為進一步加強我礦瓦斯抽采管理確保瓦斯抽采達到預(yù)期效果從而為開采煤層提供安全保障。特編制本瓦斯抽采安全技術(shù)措施。

1、鉆場設(shè)計瓦斯抽放鉆場必須保持良好的通風(fēng)狀態(tài)避免瓦斯積聚和超限,為便于施工管理和安全施工。鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置鉆機操作的要求。布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整不破碎斷面符合施工要求,支護可靠無空邦、空頂,布孔巖壁應(yīng)平直以利鉆孔施工封孔和安設(shè)瓦斯管。

2、必須嚴格按安全技術(shù)措施操作,人員應(yīng)該注意的問題發(fā)生意外時的處理方法發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線等。

3、抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔,后鉆進,邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場造成瓦斯積聚和超限。

4、鉆孔要嚴密封孔,不得泄漏。鉆場內(nèi)全部鉆孔驗收合格后,撤出鉆機,清理鉆場,安好混合器、放水器等,連入抽放管道。

5、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄,使其與巷道分離,同時設(shè)置免進牌,除檢查人員外,其他人一律不準進入鉆場。

6、鉆場投入使用后,由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、負壓等發(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,要對鉆場和鉆孔進行巡回檢查。在巡回檢查時,應(yīng)指定專人攜帶測試儀器,在所負責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板,檢查牌板等認真記錄檢查結(jié)果。

7、抽放線路檢查。瓦斯管安設(shè)要盡可能地平直,有合理的流水坡度、吊絲、墊墩齊全牢固。在管道低洼處安裝放水器。

①、檢查吊絲,墊墩齊全牢固及時填補和更換;

②、檢查管路是否漏氣、積水,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理;

③、檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、鉆場檢查。定期檢查抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆場的抽放狀態(tài)。

保證抽放濃度在20%以上;

設(shè)置調(diào)節(jié)閥門,及時調(diào)節(jié)抽放負壓和抽放流量;

對采孔區(qū)抽放負壓、溫度、氣體成分嚴格控制。當(dāng)溫度超過50℃或co濃度超過0.005%時,及時采取措施。

9、參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的作業(yè)人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準,熟悉瓦斯的基本知識,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

10、在采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。

11、密閉墻施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸?.8%否則必須停工,處理瓦斯。

12、在管路安裝和拆除時,要輕拿輕放,避免碰撞。

13、在瓦斯抽放系統(tǒng)運行前,必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面細致的檢查,包括水電閉鎖、風(fēng)電閉鎖、供水和排水系統(tǒng)等。

14、瓦斯抽放泵運行前,應(yīng)在負壓冊低洼點安裝負壓放水器管路在使用前用壓風(fēng)沖刷,安裝過濾網(wǎng)。

15、瓦斯抽放泵在運行過程中,抽放泵司機應(yīng)認真觀察運行情況,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常即使處理,并向調(diào)度室匯報。

16、瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi),不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并配置4支干粉式滅火器和不少于0.5m3的黃砂。

17、非工作人員不得進入瓦斯抽放泵室。

18、瓦斯抽放泵的操作程序為:

開啟:檢查→供水→啟動泵站→檢查運行方向→檢查水位→啟動電機→打開閥門。

停泵:關(guān)閉閘門→停電機→停水。

19、在鉆機搬運過程中應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機械部件和油管在上下上提升時應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施。散件運輸時保護好油管及螺紋接口,防止雜物進入。

20、進入工作地點后,選好適當(dāng)位置將機架放到最低點然后將動力頭部分起吊到機架上方,用螺栓固定在機架上,調(diào)整好放位角,用立柱錨固機架。

21、接通電源,開機前,先檢查整體安裝是否符合要求,檢查盤動電機,液壓系統(tǒng)連接是否正確,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理,啟動系統(tǒng)進行試運行,檢查有無漏油現(xiàn)象。

22、按鉆機說明書的操作程序進行鉆孔施工;操作人員應(yīng)穿戴整齊站在鉆機側(cè)面,不能與給進方向成一直線。

23、在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進,待噴孔結(jié)束后再慢速給進。

24、在回風(fēng)區(qū)域或掘進工作面進行鉆孔施工時,應(yīng)定時檢測瓦斯?jié)舛?同時應(yīng)在鉆機5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測儀。施鉆地點的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于0.8%,否則不準送電開機。

