第一章?安裝工程概況

一、安裝工程簡介

1、020903工作面安裝我單位主要負責皮帶機自移機尾、轉載機、破碎機、工作面刮板輸送機、采煤機的對接安裝工作。

020903工作面安裝的主要設備及相關參數:

工作面安裝主要設備一覽表

設備名稱型號數量最大不可拆卸部位重量電牽引采煤機mgty300/700-1.1d1部6t工作面刮板輸送機sgz764/6301部4.5t轉載機szz-630/1601部3t破碎機plm-10001部5t皮帶機自移機尾dy10001套3t

鋼絲繩破斷力:

鋼絲繩直徑破斷力可起吊重量備注9.52mm4.7t1.3512.7mm10.6t3.2t15.5mm14.5t4.14t19.05mm23.95t6.8t22.2mm29.6t8.45t28.5mm50.5t14.4t32.7mm66t18.85t

實際使用根據起重物件具體重量選擇合適直徑鋼絲繩繩套。

第二章安裝前準備

1、按照本質安全體系要求,根據各工種、工序的安排和作業環境情況,進行危險源辯識,制定相應的管理措施和管理標準。在每班班前會對施工現場存在的風險進行分析,傳達給每一位工作人員,讓每個員工都了解各自崗位存在的風險,并知道如何去避免這些風險。

2、根據現場情況及020903工作面設備布置圖編制《020903工作面設備安裝安全技術措施》,并在工作面施工前完成施工作業規程的審批工作。

3、020903工作面安裝工程開工前,必須對所有施工人員進行專項技術培訓,使施工人員熟悉掌握工作面設備安裝工藝流程、安裝方法及安全注意事項。

4、在施工前,向所有施工人員分工種貫徹學習《020903工作面設備安裝安全技術措施》。

5、參加施工的特種作業人員以及其他作業人員必須持證上崗。

一、工作面安裝設備準備

1、020903工作面安裝使用的導鏈,起吊環,鎖具、起重繩、絞車必須準備齊全。

2、020903工作面安裝所需材料及工具必須準備齊全,驗收合格后方可入井投入使用。

3、?所有入井設備的管接頭及裸露的軸頭等入井前,必須使用防塵蓋進行封堵,防止灰塵或雜物進入管路或設備內。

二、專用設備、工器具準備

1、按照安裝工程需求列出工器具、材料表,包括捆綁器具、材料、配件、工具、油脂、車輛及常用易損件在安裝前準備齊全。

020903安裝主要工器具、材料明細表

序號名?稱規格型號單位數量備?注1手動葫蘆5t(4*3m)臺5用于采煤機、三機安裝起吊2手動葫蘆3t(4*3m)臺2用于采煤機、三機安裝起吊3滑輪8t個2用于導向4油壓千斤頂8t、臺4用于安裝采煤機、三機各2臺5螺旋千斤頂16t、50t臺4用于安裝采煤機、三機各2臺6大錘8磅、12磅個6用于安裝采煤機、三機各3把7重型套筒32件裝、50件裝套2采煤機、三機螺栓緊固,各1套8內六?方扳手m5-m22套5采煤機、三機螺栓緊固9注液?槍把10安裝臨時泵站至液壓支架和注液槍管路10卸壓扳手把10安裝臨時泵站至液壓支架和注液槍管路11鋼卷?尺5m把20用于安裝測量12斷線?鉗l300mm、l750mm件6拆卸設備,各3把13導鏈5t臺3用于采煤機、三機安裝起吊14導鏈10t臺2用于采煤機、三機安裝起吊15鏈??條專用捆綁鏈條30用于采煤機、三機安裝起吊16鋼絲繩繩套5-12米條10用于設備的起吊及物件捆綁17鎖具22個10用于設備起吊時使用

第三章綜采設備安裝

第一節綜采設備安裝方案

1、機巷設備安裝

機巷設備皮帶自移機尾轉載機、破碎機、主要由導鏈吊裝對接完成安裝,安裝方案下:

①?切眼內鋪設0.6m軌距軌道,切眼上下口做彎道處理。

②?鋪設轉載機處安裝所需0.6米軌道及拉鏈所需絞車。

③?下放皮帶自移機尾,并使用導鏈對接安裝。

④?由轉載機機頭向機尾依次安裝轉載機、破碎機、工作面刮板輸送機機頭。

⑤?安裝轉載機是順便將轉載機大鏈用絞車拉出鏈接好。

⑥?安裝完運輸巷設備后做好安裝切眼內刮板機準備工作。

2、工作面設備安裝

工作面刮板運輸機用導鏈、回柱絞車完成安裝;采煤機采用人工使用手動葫蘆、導鏈、單體支柱及液壓支架進行安裝;工作面設備安裝方案如下:

①?運輸巷設備安裝完后安裝工作面刮板輸送機機頭,待機頭安裝完成后,隨著液壓支架的安裝逐漸回撤眼內0.6m軌距軌道

②?切眼內軌道回撤過程中,開始安裝刮板運輸機和液壓支架。配合搬家隊安裝支架時,安裝工作面刮板輸送機,每安裝4部支架后,安裝4節刮板,依次完成工作面刮板輸送機中部槽的安裝。

③?在安裝刮板輸送機中部槽時,同時在刮板上部鋪設大鏈,隨著安裝過程的進行,不斷用絞車將大鏈從底部拉出待工作面刮板運輸機安裝完成后,大鏈隨之全部鏈好,在安裝刮板時注意清理安裝過程中加入溜槽底部的浮煤。

④?中部槽安裝到采煤機處時,下放4節中部槽后,下放采煤機部件,下放順序為:左滾筒→左搖臂→左牽引部→液壓支架4架→4節溜槽→下放采煤機中間箱→下放采煤機右牽引部→液壓支架4架→4節溜槽→采煤機右搖臂→采煤機右滾筒。

⑤?安裝完采煤機后,安裝輸送機機尾及最后2組支架。

⑥?安裝完成工作面所有設備后,回收各部輔助絞車及開關。

及安全措施

一、自移機尾、轉載機、破碎機安裝

1、皮帶自移機尾、轉載機、破碎機的安裝方法

①?按地測科所給三機配套圖紙,下放皮帶自移機尾、轉載機及破碎機,由機尾至機頭的順序將皮帶自移機尾、轉載機、破碎機部件用導鏈,手拉葫蘆逐件進行安裝。起吊部件時使用專用鏈條配合導鏈起吊進行組裝。

②?按照地測科給定的位置安裝皮帶自移機尾。

③?安裝轉載機機頭,安裝完機頭后安裝轉載機懸空段。懸空段第1節到位后,用導鏈起吊進行安裝,先在第1節槽下方支設1架木垛,木垛高度500mm,然后將第1節槽吊起,吊到到安裝位置的木垛上方,緩慢起吊部件,邊起吊邊增加木垛高度,待高度與機頭架平齊時,再將第1節槽與機頭架組裝,連接螺栓必須一次擰緊,然后將木垛與第1節槽底部接實,安裝過程中必須用鋼絲繩繩套固定起橋段及破碎機部分,每個部件不少于4個防倒繩。

④?安裝轉載機部件時,在轉載機底槽內穿一條φ24.5×50m的繩扣,用于穿轉載機底鏈。

⑤?懸空段安裝完畢后,安裝轉載機凹凸槽,再將破碎機按圖紙安裝到指定位置。

⑥?在轉載機部件安裝過程中,下放轉載機鏈及刮板,先鋪上鏈然后將上鏈用φ24.5×50m的繩扣從機尾處將鏈條返到轉載機底槽內。待轉載機安裝完成后,大鏈已經全部安裝完成后,加裝轉載機刮板,刮板螺絲必須緊固到位,鋪設鏈條時焊口必須朝上。

