根據潞安集團2月15日下發部分煤礦(包括整合礦井)緩建的文件要求,潞寧集團忻嶺礦井從即日起暫停建設。為確保我項目部緩建期間的安全工作,特制定本安全技術措施。

一、重大危險源及危害因素辨識

序號危險源/作業

活動危害因素危害結果控制措施1礦壓監測礦壓觀測不及時頂板冒落傷人及時觀測2檢修帶電檢修、搬遷電氣設備人員被電擊檢修、搬遷設備必須閉鎖開關停電后沒有對電氣設備驗放電人員被電擊必須對電氣設備驗放電沒有采用專人停送電誤送電傷人停送電由專人看護開關3局扇管理局扇管理不到位無計劃停風派專人看守4水災涌水量增大發生事故、人員傷亡及時匯報、排水、撤人5火災出現火源發生事故、人員傷亡杜絕失爆、嚴禁攜帶易燃易爆物品、及時匯報、滅火、撤人6瓦斯瓦斯監測不到位、瓦斯涌出量大瓦斯超限發生事故、人員傷亡做好瓦斯檢查,及時

匯報、撤人7煤塵煤塵堆積、飛揚發生事故、人員傷亡按規定定期沖洗巷道8頂板離層、片幫發生事故、人員傷亡做好頂板離層觀測,嚴格執行敲幫問頂制度,及時匯報、撤人9煤與瓦斯突出瓦斯動力大、噴出、突出發生事故、人員傷亡嚴格執行防治煤與瓦斯突出措施,及時匯報、撤人

二、項目部成立緩建期間領導組

組長:龍學利

成員:王玉璋?劉俊杰?張光輝?龔建峰?呂建國

組長職責:全面領導項目部緩建期間安全管理工作,處理在緩建期間出現特別重大的問題,負責各項措施的落實與實施,協調各系統之間的工作。

成員職責:按照項目部緩建期間安全管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責范圍內的問題。

三、緩建期間工作安排

1、工作安排:緩建期間,只進行礦井通風、排水、瓦斯檢查工作,安排瓦檢員、安全員、排水人員、巡查人員等相關人員下井工作,其他人員不得下井工作,減少人員的日常下井頻率。