25、每班開機前均要全面詳細檢查設(shè)備各部件的完好情況,運行中軸承、油泵、電動機等溫度不得超過60℃,否則停機處理。

26、鉆頭、鉆桿的拆卸時,不準敲打,以免損壞接頭部位的梯形口。

27、加強鉆機的維護檢修,每班對運動部件進行注油,特別是對要六方軸進行潤滑,并定時清洗或更換過濾器。

28、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,做好交接班工作,將開關(guān)鎖閉后方能離開現(xiàn)場。

29、瓦斯抽放泵司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能、能夠進行一般維護保養(yǎng)及故障處理。經(jīng)考試合格,持證上崗。

30、瓦斯抽放泵司機負責(zé)開、停泵,及日常維護管理和運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向礦井調(diào)度室匯報。

31、檢查泵站的進出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態(tài),檢查抽放泵螺絲,各部件連接螺絲以及防護罩,要求不得松動。

32、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài),各部位溫度計配置齊全。

33、鉆機配備的電動機及附屬電氣設(shè)備必須是防爆型的。

34、鉆孔施工中配備專職瓦斯檢查員或設(shè)有瓦斯警報器、瓦斯斷電儀,配備隔離式自救器。一旦瓦斯超限,必須立即停鉆處理,待瓦斯?jié)舛然謴?fù)正常后再重新開鉆。

35、鉆場內(nèi)使用的敲擊工具必須用銅制造,以防產(chǎn)生火花,引燃瓦斯爆炸;鉆機轉(zhuǎn)動部件的防護裝置及保護外罩必須完整無缺。

36、扶“給進把”時,身體與“給進把”不能成一直線,應(yīng)離開一定距離,以免孔內(nèi)發(fā)生故障,“給進把”打傷人。

37、開動鉆機前應(yīng)做好準備工作,分工要明確,操縱鉆機應(yīng)動作協(xié)調(diào)達到準確無誤,勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩,以防止被鋼絲繩絞傷。

38、瓦斯抽放泵房內(nèi)要設(shè)置滅火器,砂箱等防火器材,不準挪用。瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查,保持性能良好,安全可靠。

39、嚴禁在抽放泵房內(nèi)堆放雜亂物品,保持機房整潔,空氣流通。監(jiān)測監(jiān)控到的抽放濃度小于30%,不得進行利用;小于25%,必須匯報調(diào)度室,查明原因,采取措施進行處理,同時停止系統(tǒng)抽放。

40、值班人員要每班檢查泵房內(nèi)及抽放泵附近的瓦斯發(fā)現(xiàn)濃度達到0.5%,要立即停泵并向礦調(diào)度室匯報。

41、設(shè)備運行中,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備、電纜等冒煙著火時,值班人員要立即切斷電源,并用消防器材進行撲滅火工作,如火勢猛烈無法撲滅時,及時向礦調(diào)度室匯報情況,請求救援,必要時,請求救護隊來礦搶險救災(zāi)。

42、設(shè)備運行中,如發(fā)現(xiàn)瓦斯管道破裂,要立即停抽放泵工作,同時向礦調(diào)度室及礦長、技術(shù)負責(zé)人匯報。

43、設(shè)備運行中,如發(fā)現(xiàn)瓦斯管道漏氣或抽放泵供水管漏水時,要視現(xiàn)場情況積極進行處理,并及時向調(diào)度室及礦長、技術(shù)負責(zé)人匯報詳情請示處理方案。

44、設(shè)備運行中,一旦發(fā)生瓦斯燃燒,要立即將抽放泵停泵,同時關(guān)閉管道進氣閥,打開排空閥并及時用消防器材進行滅火工作,有人員受傷時,要及時將受傷人員抬離現(xiàn)場,并向礦調(diào)度室及礦長、技術(shù)負責(zé)人匯報,積極進行自救工作。

45、設(shè)備運行中,井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故,及時進行停泵工作,并立即向調(diào)度室報告。同時撤離到安全地點做到現(xiàn)場保護工作。

甘家溝煤業(yè)有限公司生產(chǎn)技術(shù)科

二0一三年五月十五日

篇2:液化石油氣使用瓦斯安全規(guī)定

第一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。

第二條?液化氣槽車和鋼瓶、貯罐的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%(引進球罐按設(shè)計值充裝)。進貯罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過貯罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

第三條?要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時,要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時脫水排液,防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線;在大風(fēng)天要加強巡回檢查,謹防爐子滅火和火炬回火。