⑦?對所有設備按標準進行潤滑油加注。

⑧皮帶自移機尾、轉載機、破碎機安裝完畢后,回收安裝時使用的工具。

二、刮板運輸機的安裝

(1)刮板輸送機的安裝方法

安裝順序:安裝刮板機機頭,過渡槽,中間槽,電纜槽、過渡槽、機尾,電機減速器。安裝中間槽時同時安裝齒軌,內外夾板,齒軌銷子等所有零部件必須安裝齊全完整,拽出底鏈,安裝過程中確保溜槽坡度和角度符合技術要求。

①?安裝刮板輸送機機頭時,必須選擇好起吊位置,起吊過程中必須在機頭兩側各找兩個點掛好防倒鋼絲繩,用4根18.5mm×6m鋼絲繩做刮板機機頭的防倒。

②?安裝時,用單體支好支架,用支架上的起吊環進行起吊安裝,位置不對時用錨索,加鎖具起吊安裝。

③?安裝中部槽時要確保所有安裝的齒軌、扣環等部件銷子齊全。

④?固定刮板鏈時,用40t鏈子配合馬蹄環將刮板鏈與齒條連接。防止鏈子下滑,鋪鏈條時,焊口必須向上。

⑤?檢查各部件的連接情況,確認合格正常后接電試轉,將底鏈返上來后進行掐鏈、補齊刮板、緊鏈等工作。

⑥?電纜槽安裝隨刮板中間槽后面安裝,即每安好10部刮板,便及時安裝好所需對應的電纜槽(用導鏈在支架上起吊進行安裝)。工作面刮板運輸機開天窗板采用9+1方式安裝.

⑦?電機與減速器在安裝好刮板機后對接安裝,加好齒輪油,連接電機電纜,做好試機準備。

三、刮板機、轉載機、破碎機、皮帶自移機尾安裝安全技術措施

1、卸車、起吊、組裝過程中,現場必須由副隊長統一指揮,嚴禁其他任何人員在設備附近(尤其是在設備斜下方)行走、站立或作業。

2、起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮。發現異常及時停止作業,排除不安全因素后方可重新作業。

3、安裝刮板機溜槽時,嚴禁工作人員及閑雜人員進入作業范圍內。

4、在安裝溜槽時,操作人員禁止站在溜槽下滑的范圍內和溜槽兩邊。

5、安裝刮板鏈時,在入口處必須設專人在安全地點監視,以防鏈條交叉、扭轉。

6、使用絞車拉鏈時作業人員必須遠離拉鏈地點,防止作業時發生大繩回彈等情況造成人員傷害。

7、刮板鏈的張緊刮板輸送機的刮板鏈全部安裝完畢后,方可操作刮板輸送機機尾的張緊油缸控制閥將刮板鏈緩慢張緊。

8、安裝轉載機、破碎機時主要安全技術措施嚴格執行本規程中輔助設備安裝使用安全技術措施。

四、采煤機安裝方法

1)、采煤機安裝順序為:左牽引部與電控箱→右牽引部與電控箱→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒→附件裝置。

2)、采煤機各部件在工作面安裝至采煤機前下放到工作面安裝位置,采煤機各部件車到位后卸車,卸車后的采煤機部件直接用導鏈擺放到采煤機安裝的處。或放在刮板運輸機中部槽上。滾筒使用支架將滾筒放在煤幫側,用40t鏈條將滾筒鎖在幫錨上。

3)、根據裝配順序,運送煤機大件時,通過安裝好的支架或專用起吊錨索將煤機大件擺到采煤機安裝位置,用單體支柱和5噸手動葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側。到位后用40t鏈條將煤機部件鎖在溜槽上,或鎖在幫錨上。

4)、采煤機部件起吊安裝:

ⅰ、利用掛在支架前梁上的滑輪配合φ18.5mm鋼絲繩扣和5噸手動葫蘆起吊電控箱放在溜槽上,在靠煤幫側支設單體用于防倒。然后按由下至上的順序對煤機的各部件利用支架前梁配合鋼絲繩扣、用兩個10噸手動葫蘆起吊就位,對接安裝。

ⅱ、使用φ18.5mm鋼絲繩扣和40t鏈條配合起吊。

5)、安裝采煤機電控箱時,必須在電控箱下方打木垛。打木垛時必須有隊長在現場進行指揮,并指定一名經驗豐富的熟練工觀察煤幫及起吊用具的使用情況,發現問題必須立即撤離人員,采取措施進行處理。處理完畢后必須經當班隊長檢查確認無安全隱患后方可恢復作業。要求木垛支設必須打實。待木垛打好后緩緩松動手動葫蘆將中間箱放到木垛上,電控箱必須在兩側掛好防止傾倒的防倒繩,數量不得小于4個。

6)、將滾筒和搖臂對齊的過程中必須緩慢拉動手拉葫蘆。

7)、采煤機安裝前,必須保證采煤機安裝位置處的溜槽平直,齒軌穩定可靠時。在牽引部行走輪下方安裝卡塊防止采煤機下滑。

8)、調試采煤機時必須先將采煤機行走輪下的卡塊取掉后,取掉木垛,加好采煤機各部潤滑油后方可通電試運轉。

采煤機安裝安全技術措施

1、采煤機各類膠管必須進行封堵,防止雜物及煤塵進入。

2、對有配合要求的連接件,如齒輪聯軸節、花鍵等,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬,起吊由專人指揮。

3、安裝采煤機時,在安裝位置必管用塑料或膠帶包扎,嚴防雜物進入管內。

4、拖運采煤機部件時軸頭、花鍵、插槽口等部件必須進行包扎、保護,以防拖運過程中損壞。

5、須將已安裝好支架的護幫板全部打開,防止發生片幫、冒頂傷人敲硬碰。在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行,以防損壞設備。

6、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試事故。

7、采煤機各部件起吊時,嚴格執行井下起吊安全技術措施的規定。

8、采煤機各部件運至安裝點后,每件必須用φ24.5mm×6000mm配合3t或5t手動葫蘆與支架相連進行防倒防滑且不少于兩處。

9、在安裝采煤機時如遇搬家隊同時作業時需錯開安裝時間,嚴禁同時作業

第三節綜采設備安裝質量標準

表4-1?綜采設備安裝質量標準

序號名稱內容1采煤機1、外觀要求清潔整齊,無開焊、裂縫等損傷;2、各螺栓緊固部緊固齊全、完好,安全可靠;3、各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠,功能齊全;4、各加油部油質、油量符合規定;各儀器、儀表齊全,靈敏、可靠,顯示正確;各種保護裝置齊全,靈敏可靠;5、各液壓系統密封嚴密,無泄漏,動作靈敏,安全可靠;各齒輪部件傳動靈活,無異常聲響;6、搖臂升降靈活,無卡阻,不自動下降;滾筒葉片完好,截齒齊全,旋轉靈活;牽引裝置嚙合準確,靈活可靠,無卡阻;7、內、外噴霧系統暢通,噴嘴齊全,噴霧效果好;冷卻系統無阻塞,過濾器網完好,滿足冷卻要求;8、電纜拖移靈敏無卡阻,不出現卡、擠、壓電纜現象;框架無變形損壞,滑靴緊固完好,運動靈活,無卡阻。2刮板輸送機1、刮板輸送機鋪設做到平直;2、機頭、機尾傳動裝置平穩,無異常聲響;3、液力偶合器注油量、油質符合要求,使用易熔塞符合規定;4、使用的潤滑油油質、油量符合規定;各種保護裝置齊全,靈敏可靠;5、鏟煤板、擋煤板、電纜槽完整、齊全;6、各部件連接齊全、牢固;符合說明書的要求。7、刮板鏈接頭安全可靠,刮板齊全、完整,無翻扭、蹩卡現象。3轉載機破碎機1、安裝位置正確,轉動靈活。2、機頭、機尾傳動裝置平穩,無異常聲響;3、液力偶合器注油量、油質符合要求,使用易熔塞符合規定;4、使用的潤滑油油質、油量符合規定;各種保護裝置齊全,靈敏可靠;5、各部件連接齊全、牢固,連接合格;6、機尾推移裝置無卡阻,移動順利;7、機頭移動裝置無卡阻,移動順利;機頭與膠帶輸送機機尾搭接合理,滿足設計要求;8、轉載機、破碎機連接緊固。

