工作面撤機尾支架安全技術(shù)措施
一、概述
11401工作面長250m,以偽斜布置切眼,設(shè)計偽斜為3°21′36″,機尾滯后機頭約14米,工作面初次安裝支架為148架?，F(xiàn)工作面機尾現(xiàn)已推進約1040米,機頭推進約1041米,兩順槽高差減小至20米,工作面變短,導(dǎo)致機尾安全出口寬度不夠,現(xiàn)需撤掉機尾端頭支架,為保證此項工作安全完成,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工時間
2015年6月28日——2015年6月28日
三、施工組織
區(qū)隊負(fù)責(zé)人:王崇平施工負(fù)責(zé)人:裴德軍施工班長:付金興
四、施工前準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備工具:阻鏈器、張力器、1t手拉葫蘆二個、3t、5t手拉葫蘆各三個、撬棍4根、12t卸扣20個、高強鏈條、40t接鏈環(huán)、單體、道木、手錘、公制套筒扳手、扭矩扳手等。
2、補強支護:工作面機尾煤壁20米范圍內(nèi)采用φ18×2000mm玻璃鋼+塑料網(wǎng)片進行支護,錨桿間排距1000×1000mm,每排3根。
3、由跟班隊長或班組長檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁、周圍支護情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業(yè)區(qū)域安全后作業(yè)人員才能進入作業(yè)區(qū)域工作。
4、安排專人準(zhǔn)備施工工具,檢查工具的完好,并看管。
五、施工工藝及步驟
斷開刮板機頂鏈→拆除機尾變線槽與中間槽間的連接部件→斷開機尾8架支架推拉桿與溜槽連接銷→用單體、吊鏈將四節(jié)變線槽及機尾架向機尾方向移動0.3m→斷開刮板機底鏈→撤出溜槽→會接底鏈→機尾右一變線槽與中間槽對裝→會接頂鏈→連接支架推拉桿與溜槽→斷開被撤支架進回液管路→用多功能車將支架拉出。
1、33開關(guān)隔離手把打到零位并上鎖掛牌,三機閉鎖并上鎖。
2、將機尾8架支架的推拉頭和刮板輸送機框架拆開分離,同時在機尾處使用掐鏈器將刮板鏈掐開。
3、掐開鏈子后,將中部槽與右一變線槽啞鈴銷等連接部件拆除,同樣把電纜槽、銷排、液管等相應(yīng)連接部件拆除。將溜尾用手拉葫蘆配合單體拉開,中部槽和右一變線槽拉開300mm距離后,拆除中部槽、銷排。
4、中部槽拆除完畢后,將兩棵單體戧柱撤掉,用手拉葫蘆配合單體把機尾組合到一起,再把啞鈴銷等連接部件重新安裝.
5、連接刮板鏈并進行調(diào)試。
6、機尾最后一部支架降架150mm,使頂梁和頂板脫離開,把側(cè)護板和護幫板收起,停泵泄壓后再把供回液管、控制線等等拆除,并其他支架恢復(fù)好,另外接兩根供回液管到拆除支架用于移動供液。
7、用多功能車將支架拉出,并運至規(guī)定地點。
8、支架拉出后,從工作面切頂線開始用單體支柱對機尾安全出口進行支護。
9、連接好支架推拉桿連接銷。
10、對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。
六、危險源辨識
序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1工具材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備不當(dāng)照成人員傷害。中等1.必須正確使用合適的工器具;
2.工器具不符合要求的及時更換。2工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁片幫,頂板鱗皮墜落傷人中等作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理。3未按規(guī)定停電閉鎖、上鎖、掛牌,造成觸電。重大將33組合開關(guān)及移動變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。4拆除液管未泄壓,高壓液噴射造成人員傷害。中等拆除液管前必須泄壓,在無壓狀態(tài)下方可拆卸5拆卸下的水管未做防護,造成水管堵塞;一般拆卸下的水管、電纜做好防護。6多人作業(yè)時配合不當(dāng)造成人員傷害。一般多人作業(yè)時由專人統(tǒng)一指揮。7手拉葫蘆吊掛位置不合適或不牢固,起吊時掉落造成人員傷害、設(shè)備損壞中等選擇手拉葫蘆吊掛位置合、牢固8作業(yè)完成后,未及時清理工具及雜物,三機啟動時導(dǎo)致人員傷害。中等作業(yè)完成后,必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。9未試運行設(shè)備或試運行設(shè)備時未確認(rèn)設(shè)備周圍無人,造成人員傷害。中等1、給工作面送電時,必須給工作面發(fā)出警報,并得到工作面確認(rèn)可以送電后,方可進行送電。
2.對于懸掛停電閉鎖牌的崗位責(zé)任人,必須征得本人同意確認(rèn)后,方可進行送電。
3.檢修后對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
七、安全技術(shù)措施
(一)、人員職責(zé)及分工。
1、由跟班副隊長裴德軍現(xiàn)場指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員調(diào)配及施工工藝工序的實施。
2、作業(yè)前必須由跟班副隊長裴德軍核查工作范圍內(nèi)的頂板、煤壁安全情況。
