穿孔爆破安全技術(shù)措施
1、穿孔作業(yè)時,應嚴格按穿孔參數(shù)設計要求進行。特殊情況,報項目負責人決定。
2、穿孔機制動裝置失靈時,禁止工作。
3、穿孔機進行穿孔作業(yè)和行走時,履帶邊緣與坡頂線的距離必須符合煤礦安全規(guī)程要求。
4、穿孔機升降、穿越高低架空線或行走距離大于500m時,應事先落好鉆架。
5、爆破材料的運輸、使用等必須遵守國家頒布有關(guān)法規(guī)和規(guī)定。
6、新農(nóng)村建設資源回收爆破作業(yè),必須遵守國家頒布的《爆破安全規(guī)程》和本礦《爆破安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
7、新農(nóng)村建設資源回收爆破作業(yè)區(qū)域邊緣必須立明顯的標志牌,不準閑雜人員入內(nèi)。
8、在爆破區(qū)域內(nèi)放置和操作爆破材料過程中,20m以內(nèi)不得有明火,并嚴禁吸煙,10m內(nèi)不得有與工作無關(guān)的人員逗留。
9、加工起爆藥包的地點必須距放置炸藥的地點5m以外,加工好的起爆藥包應放置在距炮孔炸藥2m以外處。
10、爆破安全警戒及其它距離必須按規(guī)程執(zhí)行;各種機械設備距炮區(qū)最外端的安全距離必須符合規(guī)程要求。
11、霧天和夜間必須放炮時采取安全技術(shù)措施,嚴禁在雷雨時起爆。
12、炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定:
(1)嚴禁采用裸露爆破,放炮工作應在白天進行,裝藥時,每個炮孔同時操作人員不應超過3人,嚴禁向炮孔內(nèi)擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥,裝藥人員不得將頭部和身體正對炮孔。
(2)裝藥和充填用的炮桿必須是木質(zhì)和竹質(zhì)的,嚴禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。
(3)充填時應保護好導爆索、導爆管,防止破壞或掉入孔內(nèi)。充填物粒徑不應大于30mm。
(4)卡堵炮孔或?qū)П鲹p壞時應及時處理,采取補救措施,如無法處理,必須插上標志,按瞎炮處理。
(5)機械化裝藥時,必須由專人操作。
13、工作面產(chǎn)生的大塊一般采用機械破碎,特殊情況需要進行二次爆破時必須遵守下列規(guī)范:
(1)二次爆破一般采用炮眼爆破,打炮眼時、應選擇方向,防止二次爆破的飛巖落入煤中或砸向設備。
(2)嚴禁將臺階下部平盤的二次爆破連入臺階上部的大炮網(wǎng)絡同時起爆,應先二次爆破小炮,經(jīng)檢查完全爆破后,再起爆大炮。
(3)二次爆破的炮眼填充要用炮泥填實,嚴禁無充填或小石塊充填放炮。
(4)采用炮眼法也要嚴格控制裝藥量,并加強警戒,防止爆破石塊飛出采坑外傷人。
(5)爆區(qū)負責人應掌握采場警戒和點火情況,及時發(fā)出點炮員撤至安全地點的命令。
(6)如無盲炮,從最后一響算起,經(jīng)5分鐘后才準進入爆破地點檢查。若不能確認有無盲炮,應經(jīng)15分鐘后才能允許進入爆區(qū)檢查。
篇2:穿孔爆破工序安全對策措施
礦山穿孔和爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》,爆破設計和施工人員應具備相應資格。
(一)穿孔工序安全對策措施
1、作業(yè)前檢查設備是否完好;
2、嚴格按規(guī)程作業(yè);
3、檢查作業(yè)位置是否有浮石、危石,是否有滑坡體;
4、處理盲炮的鉆孔應按設計施工,設計應由礦長簽字;
5、做好防高處墜落的措施。
(二)爆破工序安全對策措施
1、安全技術(shù)對策措施
爆破工作是露天礦山開采工作的一項重要工序,爆破工作好壞,不但直接影響采裝、運輸?shù)男?而且影響礦山安全生產(chǎn)。
(1)在雷雨季節(jié),應采用非電起爆系統(tǒng),提高安全生產(chǎn)的可靠性;
(2)應用國內(nèi)較先進的爆破技術(shù),為實現(xiàn)生產(chǎn)安全提供支持。
2、安全管理對策措施
(1)建立和完善爆破操作規(guī)程和爆破安全管理制度。