2、瓦檢員、排水人員必須堅持8小時工作制、現場交接班,并嚴格執行“班班匯報”制度,即:早班、中班、夜班匯報。

四、技術要求

(一)通風系統管理

1、加強通風設施管理。瓦檢員負責檢查井下各地點所有通風設施的完好,發現問題及時向調度室匯報,確保通風系統合理、穩定、可靠。保證各用風地點瓦斯不超限。

3、緩建期間所有動力電源必須全部切斷,所有電器設備的開關手把打到零位并閉鎖。

(二)瓦斯管理

1、緩建期間,瓦檢員必須對瓦斯及一氧化碳等有害氣體進行檢查。

2、強化現場瓦斯管理,要嚴格執行瓦斯檢查制度,發現異常及時匯報調度室,并及時采取措施。

(三)防滅火管理

1、緩建期間,加強井下密閉墻的各氣體及溫度的檢查,發現問題及時向值班領導及調度室匯報。

2、加強巷道閉墻管理及防火預測制度落實。

3、對井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設施。

(四)防塵管理

1、維護好井下防塵設施,出現問題,及時采取措施進行處理。

2、礦井各條巷道灑水噴霧裝置必須按要求正常使用。

3、對所有的供水管接口、閥門進行檢查,嚴禁緩建期間由于管路破裂造成巷道積水現象。

(五)頂板和防治水管理

1、膠帶大巷、井底車場緩建前必須支護完好,浮煤(矸)出凈,積水排完。

2、每班必須配備專人負責正常排水,確保無積水。

3、每天安排專人對主要巷道頂板和排水情況進行排查,特別是過老巷位置頂板離層儀的觀測,發現問題必須上報調度室,調度室組織人員及時處理。

4、巷道修護作業必須制定安全技術措施。

5、每天井下必須有巡查人員。

6、每班安排專人進行排水,水泵正常檢修,保證水泵正常使用。

(六)停送電管理

1、項目部礦井停送電工作由電鉗工負責,需要停送電時,電鉗工首先向組長請示并配合瓦斯員,等井下各地點瓦斯濃度降到規定時,才可向井下送電。

2、遇到主通風機停電停止運轉時,停止井下供電,主扇風電閉鎖功能必須正常。

(七)管路和線路管理

1、所有懸掛線路要符合作業要求,且保持干凈,對于送電線路要保證其干燥、干凈,線路中的接線盒保證懸掛起來,防止被地面水浸泡和煤巖的掩埋。

2、管路上的所有閥門都要正常運轉保證其沒有淋水,對可能泄漏的地方要及時采取維護措施,保證開工后管路能正常運行。

(八)文明生產

1、所有巷道要一致打掃干凈且工具擺放整齊,保證巷道內所有線路無積塵。

2、所有設備統一擺放,且巷道內的碎矸要統一清理,已壞的工具要全部返回地面。

五、安全技術措施

1、緩建期間,局部通風機保持正常運轉,電鉗工進行日常檢查與維護,保證雙回路供電,風機每天做切換實驗。

2、下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨行動,井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場,經檢測瓦斯濃度符合規定后才能開泵,瓦檢員巡檢時必須結伴而行,工作面每班檢查三次瓦斯,密閉墻處每班檢查一次瓦斯,并做好記錄。

3、加強井口管理,確保24小時有人值班,嚴防外來人員誤入井內導致事故發生。

4、加強瓦斯監測監控工作,監控室要有專人24小時值班,發現情況及時報告值班管理人員。

5、必須對井下各系統、各環節進行全面自查自糾,消除各種不安全隱患;必須切斷礦井內除排水外的動力電纜,對照明、排水供電線路進行一次全面檢查,杜絕機電設備失爆現象。

6、各隊組要將所有壓風、供水裝置,要認真檢查一遍,保證能夠正常使用。

7、緩建期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井,檢身人員做好檢查工作。

8、緩建期間要保證礦井通風、安全監控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現象發生,一旦發生停電、停風,必須執行停電、停風應急預案,做好安全送電與安全復風工作。

9、礦井緩建期間,局部通風機、水泵均要正常運行。

10、項目部緩建期間,必須加強局部通風機管理保證局部通風機正常運轉,局部通風機一旦出現故障臨時停風,恢復通風時必須檢查瓦斯,在局部通風機及其開關附近瓦斯濃度均小于0.5%時,方可啟動局部通風機,恢復正常通風。

11、搞好入井人員的清點和檢身工作,入井人員必須佩戴自救器。

12、膠帶大巷、井底車場均按正常通風管理。

13、項目部要加強公司保衛工作,防止少數人搞破壞,積極作好安全保衛工作。

六、緩建期間的隱患排查治理方案

1、必須嚴格執行國家及集團公司安全生產方針、政策、條例等法規,認真貫徹落實省、市、縣等有關部門的文件規定,強化安全管理,建立健全安全生產管理的長效機制。

2、項目部成立緩建期間的安全領導組,堅持項目部組長領導、其他安全管理人員調度值班制度,要及時解決發現中的問題。

3、項目部值班人員要把精力放在排查影響安全生產的不安全因素上,針對當前的特殊時期,從系統和環節上超前分析可能存在的不安全因素。

5、項目部調度室值班人員要及時匯報井下的各種情況,特別是突發情況,要及時向礦調度室匯報;保證地面暖風爐的正常運行,準確掌握井下的溫度。

七、避災路線(附圖)

膠帶大巷、井底車場工作面-主、副井筒-地面

篇2:井底煤倉上部膠帶輸送機機頭硐室施工安全措施

一、工程概況

(一)、工程概況

鑫運煤礦井底煤倉上部膠帶輸送機機頭硐室位于膠帶運輸大巷中,距軌道大巷中心線26.34米,方位90°,傾角-3‰。總長45.5m,包括機頭硐室、驅動硐室、張緊硐室及硐室基礎。巷道布置及設計斷面見附圖,全斷面采用錨網索梁噴支護,初期支護c20噴砼,澆筑砼及基礎c30,鋪底200mm。

