瓦斯釋放孔安全技術(shù)措施
一、概況
截止10月24日夜班,工作面機(jī)頭推進(jìn)290.4m,機(jī)尾推進(jìn)300m,工作面內(nèi)瓦斯異常區(qū)域?yàn)?#~67#架所對(duì)應(yīng)煤體。為提高瓦斯釋放孔施工效率、增大瓦斯釋放效果,我隊(duì)將在皮順使用mk-3型全液壓坑道鉆機(jī)(簡(jiǎn)稱鉆機(jī))施工瓦斯釋放孔(簡(jiǎn)稱釋放孔),為保證施工期間的安全生產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工技術(shù)要求
(一)瓦斯釋放孔施工技術(shù)要求(附圖1)
1、皮順瓦斯釋放孔在超前工作面40m范圍內(nèi)開始施工,施工長(zhǎng)度不小于60m,采用mk-3型全液壓坑道鉆機(jī),鉆頭根據(jù)釋放效果選用φ75mm。
2、瓦斯釋放孔垂直于巷道走向,并沿煤層傾斜方向順層施工。
3、瓦斯釋放孔沿巷道每3m布置一組,每組施工釋放孔1個(gè)。
4、瓦斯釋放孔沿煤層鉆進(jìn)深度不得小于60m(40根鉆桿)。如因釋放孔打至煤層頂?shù)装鍘r石而未能滿足60m深度要求,必須補(bǔ)打釋放孔,補(bǔ)打釋放孔開孔位置應(yīng)向上一合格釋放孔方向偏移500mm;當(dāng)同一施工地點(diǎn)釋放孔連續(xù)施工不合格,導(dǎo)致開孔位置與上一合格孔水平間距小于1m時(shí),可在本開孔設(shè)計(jì)位置向下偏移500mm施工新釋放孔,但總向下偏移距離不得大于1500mm。
5、瓦斯釋放孔開孔高度根據(jù)施工地點(diǎn)巷道高度和皮帶高度確定,以控制在1500±300mm范圍為宜。
6、瓦斯釋放孔與煤壁夾角控制在80°~100°范圍內(nèi);瓦斯釋放孔與煤層頂板夾角控制在0°~-2°范圍內(nèi)。
7、瓦斯釋放孔采用濕式打眼方式。
(二)mk-3型全液壓坑道鉆機(jī)使用技術(shù)要求(附圖2)
1、在鉆機(jī)安裝前,首先清理好施工地點(diǎn),保證有足夠的施工空間,通風(fēng)良好,有水源、電源,足夠長(zhǎng)度的供水膠管。
2、將鉆機(jī)底座垂直放置在皮帶架桿下方,與皮帶成“十”字交叉,皮帶里幫、外幫各安裝兩根機(jī)架桿用于安裝跑道和回轉(zhuǎn)器。
3、開機(jī)前,必須保證油箱內(nèi)液壓油滿足要求;各緊固件連結(jié)可靠,主機(jī)安裝牢固;潤(rùn)滑到位;管路連接正確;并將各操作手把放置在所需要的檔位上。
4、啟動(dòng)時(shí),必須試轉(zhuǎn)電機(jī)3~5min,注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、是否漏油等情況。
5、采用φ50mm鉆桿無巖心鉆進(jìn),鉆桿長(zhǎng)度1.5m。
6、加鉆桿期間,必須停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn),打開截止閥,停止供沖洗液。
7、鉆機(jī)停鉆后,將鉆具提離孔底一定距離。
8、施工鉆孔期間嚴(yán)禁新舊鉆桿或不同型號(hào)鉆桿混用,防止鉆桿之間間隙不匹配導(dǎo)致滑扣。
9、打鉆期間發(fā)生鉆頭或鉆桿脫落時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),拔出鉆桿,進(jìn)行處理。待鉆頭或鉆桿重新連接好后方可再次施工,防止鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿相互摩擦產(chǎn)生高溫。
10、施工釋放孔人員要經(jīng)常檢查鉆機(jī)、鉆具等設(shè)備完好情況,保證鉆機(jī)、鉆具完好,各連接牢固,鉆頭鋒利,并進(jìn)行交接班。
三、安全技術(shù)措施
1、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字方可上崗作業(yè)。
2、所有施工人員必須經(jīng)過鉆機(jī)隊(duì)或生產(chǎn)科專業(yè)人員培訓(xùn)后,方可進(jìn)行操作。并應(yīng)按使用技術(shù)要求進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)造成機(jī)械或人身事故。
3、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。施工過程中,應(yīng)有專人觀察巷道頂板及巷幫情況,防止掉矸傷人。
4、鉆機(jī)開孔時(shí),鉆桿最大允許長(zhǎng)度1.5m(一根鉆桿),避免開孔過程中孔位定位不好甩桿傷人。
5、鉆機(jī)開孔深度大于100mm后,方可全速鉆進(jìn)。
6、延長(zhǎng)、拆除鉆桿必須停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn),打開截止閥、停止供水的情況下進(jìn)行;鉆機(jī)鉆進(jìn)、后退過程中,嚴(yán)禁延長(zhǎng)、拆除鉆桿。
7、施工地點(diǎn)皮帶上方應(yīng)安裝行人過橋,延長(zhǎng)、拆除鉆桿人員必須站在行人過橋上;施工地點(diǎn)皮帶上方尚未安裝行人過橋時(shí),延長(zhǎng)、拆除鉆桿必須在皮帶機(jī)停機(jī)情況下進(jìn)行,派專人監(jiān)護(hù),并有能夠聯(lián)系皮帶司機(jī)的通訊裝置或急停按鈕。
8、施工期間發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí),必須立即停止施工,由瓦斯檢查工檢查鉆孔附近和工作面瓦斯情況,并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室,由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。
