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皮帶運輸機日常檢修安全技術措施

2024-07-15 閱讀 1323

一、?概述:

膠帶輸送機由輸送帶,驅動部分(電機,高速聯軸器,減速器,低速聯軸器),滾筒(傳動滾筒,改向滾筒),托輥,張緊裝置,卸料裝置,清掃裝置,制動裝置組成。為規范膠帶機的日常管理、維護、檢修,保證膠帶輸送機正常拉運,以及檢修人員的人身安全,特制定本措施。

二、我隊現用膠帶輸送機名稱及技術參數簡介:

1、主井強力膠帶:膠帶型號G*-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、電機功率3×630KW、配有4臺K4型給煤機。

2、南二強力膠帶:膠帶型號D*-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°~10°~5°、Q=1500t/h、電機功率3×500KW、配有2臺K4型給煤機。

3、南三強力膠帶:膠帶型號ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°~12°、Q=1200t/h、電機功率3×250KW、配有1臺K4型給煤機。

4、東膠一部強力膠帶:膠帶型號ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°~10°、Q=1200t/h、電機功率3×250KW、配有1臺K4型給煤機。

5、東膠二部強力膠帶:膠帶型號ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°~10°、Q=1200t/h、電機功率2×315KW、配有5臺K4型給煤機。

屯蘭礦皮帶運輸機日常檢查、維護安全技術措施

6、北一下組煤強力膠帶:膠帶型號ST-1600、L=960m、B=1200mm、

V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、電機功率3×315KW、配有1臺K4型給煤機。

7、西膠皮帶:膠帶為上海芬納PVC膠帶、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°~8°、Q=1000t/h、電機功率3×200KW、配有1臺K4型給煤機。

南五皮帶:膠帶為長治鳳凰膠帶、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°~13°、Q=1500t/h、電機功率2×500KW。

9、南三集中皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°~9°、Q=1000t/h、電機功率2×200KW、配有1臺K4型給煤機。

10、南轉皮帶:膠帶型號ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機功率90KW。

11、北轉皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機功率90KW。

12、配倉皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機功率90KW。

13、排矸皮帶:膠帶為普通阻燃膠帶、L=110m、B=1000mm、V=可調、a=0°、Q=500t/h、電機功率90KW。

三、檢修人員崗位標準:

1、檢修工、電鉗工必須經過安全技術培訓,考試合格,持證上崗。

2、檢修工必須按時進行檢修,做好巡回檢查和定期檢修工作。

3、電鉗工必須認真檢查各臺開關,按時填寫設備日檢卡。

4、檢修人員要認真學習和掌握機電設備的性能、結構、原理,了解設備的運行情況,并負責設備的維修和保養。

5、機電設備管理包機到人,做到掛牌留名,并定期報機電科。

6、檢修人員對所管設備要經常檢查,發現問題及時處理,確保設備安全運行。

7、檢修人員認真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作,并留有記錄。

8、檢修人員要及時處理設備故障,搞好管轄內的標準化工作。

9、檢修人員必須保障機電設備工作性能穩定,各部螺栓緊固齊全。

10、檢修工要定期檢查各潤滑部位,注合格的油脂,油量適當,并在注油牌板上做好記錄。

11、檢修工要保證各轉動部位運轉靈活,無卡阻現象。

12、電鉗工要保證各種安全保護裝置、儀表裝設齊全,聲光信號靈敏可靠。

13、電鉗工要保證膠帶的各種保護、各種開關靈敏可靠。

四、檢修人員工作標準:

1、檢修人員要清楚所管轄設備的使用情況、檢修內容和檢修要達到的目的。

2、檢修工要定期檢查各部機器震動是否嚴重、聲音是否異常、機座基礎是否有松動現象,發現問題及時停機處理。

3、檢修工要定期檢查膠帶有無損壞、膠帶是否跑偏、張緊程度是否合適、膠帶接頭有無起膠現象,發現問題及時停機處理。

4、檢修工要定期檢查減速器、液力耦合器、制動器、逆止器有無漏油現象,發現問題及時停機處理。

5、檢修工要檢查滾筒和托輥運轉是否靈活,有無卡阻現象,清掃器是否清煤干凈。要保持滾筒、托輥和清掃器有良好的工作狀態。

6、檢修工要定期檢查給煤機各部螺絲是否緊固齊全,曲軸連接是否牢固,底托輪轉動是否靈活,偏心盤是否搖合完整,底滑板運行是否平穩。發現問題及時停機處理。

7、檢修工要定期檢查拉緊裝置的鋼絲繩是否有斷絲,膠帶是否有松馳現象。

8、檢修工要定期檢查膠帶輸送機的制動系統,要保證制動器和逆止器的制動效果靈敏可靠。

9、檢修工要每日檢查各潤滑部位的潤滑情況和油量,如油量不足,要及時加入合格的潤滑油或潤滑脂,以保證各潤滑部位的油量適當,油壓正常。各潤滑部位潤滑情況要參考設備說明書和國家標準。

10、檢修工、電鉗工工作完畢后要清掃衛生,保持檢修范圍干凈整齊。

11、檢修工、電鉗工檢修完畢要和膠帶司機聯系好,將設備試驗正常,做好各種記錄,并將檢修結果和遺留問題向隊值班領導匯報。

12、檢修人員要將更換下來的備品備件及時回收。

五、膠帶輸送機常見故障及處理辦法

1、調整膠帶跑偏:

⑴運行中出現局部跑偏時,檢修工可直接用手搬動調心托輥架進行調整(即將跑偏段的托輥向前或向后轉動)。注意:工作服袖口扎緊,衣服穿著整齊,操作中不得觸及任何轉動部位。

⑵滾筒不平行引起的跑偏,可通過調整機尾絲杠進行調整(即將跑偏側的絲杠適當擰緊。調整時由維護工操作,維護工必須站在機尾防護欄的外面,用搬手擰緊絲杠,嚴禁在無防護欄或防護欄不完好的情況下進行調整。

⑶給煤不正引起的膠帶跑偏,應設法解決給料不正的問題,在溜煤筒內增加鋼板來改變煤流方向,增加鋼板時設專人在溜煤筒入口處監護,嚴禁雜物掉入筒內。

2更換托輥、擋煤皮、清煤器:

更換托輥、擋煤皮及清煤器時,應先把膠帶機停下來,按下在離更換地點最近急停開關,確保檢修人員的安全。

更換托輥時:先設專人將膠帶撬起,然后安放托輥。安放托輥時應由兩人協同安放。安放托輥人員操作時必須用力抓牢托輥,未安放牢靠之前不得松手,更換托輥人員相互間要配合默契。

更換擋煤皮:如果需在溜煤筒內堅固螺絲等作業,必須在該溜煤筒的入口處設專人警戒,新擋煤皮的寬度要適當,太寬使流煤不暢,太窄會使膠帶跑偏后擋煤皮脫出,所以更換前必須測量舊擋煤皮的尺寸,以確保更換后膠帶正常運行,對螺栓孔時,可用專用撬棍找正,然后再穿螺絲堅固。

更換機頭清煤器:在拆除清煤器的堅固螺母時,先將清煤器用力托住,防止清煤器鐵板掉下傷人,新清煤器套入螺栓后,要及時用螺母堅固。

3、減速器及各部位軸承加油:

⑴減速器及各部位軸承加油時,應先把膠帶機停下來,按下在離更換地點最近急停開關,確保檢修人員的安全。

⑵減速器加油時,嚴格按設備注油規定作業。

⑶注油時,嚴禁將任何雜物掉入減速器油池內,否則必須設法取出。

⑷設備注油應使用專用的加油桶,嚴禁用其它桶代替。

⑸注完油后,上好密封墊,蓋好注油孔蓋板。

⑹設備注完油后,要認真檢查,清點現場工具及備品、備件,嚴禁將油棉紗等物品遺留在現場。

⑺滾筒各部位軸承加油時,要注意檢查軸承完好情況,發現問題及時匯報,注油量要適當(為油腔的2/3),以免引起軸承發熱。

⑻注油完畢,擦拭現場油跡,清理場地衛生。

4、清理滾筒及托輥上的煤泥。

⑴清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時,必須把本部設備停下,按下急停開關。

⑵清理完后,清掃現場衛生,恢復機尾防護欄及拔起急停按鈕。

⑶在膠帶運行情況下,嚴禁清理滾筒及托輥上的煤泥,嚴禁進入滾筒下方清煤及清掃。

5、處理壓膠帶,膠帶打滑事故:

⑴膠帶打滑時,崗位司機應通知班長立即到現場指揮處理,首先應認真分析打滑的原因,如果煤量太大,則應聯系調度減小給煤量,嚴禁用向機頭滾筒內墊沙子、煤等辦法處理打滑事故。

⑵壓了膠帶后,要立即停機,并與集控電話聯系,現場處理時,可將膠帶上的煤卸掉部分后,打就地啟車,將膠帶上的煤拉空后再集中啟車。

⑶嚴禁強行啟車,造成打滑磨損膠帶。

6、處理溜煤斗堵塞:

⑴溜煤斗堵塞后,司機要及時發現,并迅速停機,以免造成埋機頭,燒電機等事故。

⑵停機后,司機應與集控室取得聯系,并通知班長、維護工等人到現場處理,一般情況,應用大錘敲擊溜煤斗,通過震動,使煤流走。如震動不下后,改用水管進行沖。

⑶如溜煤斗堵塞過高時,水管沖不下來時,需匯報礦調度室,安排放炮進行處理。

⑷處理堵塞作業時,嚴禁站在皮帶及運轉設備上,只許站在操作平臺上。

⑸處理完畢。觀察溜煤筒內是否有卡堵的雜物,如有雜物,取出時,必須將相關的設備全部進行停電,并按下急停按鈕,并由班長指揮處理,有關領導現場要安全把關。

7、清理膠帶機中間架下及機尾緩沖架下浮煤。

⑴可以開機清理,但在清理前要認真查看周圍環境及膠帶下積煤情況,檢查有無雜物,如有雜物必須停機處理。

⑵用大鍬清煤時身體任何部位禁止伸入機架范圍內,清理時面向機尾,伸入的大鍬不大得觸及膠帶及托輥,在膠帶跑偏,帶有毛邊、扯帶時嚴禁清煤。

更換溜煤斗、給煤機

⑴提前制做好漏煤斗,并且將準備更換的新給煤機進行焊接加固。

⑵提前將漏煤斗、給煤機運送到位。運輸時漏煤斗、給煤機要捆綁結實。

⑶給煤機要注意到位后的方向。

⑷在施工前必須將漏煤斗放空,并且把膠帶開空。

⑸安排專人用水管把漏煤斗內及煤倉內沖洗干凈,確認煤倉內不往下掉雜物,確保下面作業人員的安全。

⑹煤倉上必須放置專人看管,不得讓任何人向煤倉里扔任何東西。

⑺施工作業前,將膠帶及給煤機開關停電并閉鎖掛指示牌。瓦斯員現場檢查瓦斯濃度,瓦斯濃度低于0.5%時方可開始施工作業。

⑻拆卸施工過程按照此順序拆卸:

①電工先拆除給煤機電源。

②再拆卸給煤機。

③最后拆溜煤斗。

⑼安裝施工過程按照此順序安裝:

①安裝溜煤斗

②再安裝給煤機

③最后電工接給煤機電源。

六、安全技術措施

1、檢修人員上崗時,要確保精力充沛,并按規定穿戴好勞保用品,戴牢硬質安全帽,帶全所需工具。

檢修時現場負責人通知集控室,由集控室通知相關人員,并同時辦理檢修確認,掛牌操作,并嚴格遵守誰掛牌誰摘牌。

3、更換大件時隊干部必須跟班作業,統一指揮,協調好現場工作,確保安全。

4、檢修過程中必須注意頭部及腳下,確保在安全條件下再進行檢修作業,如確有不安全因素,待處理完安全隱患再行檢修。

5、膠帶機機頭,機尾等處的安全防護欄,防護罩等安全設施必須齊全,完好。

6、工作場地周圍要做到清潔衛生,無積煤,無油跡,無積水,無雜物等。

7、工作場地周圍要確保充分的照明。

8、膠帶機頭,機尾處于2米以上的高度(含2米)時,人員作業時必須戴安全帶,并對平臺及周圍環境進行檢查,確保完好,可靠。工作時,工具及材料備件等物品嚴禁放在平臺的邊緣,以防墜落,如需站在架板上作業時,必須有專人監護,架板應穩固,操作人員必須站穩后再工作,嚴格執行《高空作業規程》的規定。