3、由班長付金興為安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)檢查所使用的工器具是否完好。
4、由三機組組長王克強負(fù)責(zé)閉鎖三機以及溜槽的拆裝。
6、由液壓組組長張耀軍負(fù)責(zé)閉鎖支架以及液壓相關(guān)與支架撤除。
7、由機電副隊長裴德軍負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備的閉鎖情況以及與控制臺通訊。
8、控制臺電工謝四化負(fù)責(zé)將33開關(guān)隔離開關(guān)打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開機信號不一致不予開機或送電。
(二)、安全注意事項
1、班前會認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施標(biāo)準(zhǔn)化流程,機電隊長對照流程現(xiàn)場寫實與指導(dǎo),班后予以總結(jié)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,提前清理施工區(qū)域的煤壁片幫和頂板情況。
3、作業(yè)前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷,防止使用過程中造成人員傷害。
4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊長現(xiàn)場監(jiān)督人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)性、安全性、有無危險性動作。
5、作業(yè)地點10米范圍內(nèi)禁止進行其他工作,禁止其他人員逗留。現(xiàn)場有班組長或帶班隊長負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護。
6、運輸機接鏈環(huán)運行至機尾合適位置后,將運輸機閉鎖上鎖并將33開關(guān)隔離手把打至零位上鎖掛停電牌,并派專人看守。
7、解閉鎖必須堅持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖。
8、操作液壓支架時,操作人員按規(guī)程操作,其余人員全部躲開。支架達(dá)到初撐力后,支架必須進行閉鎖,支架需斷、接管路時,必須由支架工負(fù)責(zé)完成。拆卸液管必須先泄壓,在無壓狀態(tài)下方可拆卸。
9、作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架必須閉鎖并關(guān)閉支架進液截止閥,未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,嚴(yán)禁操作支架。
10、用單體調(diào)整支架、溜槽和機尾電機等大件時,單體必須完好,無卸載漏液現(xiàn)象,保險繩要栓牢,頂推支架時單體柱兩頭要墊好襯木,供液必須采用截止閥遠(yuǎn)距離操作,且供液勻速緩慢,人員必須躲至支護可靠的安全位置,防止崩柱傷人。
11、必須安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進行斷鏈作業(yè)。
12、起吊必須選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具,并確定安全起吊方法。起吊時,先慢慢拉緊,觀察起吊工具、起吊點是否有異常,確認(rèn)無誤后方可起吊,起吊過程要勻速起吊,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下,起吊時要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點,起吊人員應(yīng)站在支護完好,設(shè)備滑落波及不到的安全地點,無關(guān)人員嚴(yán)禁進入起吊現(xiàn)場。
13、嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆,起吊工具、起吊用的鉤、鏈、鎖具等工具必須完好。起吊、拉移必須用不小于3t的葫蘆,1t葫蘆只能調(diào)向的時候使用。
14、施工過程中加強施工地點的瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時,采用壓風(fēng)、設(shè)置擋風(fēng)簾稀釋工作面上隅角瓦斯,只有待瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可進行相關(guān)安裝工作。
15、施工期間密切注意上端頭三角區(qū)域采空區(qū)垮落情況及瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,要立即停止作業(yè),采取措施處理。
16、施工完成后,由主要檢修負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場工具、配件有無遺留,以免造成工具遺留或運行過程中造成設(shè)備損壞。
17、施工完畢后必須測試刮板機鏈條張力,確保達(dá)標(biāo)后方可試運轉(zhuǎn)。
18、試運轉(zhuǎn)前,必須確認(rèn)溜槽內(nèi)無人員后方可開機,試運轉(zhuǎn)完畢后必須將刮板輸送機閉鎖并上鎖。
19、支架撤出后必須及時補打單體支柱加強支護。
