一、?概述:

膠帶輸送機(jī)由輸送帶,驅(qū)動(dòng)部分(電機(jī),高速聯(lián)軸器,減速器,低速聯(lián)軸器),滾筒(傳動(dòng)滾筒,改向滾筒),托輥,張緊裝置,卸料裝置,清掃裝置,制動(dòng)裝置組成。為規(guī)范膠帶機(jī)的日常管理、維護(hù)、檢修,保證膠帶輸送機(jī)正常拉運(yùn),以及檢修人員的人身安全,特制定本措施。

二、我隊(duì)現(xiàn)用膠帶輸送機(jī)名稱(chēng)及技術(shù)參數(shù)簡(jiǎn)介:

1、主井強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)g*-4000、l=972m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=16°、q=1350t/h、電機(jī)功率3×630kw、配有4臺(tái)k4型給煤機(jī)。

2、南二強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)d*-2500、l=1800m、b=1200mm、v=3.68m/s、a=3°~10°~5°、q=1500t/h、電機(jī)功率3×500kw、配有2臺(tái)k4型給煤機(jī)。

3、南三強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)st-1250、l=930m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=7.5°~12°、q=1200t/h、電機(jī)功率3×250kw、配有1臺(tái)k4型給煤機(jī)。

4、東膠一部強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)st-1250、l=1514m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=-7°~10°、q=1200t/h、電機(jī)功率3×250kw、配有1臺(tái)k4型給煤機(jī)。

5、東膠二部強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)st-1250、l=820m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=5°~10°、q=1200t/h、電機(jī)功率2×315kw、配有5臺(tái)k4型給煤機(jī)。

屯蘭礦皮帶運(yùn)輸機(jī)日常檢查、維護(hù)安全技術(shù)措施

6、北一下組煤強(qiáng)力膠帶:膠帶型號(hào)st-1600、l=960m、b=1200mm、

v=3.15m/s、a=10°、q=1200t/h、電機(jī)功率3×315kw、配有1臺(tái)k4型給煤機(jī)。

7、西膠皮帶:膠帶為上海芬納pvc膠帶、l=1972m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=0°~8°、q=1000t/h、電機(jī)功率3×200kw、配有1臺(tái)k4型給煤機(jī)。

南五皮帶:膠帶為長(zhǎng)治鳳凰膠帶、l=1000m、b=1200mm、v=3.5m/s、a=3°~13°、q=1500t/h、電機(jī)功率2×500kw。

9、南三集中皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、l=1000m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=4°~9°、q=1000t/h、電機(jī)功率2×200kw、配有1臺(tái)k4型給煤機(jī)。

10、南轉(zhuǎn)皮帶:膠帶型號(hào)st-1250、l=80m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、電機(jī)功率90kw。

11、北轉(zhuǎn)皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、l=85m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、電機(jī)功率90kw。

12、配倉(cāng)皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、l=22m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0°、q=2450t/h、電機(jī)功率90kw。

13、排矸皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、l=110m、b=1000mm、v=可調(diào)、a=0°、q=500t/h、電機(jī)功率90kw。

三、檢修人員崗位標(biāo)準(zhǔn):

1、檢修工、電鉗工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、檢修工必須按時(shí)進(jìn)行檢修,做好巡回檢查和定期檢修工作。

3、電鉗工必須認(rèn)真檢查各臺(tái)開(kāi)關(guān),按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備日檢卡。

4、檢修人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握機(jī)電設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,了解設(shè)備的運(yùn)行情況,并負(fù)責(zé)設(shè)備的維修和保養(yǎng)。

5、機(jī)電設(shè)備管理包機(jī)到人,做到掛牌留名,并定期報(bào)機(jī)電科。

6、檢修人員對(duì)所管設(shè)備要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

7、檢修人員認(rèn)真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作,并留有記錄。

8、檢修人員要及時(shí)處理設(shè)備故障,搞好管轄內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

9、檢修人員必須保障機(jī)電設(shè)備工作性能穩(wěn)定,各部螺栓緊固齊全。

10、檢修工要定期檢查各潤(rùn)滑部位,注合格的油脂,油量適當(dāng),并在注油牌板上做好記錄。

11、檢修工要保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

12、電鉗工要保證各種安全保護(hù)裝置、儀表裝設(shè)齊全,聲光信號(hào)靈敏可靠。

13、電鉗工要保證膠帶的各種保護(hù)、各種開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

四、檢修人員工作標(biāo)準(zhǔn):