第四章?020903工作面安裝安全技術措施

第一節?一般規定

1、全體職工必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,嚴格按規程作業,杜絕“三違”。

2、根據運輸作業環境情況進行崗位危險源辯識、制定相應的管理標準和管理措施,并及時傳達給每一位作業人員,讓員工隨時了解各自崗位存在的風險和知道如何去避免這些風險。

3、嚴格執行危險源辨識和風險管理制度。開工前,班長必須對軌道、輔助設備及作業地點的安全情況進行全面檢查,確認安全后,方準工人開工作業。作業過程中,員工必須經常檢查作業地點的安全情況,發現不安全隱患應及時處理。待隱患排除后,方可繼續作業。

4、上崗作業人員,必須認真學習安全技術措施,熟悉設備安裝順序,掌握設備安裝運輸技術要求經培訓考試合格后方可上崗作業。

5、作業人員嚴禁酒后上崗。

6、作業人員必須嚴格按規定著裝。戴好礦帽、自救器、礦燈以及勞動保護用品。嚴禁攜帶易燃易爆物品、點火物品、煙草、手機等入井。

7、作業人員積極開展自保、互保、聯保和手指口述工作,減少傷害。

8、設備卸車地點必須有專人設置警戒,在設備未平穩落地前,嚴禁裝、卸車地點有其他人員停留或作業。

9、在井下施工時,所有施工人員必須聽從隊干部統一指揮。

10、?各種運輸、起吊用具必須確認完好,符合《煤礦安全規程》規定后方可投入使用,使用過程中每班必須檢查一次,不合格的工器具嚴禁使用。

11、起吊設備鋼絲繩的破斷拉力必須達到被吊物件重量的3.5倍。手動葫蘆起吊能力必須大于設備重量的1.5倍。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環、手動葫蘆、滑輪、等設備的承載能力必須與負荷相匹配,嚴禁超載起吊。

12、所有滑輪均采用直徑不小于24.5mm的鋼絲繩扣或采用專用捆綁鏈進行固定,不得采用40t刮板鏈進行固定,作業時人員必須避開鋼絲繩和滑輪的受力方向。

13、所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接,插接長度不低于鋼絲繩直徑的30倍。

14、每次起吊重物前,必須由跟班隊干部對起吊器具、進行全面檢查,不合格(如不完好的手動葫蘆及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環、大鏈等)嚴禁使用,且必須設置警戒由專人統一指揮,信號要準確可靠,嚴禁多人指揮。

15、每次起吊前必須先試吊,試吊高度到100mm時停止起吊,檢查所有起吊用具,確認安全無誤后方可繼續起吊,同時設專人觀察頂板起吊裝置及用具的可靠性,發現異常立即停止作業,處理好后方可重新作業。起吊操作人員必須站在設備掉落不造成人員傷害的安全位置,起吊作業時,在起吊點5m范圍外設置警戒線,嚴禁非作業人員和其他人員逗留或通過起吊點附近。