第四條?各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場,必須安設(shè)阻火器。

第五條?新裝置投產(chǎn),要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細檢查驗收,要有經(jīng)主管部門批準的開工方案、安全措施、操作規(guī)程,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六條?要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時,必須緊急切斷一切火源和進料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備,必須定期檢查試驗,確保靈敏好用。

第七條?通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警示牌。

第八條?液化氣及瓦斯不準隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點火與引火裝備要定期檢查,定期試驗,保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

第九條?加強民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

第十條?認真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準與規(guī)范,充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。

第十一條?要認真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作員,要進行專門技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準頂崗。

第十二條?液化氣槽車及充裝站臺,必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放,液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內(nèi)。

第十三條?液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要采取密閉方式。

第十四條?進系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米。為保證硫含量指標(biāo)達到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置,未建脫硫裝置的,要開好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線。

第十五條?凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線、配件,必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求,不準用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時安排更換。

第十六條?液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

第十七條?用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。

第十八條?有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

第十九條?為防止靜電積聚,運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線要有完善的接地設(shè)施,并符合標(biāo)準。

第二十條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層,加以保護。

第二十一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或采取有效措施。

第二十二條?凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護等措施。

第二十三條?在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

第二十四條?要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等,防止回火、打炮或爆炸。

第二十五條?火炬管網(wǎng)走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點要有排凝設(shè)施。

第二十六條?液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進行焊接與檢驗,并做好記錄。

第二十七條?液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗,并要有一定保壓時間,達到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹。

第二十八條?認真執(zhí)行崗位責(zé)任制,對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線,要認真進行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,進行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

第二十九條?液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗,保證靈活好用。

第三十條?要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進行檢查和監(jiān)測,發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停車處理。

篇3:瓦斯氣安全管理制度

1、在瓦斯管道、設(shè)備20米處,需要動火時必須辦理明火作業(yè)許可證,工作許可人和工作負責(zé)人共同按工作票所列檢查瓦斯方法進行檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%,工作許可人方可允許其工作。

2、需制定專項安全措施,必須由主任工程師牽頭按股份公司(2004)第4號“安全技術(shù)措施編審管理辦法”進行編寫和組織審核,報股份公司批準。

3、在瓦斯管道和支架上進行燒焊、敲擊等可能產(chǎn)生高溫火花和靜電的工作,開工前必須對管道進行空氣置換,管道內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。經(jīng)空氣置換后的管道投運前,必須進行瓦斯氣置換,經(jīng)值長確認管道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%時,方可啟動燃機發(fā)電。

4、所有需要監(jiān)視、操作、使用瓦斯監(jiān)測儀器的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握便攜式瓦斯監(jiān)測儀和所有廠區(qū)在線瓦斯報警儀的操作方法,經(jīng)考試合格后方可上崗。

5、凡各崗位工作人員,需持要害證進入廠區(qū)。外單位進入人員必須持單位介紹信,經(jīng)廠安全副廠長批準簽字后,門衛(wèi)進行要害登記,方可進入生產(chǎn)區(qū)。進入生產(chǎn)區(qū)后的行為由引領(lǐng)者負責(zé)監(jiān)督,出現(xiàn)違反我廠瓦斯管理制度要求的行為,按照廠部考核制度落實到引領(lǐng)人。

6、嚴禁所有人員攜帶火柴、打火機、手機、對講機等無線通訊設(shè)備、閃光照相器材、有可能因金屬摩擦產(chǎn)生火花等物品進入生產(chǎn)廠區(qū)。進入廠區(qū)前,所有的易燃易爆物品及煙火,均交門房存放保管,出廠后到門衛(wèi)領(lǐng)取,物品交還本人,保證保管妥當(dāng)無誤。

7、進入生產(chǎn)廠區(qū)的人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準穿帶釘皮鞋戴易產(chǎn)生火花的衣物,嚴禁使用金屬物體敲打設(shè)備及任何可能產(chǎn)生火花的物體。

8、廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙及明火,嚴禁在廠區(qū)周圍亂放鞭炮。

9、非本單位一切機械車輛不準進入生產(chǎn)區(qū)域,如因特殊情況需要進入時,需經(jīng)安全副廠長同意方可進入。嚴禁不帶阻火器車輛進入易燃易爆區(qū)。

10、外委施工單位進入廠區(qū)施工,要按照外委施工單位的管理規(guī)定,辦理了相關(guān)手續(xù)(安全抵押金、人員入場證等)后方可進入,并嚴格執(zhí)行廠內(nèi)的瓦斯等各項管理制度,廠區(qū)內(nèi)要安全人員進行監(jiān)督,發(fā)生違章行為,嚴肅考核。