(2)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)受爆破技術(shù)訓練和專業(yè)安全教育,掌握安全操作方法和了解爆破安全規(guī)程,持證上崗。
(3)爆破作業(yè)前,必須確定好各項安全距離,保證作業(yè)人員、設備和建筑物的安全。
(4)編制符合現(xiàn)場實際的爆破設計說明書,選擇合理的爆破參數(shù),在使用導火索點火時,應采用一次點火法,并使用信號管,導火索長度必須符合規(guī)程要求,嚴禁邊切邊點。裝藥前對爆破器材進行嚴格質(zhì)量檢查,防止使用不符合要求的爆破器材;按《爆破安全規(guī)程》要求對炸藥及爆破器材進行運輸、保管和使用,嚴格按操作規(guī)程進行起爆藥包的加工。
(5)按要求設置爆破安全警戒線和發(fā)出爆破警界信號,按要求設置合格的避炮掩體。特別是在進行二次破碎爆破時尤其要注意上述問題并控制好炮孔裝藥量。
(6)產(chǎn)生的盲炮、殘藥要及時處理,不能及時處理的,要立即設置明顯的警示標志,并采取相應的措施,處理的方法有:誘爆法、打平行眼裝藥爆破法(平行眼距盲炮殘藥眼0.3~0.5米)。
(7)每次爆破后,爆破員要按規(guī)定的等待時間(5分鐘)檢查有無盲炮和滑坡等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有盲炮和滑坡現(xiàn)象,要及時處理,未處理前要在現(xiàn)場設置危險警戒或標志,只有確認爆破地點安全后,才準其他作業(yè)人員進入爆破地點。
篇3:穿孔爆破工序安全對策措施
礦山穿孔和爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》,爆破設計和施工人員應具備相應資格。
(一)穿孔工序安全對策措施
1、作業(yè)前檢查設備是否完好;
2、嚴格按規(guī)程作業(yè);
3、檢查作業(yè)位置是否有浮石、危石,是否有滑坡體;
4、處理盲炮的鉆孔應按設計施工,設計應由礦長簽字;
5、做好防高處墜落的措施。
(二)爆破工序安全對策措施
1、安全技術(shù)對策措施
爆破工作是露天礦山開采工作的一項重要工序,爆破工作好壞,不但直接影響采裝、運輸?shù)男?而且影響礦山安全生產(chǎn)。
(1)在雷雨季節(jié),應采用非電起爆系統(tǒng),提高安全生產(chǎn)的可靠性;
(2)應用國內(nèi)較先進的爆破技術(shù),為實現(xiàn)生產(chǎn)安全提供支持。
2、安全管理對策措施
(1)建立和完善爆破操作規(guī)程和爆破安全管理制度。
(2)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)受爆破技術(shù)訓練和專業(yè)安全教育,掌握安全操作方法和了解爆破安全規(guī)程,持證上崗。
(3)爆破作業(yè)前,必須確定好各項安全距離,保證作業(yè)人員、設備和建筑物的安全。
(4)編制符合現(xiàn)場實際的爆破設計說明書,選擇合理的爆破參數(shù),在使用導火索點火時,應采用一次點火法,并使用信號管,導火索長度必須符合規(guī)程要求,嚴禁邊切邊點。裝藥前對爆破器材進行嚴格質(zhì)量檢查,防止使用不符合要求的爆破器材;按《爆破安全規(guī)程》要求對炸藥及爆破器材進行運輸、保管和使用,嚴格按操作規(guī)程進行起爆藥包的加工。
(5)按要求設置爆破安全警戒線和發(fā)出爆破警界信號,按要求設置合格的避炮掩體。特別是在進行二次破碎爆破時尤其要注意上述問題并控制好炮孔裝藥量。
(6)產(chǎn)生的盲炮、殘藥要及時處理,不能及時處理的,要立即設置明顯的警示標志,并采取相應的措施,處理的方法有:誘爆法、打平行眼裝藥爆破法(平行眼距盲炮殘藥眼0.3~0.5米)。
(7)每次爆破后,爆破員要按規(guī)定的等待時間(5分鐘)檢查有無盲炮和滑坡等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有盲炮和滑坡現(xiàn)象,要及時處理,未處理前要在現(xiàn)場設置危險警戒或標志,只有確認爆破地點安全后,才準其他作業(yè)人員進入爆破地點。