20、其他未盡事宜,嚴(yán)格按《11401工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《綜采操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:工作面撤機尾支架安全技術(shù)措施
一、概述11401工作面長250m,以偽斜布置切眼,設(shè)計偽斜為3°21′36″,機尾滯后機頭約14米,工作面初次安裝支架為148架。現(xiàn)工作面機尾現(xiàn)已推進約1040米,機頭推進約1041米,兩順槽高差減小至20米,工作面變短,導(dǎo)致機尾安全出口寬度不夠,現(xiàn)需撤掉機尾端頭支架,為保證此項工作安全完成,特制定本安全技術(shù)措施。二、施工時間2015年6月28日——2015年6月28日三、施工組織區(qū)隊負(fù)責(zé)人:王崇平??施工負(fù)責(zé)人:裴德軍?施工班長:付金興四、施工前準(zhǔn)備工作?1、準(zhǔn)備工具:阻鏈器、張力器、1t手拉葫蘆二個、3t、5t手拉葫蘆各三個、撬棍4根、12t卸扣20個、高強鏈條、40T接鏈環(huán)、單體、道木、手錘、公制套筒扳手、扭矩扳手等。2、補強支護:工作面機尾煤壁20米范圍內(nèi)采用Φ18×2000mm玻璃鋼+塑料網(wǎng)片進行支護,錨桿間排距1000×1000mm,每排3根。3、由跟班隊長或班組長檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁、周圍支護情況是否安全及安全通道是否暢通,確定作業(yè)區(qū)域安全后作業(yè)人員才能進入作業(yè)區(qū)域工作。4、安排專人準(zhǔn)備施工工具,檢查工具的完好,并看管。五、施工工藝及步驟斷開刮板機頂鏈→拆除機尾變線槽與中間槽間的連接部件→斷開機尾8架支架推拉桿與溜槽連接銷→用單體、吊鏈將四節(jié)變線槽及機尾架向機尾方向移動0.3m→斷開刮板機底鏈→撤出溜槽→會接底鏈→機尾右一變線槽與中間槽對裝→會接頂鏈→連接支架推拉桿與溜槽→斷開被撤支架進回液管路→用多功能車將支架拉出。1、33開關(guān)隔離手把打到零位并上鎖掛牌,三機閉鎖并上鎖。2、將機尾8架支架的推拉頭和刮板輸送機框架拆開分離,同時在機尾處使用掐鏈器將刮板鏈掐開。3、掐開鏈子后,將中部槽與右一變線槽啞鈴銷等連接部件拆除,同樣把電纜槽、銷排、液管等相應(yīng)連接部件拆除。將溜尾用手拉葫蘆配合單體拉開,中部槽和右一變線槽拉開300mm距離后,拆除中部槽、銷排。4、中部槽拆除完畢后,將兩棵單體戧柱撤掉,用手拉葫蘆配合單體把機尾組合到一起,再把啞鈴銷等連接部件重新安裝.5、連接刮板鏈并進行調(diào)試。6、機尾最后一部支架降架150mm,使頂梁和頂板脫離開,把側(cè)護板和護幫板收起,停泵泄壓后再把供回液管、控制線等等拆除,并其他支架恢復(fù)好,另外接兩根供回液管到拆除支架用于移動供液。7、用多功能車將支架拉出,并運至規(guī)定地點。8、支架拉出后,從工作面切頂線開始用單體支柱對機尾安全出口進行支護。9、連接好支架推拉桿連接銷。10、對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。六、危險源辨識序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1工具材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備不當(dāng)照成人員傷害。中等1.必須正確使用合適的工器具;2.工器具不符合要求的及時更換。2工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁片幫,頂板鱗皮墜落傷人中等作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理。3未按規(guī)定停電閉鎖、上鎖、掛牌,造成觸電。重大將33組合開關(guān)及移動變電站停電上鎖掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。4拆除液管未泄壓,高壓液噴射造成人員傷害。中等拆除液管前必須泄壓,在無壓狀態(tài)下方可拆卸5拆卸下的水管未做防護,造成水管堵塞;一般拆卸下的水管、電纜做好防護。6多人作業(yè)時配合不當(dāng)造成人員傷害。一般多人作業(yè)時由專人統(tǒng)一指揮。7手拉葫蘆吊掛位置不合適或不牢固,起吊時掉落造成人員傷害、設(shè)備損壞中等選擇手拉葫蘆吊掛位置合、牢固8作業(yè)完成后,未及時清理工具及雜物,三機啟動時導(dǎo)致人員傷害。中等作業(yè)完成后,必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。9未試運行設(shè)備或試運行設(shè)備時未確認(rèn)設(shè)備周圍無人,造成人員傷害。中等1、給工作面送電時,必須給工作面發(fā)出警報,并得到工作面確認(rèn)可以送電后,方可進行送電。
2.對于懸掛停電閉鎖牌的崗位責(zé)任人,必須征得本人同意確認(rèn)后,方可進行送電。