16、裝車時,對于形狀不規則部件,必須用方木墊穩墊平,圓形部件的兩肋必須塞緊。設備捆綁時,鋼絲繩與設備各接觸點必須加墊廢舊膠帶以防棱角損壞鋼絲繩。

17、設備在裝車、運輸、卸車過程中,對易損件要采取防范措施,特殊件及小件要有專人負責,不得丟失或損壞。所有管接頭及軸頭必須都加以防護,防止污染。

18、設備及部件裝車時,重心要與車輛重心一致。

19、所有油脂必須用專用油桶分別裝運。

20、設備安裝前,各部絞車必須進行全面的檢查維修,安裝后必須固定牢固,且制動裝置及信號系統必須保證安全、靈敏可靠,保證絞車的正常運行,所有絞車前方必須轉悠防止鋼絲繩彈回傷人的護網。

21、井下安裝過程中,各作業點要由專人檢查煤幫、頂板,認真執行敲幫問頂制度,發現隱患,必須立即停止作業,進行處理。

22、所有綜采設備安裝完畢后,由礦方相關職能科室進行檢查驗收,合格后方可進行試運轉并做好記錄。

23、所有施工人員要嚴格執行本規程、《煤礦安全規程》和《煤礦工人技術操作規程》,杜絕“三違”。

24、操作人員必須在施工的每個工序中嚴格執行手指口述,確認后方可進行作業。

25、運輸過程中,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”的制度。

26、必須將運輸車輛行至掛鉤點方可停車,不準在斜坡處掛鉤,以免溜車造成事故。

27、在工作面安裝過程中,由于配合搬家隊安裝,所以在安裝刮板輸送機時,嚴禁工作面放車,安裝支架,及有一方人員在安裝時,另一隊人員必須停止工作面內的作業任務,現場有跟班副隊長指揮并嚴格執行。

28、文明生產要求:

1)?工作地點不得有雜物、淤泥和積水,設備擺放、材料碼放必須整齊。

2)?各工種作業人員必須保持工作地點附近設備表面的衛生。

3)?安裝期間,必須及時清理工作地點的垃圾并及時升井。

抬運、起吊的安全技術措施

一、抬運的安全技術措施

1、設備卸車時設備車輛必須停止,并設好阻車器。

2、裝卸物料時,要根據需要裝卸的物料配備4名以上人員(超過200kg以上的不規則體物品不許由人員抬用,需使用導鏈起吊車輛運輸),班長統一指揮,人員相互配合,要做到同肩、同步、同時,物料不得亂扔亂放,以防碰傷人員。

3、抬運單體支柱或鋼梁時,至少2人相互配合作業,做到同肩、同步、同時,不得亂扔亂放,以防傷人。

二、井下起吊安全技術措施

1、必須選用質量合格的手動葫蘆進行起吊作業,并事先對手拉葫蘆進行全面檢查,檢查各個部件是否齊全、靈活、可靠、完好。

2、必須選擇額定噸位大于最大起吊重量且保證完好的手拉葫蘆,嚴禁使用帶病不能自鎖的手拉葫蘆起吊設備。

3、起吊重物前,先試拉2次做起吊試驗,無問題后方可正式起吊重物。

4、操作手動葫蘆人員必須將身體盡量遠離手動葫蘆,在確保雙腳站穩后再進行拉鏈起吊作業。

5、嚴禁將手、腳伸入或放在重物下方,防止意外發生。

6、斜巷起吊時,人員必須站在起吊重物上方作業。

7、大型機電設備拆除、裝運時,起吊位置要選擇合適的起吊點和拆卸、裝運位置。

8、使用原有支護作起吊點時,必須選在頂板完整,支護安全可靠,底板平坦處,巷道高度大于最大起吊高度1m以上,同時起吊重量不得超過1噸,如超過1噸以上必須使用專用起吊錨索。

9、大型機電設備拆除、裝運工作由管理人員或機電工長、班長統一指揮,現場協調好。

10、設備起吊必須預先加固好,確保拆除、裝運附近30m巷道頂板支護安全可靠,錨網索支護巷道可打錨索槽鋼作為起吊架。

11、懸掛手拉葫蘆必須使用新繩套或專用起吊新鏈條。繩套所用鋼絲繩要滿足起吊重物所承受的重量,一般使用直徑18.5mm新鋼絲繩制作的雙繩套,繩套子必須插接,插接長度不小于300mm。嚴禁把手拉葫蘆直接掛在槽鋼上。

