為了加強羊場煤礦井巷工程建設,按業主單位要求,主斜井、石門、車場采用刮板機進行矸石的排運,為了加強刮板機正常、安全運輸,防止發生運輸事故,特編制該措施。請各隊、班組嚴格執行。

一、刮板機司機操作一般規定:

1、必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、設備運轉期間司機不得睡覺、脫崗。

3、司機應熟悉該設備的性能、結構和原理,懂得一般維修、保養和故障處理。

3、司機必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度。

4、發現巷道及工作地點頂板支護有威脅人員及設備安全時,應立即向調度匯報并及時處理。

5、停機檢查或檢修時,必須切斷電源將開關閉鎖,嚴禁帶電工作。

6、各緊固件必須齊全且緊固到位。

7、機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

8、各滾筒及軸承潤滑必須良好。

9、刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

10、刮板鏈張緊適度。

11、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

12、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

13、刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

14、機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

15、檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

16、設備檢修完畢后,必須打掃現場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。

17、司機接到通知后,應檢查周圍環境,用電話和各崗位點司機聯系后,確認無誤后,方可起車。

二、崗位工上崗應具備的條件:

1、崗位工必須熟知“煤礦安全規程”及其它有關安全方面的有關規定。

2、崗位工必須經過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3、司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

三、每班必須檢查的項目:

1、刮板有無彎曲現象,連接螺栓有無松動。

2、鏈環有無裂紋等缺陷。

3、液力偶合器油位是否正常。

4、溜槽內有無大塊矸石卡阻。

5、插板有無彎曲變形等。

6、刮板鏈子的松緊程度。

7、刮板機擋板是否松動、破損或脫落。

8、其他檢查問題。

以上問題每班人員必須嚴格執行并予以整改。

四、刮板輸送機運轉前檢查:

1、檢查刮板運輸機的機頭,電機,減速器,防護罩等是否完好齊全,緊固牢靠。

2、了解機尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。

3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質是否符合規定。

4、檢查液壓連軸節油量及油質是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴禁用它物取代。

5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現象。

6、檢查操作系統是否靈敏可靠。

7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸,設備完好保持清潔衛生。

8、機頭、機尾處的支護完整牢固。

9、機頭、機尾附近10米以內無雜物、浮煤、浮渣,灑水設施齊全無損。

10、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。

11、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接處必須符合規定,無拉回頭煤矸。

12、主斜井第一部刮板輸送機與第二部刮板輸送機搭接處必須搭接牢靠,且搭接處擋板必須牢固,擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。

13、機頭、機尾的錨固裝置(壓柱)牢固可靠。

14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規定、無漏油(液),易熔合金塞等是否正常良好。

15、防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊。

16、各部螺栓緊固,聯軸器間隙合理,防護裝置齊全無損。

17、牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。

18、檢查信號聯絡系統是否靈敏清晰可靠。

19、檢查轉載點滅塵設施效果。

五、刮板運輸機的啟動和運行:

1、試運轉:首先發出運轉信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉半周后停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無問題后,再加負載試運轉;

2、試運轉中發現問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;

3、正式運轉:發出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關;

4、設備運轉中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡、跳鏈現象,溜槽內有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發現異常立即停機處理;回采工作面刮板機必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應把機頭機尾的浮煤矸清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規定;

5、一般情況下刮板機不得重負荷停機,必須將刮板機上的煤矸運空,方可停機,停機時應先停掘進工作面運輸機,再停轉載機;

6、刮板機超負荷啟動困難時,不得反復倒轉啟動,應查明原因并處理;

7、刮板運輸機啟動時,必須按信號進行操作。

8、多臺刮板機搭接運輸,啟動時必須遵照由前向后(掘進工作面)逐臺依次啟動。

9、刮板運輸機如果負荷大啟動困難時,可間斷啟動1-2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機處理。

10、運行過程中,要經常檢查電機溫度和運輸機運行情況,發現電機溫度較高及運輸機有異常情況時,要及時停機處理。

六、運行注意事項:

1、運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、大塊煤矸卡阻等異常情況應立即停機檢查。

2、巡視時嚴禁站到閘板上,以防誤動作傷人。

3、發現有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

4、嚴禁井下作業人員搭乘刮板機,以防發生運輸事故。

5、在車場或平巷中溜子及皮帶正常運行時,當后一臺溜子(或皮帶)突然停止運轉時,必須及時通知前一臺的溜子(或皮帶)司機立即停機。通知方式采用電鈴打點或通訊電話。

6、當斜井過河溜子正常運行時,斜井溜子由于機械故障或停電突然停止運轉時,通過打點或通訊電話通知司機停止過河溜子的運轉。以免煤或矸石堆積在斜井溜子上,造成斜井箕斗運輸受影響或其他事故的發生。

