一、概況

截止10月24日夜班,工作面機頭推進290.4m,機尾推進300m,工作面內瓦斯異常區域為1#~67#架所對應煤體。為提高瓦斯釋放孔施工效率、增大瓦斯釋放效果,我隊將在皮順使用MK-3型全液壓坑道鉆機(簡稱鉆機)施工瓦斯釋放孔(簡稱釋放孔),為保證施工期間的安全生產,特編制本安全技術措施。

二、施工技術要求

(一)瓦斯釋放孔施工技術要求(附圖1)

1、皮順瓦斯釋放孔在超前工作面40m范圍內開始施工,施工長度不小于60m,采用MK-3型全液壓坑道鉆機,鉆頭根據釋放效果選用Φ75mm。

2、瓦斯釋放孔垂直于巷道走向,并沿煤層傾斜方向順層施工。

3、瓦斯釋放孔沿巷道每3m布置一組,每組施工釋放孔1個。

4、瓦斯釋放孔沿煤層鉆進深度不得小于60m(40根鉆桿)。如因釋放孔打至煤層頂底板巖石而未能滿足60m深度要求,必須補打釋放孔,補打釋放孔開孔位置應向上一合格釋放孔方向偏移500mm;當同一施工地點釋放孔連續施工不合格,導致開孔位置與上一合格孔水平間距小于1m時,可在本開孔設計位置向下偏移500mm施工新釋放孔,但總向下偏移距離不得大于1500mm。

5、瓦斯釋放孔開孔高度根據施工地點巷道高度和皮帶高度確定,以控制在1500±300mm范圍為宜。

6、瓦斯釋放孔與煤壁夾角控制在80°~100°范圍內;瓦斯釋放孔與煤層頂板夾角控制在0°~-2°范圍內。

7、瓦斯釋放孔采用濕式打眼方式。

(二)MK-3型全液壓坑道鉆機使用技術要求(附圖2)

1、在鉆機安裝前,首先清理好施工地點,保證有足夠的施工空間,通風良好,有水源、電源,足夠長度的供水膠管。

2、將鉆機底座垂直放置在皮帶架桿下方,與皮帶成“十”字交叉,皮帶里幫、外幫各安裝兩根機架桿用于安裝跑道和回轉器。

3、開機前,必須保證油箱內液壓油滿足要求;各緊固件連結可靠,主機安裝牢固;潤滑到位;管路連接正確;并將各操作手把放置在所需要的檔位上。

4、啟動時,必須試轉電機3~5min,注意觀察電機轉向、是否漏油等情況。

5、采用Φ50mm鉆桿無巖心鉆進,鉆桿長度1.5m。

6、加鉆桿期間,必須停止給進、回轉,打開截止閥,停止供沖洗液。

7、鉆機停鉆后,將鉆具提離孔底一定距離。

8、施工鉆孔期間嚴禁新舊鉆桿或不同型號鉆桿混用,防止鉆桿之間間隙不匹配導致滑扣。

9、打鉆期間發生鉆頭或鉆桿脫落時,必須立即停止鉆進,拔出鉆桿,進行處理。待鉆頭或鉆桿重新連接好后方可再次施工,防止鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿相互摩擦產生高溫。

10、施工釋放孔人員要經常檢查鉆機、鉆具等設備完好情況,保證鉆機、鉆具完好,各連接牢固,鉆頭鋒利,并進行交接班。

三、安全技術措施

1、所有施工人員必須學習本措施并簽字方可上崗作業。

2、所有施工人員必須經過鉆機隊或生產科專業人員培訓后,方可進行操作。并應按使用技術要求進行操作,避免因操作不當造成機械或人身事故。

3、施工人員進入施工地點前,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度。施工過程中,應有專人觀察巷道頂板及巷幫情況,防止掉矸傷人。