9、維護膠帶應做到有計劃、有序進行,不得與其它檢修相互影響,更嚴禁上下同時檢修。

10、檢修人員不得在膠帶輸送機運轉過程中檢修(比如更換舊托輥和調整膠帶跑偏等)和蹬踩膠帶。

11、膠帶輸送機運行時,嚴禁人員跨越皮帶如要跨越,需經跨越皮帶過橋。

12、檢修人員處理故障時,必須停止膠帶輸送機運行,切斷開關電源并閉鎖后才能進行。

13、機電檢修工檢查完畢后要和設備管理者聯系好,將設備開關打至零位并閉鎖,設專人看管,方可檢修。檢修完畢后要對設備試驗正常。

14、檢修工在檢修前要將檢修項目和檢修情況向隊值班領導匯報,并將檢修所需的材料、工具檢查合格后提前運到檢修地點,同時切斷膠帶輸送機開關電源并閉鎖。

15、檢修工在檢修過程發現意外情況要及時反映并積極處理。

16、在檢修中如需用手動葫蘆,吊車或其它起重設備時,必須先檢查起重設備是否完好,在確認完好的情況下方可使用。

17、在起重設備下方嚴禁站人,起重作業必須有專人負責指揮,專人對吊具檢查,吊前要對吊物重量進行估算,嚴禁超負荷起吊。

18、吊運重物時,要用合格的繩套和吊鏈,

19、絞車由專人進行操作,其他人員嚴禁操作絞車。

20、絞車信號要清楚。絞車運行時,巷道嚴禁人員走動。并注意保護膠帶巷沿線的電纜、電器設備及風、水管道,以防撞壞。

21、使用砂輪機時,施工人員應戴防護鏡。

22、檢修人員在施工中,除必要工具外嚴禁攜帶活動性物品,嚴防任何物品落入設備內。

23、在檢修過程中如需安裝臨時照明,須由電工專業人員安裝,在安裝時確保照明線和臨時燈具完好

24、多人參加檢修工作時,必須由施工負責人統一指揮,施工人員不得自行作業。

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篇2:安全生產責任制:刮板運輸機檢修工

一、必須按規定參加安全技術培訓,經考試合格后,持證上崗。

二、必須準確掌握《煤礦安全規程》、《操作規程》和《作業規程》中的有關規定,并嚴格按規定標準進行檢修作業。

三、必須在檢修前切斷電源,掛上停電警示牌,并由專職電工進行驗電、放電后方可工作。

四、必須使用合格的易溶合金塞,在打開時要防止高溫液體噴出傷人。?

五、必須在接鏈和上刮板時,切斷電源,并在專人指揮下進行。

六、必須在起吊設備時,先檢查工作地點的頂板、幫壁、機電設備、車輛運輸等情況,確認安全后,要在經重新加固的支架上起吊。

七、必須在檢修完畢并經試運轉后,再切斷電源,方可離開。

八、必須對檢修剩油、殘油、擦油棉紗、布頭進行封閉蓋嚴升井處理。在發現火情時,立即切斷設備電源,使用滅火器材進行直接滅火,并立即向調度匯報。

九、必須掌握本崗位安全知識和入井安全常識,做好自主保安。

十、有責任向領導和有關部門反映安全隱患和“三違”行為,有權拒絕違章指揮。

篇3:皮帶運輸機維護檢修規程

(1)緊固松動的電機地腳螺絲、靠背輪螺絲及支架、掛耳、首輪、張緊輪軸承座、襯板、擋板的聯接螺絲。

(2)調整皮帶剎車裝置松緊度。

(3)首、尾輪、張緊輪有積礦時要及時清除干凈;

(4)更換磨損、不轉的托輥。

(5)更換已損壞的防塵擋皮、防塵簾。

(6)皮帶保護膠少量撕裂時,征得有關人員同意后,可停車處理。避免損傷進一步擴大。

(7)維護各部的輔助和通風、防塵等安全措施。

(8)檢查各個潤滑部位。

(9)潤滑規則

(9.1)各油杯、滾筒軸承使用zG一4#鈣基脂,油杯每班加油一次,滾筒軸承每月加油一次。

(9.2)電機軸承用該電機要求使用的潤滑油,6個月換油一次。

(9.3)油冷滾筒加油應先揭開油蓋,倒入所需油量的90%.合上油蓋,擰緊螺絲,其潤滑使用19J一70#傳動油。

(9.4)減速箱使用一70#機械油,油量不足應及時添加。

(10)保持設備及其周圍的衛生清潔,場地整潔。