根據我礦工作安排,決定對c8運輸順槽掘進巷道、c8回風順槽掘進巷道和采區回風巷道進行錨桿噴漿支護。特制定本安全技術措施。

一、錨桿機操作

1、檢修錨桿機時必須退至安全地點。

2、按規定數量、型號、周期注油換油;按規定進行油脂過濾;定期清洗液壓系統過濾器;嚴禁用普通棉紗擦試液壓元件。

3、打錨桿時,嚴禁將手放在鉆臂防護板與頂板之間,嚴禁用鉆桿或其他物品硬頂錨桿。

4、液壓泵工作期間,兩鉆臂及工作范圍內嚴禁有人;嚴禁在鉆箱和鉆臂上爬站。

5、兩站擺動時既不能碰撞兩幫,也不能靠的太近,以免鉆架相互碰撞。

6、錨桿機工作過程中遇到緊急情況時,必須立即停機。

7、施工中如遇頂板出現淋水或淋水加大、圍巖層(節)理發育、突發性片幫掉碴、巷道不易成形、鉆孔速度異常、放煤炮頂底板及兩幫移近量增加顯著等到情況,應立即停止作業,向有關領導及管理部門匯報,并采取加強支護措施,必要時應立即撤出人員。

二、錨桿安裝

1、卸下鉆桿,安裝帶托盤及快速預緊力螺母的錨桿,操縱鉆機給進閥桿,將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔口約一卷樹脂固劑的長度。

2、按作業規程規定的規格、數量、順序將錨固劑首尾相接裝入鉆孔。

3、操縱鉆機給進閥桿推動錨桿,使錨桿端頭頂住最后一卷錨固劑尾部,將錨固劑緩慢送入孔底。

4、旋轉錨桿將其推到孔底位置,達到規定的攪拌時間后停止轉動。

5、達到規定的等待時間后,操縱給進閥桿,上緊錨桿螺母達到規定的預緊力后,縮回鉆臂。

三、噴射混凝土的準備和收尾

1、檢查井巷工程的掘進規格質量,并使其符合設計要求。

2、巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈,并達到設計深度。

3、初噴前首先“敲幫問項”,撬掉活矸;初噴和復噴前,必須用風和水沖刷巖幫,當圍巖不宜遇水時,可單獨以壓風吹凈巖壁浮塵。

4、復噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10m打點拉線,并在拱基線上掛垂線,嚴格拉線復噴,以保證噴層厚度和平整度。

5、對影響噴漿的障礙物必須清除,如不能拆除必須加以保護。

6、高度大于3m的巷道或硐室工程,要搭設工作平臺或使用機械手噴射;噴射時,噴頭距巖面不得超過1m。

7、噴射機與噴射手之間不能直接聯系時,應配備專用的聯絡信號。

8、噴射手應配二人,一人持槍噴射,一人輔助照明并負責聯絡、觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質量。

9、對噴射機具和風、水、電管線進行全面地檢查,并試運轉;若發現橡膠結合板磨損、壓緊螺絲桿失靈、橡皮清掃器磨損、噴頭出水不正常等,要及時處理。

10、佩帶防塵口罩、手套、眼鏡或其它防護面具,穿好雨衣。

11、做好回彈物的回收利用。

12、停機前要吹凈機內余料,停機后必須將噴機及周圍清理干凈,管線要盤放整齊。

四、噴漿

1、噴漿前全部設備必須經過動力壓風空運轉試驗。

2、作業開始時,潮料噴射機應先給風,再開電動機,然后給水,最后給料;結束時先停料,待料用完后停電動機,最后關閉風和水閥門,并將噴漿機斗加蓋、防護好。

3、向噴射機中加料,要過篩;要保持連續和均勻;機械正常運轉時,料斗內應保持足夠的存料。

4、對噴漿、噴射混凝土的要求:

①水泥:標號一般不低于425號,過期、受潮、結塊的水泥或混凝土不準使用。

②骨料:細骨料可用中砂或粗砂過篩后裝入干凈礦車,潮噴的細骨料要加水浸濕;粗骨料一般采用粒徑為5--10mm的石子,篩選后裝入干凈的礦車。

③水:要干凈、無雜物,污水、酸性水不允許使用。

④速凝劑:要按出廠說明書和水泥性質配套使用,摻量一般為水泥重量的2.4-5%;要求在3---5分鐘內初凝,10分鐘內終凝;速凝劑的存放要保持干燥,不得破包,以防受潮。

⑤使用散裝水泥時,應先堵嚴礦車的小孔,然后把水泥裝入干凈的礦車。

⑥潮噴的迎頭都要設專門的卸料場;加水的砂子和石子要先卸到料場,涼10小時以上方可使用。

⑦拌料時,應先把潮濕的砂子和石子按比例混合攪拌一次,并攤開,再把水泥按配比扣锨(嚴禁用锨揚水泥)摻到濕料堆上,邊加水泥邊拌和,加水泥廠后的拌和不得少于2遍。

⑧拌好的潮料含水量在8---10%為宜,用手一攥成團,松手似散非散,吹無煙。

⑨隨拌料隨噴,拌好的潮料不得放2小時以上。

5、對噴射工藝的要求:

①噴射口至噴射面盡量保持垂直;如遇裂隙低凹處時,應先噴填補平,然后再進行正常噴射。

②噴射口至噴射面的距離不大于1m。

③噴頭一般要按螺旋形軌跡運行,螺旋圈直徑為300mm,一圈壓半圈,均勻緩慢移動。

④在噴射前應劃分區段,按順序進行:

a·水平和傾斜巷道的區段劃分,一般為1.5--2m,噴射順序為先墻后拱;噴墻時,從墻基開始,自下而上進行;噴拱時,先拱腳后拱頂。

b·立井的掘、噴單獨作業,應將掘進段分成1.5--2m的若干小段,噴射時先由最下一段開始,由下而上進行。

c·相鄰區段噴射接茬應成斜交接茬,其寬度為厚度的2倍。

⑤噴射作業中,如果發生堵管或突然停風、停電時,應立即關閉噴頭水閥,將噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中。

⑥噴漿中要嚴格控制水灰比,如果發現混凝土表面干燥松散、下墜、滑移和裂紋時,應及時進行清除和補噴。

⑦當混凝土噴射厚度大于100m時,應采取分層噴射并遵守下列規定:

a·混凝土一次噴射厚度:墻為70--100mm,拱為35--50mm。

b·第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行;若間隔時間超過2小時,應先噴水濕潤混凝土表面,以確保混凝層間的良好接觸。

⑧加金屬網或鋼筋噴射混凝土作業時要遵守下列規定:

a·金屬網應隨巷道輪廓鋪設,并與巖石保持不少于30mm間隙。

b·金屬網的規格一般不小于150mm×150mm,金屬網的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5-10㎜。

c·金屬網與錨桿要連接綁扎牢固。

d·噴射作業中,如果發現脫落的混凝土被金屬網架住時,應及時清除進行補噴。

e·金屬網如果被炮打亂,應整理好后再噴混凝土。

⑨必須按作業規程對已噴完的巷道認真進行灑水養護,按照質量驗收標準規定做噴射混凝土(噴漿)試塊(200mm×200mm×200mm),測試噴體強度必須達到150-200號以上。

⑩噴射作業中發生堵管時,采取敲擊法輸運料,如用高壓風吹時,其風壓不準超過0.4mpa,同時要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方嚴禁站人;正常作業時噴頭也不準對人,如果噴漿機發生故障,嚴禁帶電處理;送電前要與有關人員聯系好,采取誰停電誰送電的方式,嚴禁約時送電。

6、采用錨噴處理失修的巷道時,必須先將浮矸、碎石清理干凈,見到圍巖的新鮮茬面時方可打錨桿和噴射混凝土。

篇2:錨桿支護工程質量檢查驗收辦法

一、保證項目

1、錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度、結構必須符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證或材料試驗報告,并現場實查。

2、水泥卷、樹脂卷和沙漿錨固材料、規格、配比、性能必須符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證或材料試驗報告。

二、基本項目

1、錨桿安裝質量應符合以下規定:

合格:檢查產品合格證或材料試驗報告,不松動。

優良:檢查產品合格證或材料試驗報告,未接觸部必須楔緊。

檢查數量:班組逐排檢驗,抽查時,按規定選取檢查點。

檢驗方法:扳動、觀察檢查或抽查施工檢查記錄。

2、錨桿的拉力應符合以下要求:

合格:最低值不小于設計的90%。

優良:最低不小于設計值。

檢查數量及檢驗方法按公司《錨桿抗撥力檢測操作規程及評定辦法》執行。

三、允許偏差項目

1、錨桿的間距、排距,允許偏差值為±100mm。

2、錨桿孔深度允許偏差值為0——+50mm。

3、錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(限值)允許偏差≤15°,以上三項檢驗方法按規定選檢查點,抽查施工檢查記錄。

4、桿外露長度:有托板露出托板允許偏差≤50mm;爆破材料硐室、錨噴巷道允許偏差為0。按規定選檢查點,尺量前檢查點前一排錨桿外露長度最大值。

篇3:掘進監區錨桿梁網支護工安全生產責任制

掘進監區錨桿(梁)網工對本崗位的安全工作負直接責任,必須熟練掌握煤礦安全生產專業知識并經考試合格后方可上崗操作。

一、崗位職責

第1條嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準及技術規范。

第2條嚴格遵守《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《作業規程》規定。

第3條執行安全生產責任制和各項管理制度。

第4條須熟悉錨桿(梁)網支護工作的施工工藝、質量標準及安全注意事項。

第5條錨桿(梁)網支護時必須堅持敲幫問頂,支護質量必須符合作業規程要求,嚴禁空頂空幫作業,嚴禁使用不符合規定的支護材料。

第6條遇到斷層、構造時,必須立即匯報,采取措施,及時處理。

第7條按規定參加安全技能培訓,不斷提高安全操作技能。

第8條工作中杜絕三違行為。

二、責任追究

第9條未執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準及技術規范的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第10條未按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《作業規程》作業的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第11條未執行安全生產責任制和各項管理制度的,掘進監區錨桿(網)支護工負直接責任。

第12條對錨桿支護工作的施工工藝、質量標準及安全注意事項不熟悉,造成經濟損失或人員傷害的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第13條未執行敲幫問頂制度,支護質量不符合作業規程要求或采用的支護材料不符合規定,造成經濟損失或人員傷害的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任或主要責任。

第14條遇到地質條件變化等特殊情況,未立即匯報,未采取措施,及時處理的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第15條未按時參加技能培訓的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任或主要責任。

第16條有下列情形之一的,給予掘進監區錨桿(梁)網支護工警告處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第17條在事故調查中,隱瞞真相,弄虛作假,阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的,掘進監區錨桿(梁)網支護工負直接責任。

第18條對上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應視情節嚴重程度按照有關法律、規定給予相應懲罰。