(二)、工程技術特征

井底煤倉上部膠帶輸送機機頭硐室支護材料規格:

錨桿:φ20mm,l=2000mm,左旋無縱筋螺紋鋼。

錨盤:150×150×10mm。

設計間排距:800×800mm,

樹脂藥卷規格:msck2335一支;msz2360一支,每根錨桿安裝二根藥卷。

錨桿錨固力:80kn;扭緊力矩200n.m。

錨索φ15.24mm,l=6000mm設計排間距3000×2000mm,錨桿錨固力:80kn;扭緊力矩200n.m。

錨索:φ15.24mm低松弛鋼絞線,l=6000mm,間排距2000×2400mm。

錨索托盤:200×200×20mm。

樹脂藥卷規格:msck2335一支;msz2360二支,每根錨桿安裝三根藥卷。

錨索φ15.24mm,l=6000mm設計排間距3000×2000mm,錨索錨固力:250kn;預緊力為100kn。

金屬網規格:φ6.5圓鋼焊接,1000×2000mm,網格規格100×100mm,搭接長度不得小于100mm,網片搭接采用8#每200mm綁扎一道。初期支護噴漿厚度80mm,其他斷面支護見附圖。

二、鉆爆法施工

(1)、工藝流程

打眼→放炮→通風排煙→檢查瞎炮處理/敲幫問頂清除浮矸臨時支護→排矸。

(2)、施工方法

因膠帶大巷巷道施工階段,機頭硐室設計圖紙沒有出來,導致此次施工采用普通鉆爆法進行破頂、擴幫施工,在巷道下方搭設作業平臺,多臺風鉆同時打眼分次爆破,一次挑頂到位,及時進行錨網索梁支護和初噴護頂。

巷道施工采用膠帶大巷風水輔助系統,自然通風,激光指向儀定向或者測量人員給出中腰線,溜煤眼出渣然后運至地面。巷道施工每班8小時,進尺3m,一天進尺9m。循環圖表見后圖。

三、硐室掘進及支護質量要求

嚴格按中腰線掘進:中線至兩幫的間距不得小于設計規定,不大于200mm,腰線以下不小于設計不大于200mm,腰線以上不小于設計規定不大于200mm。

錨桿桿體配件的材質、規格、結構、性能都能必須符合設計要求。錨桿安裝牢固托盤密貼壁面、不松動,抗拔力實驗最低值不小于設計值的90%。錨桿間排距允許偏差±100mm,鉆孔深允許偏差為0~50mm,錨桿與井巷輪廓(或巖層層理)角度允許偏差≤150,錨桿外露出托板長度≤50mm,錨桿的錨固力不得小于80kn。

錨索的材質、規格、結構、性能都能必須符合設計要求。錨索安裝牢固托盤密貼壁面,抗拔力實驗最低值不小于設計值的90%。錨索間排距允許偏差±100mm,鉆孔深允許偏差為0~+200mm,錨索鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于3°,錨索外露長度≤150mm,錨索的錨固力不得小于250kn。

噴射、澆筑砼所用材料、外加劑的質量和配合比等必須符合設計要求。現場按規定預留混凝土試塊,保證砼強度檢驗符合有關設計要求。

凈寬:中線至任一幫規格偏差0~+100mm

凈高:腰線至頂、底板規格偏差0~+150mm

噴層厚100mm,抽查檢測噴厚不小于設計表明平整度,每平方米內最大偏差≤50mm。基礎深度100mm,尺量檢查允許≤10%;鋼筋網與巖面的噴厚:不小于30mm鋼筋網外保護層噴厚≯40mm,≮20mm;觀感質量:無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網外露現象。

巷道鋪底工藝流程:清底→立模→混凝土攪拌→混凝土澆筑→振搗→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪標高偏差控制在-30~50mm,表面平整度≤10mm。

四、火工品管理技術安全措施

1、電雷管必須由放炮員親自領取、運送,炸藥由放炮員或在放炮員監護下由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送。