七、停機操作及注意事項:

1、停機時要將刮板上的煤矸拉完并發出停機信號方可停機。

2、按下停止按鈕,并進行閉鎖。

3、如需進入溜槽內檢查,必須兩個人以上進行,必須有人監護。

4、如果發現有問題需要立即停機,就拉動閉鎖開關,馬上停機。

5、停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位。

6、將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;

7、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

八、其它注意事項:

1、禁止用刮板機運送各種材料。

2、大鏈出槽時,不準用手扶、腳蹬的辦法開機復位。

3、嚴禁刮板機在運行時人員蹬溜代步。

4、刮板機運行中,若發現有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機,處理好后再開機。

5、刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。

6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。

7、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

8、進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向.正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。

9、檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進入箱體。

10、檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉動的部位。

11、檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認真清理現場和工具,無誤后方可試運轉,運轉中先空載試運轉,無異常情況時再重載試運轉。

九、安全技術措施:

1、斜井刮板輸送機的運行,必須在機尾安設牢固的擋板,擋板采用不得低于5mm鋼板制成,擋板高度不得低于1000mm,寬度必須比刮板輸送機機尾兩側寬出200mm,使用11號礦工鋼作為支柱,支柱底部插入巷道底板500mm,頂部使用橫梁穩固。

2、平巷在安裝刮板輸送機時,溜槽兩側必須安裝可靠的防止矸石出槽的護欄擋板,護欄擋板采用木板或竹膠板制作,高度不得低于400mm;斜井安裝刮板輸送機時,除安裝護欄外還必須安裝防護網,防護網由鋼筋網或菱形網制作而成,高度不得低于1000mm,防護網每隔3米采用角鋼固定,每隔20米采用11號礦工鋼固定。

附:護欄及防護網安裝示意圖

3、斜井轉載搭頭處的擋板必須牢固、可靠,不得使用木板或竹膠板,必須使用鋼板制作,且牢靠固定。

4、每部刮板機必須設置過橋。

5、刮板運輸機啟動前刮板司機必須按照規定發出信號鈴,(信號指示:1停止,2啟動),啟動轉載刮板機前必須向上一部刮板司機發出信號,在得到上一部刮板司機回鈴后方可采取相應操作。

6、刮板運輸機在運轉過程中,刮板司機要時刻注意刮板運輸機運行狀況,如發現有異常情況必須立即發出停機信號并停機;嚴禁新井刮板輸送機運輸較大矸石及煤塊,刮板司機如發現必須立即停機將矸石/煤塊卸下,處理后方可放入刮板機運輸。

7、刮板輸送機停止時嚴禁人員在其上行走,運轉過程中嚴禁人員搭乘刮板機代步,嚴禁使用刮板機運輸物料,刮板輸送機司機在啟動前必須察看刮板輸送機是否有人,如有則不得啟動刮板輸送機。

7、當工作面爆破后,如有梭角尖銳或輪廓尺寸超過200mm的大塊煤或矸石時,必須在巷道安全的地方將煤或矸石用鐵錘或風鎬將其破碎,以免煤或矸石劃傷皮帶或導致溜子卡鏈。

8、刮板輸送機與軌道共同使用的巷道,行人不得在刮板輸送機與軌道中間行走,必須在刮板輸送機或軌道單側行走。

9、當12上車場及11上車場聯絡平巷過河溜子在運行過程中,主斜井溜子突然停止運行時,12上車場或11上車場聯絡平巷

9、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規程、規定執行。

篇2:刮板機運輸安全技術措施

為了加強羊場煤礦井巷工程建設,按業主單位要求,主斜井、石門、車場采用刮板機進行矸石的排運,為了加強刮板機正常、安全運輸,防止發生運輸事故,特編制該措施。請各隊、班組嚴格執行。

一、刮板機司機操作一般規定:

?1、必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、設備運轉期間司機不得睡覺、脫崗。

3、司機應熟悉該設備的性能、結構和原理,懂得一般維修、保養和故障處理。

?3、司機必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度。

4、發現巷道及工作地點頂板支護有威脅人員及設備安全時,應立即向調度匯報并及時處理。

?5、停機檢查或檢修時,必須切斷電源將開關閉鎖,嚴禁帶電工作。

?6、各緊固件必須齊全且緊固到位。

?7、機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

?8、各滾筒及軸承潤滑必須良好。

?9、刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。

10、刮板鏈張緊適度。

11、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

12、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

13、刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

14、機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

15、檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

16、設備檢修完畢后,必須打掃現場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。

17、司機接到通知后,應檢查周圍環境,用電話和各崗位點司機聯系后,確認無誤后,方可起車。

二、崗位工上崗應具備的條件:

1、崗位工必須熟知“煤礦安全規程”及其它有關安全方面的有關規定。

2、崗位工必須經過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3、司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

三、每班必須檢查的項目:

1、刮板有無彎曲現象,連接螺栓有無松動。

2、鏈環有無裂紋等缺陷。

3、液力偶合器油位是否正常。

4、溜槽內有無大塊矸石卡阻。

5、插板有無彎曲變形等。

6、刮板鏈子的松緊程度。

7、刮板機擋板是否松動、破損或脫落。

8、其他檢查問題。

以上問題每班人員必須嚴格執行并予以整改。

四、刮板輸送機運轉前檢查:

1、檢查刮板運輸機的機頭,電機,減速器,防護罩等是否完好齊全,緊固牢靠。

2、了解機尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。

3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質是否符合規定。

4、檢查液壓連軸節油量及油質是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴禁用它物取代。

5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現象。

6、檢查操作系統是否靈敏可靠。

7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸,設備完好保持清潔衛生。

8、機頭、機尾處的支護完整牢固。

9、機頭、機尾附近10米以內無雜物、浮煤、浮渣,灑水設施齊全無損。

10、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。

11、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接處必須符合規定,無拉回頭煤矸。

12、主斜井第一部刮板輸送機與第二部刮板輸送機搭接處必須搭接牢靠,且搭接處擋板必須牢固,擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。

13、機頭、機尾的錨固裝置(壓柱)牢固可靠。

14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規定、無漏油(液),易熔合金塞等是否正常良好。

15、防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊。

16、各部螺栓緊固,聯軸器間隙合理,防護裝置齊全無損。

17、牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。

18、檢查信號聯絡系統是否靈敏清晰可靠。

19、檢查轉載點滅塵設施效果。

五、刮板運輸機的啟動和運行:

1、試運轉:首先發出運轉信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉半周后停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無問題后,再加負載試運轉;

2、試運轉中發現問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;

3、正式運轉:發出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關;

4、設備運轉中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡、跳鏈現象,溜槽內有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發現異常立即停機處理;回采工作面刮板機必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應把機頭機尾的浮煤矸清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規定;

5、一般情況下刮板機不得重負荷停機,必須將刮板機上的煤矸運空,方可停機,停機時應先停掘進工作面運輸機,再停轉載機;

6、刮板機超負荷啟動困難時,不得反復倒轉啟動,應查明原因并處理;

7、刮板運輸機啟動時,必須按信號進行操作。

8、多臺刮板機搭接運輸,啟動時必須遵照由前向后(掘進工作面)逐臺依次啟動。

9、刮板運輸機如果負荷大啟動困難時,可間斷啟動1-2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機處理。

10、運行過程中,要經常檢查電機溫度和運輸機運行情況,發現電機溫度較高及運輸機有異常情況時,要及時停機處理。

六、運行注意事項:

1、運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、大塊煤矸卡阻等異常情況應立即停機檢查。

2、巡視時嚴禁站到閘板上,以防誤動作傷人。

3、發現有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。

4、嚴禁井下作業人員搭乘刮板機,以防發生運輸事故。

5、在車場或平巷中溜子及皮帶正常運行時,當后一臺溜子(或皮帶)突然停止運轉時,必須及時通知前一臺的溜子(或皮帶)司機立即停機。通知方式采用電鈴打點或通訊電話。

6、當斜井過河溜子正常運行時,斜井溜子由于機械故障或停電突然停止運轉時,通過打點或通訊電話通知司機停止過河溜子的運轉。以免煤或矸石堆積在斜井溜子上,造成斜井箕斗運輸受影響或其他事故的發生。

七、停機操作及注意事項:

1、停機時要將刮板上的煤矸拉完并發出停機信號方可停機。

2、按下停止按鈕,并進行閉鎖。

3、如需進入溜槽內檢查,必須兩個人以上進行,必須有人監護。

4、如果發現有問題需要立即停機,就拉動閉鎖開關,馬上停機。

5、停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位。

6、將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;

7、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

八、其它注意事項:

1、禁止用刮板機運送各種材料。

2、大鏈出槽時,不準用手扶、腳蹬的辦法開機復位。

3、嚴禁刮板機在運行時人員蹬溜代步。

4、刮板機運行中,若發現有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機,處理好后再開機。

5、刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。

6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。

7、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

8、進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向.正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。

9、檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進入箱體。

10、檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉動的部位。

11、檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認真清理現場和工具,無誤后方可試運轉,運轉中先空載試運轉,無異常情況時再重載試運轉。