4、鉆機開孔時,鉆桿最大允許長度1.5m(一根鉆桿),避免開孔過程中孔位定位不好甩桿傷人。

5、鉆機開孔深度大于100mm后,方可全速鉆進。

6、延長、拆除鉆桿必須停止給進、回轉,打開截止閥、停止供水的情況下進行;鉆機鉆進、后退過程中,嚴禁延長、拆除鉆桿。

7、施工地點皮帶上方應安裝行人過橋,延長、拆除鉆桿人員必須站在行人過橋上;施工地點皮帶上方尚未安裝行人過橋時,延長、拆除鉆桿必須在皮帶機停機情況下進行,派專人監護,并有能夠聯系皮帶司機的通訊裝置或急停按鈕。

8、施工期間發生噴孔現象時,必須立即停止施工,由瓦斯檢查工檢查鉆孔附近和工作面瓦斯情況,并及時匯報通風調度和礦調度室,由通風隊進行煤與瓦斯突出危險性預測。

9、施工瓦斯釋放孔過程中,發現響煤炮(有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機關槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等)時,必須停止鉆進,施工人員集中到轉載機頭,并立即匯報調度室、通風調度、隊值班人員。

10、施工瓦斯釋放孔過程中,發現鉆進速度減慢、卡鉆、夾鉆、頂鉆等情況時,必須停止鉆進,施工人員集中到轉載機頭,并立即匯報調度室、通風調度、隊值班人員。

11、鉆機不使用時應放在干燥的地方,以免銹蝕。

12、鉆機工作前,應對運動結合面、易銹蝕的表面每周上油一次。鉆機運行過程中,應隨時觀察電機、液壓部分的運轉情況,發現異常情況,應立即停機檢查處理。

13、鉆機使用過程中,避免摔、砸和重力沖擊。

14、施工負責人必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,并將甲烷檢測報警儀懸掛在施工地點回風側2m范圍內、或派專人監視施工地點附近甲烷傳感器,當瓦斯濃度達到或接近0.5%時,必須停止作業。

15、施工過程中,應在工作地點進風側10m處懸掛甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀,當瓦斯濃度達到或接近0.5%時,必須停止作業。

16、每班要有專人對施工地點前后10m范圍內沖塵,防止煤塵堆積。

17、保證皮順水溝暢通,使沖塵水、鉆孔沖洗液、噴霧水自流至皮順1#排水點。

18、瓦斯檢查工必須攜帶光學瓦斯檢定器、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式一氧化碳檢定儀,并在巡回檢查工作面有害氣體時對本施工地點進行檢查;發現異常及時通知綜采三隊停機,并匯報通風調度和礦調度室。

19、本鉆機相關電氣設備要包機到人,確保電氣設備達到電氣防爆性能要求。

20、每班由當班電工負責檢查、維護本鉆機電氣設備至少1次,并做好記錄;機電科每天安排專職人員督察電氣設備完好情況,杜絕失爆。

21、非專職人員不得擅自操作本設備。

22、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達1.5%時,必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,進行處理。

23、施工地點必須至少配備有兩臺合格的8kg干粉滅火器。

24、檢修或搬遷鉆機前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關手把在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。當要本設備中接近電源的部分進行檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗電,確認無電后方可進行操作。

25、鉆機搬遷到位、電機接線過程中,接線電工必須將甲烷檢測報警儀吊掛在作業地點10m范圍內進風側巷幫上,并正常使用,發現異常,立即停止施工。作業前,電工必須檢測接線處及作業地點前后10m內的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度小于0.5%時,方可進行作業。作業過程中,電工實時檢查作業地點前后10m內的瓦斯濃度,瓦斯濃度達到0.5%時,必須停止作業。

