表面下井前應涂上潤滑脂;拆后形成的外露聯接面應包扎保護以防碰壞。

(6)小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U形卡等)應與相應的分解部分一起運送。

(7)上井前,應在井下仔細檢查各部件,發現問題要及時處理。

(8)應充分考慮到用平板車運送時,其平板車承重能力、運送中貨物的竄動,以及用鋼絲繩固定時防止設備損壞及劃傷。

(9)為了保證電氣元件可靠的工作,電控箱運輸時必須裝設在掘進機的減震器上。

(10)拆機前,先要敲邦問頂,確定安全后方可工作。

(11)拉車前要檢查絞車制動裝置鋼絲繩,各運行部位,剎車,信號等情況,確認無誤后方可拉車。

(12)拉車時速度要適中,人員要撤到躲避硐,發現問題及時停車處理。

(11)運輸機器時按《煤礦安全規程》執行。閉洞,并注意觀查拉車。