1、檢修人員要清楚所管轄設(shè)備的使用情況、檢修內(nèi)容和檢修要達(dá)到的目的。

2、檢修工要定期檢查各部機(jī)器震動(dòng)是否嚴(yán)重、聲音是否異常、機(jī)座基礎(chǔ)是否有松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

3、檢修工要定期檢查膠帶有無(wú)損壞、膠帶是否跑偏、張緊程度是否合適、膠帶接頭有無(wú)起膠現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

4、檢修工要定期檢查減速器、液力耦合器、制動(dòng)器、逆止器有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

5、檢修工要檢查滾筒和托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象,清掃器是否清煤干凈。要保持滾筒、托輥和清掃器有良好的工作狀態(tài)。

6、檢修工要定期檢查給煤機(jī)各部螺絲是否緊固齊全,曲軸連接是否牢固,底托輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,偏心盤(pán)是否搖合完整,底滑板運(yùn)行是否平穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

7、檢修工要定期檢查拉緊裝置的鋼絲繩是否有斷絲,膠帶是否有松馳現(xiàn)象。

8、檢修工要定期檢查膠帶輸送機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng),要保證制動(dòng)器和逆止器的制動(dòng)效果靈敏可靠。

9、檢修工要每日檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況和油量,如油量不足,要及時(shí)加入合格的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以保證各潤(rùn)滑部位的油量適當(dāng),油壓正常。各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況要參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

10、檢修工、電鉗工工作完畢后要清掃衛(wèi)生,保持檢修范圍干凈整齊。

11、檢修工、電鉗工檢修完畢要和膠帶司機(jī)聯(lián)系好,將設(shè)備試驗(yàn)正常,做好各種記錄,并將檢修結(jié)果和遺留問(wèn)題向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

12、檢修人員要將更換下來(lái)的備品備件及時(shí)回收。

五、膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理辦法

1、調(diào)整膠帶跑偏:

⑴運(yùn)行中出現(xiàn)局部跑偏時(shí),檢修工可直接用手搬動(dòng)調(diào)心托輥架進(jìn)行調(diào)整(即將跑偏段的托輥向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng))。注意:工作服袖口扎緊,衣服穿著整齊,操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

⑵滾筒不平行引起的跑偏,可通過(guò)調(diào)整機(jī)尾絲杠進(jìn)行調(diào)整(即將跑偏側(cè)的絲杠適當(dāng)擰緊。調(diào)整時(shí)由維護(hù)工操作,維護(hù)工必須站在機(jī)尾防護(hù)欄的外面,用搬手?jǐn)Q緊絲杠,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄不完好的情況下進(jìn)行調(diào)整。

⑶給煤不正引起的膠帶跑偏,應(yīng)設(shè)法解決給料不正的問(wèn)題,在溜煤筒內(nèi)增加鋼板來(lái)改變煤流方向,增加鋼板時(shí)設(shè)專(zhuān)人在溜煤筒入口處監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁雜物掉入筒內(nèi)。

2更換托輥、擋煤皮、清煤器:

更換托輥、擋煤皮及清煤器時(shí),應(yīng)先把膠帶機(jī)停下來(lái),按下在離更換地點(diǎn)最近急停開(kāi)關(guān),確保檢修人員的安全。

更換托輥時(shí):先設(shè)專(zhuān)人將膠帶撬起,然后安放托輥。安放托輥時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同安放。安放托輥人員操作時(shí)必須用力抓牢托輥,未安放牢靠之前不得松手,更換托輥人員相互間要配合默契。

更換擋煤皮:如果需在溜煤筒內(nèi)堅(jiān)固螺絲等作業(yè),必須在該溜煤筒的入口處設(shè)專(zhuān)人警戒,新?lián)趺浩さ膶挾纫m當(dāng),太寬使流煤不暢,太窄會(huì)使膠帶跑偏后擋煤皮脫出,所以更換前必須測(cè)量舊擋煤皮的尺寸,以確保更換后膠帶正常運(yùn)行,對(duì)螺栓孔時(shí),可用專(zhuān)用撬棍找正,然后再穿螺絲堅(jiān)固。