26、使用鉆機時要嚴格按說明書的要求操作,嚴禁出現操作不當造成人員受傷或設備受損的情況。

27、工作中嚴格執行停送電制度和電氣操作規程。

28、本施工地點發生瓦斯超限事故時,人員避災要逆風盡快撤出,

29、本工作面所有施工人員必須在發生事故后的第一時間佩帶自救器,在未確認風流中瓦斯含量無危險前,不得取下自救器。

30、所有施工人員必須熟悉自救器的使用和瓦斯超限時的撤退路線。

31、安檢員負責對本措施落實情況進行監督。

篇2:瓦斯檢查員:技術操作規程

1、瓦斯檢查員必須經過專門培訓,經考試合格持證上崗。

2、要愛護儀器儀表,經常檢查和更換藥品,藥品顆粒以3--5mm為宜,儀器有故障時要及時上交處理。

3、嚴格執行巡回檢查制度,請示報告制度和交接班制度,井下所有檢查地點每班必須檢查兩次,嚴禁空班、漏檢、假檢、交接班時要向下一班瓦檢員交清井下通風,瓦斯等情況,異常情況要特別交待并匯報值班礦長,并認真填寫日報和臺帳。

4、儀器取樣范圍在巷道風流中距頂、底、幫各200mm的范圍內。巷道高冒區內做為臨時檢查,檢查沼氣時在巷道頂部吸取氣樣,檢查一氧化碳在巷道中部吸取氣樣,檢查CO2時在巷道底部吸取氣樣。

5、測定濃度,先測出該地點的瓦斯濃度,然后取下CO2日吸收管后再捏放氣球5-6次,測出CO2和瓦斯的混合濃度,由混合濃度值減去瓦斯濃度值,再乘以校正系數,即為CO2的濃度。

6、檢查空巷或停風地點必須二人同巡回檢查,二人應保持3-5米距離,隨時檢查瓦斯濃度,超過規定界限時,要迅速撤出,并在巷道入、出口增設醒目的柵欄、警標,并立即匯報礦值班負責人。

7、臨時停工地點不得停風,發現有停風點,瓦檢員必須按規程規定分別檢查停工地點內和電動機及其開關附近20m的巷道內的瓦斯濃度,都不超限時,方可恢復通風。

8、瓦檢員在巡回檢查中,發現瓦斯濃度超限時,有權命令作業人員立即撤出危險區域,立即匯報值班人員,采取措施,進行處理。

篇3:瓦斯員:安全技術操作規程

第一節?瓦斯員職責?

第1條負責本人專職地區各測點的瓦斯檢查,檢查次數符合要求,檢查結果記入瓦斯檢查手冊并填寫在檢查地點的記錄牌上,升井后核對瓦斯班報及瓦斯調度記錄。做到無空班、漏檢及假檢。

第2條根據《煤礦安全規程》中瓦斯濃度限度的規定,負有檢查監督和處理瓦斯的責任。檢查中,發現停風、違章放炮、違章開機、或瓦斯超限、積聚時,有權停止工作,撤出人員,切斷電源,及時向通風區值班人員匯報,并在通風值班人員指揮下進行處理。嚴禁擅自處理。

第3條對本專職地區的通風系統、通風設施、防塵設施、防滅火設施、通風安全檢測設備、機電硐室和通風巷道等情況,每班進行檢查,發現問題及時向通風值班人員匯報,并在通風值班人員的指揮下進行處理。

第4條認真執行在井下指定地點交接班制度,嚴禁脫崗。

第5條認真執行請示報告制度,一般地區每班至少匯報兩次,瓦斯涌出異常地區按措施規定執行。

第6條瓦斯員必須熟悉和遵守《煤礦安全規程》規定,掌握通風、瓦斯理論知識,熟悉本區域的避災路線,能畫出本人所在地區的通風系統示意圖。

第二節?入井前的準備

第7條入井前必須領取攜帶瓦斯檢定器、溫度計、圓珠筆、粉筆和瓦斯檢查班報手冊。瓦斯檢定器必須配有不少于2米長的膠管。

第8條領取瓦斯堅定器時,必須按下述要求進行詳細檢查發現問題立即更換或處理。

一、檢查“三路”

檢查電路:按上部按鈕看小數燈泡,按下部按鈕從目鏡看整數燈泡,不忽閃,不失明,清晰明亮。

檢查光路:按下部按鈕看光譜及分劃板,清晰、不歪扭。

檢查氣路:將膠皮球捏動五至六次,光譜左右擺動,證明氣路暢通。用手指堵住進氣嘴,捏扁氣球,一分鐘內不鼓起表明不漏氣。

二、檢查“兩藥”

粒度適中,一般三至五毫米,不粉化,不粘結。

三、檢查精度?