2、電雷管必須由放炮員親自領取、攜帶,炸藥由放炮員或在放炮員監護下由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送。

3、電雷管和炸藥應分別裝在專用雷管盒和炸藥包中。領到火工品后,應直接送到工作地點,嚴禁中途停留或轉交他人。嚴禁將火工品裝在衣袋內。

4、火工品送到工作地點后放炮員必須親自將炸藥和雷管分別裝在專用的炸藥箱和雷管盒中,并加鎖。炸藥箱必須放在警戒線以外的頂板完好,支架完整、避開機械、電氣設備的安全地點。嚴禁將火工品亂扔亂放。炸藥箱、雷管盒和鑰匙應放于放炮員處,不得轉交他人。

5、當班使用剩余的火工品,必須交回藥庫,不得隨意丟失、亂扔、亂放。

五、爆破作業技術安全措施

1、嚴格執行爆破圖表施工,鉆眼時要用激光或中線找出眼位,掌握好眼度,做到平、準、直、齊,堅持光爆,控制各眼裝藥量,按規定用黃泥或沙封孔。

2、井下放炮必須有專職放炮員擔任,放炮員必須經過專門培訓并持證上崗。裝配引藥前,放炮員必須到現場了解炮眼個數。裝配引藥的數量,以當時當地需要的數量為限。

裝藥放炮前,班長和放炮員對放炮前工作最后檢查,以確保各腳線接頭、聯線方式安全可靠。

3、井下放炮作業,放炮員、班組、瓦檢員都必須執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮制”和“一炮三哨制”,且做到“人、牌、網”三警戒。

4、放炮前,班組長必須親自布置人員在警戒線處設警和可能進入放炮地點的所有通道上布置人員擔任警戒工作。警戒處應設置警戒牌、拉繩等標志,堅持送、撤崗制度。警戒距離直巷道不少于150m彎巷不少于100m。同時要對膠帶大巷內皮帶架,風筒、電纜及風水管路做好保護措施。

5、裝藥時,首先必須用壓縮空氣清除炮眼內的巖粉和煤粉,再用木質炮棍將藥卷輕輕推入,不得用勁沖撞或搗實。炮眼內各藥卷必須彼此密接。

6、裝藥前,嚴格執行“十不裝”制度。

7、裝藥后必須把電雷腳線懸空,并扭結短路,嚴禁電雷管腳線、放炮線同電氣設備、運輸設備等導電體相接觸。

8、對無封泥、封泥不足、不實的炮眼,嚴禁放炮。

9、嚴禁打眼與裝藥平行作業。

10、井下放炮必須使用防爆性能的放炮器。嚴禁用明火、導爆索、供電電源等放炮。嚴禁放明炮和放糊炮。

11、放炮前必須對放炮點附近20m范圍內巷道灑水沖塵。并對巷道內的電纜、皮帶機及風筒、各種設備、重要導線點做好保護措施。

12、放炮前腳線的連接可由經過專門訓練的班組長協助放炮員進行。放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只能由放炮員一人操作。

13、放炮員必須最后一個離開放炮地點,并在警戒線以外的安全地點準備放炮。

14、放炮前,班組長必須清點人數,確認無誤后方可下達放炮命令。

15、放炮員接到放炮命令后必須先發出放炮警號3次,至少再等5秒鐘后方可放炮。放炮員必須遵章放炮,嚴禁違章放炮。

16、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉交他人。放炮后必須立即將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結短路。不到通電放炮時,不得將鑰匙插進放炮器插孔內。

17、通電后裝藥炮眼不響時,放炮員必須先將把手或鑰匙從放炮器上取下,然后摘掉放炮母線并扭結成短路,至少再等15分鐘后方可沿線路檢查,找出不響的原因。

18、放炮后,放炮員和班組長必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆等情況,發現問題及時處理。

19、需分次放炮時:在每次炮后,必須待工作面炮煙吹盡后,放炮員和班組長必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、頂板、等情況,發現問題要及時處理,確保安全后方可進行下一次聯線放炮工作。嚴禁一人操作,嚴禁不檢查慌忙作業,防止發生片幫、瓦斯、出水等不安全事故。嚴禁炮煙未吹盡人員就進入作業。