9、施工瓦斯釋放孔過程中,發(fā)現(xiàn)響煤炮(有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等)時(shí),必須停止鉆進(jìn),施工人員集中到轉(zhuǎn)載機(jī)頭,并立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、隊(duì)值班人員。
10、施工瓦斯釋放孔過程中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度減慢、卡鉆、夾鉆、頂鉆等情況時(shí),必須停止鉆進(jìn),施工人員集中到轉(zhuǎn)載機(jī)頭,并立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、隊(duì)值班人員。
11、鉆機(jī)不使用時(shí)應(yīng)放在干燥的地方,以免銹蝕。
12、鉆機(jī)工作前,應(yīng)對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合面、易銹蝕的表面每周上油一次。鉆機(jī)運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察電機(jī)、液壓部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
13、鉆機(jī)使用過程中,避免摔、砸和重力沖擊。
14、施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,并將甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)、或派專人監(jiān)視施工地點(diǎn)附近甲烷傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或接近0.5%時(shí),必須停止作業(yè)。
15、施工過程中,應(yīng)在工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10m處懸掛甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或接近0.5%時(shí),必須停止作業(yè)。
16、每班要有專人對(duì)施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)沖塵,防止煤塵堆積。
17、保證皮順?biāo)疁蠒惩?使沖塵水、鉆孔沖洗液、噴霧水自流至皮順1#排水點(diǎn)。
18、瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式一氧化碳檢定儀,并在巡回檢查工作面有害氣體時(shí)對(duì)本施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知綜采三隊(duì)停機(jī),并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。
19、本鉆機(jī)相關(guān)電氣設(shè)備要包機(jī)到人,確保電氣設(shè)備達(dá)到電氣防爆性能要求。
20、每班由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)本鉆機(jī)電氣設(shè)備至少1次,并做好記錄;機(jī)電科每天安排專職人員督察電氣設(shè)備完好情況,杜絕失爆。
21、非專職人員不得擅自操作本設(shè)備。
22、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
23、施工地點(diǎn)必須至少配備有兩臺(tái)合格的8kg干粉滅火器。
24、檢修或搬遷鉆機(jī)前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。當(dāng)要本設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān),并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
25、鉆機(jī)搬遷到位、電機(jī)接線過程中,接線電工必須將甲烷檢測(cè)報(bào)警儀吊掛在作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)風(fēng)側(cè)巷幫上,并正常使用,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止施工。作業(yè)前,電工必須檢測(cè)接線處及作業(yè)地點(diǎn)前后10m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中,電工實(shí)時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)前后10m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止作業(yè)。
26、使用鉆機(jī)時(shí)要嚴(yán)格按說明書的要求操作,嚴(yán)禁出現(xiàn)操作不當(dāng)造成人員受傷或設(shè)備受損的情況。
27、工作中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和電氣操作規(guī)程。
28、本施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限事故時(shí),人員避災(zāi)要逆風(fēng)盡快撤出,
29、本工作面所有施工人員必須在發(fā)生事故后的第一時(shí)間佩帶自救器,在未確認(rèn)風(fēng)流中瓦斯含量無危險(xiǎn)前,不得取下自救器。
30、所有施工人員必須熟悉自救器的使用和瓦斯超限時(shí)的撤退路線。
31、安檢員負(fù)責(zé)對(duì)本措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