11、生產(chǎn)廠區(qū)安全規(guī)范20米以內(nèi),禁止明火及電氧焊。如因工程或工作需要,必須電氧焊時,需辦理動火工作票。

12、瓦斯排污人員嚴禁帶火源和穿化纖衣服、穿帶釘皮鞋,需到瓦斯小井排污時,首先要打開井蓋通風(fēng)十分鐘,用繩索將瓦斯檢測儀放入井內(nèi),顯示濃度小于0.5%、有害氣體排出后,排污人員方可下井排污,且井上必須派專人監(jiān)護。排污閥打開后,排污人員到井外觀察,當(dāng)污水排盡,方可入井關(guān)閥。

13、壓縮機司機、燃機司機必須對所屬機房內(nèi)的空氣每小時進行一次瓦斯?jié)舛葯z測,并將結(jié)果記錄在記錄本上。當(dāng)檢測結(jié)果大于0.5%時,應(yīng)立即向當(dāng)值值長匯報并將燃機,壓縮機房的防爆風(fēng)機打開,經(jīng)查明原因,將隱患消除后,檢測結(jié)果小于0.5%時,值長方可下令關(guān)閉防爆風(fēng)機。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,值長必須命令立即停機,并及時匯報值班干部、調(diào)度及上級領(lǐng)導(dǎo)。

14、運行人員每次巡檢時要嚴格按照巡檢路線和運行瓦斯點表的內(nèi)容進行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點、時間、瓦斯?jié)舛?、監(jiān)測人員姓名等。嚴禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時,要增加巡檢次數(shù),每半小時檢查一次,以監(jiān)測泄漏變化情況。

15、維護人員每天要按照維護瓦斯點表的內(nèi)容進行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點、時間、瓦斯?jié)舛?、監(jiān)測人員名字等。嚴禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時,立即組織人員消除。

16、瓦斯安全警示牌應(yīng)完好齊全,出現(xiàn)損壞時,先由臨時標(biāo)牌替代,正式標(biāo)牌半個月之內(nèi)必須恢復(fù)。

17、廠區(qū)內(nèi)所有崗位、工作地點要保持清潔、室內(nèi)空氣新鮮暢通,不準有易燃品和雜物。生產(chǎn)場所不準使用非防爆的設(shè)備。

18、崗位上的工作人員,沒有上級安排不準會客。

19、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即處理或匯報,不得任其發(fā)展或隱瞞。

20、所有工作人員及進入廠區(qū)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),要嚴格遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,決不準違章作業(yè)和違章指揮,確保設(shè)備安全運行。

21、對現(xiàn)場數(shù)據(jù)要認真填寫記錄,保證準確無誤按規(guī)定匯報。

22、廠區(qū)內(nèi)各部位的消防器材,要按規(guī)定配備齊全,并保持完好。在崗人員熟知使用方法和要領(lǐng)。

23、應(yīng)急處理:

(1)瓦斯?jié)舛劝踩墑e劃分及處理辦法。

瓦斯?jié)舛?/p>

安全級別

處理辦法

<0.2%

安全

正常運轉(zhuǎn)

0.2%~0.3%

警告

加大室內(nèi)通風(fēng)機功率,如瓦斯?jié)舛热匀?0.3%,則按運行規(guī)程停止設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查處理泄露點,處理完畢后方可重新開機。

>0.5%

危險

立即緊急停機,切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查泄露點,處理完畢后方可重新開機。

(2)如在巡檢過程中發(fā)生廠房通風(fēng)機停機事故,監(jiān)測人員立即撤出廠房,監(jiān)控室內(nèi)運行人員按運行規(guī)程停機。

(3)如運行人員在巡檢發(fā)現(xiàn)火警,立即通知集中控制室停止設(shè)備運行,關(guān)斷氣源,必要時關(guān)斷全廠進氣氣源,當(dāng)全廠進氣氣源無法關(guān)閉時,應(yīng)通知來汽側(cè)停止供氣。

24、檢查與考核:

根據(jù)本制度進行檢查考核。

(1)違反日常一般管理規(guī)定,根據(jù)性質(zhì)的嚴重程度,處罰50—300元,

(2)運行、維護、技術(shù)管理一次未執(zhí)行,處罰運行、維護人員200元,管理人員300元;一次執(zhí)行不到位,處罰運行、維護人員100元,管理人員200元。