12、大型設備起吊到規定的高度時,為防止手拉葫蘆打滑,必須設置保險鏈。保險鏈采用40t鏈條,鏈條從起吊繩套和吊掛繩套內穿過,上好聯結環和螺絲。

13、吊裝大件時,至少由三人進行,一人檢查指揮,二人操作,嚴禁一人吊裝操作。檢查指揮人員要時刻注意起吊過程中的頂板,支架情況,有危險情況,立即停止作業。

14、操作手拉葫蘆人員必須站在起吊重物受力外側,重物下方及重物可能傾倒的方向嚴禁有人,以防重物突然傾倒或掉下砸傷人員。操作手拉葫蘆時用力要均勻,嚴禁猛拉。松手拉葫蘆時要小心操作,嚴防手拉葫蘆自鎖失靈而造成重物下沉出事。

15、設備拆卸、安裝工作必須使用專業工具。拆卸安裝工作人員必須熟悉設備性能,按操作順序施工。防止因不熟悉施工順序,反復起吊、裝卸,影響施工進度。

16、起吊過程中,隨時注意觀察多功能機械手、設備車輛的運行情況以及鋼絲繩、滑輪、手動葫蘆等起吊器具的完好情況。操作人員必須站在避開起吊物下方的安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。

17、利用專用連接環起吊時,鏈環必須穿入連接環內,連接環要用m20×80mm的螺栓封口,并帶緊螺帽,同時起吊重量不得超過1噸。

在切眼內起吊時,起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地點進行起吊、指揮,嚴禁施工人員站在起吊物件的下方。同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性,發現異常及時停止作業,處理好后方可重新作業。

第三節?設備防護安全技術措施

一、設備及管路防塵措施

1、入井的設備管接頭,閥組、裸露的軸頭等在地面必須使用防塵蓋或膠帶封堵,嚴禁雜物進入設備或管路,井下安裝設備時,必須對設備的管接頭,閥組進行沖洗或擦拭干凈后方可安裝。

2、設備需要加注油脂時,由當班負責人安排專人加注,加注前必須將設備加油孔周圍的雜物及灰塵處理干凈,嚴禁雜物或灰塵進入設備。

3、對干燥巷道及時進行灑水,保證安裝地點的空氣質量。

4、對設備需要對接的部分,入井前必須加以保護,防止雜物進入設備內部。

5、每班安排專人負責設備及施工現場的文明生產,確保施工現場環境衛生合格。

篇2:通風空調工程設備安裝安全技術措施

通風空調工程設備安裝的安全技術措施

1)凡是從事設備安裝工作的人員應執行國家、行業有關安全技術規程。

2)新參加工作的工人,應進行安全技術培訓和教育,沒有經過安全技術教育的人不得上崗施工,對本工種安全技術規程不熟悉的人,不得獨立作業。

3)凡編制施工組織設計或施工技術措施文件時,應同時編制切合實際情況的安全技術措施。

4)凡參與設備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重機司機和現場叉車司機,必須經過當地勞動部門安全培訓,考試合格后方可參與施工。

5))土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。

6)設備吊裝必須按施工方案規定選用索具、工具以及機械設備。

7)吊點應按技術資料指定部位,如無據可查,應使吊點設在質心以上且不得損壞設備。

8)鋼絲繩吊索掛好后,應稍加受力,以調整使千斤受力均勻,同時也使設備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。