篇2:瓦斯釋放孔安全技術(shù)措施
一、概況
截止10月24日夜班,工作面機(jī)頭推進(jìn)290.4m,機(jī)尾推進(jìn)300m,工作面內(nèi)瓦斯異常區(qū)域?yàn)?#~67#架所對(duì)應(yīng)煤體。為提高瓦斯釋放孔施工效率、增大瓦斯釋放效果,我隊(duì)將在皮順使用MK-3型全液壓坑道鉆機(jī)(簡(jiǎn)稱鉆機(jī))施工瓦斯釋放孔(簡(jiǎn)稱釋放孔),為保證施工期間的安全生產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工技術(shù)要求
(一)瓦斯釋放孔施工技術(shù)要求(附圖1)
1、皮順瓦斯釋放孔在超前工作面40m范圍內(nèi)開始施工,施工長(zhǎng)度不小于60m,采用MK-3型全液壓坑道鉆機(jī),鉆頭根據(jù)釋放效果選用Φ75mm。
2、瓦斯釋放孔垂直于巷道走向,并沿煤層傾斜方向順層施工。
3、瓦斯釋放孔沿巷道每3m布置一組,每組施工釋放孔1個(gè)。
4、瓦斯釋放孔沿煤層鉆進(jìn)深度不得小于60m(40根鉆桿)。如因釋放孔打至煤層頂?shù)装鍘r石而未能滿足60m深度要求,必須補(bǔ)打釋放孔,補(bǔ)打釋放孔開孔位置應(yīng)向上一合格釋放孔方向偏移500mm;當(dāng)同一施工地點(diǎn)釋放孔連續(xù)施工不合格,導(dǎo)致開孔位置與上一合格孔水平間距小于1m時(shí),可在本開孔設(shè)計(jì)位置向下偏移500mm施工新釋放孔,但總向下偏移距離不得大于1500mm。
5、瓦斯釋放孔開孔高度根據(jù)施工地點(diǎn)巷道高度和皮帶高度確定,以控制在1500±300mm范圍為宜。
6、瓦斯釋放孔與煤壁夾角控制在80°~100°范圍內(nèi);瓦斯釋放孔與煤層頂板夾角控制在0°~-2°范圍內(nèi)。
7、瓦斯釋放孔采用濕式打眼方式。
(二)MK-3型全液壓坑道鉆機(jī)使用技術(shù)要求(附圖2)
1、在鉆機(jī)安裝前,首先清理好施工地點(diǎn),保證有足夠的施工空間,通風(fēng)良好,有水源、電源,足夠長(zhǎng)度的供水膠管。
2、將鉆機(jī)底座垂直放置在皮帶架桿下方,與皮帶成“十”字交叉,皮帶里幫、外幫各安裝兩根機(jī)架桿用于安裝跑道和回轉(zhuǎn)器。
3、開機(jī)前,必須保證油箱內(nèi)液壓油滿足要求;各緊固件連結(jié)可靠,主機(jī)安裝牢固;潤(rùn)滑到位;管路連接正確;并將各操作手把放置在所需要的檔位上。
4、啟動(dòng)時(shí),必須試轉(zhuǎn)電機(jī)3~5min,注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、是否漏油等情況。
5、采用Φ50mm鉆桿無巖心鉆進(jìn),鉆桿長(zhǎng)度1.5m。
6、加鉆桿期間,必須停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn),打開截止閥,停止供沖洗液。
7、鉆機(jī)停鉆后,將鉆具提離孔底一定距離。
8、施工鉆孔期間嚴(yán)禁新舊鉆桿或不同型號(hào)鉆桿混用,防止鉆桿之間間隙不匹配導(dǎo)致滑扣。
9、打鉆期間發(fā)生鉆頭或鉆桿脫落時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),拔出鉆桿,進(jìn)行處理。待鉆頭或鉆桿重新連接好后方可再次施工,防止鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿相互摩擦產(chǎn)生高溫。
10、施工釋放孔人員要經(jīng)常檢查鉆機(jī)、鉆具等設(shè)備完好情況,保證鉆機(jī)、鉆具完好,各連接牢固,鉆頭鋒利,并進(jìn)行交接班。
三、安全技術(shù)措施
1、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字方可上崗作業(yè)。
2、所有施工人員必須經(jīng)過鉆機(jī)隊(duì)或生產(chǎn)科專業(yè)人員培訓(xùn)后,方可進(jìn)行操作。并應(yīng)按使用技術(shù)要求進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)造成機(jī)械或人身事故。
3、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。施工過程中,應(yīng)有專人觀察巷道頂板及巷幫情況,防止掉矸傷人。
4、鉆機(jī)開孔時(shí),鉆桿最大允許長(zhǎng)度1.5m(一根鉆桿),避免開孔過程中孔位定位不好甩桿傷人。
5、鉆機(jī)開孔深度大于100mm后,方可全速鉆進(jìn)。
6、延長(zhǎng)、拆除鉆桿必須停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn),打開截止閥、停止供水的情況下進(jìn)行;鉆機(jī)鉆進(jìn)、后退過程中,嚴(yán)禁延長(zhǎng)、拆除鉆桿。
7、施工地點(diǎn)皮帶上方應(yīng)安裝行人過橋,延長(zhǎng)、拆除鉆桿人員必須站在行人過橋上;施工地點(diǎn)皮帶上方尚未安裝行人過橋時(shí),延長(zhǎng)、拆除鉆桿必須在皮帶機(jī)停機(jī)情況下進(jìn)行,派專人監(jiān)護(hù),并有能夠聯(lián)系皮帶司機(jī)的通訊裝置或急停按鈕。
8、施工期間發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí),必須立即停止施工,由瓦斯檢查工檢查鉆孔附近和工作面瓦斯情況,并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室,由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。