更換機(jī)頭清煤器:在拆除清煤器的堅(jiān)固螺母時(shí),先將清煤器用力托住,防止清煤器鐵板掉下傷人,新清煤器套入螺栓后,要及時(shí)用螺母堅(jiān)固。

3、減速器及各部位軸承加油:

⑴減速器及各部位軸承加油時(shí),應(yīng)先把膠帶機(jī)停下來(lái),按下在離更換地點(diǎn)最近急停開(kāi)關(guān),確保檢修人員的安全。

⑵減速器加油時(shí),嚴(yán)格按設(shè)備注油規(guī)定作業(yè)。

⑶注油時(shí),嚴(yán)禁將任何雜物掉入減速器油池內(nèi),否則必須設(shè)法取出。

⑷設(shè)備注油應(yīng)使用專(zhuān)用的加油桶,嚴(yán)禁用其它桶代替。

⑸注完油后,上好密封墊,蓋好注油孔蓋板。

⑹設(shè)備注完油后,要認(rèn)真檢查,清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具及備品、備件,嚴(yán)禁將油棉紗等物品遺留在現(xiàn)場(chǎng)。

⑺滾筒各部位軸承加油時(shí),要注意檢查軸承完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),注油量要適當(dāng)(為油腔的2/3),以免引起軸承發(fā)熱。

⑻注油完畢,擦拭現(xiàn)場(chǎng)油跡,清理場(chǎng)地衛(wèi)生。

4、清理滾筒及托輥上的煤泥。

⑴清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時(shí),必須把本部設(shè)備停下,按下急停開(kāi)關(guān)。

⑵清理完后,清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,恢復(fù)機(jī)尾防護(hù)欄及拔起急停按鈕。

⑶在膠帶運(yùn)行情況下,嚴(yán)禁清理滾筒及托輥上的煤泥,嚴(yán)禁進(jìn)入滾筒下方清煤及清掃。

5、處理壓膠帶,膠帶打滑事故:

⑴膠帶打滑時(shí),崗位司機(jī)應(yīng)通知班長(zhǎng)立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮處理,首先應(yīng)認(rèn)真分析打滑的原因,如果煤量太大,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度減小給煤量,嚴(yán)禁用向機(jī)頭滾筒內(nèi)墊沙子、煤等辦法處理打滑事故。

⑵壓了膠帶后,要立即停機(jī),并與集控電話聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),可將膠帶上的煤卸掉部分后,打就地啟車(chē),將膠帶上的煤拉空后再集中啟車(chē)。

⑶嚴(yán)禁強(qiáng)行啟車(chē),造成打滑磨損膠帶。

6、處理溜煤斗堵塞:

⑴溜煤斗堵塞后,司機(jī)要及時(shí)發(fā)現(xiàn),并迅速停機(jī),以免造成埋機(jī)頭,燒電機(jī)等事故。

⑵停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)與集控室取得聯(lián)系,并通知班長(zhǎng)、維護(hù)工等人到現(xiàn)場(chǎng)處理,一般情況,應(yīng)用大錘敲擊溜煤斗,通過(guò)震動(dòng),使煤流走。如震動(dòng)不下后,改用水管進(jìn)行沖。

⑶如溜煤斗堵塞過(guò)高時(shí),水管沖不下來(lái)時(shí),需匯報(bào)礦調(diào)度室,安排放炮進(jìn)行處理。

⑷處理堵塞作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上,只許站在操作平臺(tái)上。

⑸處理完畢。觀察溜煤筒內(nèi)是否有卡堵的雜物,如有雜物,取出時(shí),必須將相關(guān)的設(shè)備全部進(jìn)行停電,并按下急停按鈕,并由班長(zhǎng)指揮處理,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)要安全把關(guān)。

7、清理膠帶機(jī)中間架下及機(jī)尾緩沖架下浮煤。

⑴可以開(kāi)機(jī)清理,但在清理前要認(rèn)真查看周?chē)h(huán)境及膠帶下積煤情況,檢查有無(wú)雜物,如有雜物必須停機(jī)處理。

⑵用大鍬清煤時(shí)身體任何部位禁止伸入機(jī)架范圍內(nèi),清理時(shí)面向機(jī)尾,伸入的大鍬不大得觸及膠帶及托輥,在膠帶跑偏,帶有毛邊、扯帶時(shí)嚴(yán)禁清煤。

