一、概述

根據《煤礦安全規程》關于礦井綜合防塵的規定,為消除粉塵危害,創造良好的工作環境,落實煤礦綜合防塵措施,我礦計劃11201運輸巷敷設φ80mm無縫鋼管防塵灑水管路166m。為施工安全,特編制本措施。

二、施工方案及施工準備工作

1、施工方案

11201運輸巷靠右幫至掘進迎頭終點安裝防塵灑水主管路,管路敷設高度距底板800mm。灑水管路每隔50m設一道,在φ50mm的50mm管道上焊接φ25mm無縫鋼管道上,制作成灑水三通,自制加工;每隔100m安裝一道凈化噴霧裝置,自制加工;每隔80m設一組同徑閥門。

2、施工準備工作

打設管路托架眼,運輸防塵管路到11201運輸巷。

三、施工工藝

(一)、管件加工

1、φ80mm變φ50mm灑水三通加工:φ50mm無縫鋼管按照50mm長度進行切割,分歧支管按200mm長度切割。在主管中間畫線進行氣割挖眼并坡口。分歧支管根據φ50mm無縫鋼管外徑弧度進行切口并與主管補強焊接。主管和分歧支管按照法蘭盤安裝焊接方式各安裝一個同徑的活盤法蘭。

2、托架加工:托架按照加工圖紙長度進行切割、焊接,確保焊接牢固。

3、堵板、變徑直通加工:堵板:φ50mm分歧三通上與5mm厚鋼板焊接,在鋼板中間挖眼,然后焊接φ10mm插銷直通;變徑直通:原防塵管路采用dn80mm管鋼,與dn50mm連接加工dn80mm變dn50mm變徑直通,直通長度500mm,兩端焊接同徑法蘭。

4、凈化噴霧器加工:用6′鋼管按照巷道拱形弧度煨彎,每隔500mm挖眼焊接6′外絲絲頭連接噴頭,彎管兩端一頭焊死一頭焊接6′插銷直通。

5、管路防腐處理:管道露天堆放時間過長銹蝕較重,采用手動砂輪機除銹,鋼管表面達到光亮程度無銹蝕斑痕,用棉紗將銹沫擦拭干凈,托架采用同樣方法進行除銹。

6、刷漆:先刷兩遍防銹漆,然后再兩遍調合漆。

(二)、管路安裝

1、法蘭安裝:檢查管子切口和坡口是否符合要求,與法蘭組對校核法蘭平面是否垂直于管壁,符合要求后進行里外口對口焊接。

2、托架安裝:按照管路安裝高度拉線,每隔4m用紅漆標定眼位,用φ32mm鉆頭和風鉆打眼,深度500mm(誤差不大于50mm),然后安裝托架。按照上述方法依次往前延伸托架。

3、管路安裝:先與原管路對接,人工將管路抬上托架對齊螺栓孔安金屬管墊,穿上螺栓帶上螺母對角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對接延伸管路。

4、管件、閥門安裝:管路延伸至三通和閥門位置按照管路對接方法安裝三通和法蘭閥門及球形閥門。

5、凈化噴霧器安裝:在凈化噴霧器上方巷道拱部對稱位置打兩個深100mm眼,預埋螺栓用10#鐵線將凈化噴霧器扭結固定。

(三)管路壓力試驗

1、管路安裝完畢后,打開所有閥門,φ19mm高壓膠管連接壓風管路與防塵管路,打開壓風閥門,用壓風吹凈防塵管路內的粉塵雜物。

2、關閉防塵管路所有閥門,用φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連接,打開供水管路閥門向防塵管路注水打壓,檢查防塵管路是否漏水,并保證靜壓3天時間,發現問題及時處理。

四、安全技術措施

(一)管件加工:

1、焊接作業前檢查電焊接機、電纜絕緣是否完好,發現問題及時處理。

2、噴漆與焊接嚴禁在同一場地平行作業,焊接前清掃場地,嚴禁有易燃易爆物品。

3.焊接場地并備有滅火器、砂箱等消防器材。

(二)管路搬運:

1、地面搬運:

1)準備好4根10m長的6′繩套,2根2米長的6′短繩套,4根10m長的粗棕繩,1t卸扣10個,800mm長的24kg軌道一根。

2)采用人力將鋼管(管徑為dn80mm,長度為6m)搬運至指定位置。

3)檢查上井口絞車是否完好,運轉是否正常,制動系統是否靈活,鋼絲繩是否符合標準。

4)檢查主提升機各系統是否完好,運轉是否正常。

5)各項準備工作完成后方可進行施工。

2、斜井、斜巷及運輸聯絡巷搬運:

1)鋼管下放到井底車場,在拽鋼管時,上下信號工,把鉤工和主提司機,下井口工作人員要充分配合好,以免發生意外。

2)管路下放至井底車場后裝入架子車,采用2道不小于φ15.5mm的鋼絲繩捆綁成一體,并用φ18mm以上的鋼筋棍裱緊。

3)裝車時要找好重心,必須按著要求捆綁固定,捆綁結實,防止在運輸過程竄動及翻車落道,用機車牽引至軌膠聯絡巷。

4)大巷運輸時,把鉤工嚴格按規定摘掛鉤,確保安全可靠。

5)、沿途發生捆綁松動,必須重新加固捆綁。

五、其它

1、巷道底板低洼處采用小工作臺架設管路。

2、安裝管路時,應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。

3、安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好

4、管路要吊掛要平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

5、用法蘭盤聯接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

6、緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適

7、全部工作完成后,應清理現場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

篇2:灑水防塵定期清掃煤塵制度

1、礦井必須采取綜合防塵措施,并建立完善防塵灑水管路系統,沒有防塵灑水管路的采掘工作面不得生產。

2、井下所有煤倉都應保護一定的煤,不得放空。,必須有控制風流防止煤倉煤塵飛揚的通風措施。

3、巖巷掘進必須實行濕式鑿巖、放炮噴霧、沖洗巖原等綜合防塵措施,回采工作面和煤、半煤巖掘進,應使用濕式煤電鉆打眼,采掘工作面放炮必須使用炮泥。

4、對巖巷掘進工作面、煤塵產生的采掘工作面、煤塵飛揚堆積的煤倉眼口,煤塵大的采區回風巷道、運輸巷的溜子機頭應安裝噴霧灑水裝置,并且靈敏可靠。保證其正常使用。

5、井巷中風流速度應符合《煤礦安全規程》規定,避免因風速過低微粉塵不易排出,風速過高將落塵吹起。掘進工作面最優風速取0.4~0.7m/3,回采工作面在滿足需風量的前提下選取適宜風速。

6、各有關單位必須定期清掃積塵和沖洗沉積在巷道四壁和支架上的落塵。并做好清掃,沖洗煤塵記錄。

主要運輸巷道要求每季清掃、沖洗一次,各采區巷道要求每月清掃、沖洗一次,煤倉眼口應經常沖洗。

7、各有關單位防塵責任劃分

①采、掘區隊負責所在采區內的噴霧灑水,沖洗巷幫、清掃積塵等工作。

②通風科負責采區外巷道進行灑水降塵、沖洗巷幫、清掃積塵。對本單位修理巷道進行防塵。

③機電隊負責全礦防塵管路的安裝與維修。指定專人采區外巷道中噴霧灑水的安裝與維護,并負責井筒的降塵。

④生技科負責繪制防塵灑水系統圖,并逐月編制防塵管路及其防塵設施的安裝或施工計劃。

⑤生活服務部門負責防塵水源的供給,并保證水質清潔。

8、把防塵灑水管路及其它防塵設施作為每月的工程驗收項目來檢查驗收,對沒有按計劃完成的質量不合格的,必須督促整改。

9、把綜合防塵作為每次安全檢查的重要項目進行檢查,發現問題采取三落實(人員、地點、時間)辦法認真加以解決。

篇3:K礦防塵灑水系統管理制度

第一條礦井必須建立防塵灑水系統。永久性防塵水池容量不得小于200m3,且貯水量不得小于井下連續2h的用水量,并設有備用水池,其容量不小于永久性防塵水池一半。每年必須對水池進行1次清理。第二條采掘工作面防塵用水系統中必須安裝水質過濾裝置或采用其它凈化方式保證水質清潔,采區防塵管路系統中必須安裝管道過濾器,并要定期清理積污。第三條礦井主要進、回風大巷、礦井主要運輸巷、帶式輸送機巷、采區進、回風巷、采掘工作面及巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、翻煤點、轉載點等產生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設防塵管路,皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50m設一個三通閥門,其它巷道每隔100m設一個三通閥門。第四條井下防塵供水管路的直徑選擇:主干管路不小于4吋,支管中綜掘、綜采和放頂煤工作面供水管路不小于3吋,其它采掘工作面供水管路不小于2吋。第五條防塵管路要安設平直,吊掛牢固,不拐死彎,接頭嚴密、不漏水。任何灑水管路不得兼作排水管、壓風管。第六條礦井必須繪制防塵系統圖,建立防塵管路臺帳,必須及時修改防塵系統圖,每季度上報公司通風管理部。第七條防塵系統圖基本要求:(一)在1:2000采掘工程平面圖上繪制(報分公司可用1:5000圖紙)。(二)標明主要通風設施及風流方向。(三)標明靜壓水池的位置及容量、防塵管路布置及管徑。(四)標明各主要防塵設施的位置、隔爆設施的布置及規格數量。(五)標明灑水點的布置、動壓設備的型號及臺數。(六)標明煤層注水情況。第八條礦井防塵系統圖圖例序號設備名稱圖例符號顏色圖例尺寸(mm)1靜壓水池藍色底15mm高8mm××標注水池容量2干管棕色標注實長管徑3支管藍色標注實長管徑4三通閥門黑色3mm可簡化標注××標注實際個數5除塵風機籃色直徑8mm6凈化水幕黑色長8mm寬4mm7轉載灑水黑色長4mm寬3mm8過濾裝置黑色長10mm寬3mm9隔爆裝置黃色長8mm寬4mm10