9、施工瓦斯釋放孔過程中,發(fā)現(xiàn)響煤炮(有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等)時(shí),必須停止鉆進(jìn),施工人員集中到轉(zhuǎn)載機(jī)頭,并立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、隊(duì)值班人員。
10、施工瓦斯釋放孔過程中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度減慢、卡鉆、夾鉆、頂鉆等情況時(shí),必須停止鉆進(jìn),施工人員集中到轉(zhuǎn)載機(jī)頭,并立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度、隊(duì)值班人員。
11、鉆機(jī)不使用時(shí)應(yīng)放在干燥的地方,以免銹蝕。
12、鉆機(jī)工作前,應(yīng)對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合面、易銹蝕的表面每周上油一次。鉆機(jī)運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察電機(jī)、液壓部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
13、鉆機(jī)使用過程中,避免摔、砸和重力沖擊。
14、施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,并將甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)、或派專人監(jiān)視施工地點(diǎn)附近甲烷傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或接近0.5%時(shí),必須停止作業(yè)。
15、施工過程中,應(yīng)在工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10m處懸掛甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或接近0.5%時(shí),必須停止作業(yè)。
16、每班要有專人對(duì)施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)沖塵,防止煤塵堆積。
17、保證皮順?biāo)疁蠒惩?使沖塵水、鉆孔沖洗液、噴霧水自流至皮順1#排水點(diǎn)。
18、瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式一氧化碳檢定儀,并在巡回檢查工作面有害氣體時(shí)對(duì)本施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知綜采三隊(duì)停機(jī),并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。
19、本鉆機(jī)相關(guān)電氣設(shè)備要包機(jī)到人,確保電氣設(shè)備達(dá)到電氣防爆性能要求。
20、每班由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)本鉆機(jī)電氣設(shè)備至少1次,并做好記錄;機(jī)電科每天安排專職人員督察電氣設(shè)備完好情況,杜絕失爆。
21、非專職人員不得擅自操作本設(shè)備。
22、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
23、施工地點(diǎn)必須至少配備有兩臺(tái)合格的8kg干粉滅火器。
24、檢修或搬遷鉆機(jī)前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。當(dāng)要本設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān),并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
25、鉆機(jī)搬遷到位、電機(jī)接線過程中,接線電工必須將甲烷檢測(cè)報(bào)警儀吊掛在作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)風(fēng)側(cè)巷幫上,并正常使用,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止施工。作業(yè)前,電工必須檢測(cè)接線處及作業(yè)地點(diǎn)前后10m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中,電工實(shí)時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)前后10m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止作業(yè)。
26、使用鉆機(jī)時(shí)要嚴(yán)格按說明書的要求操作,嚴(yán)禁出現(xiàn)操作不當(dāng)造成人員受傷或設(shè)備受損的情況。
27、工作中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和電氣操作規(guī)程。
28、本施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限事故時(shí),人員避災(zāi)要逆風(fēng)盡快撤出,
29、本工作面所有施工人員必須在發(fā)生事故后的第一時(shí)間佩帶自救器,在未確認(rèn)風(fēng)流中瓦斯含量無危險(xiǎn)前,不得取下自救器。
30、所有施工人員必須熟悉自救器的使用和瓦斯超限時(shí)的撤退路線。
31、安檢員負(fù)責(zé)對(duì)本措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。