9)嚴禁在精加工面、傳動軸上捆扎千斤或扛撬。

10)設備組裝或就位對孔時,嚴禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。

11)設備和附件未經固定或放穩,嚴禁松鉤。

12)嚴禁易滾動或未經捆扎的工件,隨設備或部件一并起吊。

13)擦洗機件或設備的汽油、柴油等易燃物應按防火規定妥善處理,嚴禁明火靠近。

14)拆裝部件或調整間隙時,必須切斷電源,拆去保險絲并掛上“有人操作,禁止合閘"等警告牌。

15)拆裝配件時(如軸和精密工件)應用銅棒、木棒或橡膠錘,不得用大錘敲打。

16)將軸吊起后,在其下面檢查時,必須將倒鏈的鏈子打結保險。

17)用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。

篇3:水泵設備安裝施工方法措施

水泵設備安裝施工方法

1.工藝流程

1)水泵到貨后要進行開箱檢查,無包裝時也要做檢查,開箱時檢查其零部件完好情況,對照裝箱單檢查其合格證、產品說明書是否齊全,并做好開箱記錄。

2)水泵的基礎做驗收,檢查其平整度,預留孔洞的位置、尺寸應符合設計及規范要求。

3)每臺泵的進出口兩端應設有排氣閥、排水口壓力表接頭。進出口須配有法蘭,供管道連接。

4)泵的安裝要按照設計要求和隨機說明書進行。泵的本體基礎下面安裝減震臺座,其水平度及垂直度要符合產品說明書要求,并用地腳螺栓固定。如下圖

5)水泵的吸水安裝高度要符合產品說明書及規范要求。

6)進行泵的配管時,注意同、偏心大小頭的選用、支吊架位置型式,可撓性短管的同心度,法蘭螺栓的緊固方法要符合要求,安裝完成后管道不得對泵產生設計外的附加載荷。

7)管道系統試壓沖洗合格后,由電氣專業配合,方可進行單體試車2.水泵在安裝前應復查下列項目:

1)基礎的尺寸,位置標高及型號應符合設計要求。

2)開箱檢查不應有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋完好。

3)水泵盤車應靈活,無卡阻現象,并無異常的聲音。

4)合格證、質保書齊全。

5)水泵找平應以水平中分面軸的外伸部分,底座的水平加工面為基準進行測量。

6)水泵安裝牢固,不應有明顯的偏斜,泵體水平度不得超過0.1mm/m。

7)離心水泵的聯軸器應保持同軸度,軸向傾斜不得超過0.8mm/m,徑向位移不得超過0.1mm/m。

8)主動軸與從動軸找正,連接后,應盤車檢查是否靈活。

9)水泵與管路連接后,應復校找正,如由于管路連接不正常時,應調整管路。

10)多臺水泵安裝示意及管路配置圖如下圖

3.水泵的管路安裝應符合下列要求:

1)鋼管內部和管端應清洗干凈,并清除雜物。

2)鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應平行對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強行連接。

3)水泵管路與水泵連接后,不應在水泵上部進行焊接或氣割,防止焊渣掉進泵內而損壞水泵的零件。

4)與水泵進出口相連的管道應單獨設立支架,不得將管重支撐。

4.污水泵安裝

1)污水泵安裝前,污水泵坑、集水井內應清理干凈,底部應平整;污水坑內有防水要求的,污水泵的安裝應在防水做完后進行,安裝時應注意不要破壞防水層。

2)考慮到污水泵坑、集水井內的水中攜帶的雜質較多,為避免水泵葉輪在工作中受損,在水泵的底部應設置雜質隔離網(可用不銹鋼絲網現場制作)。

3)安裝污水泵時,應使用水泵自帶的吊環為吊裝受力點,切忌不要拽污水泵的電源線,同時保證電源線的絕緣良好。

4)安裝示意圖如下:

導軌必須保證垂直,以確保水泵升降自如。水泵安裝前重新復核底座螺孔尺寸與預埋鋼板位置無誤后在將螺栓焊于鋼板上。

5)水泵外殼需保裹保溫物料。所有保溫需有外層保護金屬外殼,以能防止不入侵而破壞保溫層。詳細安裝方法需提供給給監理及項目工程師審核。