更換溜煤斗、給煤機(jī)

⑴提前制做好漏煤斗,并且將準(zhǔn)備更換的新給煤機(jī)進(jìn)行焊接加固。

⑵提前將漏煤斗、給煤機(jī)運(yùn)送到位。運(yùn)輸時(shí)漏煤斗、給煤機(jī)要捆綁結(jié)實(shí)。

⑶給煤機(jī)要注意到位后的方向。

⑷在施工前必須將漏煤斗放空,并且把膠帶開(kāi)空。

⑸安排專(zhuān)人用水管把漏煤斗內(nèi)及煤倉(cāng)內(nèi)沖洗干凈,確認(rèn)煤倉(cāng)內(nèi)不往下掉雜物,確保下面作業(yè)人員的安全。

⑹煤倉(cāng)上必須放置專(zhuān)人看管,不得讓任何人向煤倉(cāng)里扔任何東西。

⑺施工作業(yè)前,將膠帶及給煤機(jī)開(kāi)關(guān)停電并閉鎖掛指示牌。瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可開(kāi)始施工作業(yè)。

⑻拆卸施工過(guò)程按照此順序拆卸:

①電工先拆除給煤機(jī)電源。

②再拆卸給煤機(jī)。

③最后拆溜煤斗。

⑼安裝施工過(guò)程按照此順序安裝:

①安裝溜煤斗

②再安裝給煤機(jī)

③最后電工接給煤機(jī)電源。

六、安全技術(shù)措施

1、檢修人員上崗時(shí),要確保精力充沛,并按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴牢硬質(zhì)安全帽,帶全所需工具。

檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知集控室,由集控室通知相關(guān)人員,并同時(shí)辦理檢修確認(rèn),掛牌操作,并嚴(yán)格遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。

3、更換大件時(shí)隊(duì)干部必須跟班作業(yè),統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)工作,確保安全。

4、檢修過(guò)程中必須注意頭部及腳下,確保在安全條件下再進(jìn)行檢修作業(yè),如確有不安全因素,待處理完安全隱患再行檢修。

5、膠帶機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾等處的安全防護(hù)欄,防護(hù)罩等安全設(shè)施必須齊全,完好。

6、工作場(chǎng)地周?chē)龅角鍧嵭l(wèi)生,無(wú)積煤,無(wú)油跡,無(wú)積水,無(wú)雜物等。

7、工作場(chǎng)地周?chē)_保充分的照明。

8、膠帶機(jī)頭,機(jī)尾處于2米以上的高度(含2米)時(shí),人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,并對(duì)平臺(tái)及周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查,確保完好,可靠。工作時(shí),工具及材料備件等物品嚴(yán)禁放在平臺(tái)的邊緣,以防墜落,如需站在架板上作業(yè)時(shí),必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),架板應(yīng)穩(wěn)固,操作人員必須站穩(wěn)后再工作,嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

9、維護(hù)膠帶應(yīng)做到有計(jì)劃、有序進(jìn)行,不得與其它檢修相互影響,更嚴(yán)禁上下同時(shí)檢修。

10、檢修人員不得在膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢修(比如更換舊托輥和調(diào)整膠帶跑偏等)和蹬踩膠帶。

11、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員跨越皮帶如要跨越,需經(jīng)跨越皮帶過(guò)橋。

12、檢修人員處理故障時(shí),必須停止膠帶輸送機(jī)運(yùn)行,切斷開(kāi)關(guān)電源并閉鎖后才能進(jìn)行。

13、機(jī)電檢修工檢查完畢后要和設(shè)備管理者聯(lián)系好,將設(shè)備開(kāi)關(guān)打至零位并閉鎖,設(shè)專(zhuān)人看管,方可檢修。檢修完畢后要對(duì)設(shè)備試驗(yàn)正常。

14、檢修工在檢修前要將檢修項(xiàng)目和檢修情況向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并將檢修所需的材料、工具檢查合格后提前運(yùn)到檢修地點(diǎn),同時(shí)切斷膠帶輸送機(jī)開(kāi)關(guān)電源并閉鎖。

15、檢修工在檢修過(guò)程發(fā)現(xiàn)意外情況要及時(shí)反映并積極處理。

16、在檢修中如需用手動(dòng)葫蘆,吊車(chē)或其它起重設(shè)備時(shí),必須先檢查起重設(shè)備是否完好,在確認(rèn)完好的情況下方可使用。