20、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時必須遵守下列規定:1、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘暴)炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

六、頂板管理技術安全措施

1、嚴格執行敲幫問頂制度,每班開工前人員進入工作地點,首先要進行敲幫問頂,用長柄工具找掉危巖活矸,對于找不掉的可采用行之有效的方法加以支護。

2、找頂人員要站在安全地點,并要保證后路安全暢通。

3、找頂工作應從安全的地點開始,從外向里先頂部后兩幫依次進行,找頂地點不準同時進行其它工作。

4、找頂工作應有兩名有經驗的工作擔任。一人找頂、一人觀察頂板,觀察頂板的人應站在找頂人員的側面安全地點。

5、施工過程中必須正常使用前探梁臨時支護,嚴禁空頂作業。錨桿、金屬網、托梁支護距工作面不得大于1米;錨索支護距工作面不得大于2.5米;幫部支護距工作面不大于5米。

6、由于巷道斷面比較大,工作人員要隨時觀察頂板情況,發現有異常時,及時采取支護措施。

七、避災路線:

避水災路線:工作面→軌道大巷→消防材料庫→回風大巷→總回風巷→地面

避瓦斯煤塵火災路線:工作面→軌道大巷→井底車場→副斜井井筒→地面。

篇3:副井底膠帶機進風斜巷安裝照明燈管路標準化安全技術措施

一、?工程概況

?根據礦安排,由我安裝準備一隊在副井底膠帶機進風斜巷安裝40盞照明燈及管路的刷漆防腐工作及個別吊掛點的施工工作。為確保施工質量及施工安全,特編制此安全技術措施。

二、安裝前的準備工作:

1、準備好照明系統改造所需設備和各種材料以及施工工具,并保證其完好和符合工程要求。

在臺階對面的巷幫離軌道面1.8m處拉一道鋼絞線,離軌道面2.2m處再拉一道鋼絞線,吊掛照明燈用鋼絞線為兩根并行,間距為400mm。

每隔60米為一索具螺旋生根點(打眼深度800mm),用紅漆號出標記,以便打眼裝錨桿,錨桿進入巷壁不得小于500mm,生根處的鋼絲繩鼻子用6mm鋼絲繩夾夾牢,并用索具螺旋扣拉緊。

每隔12米為一對托鉤生根點(打眼深度400mm),用紅漆號出標記,以便打眼裝錨桿,錨桿進入巷壁不得小于300mm。

從裝載機尾聯巷三岔口處向上每隔3米為一對托鉤生根點(打眼深度400mm),用紅漆號出標記,以便打眼裝錨桿,錨桿進入巷壁不得小于300mm。此段按照這種方式打眼以便吊掛電纜。