九、安全技術措施:

?1、斜井刮板輸送機的運行,必須在機尾安設牢固的擋板,擋板采用不得低于5mm鋼板制成,擋板高度不得低于1000mm,寬度必須比刮板輸送機機尾兩側寬出200mm,使用11號礦工鋼作為支柱,支柱底部插入巷道底板500mm,頂部使用橫梁穩固。

2、平巷在安裝刮板輸送機時,溜槽兩側必須安裝可靠的防止矸石出槽的護欄擋板,護欄擋板采用木板或竹膠板制作,高度不得低于400mm;斜井安裝刮板輸送機時,除安裝護欄外還必須安裝防護網,防護網由鋼筋網或菱形網制作而成,高度不得低于1000mm,防護網每隔3米采用角鋼固定,每隔20米采用11號礦工鋼固定。

?附:護欄及防護網安裝示意圖

3、斜井轉載搭頭處的擋板必須牢固、可靠,不得使用木板或竹膠板,必須使用鋼板制作,且牢靠固定。

4、每部刮板機必須設置過橋。

5、刮板運輸機啟動前刮板司機必須按照規定發出信號鈴,(信號指示:1停止,2啟動),啟動轉載刮板機前必須向上一部刮板司機發出信號,在得到上一部刮板司機回鈴后方可采取相應操作。

6、刮板運輸機在運轉過程中,刮板司機要時刻注意刮板運輸機運行狀況,如發現有異常情況必須立即發出停機信號并停機;嚴禁新井刮板輸送機運輸較大矸石及煤塊,刮板司機如發現必須立即停機將矸石/煤塊卸下,處理后方可放入刮板機運輸。

7、刮板輸送機停止時嚴禁人員在其上行走,運轉過程中嚴禁人員搭乘刮板機代步,嚴禁使用刮板機運輸物料,刮板輸送機司機在啟動前必須察看刮板輸送機是否有人,如有則不得啟動刮板輸送機。

7、當工作面爆破后,如有梭角尖銳或輪廓尺寸超過200mm的大塊煤或矸石時,必須在巷道安全的地方將煤或矸石用鐵錘或風鎬將其破碎,以免煤或矸石劃傷皮帶或導致溜子卡鏈。

8、刮板輸送機與軌道共同使用的巷道,行人不得在刮板輸送機與軌道中間行走,必須在刮板輸送機或軌道單側行走。

9、當12上車場及11上車場聯絡平巷過河溜子在運行過程中,主斜井溜子突然停止運行時,12上車場或11上車場聯絡平巷

9、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規程、規定執行。

篇3:刮板輸送機運輸安全技術組織措施

1、刮板輸送機鋪設必須平直,確保刮板輸送機正常運轉。頭和尾必須采用地錨固定。

2、刮板輸送機的停、開必須采用明確可靠的聲光信號聯系(一聲停、二聲開、三聲倒)。信號不清,嚴禁開動刮板輸送機。

3、刮板輸送機的液力偶合器,必須指定專人維護,必須使用水介質。其易熔合金塞必須符合標準,嚴禁提高熔點或采用其它物品代替。

4、嚴禁人員在刮板輸送機機道內行走。

5、嚴禁人員觸摸正在運行中的刮板輸送機的任何轉動部件,以防發生傷人事故。

6、處理刮板輸送機各類故障時,均必須先停止刮板輸送機的運轉,將開關打至“零”位并閉鎖后設專人看守,防止刮板輸送機意外起動造成傷人事故。

7、鋪設刮板輸送機的巷道,支護必須按要求施工完好,防止發生頂、幫垮落事故損壞刮板輸送機。

8、在行人經常跨越刮板輸送機處,必須設置過橋。行人跨越刮板輸送機時必須走過橋。要求刮板輸送機距過橋的距離不小于0.6米。暴露部分的刮板輸送機,采用木點柱和金屬網封閉,嚴防發生事故。

9、有關刮板輸送機操作事項,嚴格按《大同礦務局操作規程》機電部分第五章第二節有關規定執行。

10、刮板輸送機斷鏈后,必須使用液力緊鏈馬達,閘盤式緊鏈器或專用接鏈千斤頂接鏈,不準采用其它方法接鏈。

11、如人員站在可以動的設備上檢修刮板輸送機時,必須停止該移動設備的運轉且必須設專人看護該設備電源的開關,不準其他人員啟動,防止設備意外啟動造成事故。

12、人員在刮板輸送機橫硐內行走時必須停止刮板輸送機運轉。在刮板輸送機運轉時人員嚴禁在刮板輸送機橫硐內行走。

13、在刮板輸送機落煤點必須采用圓木和舊皮帶做好擋煤裝置。