17、在起重設(shè)備下方嚴(yán)禁站人,起重作業(yè)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,專(zhuān)人對(duì)吊具檢查,吊前要對(duì)吊物重量進(jìn)行估算,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

18、吊運(yùn)重物時(shí),要用合格的繩套和吊鏈,

19、絞車(chē)由專(zhuān)人進(jìn)行操作,其他人員嚴(yán)禁操作絞車(chē)。

20、絞車(chē)信號(hào)要清楚。絞車(chē)運(yùn)行時(shí),巷道嚴(yán)禁人員走動(dòng)。并注意保護(hù)膠帶巷沿線的電纜、電器設(shè)備及風(fēng)、水管道,以防撞壞。

21、使用砂輪機(jī)時(shí),施工人員應(yīng)戴防護(hù)鏡。

22、檢修人員在施工中,除必要工具外嚴(yán)禁攜帶活動(dòng)性物品,嚴(yán)防任何物品落入設(shè)備內(nèi)。

23、在檢修過(guò)程中如需安裝臨時(shí)照明,須由電工專(zhuān)業(yè)人員安裝,在安裝時(shí)確保照明線和臨時(shí)燈具完好

24、多人參加檢修工作時(shí),必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工人員不得自行作業(yè)。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:刮板運(yùn)輸機(jī)檢修工

一、必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

二、必須準(zhǔn)確掌握《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,并嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修作業(yè)。

三、必須在檢修前切斷電源,掛上停電警示牌,并由專(zhuān)職電工進(jìn)行驗(yàn)電、放電后方可工作。

四、必須使用合格的易溶合金塞,在打開(kāi)時(shí)要防止高溫液體噴出傷人。?

五、必須在接鏈和上刮板時(shí),切斷電源,并在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行。

六、必須在起吊設(shè)備時(shí),先檢查工作地點(diǎn)的頂板、幫壁、機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛運(yùn)輸?shù)惹闆r,確認(rèn)安全后,要在經(jīng)重新加固的支架上起吊。

七、必須在檢修完畢并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,再切斷電源,方可離開(kāi)。

八、必須對(duì)檢修剩油、殘油、擦油棉紗、布頭進(jìn)行封閉蓋嚴(yán)升井處理。在發(fā)現(xiàn)火情時(shí),立即切斷設(shè)備電源,使用滅火器材進(jìn)行直接滅火,并立即向調(diào)度匯報(bào)。

九、必須掌握本崗位安全知識(shí)和入井安全常識(shí),做好自主保安。

十、有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)反映安全隱患和“三違”行為,有權(quán)拒絕違章指揮。

篇3:皮帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

(1)緊固松動(dòng)的電機(jī)地腳螺絲、靠背輪螺絲及支架、掛耳、首輪、張緊輪軸承座、襯板、擋板的聯(lián)接螺絲。

(2)調(diào)整皮帶剎車(chē)裝置松緊度。

(3)首、尾輪、張緊輪有積礦時(shí)要及時(shí)清除干凈;

(4)更換磨損、不轉(zhuǎn)的托輥。

(5)更換已損壞的防塵擋皮、防塵簾。

(6)皮帶保護(hù)膠少量撕裂時(shí),征得有關(guān)人員同意后,可停車(chē)處理。避免損傷進(jìn)一步擴(kuò)大。

(7)維護(hù)各部的輔助和通風(fēng)、防塵等安全措施。

(8)檢查各個(gè)潤(rùn)滑部位。

(9)潤(rùn)滑規(guī)則

(9.1)各油杯、滾筒軸承使用zG一4#鈣基脂,油杯每班加油一次,滾筒軸承每月加油一次。

(9.2)電機(jī)軸承用該電機(jī)要求使用的潤(rùn)滑油,6個(gè)月?lián)Q油一次。

(9.3)油冷滾筒加油應(yīng)先揭開(kāi)油蓋,倒入所需油量的90%.合上油蓋,擰緊螺絲,其潤(rùn)滑使用19J一70#傳動(dòng)油。

(9.4)減速箱使用一70#機(jī)械油,油量不足應(yīng)及時(shí)添加。

(10)保持設(shè)備及其周?chē)男l(wèi)生清潔,場(chǎng)地整潔。