6、為使吊掛燈具后,不致于下墜,在鋼絲繩生根點之間,每隔12m左右安裝一付托鉤。上下平巷段的照明燈安裝在巷頂。

7、由專業打眼工按照號位標記,在巷道內安放好打眼設備。一定要確保打眼設備站立穩定。

8、在地面加工好M18*600,M18*400錨桿生根鉤,以備使用。

三、錨桿施工安全措施

1、開鉆打眼前必須敲幫問頂,找凈浮矸、危巖,必須進行臨時支護。鉆眼時應按事先確定的眼位鉆眼。完畢后應將眼內的粉末和積水吹凈。

2、錨桿布置要與巷道輪廓線垂直,其夾角不小于75度,錨固力為100KN。

3、每根錨桿用0.5卷Z2380型錨固劑。

4、錨固劑必須攪拌均勻,攪拌時間為30~40秒。

5、打錨桿眼時,必須做到當班眼當班錨,打一個錨一個,保證錨桿質量。嚴禁打穿皮眼或順巖層縫打眼。

6、風錘鉆機或錨桿鉆機必須四人配合作業,一人操作機具,一人觀察頂板和換釬桿,一人管理風、水管,一人用繩子拉著鉆機防止鉆機站立不穩而從斜巷下滑發生傷人事故。

7、加減釬桿時,必須保證鉆桿的方向與鉆孔的方向一致。減去釬桿時必須用扳手扭卸。卸接釬桿時人員站在眼位一側,避免釬桿滑落傷人。

8、打眼工嚴格按設計眼位、角度施工,同時要在鉆桿上做好標記,保證打眼深度。

9、打錨桿眼時,嚴格按規定準備齊全套鉆桿,并保證鉆桿方向與鉆孔方向一致。

10、裝錨桿前,必須用壓風吹凈眼孔,壓風開啟時,管口前方嚴禁站人,更不得將管口對準人。

11、安裝錨固劑,必須檢查錨固劑的規格、型號,不準亂用。破損的藥包應及時處理,嚴禁樹脂藥包接觸明火。

12、每班施工前,機修工必須對錨桿、風錘進行檢查維修,補充油液,保證設備完好。

13、高壓水管必須用專用U型卡卡牢、風動工具與風帶的連接處必須用鐵絲綁扎牢固,并有二次保護,防止風帶脫落傷人

四、照明系統安裝

?1、首先按設計要求進行電氣設備就位。

?2、按設計進行電纜敷設

?1)電纜試驗符合規定,電纜外觀無絞擰,防銹措施良好,絕緣電阻660V回路不低于5MΩ,127V回路不低于0.5MΩ。

?2)電纜掛鉤安裝規格、間距符合設計,且整齊、美觀、牢固、電纜鉤間距不得大于1米。

?3)電纜敷設應嚴格按設計的規格和路徑敷設,電纜與設備連接緊固,接線零件齊全完好。

?3、接地系統安裝

1)接地線采用40×4鍍鋅扁鐵,干線與干線搭接長度不低于80㎜,采用鍍鋅螺栓連接。

?2)輔助接地采用不低于10㎜?的橡套電纜并與輔助接地極連接。

?3)所有電氣設備外殼均可靠接地,其接地電阻不大于2Ω。

?4、作業地點風流中,電動機或其開關安設地點附近20M內,風流中瓦斯濃度達到0.5%,必須切斷電源,停止工作,撤出人員、進行處理;對因瓦斯濃度超過規定而被切斷電源的電器設備,必須在瓦斯濃度降至規定值以下時,方可通電開啟,各部絞車前后20米范圍內要檢測瓦斯濃度。

?5、機電設備杜絕失爆,失保,嚴禁帶電檢修,搬遷電氣設備;檢修及搬遷電氣設備前必須切斷上一級電源,開關打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌,并有專人看護;停送電必須提前辦理申請,并經有關單位批準后方可進行。

6、新安裝ZBZ-4照明綜合保護開關1臺,開關要上架。要求安放平穩。開關密封圈符合要求,不用的喇叭口要封堵。

7、每隔15米安裝照明燈1套,靠近大巷平巷段每隔12米安裝照明燈1套。要求進出燈具的負荷電纜留有200mm的余量。喇叭口要向下。

8、每路照明線路中的照明燈要均分在三相電路中。照明電纜接地線要接入燈具接地接線柱上。

9、照明燈線延ф6.2mm鋼絲繩吊掛,每隔1米用尼龍扎帶固定在鋼絲繩上。燈具吊掛平直,不得歪斜。

10、最后一盞燈的閑置喇叭口要按標準封堵。

11、從裝載機尾聯巷三岔口處向上整治電纜時,一定要按照電纜標準化整治,整治時要從上往下整,將余出的電纜余到裝載機尾聯巷。將原有電纜鉤拆除,換成新的四聯電纜鉤。電纜整治好后,將照明燈用尼龍扎帶固定在電纜鉤的外側。

五、刷漆防腐安全技術措施:

1、施工前先將管路清理干凈,對照不同管路備好不同顏色的油漆并調試好。

2、在每個存放油漆的地點放置兩個有效的干粉滅火器。

3、準備好刷漆用的鏟子、刷子等工具,對刷漆地點附近進行灑水滅塵,清理施工地點20米范圍內雜物并進行安全警戒。

4、油漆必須存放在通風陰涼處,并保證密封良好。

5、刷漆人員戴好必須的勞動保護,防止漆液濺入眼睛和口鼻。

6、刷漆前對清理管路表面污垢、油垢、銹斑、刷漆表面必須光滑均勻,漆膜厚度、涂層數量符合設計要求:漆層完整,無漏涂和損壞,漆膜覆著牢固、無氣泡、無剝落、皺紋、針孔等缺陷,漆層均勻,色澤一致,不得有淋掛現象。

7、攜帶油漆必須使用原裝桶裝,不能用其他容器攜帶。

8、油漆、溶劑搬運時必須做到輕拿輕放。

9、由于油漆具有揮發性和溶脂性,在刷漆時如果感到頭暈或者心胸難受,要立即到通風良好的地方休息,以免發生窒息及中毒事故。

10、防腐工作必須由防腐工操作。防腐工應熟知油漆、溶劑的配比以及消防知識。

11、施工結束后,未使用完的油漆、溶劑要及時加蓋封閉,以減少易燃蒸汽的揮發及避免打翻而增加危險;若打翻即刻用泥土、煤灰覆蓋,轉移到通風陰涼安全的地方并打運走,染過油漆、溶劑的舊棉紗、刷子,由防腐工帶到地面。

六、其他施工安全措施

1、施工時,要申請施工時間,加強與絞車一隊的聯系,且在施工中,上下口設置警戒,并留人看管。

2、錨桿安裝由專業人員進行,以確保錨桿安裝質量符合要求。

3、打錨桿眼前要注意敲幫問頂,以防頂板脫落砸傷人員。打眼過程中,要有專人時刻監視頂板,遇有異常情況,立即停止作業,撒離現場,以防不測。

4、杜絕電氣失保、失爆,嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備(含電纜)。檢修或搬運前必須切斷上一級電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆驗電、放電。開關打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌。

5、井下供電應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。(無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設備峒室清潔整齊;防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。)

6、巷道內電纜及管線必須嚴格按照《機電質量標準化標準》的要求進行鋪設。

7、嚴禁非專職電工打開各種電氣設備。

8、嚴禁任何人員在井下私自拆卸礦燈。

9、登高作業,要掛保險帶(繩),并做到高掛低用。用梯子登高作業,要有專人扶持,一定要扶持牢固。

10、特殊工種要持證上崗,無證不準作業。要嚴格遵守公司及張集礦一切管理制度。嚴守“三大規程”,杜絕“三違”行為。

11、電纜在敷設過程中,嚴防電纜打鼻、扭勁。接線盒處電纜要留一定余量,電纜用電纜勾吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛或捆扎。在電纜容易竄動的地方,要用扎線綁牢,以防滑脫。

12、操作電氣設備要持證上崗,并做到“一人操作,一人監護”。

13、嚴格執行張集礦停送電制度。停送電作業要提前一天辦理申請。停電后要掛停電牌。停、送電前后,均需向礦調度匯報,同意后,方可作業。

14、入井人員嚴禁穿化纖衣服下井。嚴禁將火種、香煙或其它危險品帶入井下。

15、嚴格執行煤礦防爆規定。施工中使用合格的密封圈、檔板和檔圈。不用的設備喇叭口要按標準封堵。設備接線、電纜頭的制作要規范、美觀。

16、施工中的廢舊物品要集中存放、升井。

17、每班工程完工后,要工完、料清、場地凈,做到文明施工。

18、打運綜保開關時,寫出打運申請由礦調度平衡絞車擁有單位給予協助打運。

18、防爆燈具及照明電纜吊掛前,外表清理干凈。

19、吊掛過程中,嚴禁帶電作業。

20、安裝準備一隊現場必須有副隊長以上領導跟班。

21、本措施貫徹到所有施工人員及施工的管理人員并簽字留名。

七、避災路線:

1、避水災路線:

施工地點→副井底膠帶機進風斜巷→南北煤倉繞道→中央風井安全通道→風井→地面。

2、避瓦斯、火災路線:

施工地點→副井底膠帶機進風斜巷→東翼軌道大巷→副井→地面。