?將光譜第一條黑基線和分劃板零刻度線對準,第五條彩色線應與7%刻度線相對,表明精度符合要求。

四、檢查零部件是否齊全完好。

第三節?儀器使用注意事項

第9條瓦斯檢定器的使用規定

一、瓦斯檢定器必須固定專人使用。使用者必須經過專門培訓,會使用會檢查。

二、要愛護瓦斯檢定器,不得浸水、淋水和碰撞。

三、瓦斯檢定器發生故障時,必須交回通風儀表修理室維修,不得私自拆卸,更不準在井下拆卸。

四、瓦斯檢定器換氣對零,必須在井下規定的新鮮風流中進行,換氣地點和檢查地點的空氣溫度差不得超過10℃。換氣時,將氣球捏動5-6次,將小數刻度盤調整到零位,再將光譜的第一條黑基線對準零位。

五、檢查CH4要在巷道的上部進行,檢查CO2,要在巷道的下部進行,捏動氣球5-6次,然后讀數。CO2時,要拔掉外藥管先檢查混合氣體的濃度,然后接上外藥管在同一位置檢查CH4濃度。兩著之差即為CO2濃度,精確計算時,還要乘以系數0.955。

六、讀數時,要在確認沼氣濃度低于2%的地點進行。

七、瓦斯員不得進入長度超過六米的盲巷進行檢查。

八、檢查局部瓦斯或巷道冒落區瓦斯時,必須使用長膠管進行。

九、井下幾臺瓦斯檢定器在同一地點檢查讀數不統一時,應以最大測定值為處理標準。

第10條一氧化碳檢定器的使用規定:

一、使用前,在新鮮風流中將三通氣門手把旋轉至與氣筒平行,抽壓氣筒活塞幾次,然后將要檢查的氣體吸入筒內,將三通把手關閉;

二、將檢定管兩頭的玻璃頭打開,插入垂直氣筒的三通口上;

三、將氣筒活塞按規定時間均勻推入;

四、觀測鑒定管的變色長度,讀出一氧化碳含量。

用硫化氫檢定管、氧氣檢定管、二氧化硫檢定管分別檢驗硫化氫、氧氣、二氧化硫等氣體的含量時,其測定方法,步驟同上。

第四節?循環檢查制

第11條瓦斯員循環檢查的地點和內容按以下規定進行:

一、回采工作面循環檢查點有:

1、工作面進風:指工作面進風順槽至工作面煤壁;(串聯通風時)

2、工作面風流:指距煤壁、頂(巖石、煤或假頂),底(煤、巖或填充材料)各為200mm(在1.0m以下薄煤層的回采工作面中距頂底各為100mm)和采空區切頂線為界大回采工作面工作空間大風流。在回采工作面上隅角以及一段未放頂的巷道空間至煤壁線的范圍內空間,都按回采工作面風流處理。

3、回采工作面回風道風流應在距回采工作面煤壁線10m以外的回采工作面回風道風流中進行,并取濃度最大值為處理標準。以上三個主要檢查點,必須認真檢查,檢查結果要填寫在原始記錄上,并將工作面風流,工作面回風瓦斯含量填寫在記錄牌上。

二、掘進工作面循環檢查點有:

1、工作面進風:指局扇吸風側的進風巷道風流;(串聯通風時)

2、工作面風流:風筒出口到工作面煤壁巷道風流;

3、工作面回風流;全負壓交匯口到風筒出口巷道風流。