3.檢修后對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。七、安全技術(shù)措施(一)、人員職責(zé)及分工。1、由跟班副隊長裴德軍現(xiàn)場指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員調(diào)配及施工工藝工序的實施。2、作業(yè)前必須由跟班副隊長裴德軍核查工作范圍內(nèi)的頂板、煤壁安全情況。3、由班長付金興為安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)檢查所使用的工器具是否完好。4、由三機組組長王克強負(fù)責(zé)閉鎖三機以及溜槽的拆裝。6、由液壓組組長張耀軍負(fù)責(zé)閉鎖支架以及液壓相關(guān)與支架撤除。7、由機電副隊長裴德軍負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備的閉鎖情況以及與控制臺通訊。8、控制臺電工謝四化負(fù)責(zé)將33開關(guān)隔離開關(guān)打至零位,閉鎖掛牌,并就地看守,開機信號不一致不予開機或送電。(二)、安全注意事項1、班前會認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施標(biāo)準(zhǔn)化流程,機電隊長對照流程現(xiàn)場寫實與指導(dǎo),班后予以總結(jié)。?2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,提前清理施工區(qū)域的煤壁片幫和頂板情況。?3、作業(yè)前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷,防止使用過程中造成人員傷害。?4、操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊長現(xiàn)場監(jiān)督人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)性、安全性、有無危險性動作。5、作業(yè)地點10米范圍內(nèi)禁止進行其他工作,禁止其他人員逗留?，F(xiàn)場有班組長或帶班隊長負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護。6、運輸機接鏈環(huán)運行至機尾合適位置后,將運輸機閉鎖上鎖并將33開關(guān)隔離手把打至零位上鎖掛停電牌,并派專人看守。7、解閉鎖必須堅持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖。8、操作液壓支架時,操作人員按規(guī)程操作,其余人員全部躲開。支架達(dá)到初撐力后,支架必須進行閉鎖,支架需斷、接管路時,必須由支架工負(fù)責(zé)完成。拆卸液管必須先泄壓,在無壓狀態(tài)下方可拆卸。9、作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架必須閉鎖并關(guān)閉支架進液截止閥,未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,嚴(yán)禁操作支架。10、用單體調(diào)整支架、溜槽和機尾電機等大件時,單體必須完好,無卸載漏液現(xiàn)象,保險繩要栓牢,頂推支架時單體柱兩頭要墊好襯木,供液必須采用截止閥遠(yuǎn)距離操作,且供液勻速緩慢,人員必須躲至支護可靠的安全位置,防止崩柱傷人。11、必須安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進行斷鏈作業(yè)。12、起吊必須選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具,并確定安全起吊方法。起吊時,先慢慢拉緊,觀察起吊工具、起吊點是否有異常,確認(rèn)無誤后方可起吊,起吊過程要勻速起吊,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下,起吊時要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點,起吊人員應(yīng)站在支護完好,設(shè)備滑落波及不到的安全地點,無關(guān)人員嚴(yán)禁進入起吊現(xiàn)場。13、嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆,起吊工具、起吊用的鉤、鏈、鎖具等工具必須完好。起吊、拉移必須用不小于3t的葫蘆,1t葫蘆只能調(diào)向的時候使用。14、施工過程中加強施工地點的瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時,采用壓風(fēng)、設(shè)置擋風(fēng)簾稀釋工作面上隅角瓦斯,只有待瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可進行相關(guān)安裝工作。15、施工期間密切注意上端頭三角區(qū)域采空區(qū)垮落情況及瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,要立即停止作業(yè),采取措施處理。16、施工完成后,由主要檢修負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場工具、配件有無遺留,以免造成工具遺留或運行過程中造成設(shè)備損壞。17、施工完畢后必須測試刮板機鏈條張力,確保達(dá)標(biāo)后方可試運轉(zhuǎn)。18、試運轉(zhuǎn)前,必須確認(rèn)溜槽內(nèi)無人員后方可開機,試運轉(zhuǎn)完畢后必須將刮板輸送機閉鎖并上鎖。19、支架撤出后必須及時補打單體支柱加強支護。20、其他未盡事宜,嚴(yán)格按《11401工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《綜采操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:工作面機尾端頭支架后打木柱安全技術(shù)措施
一、概述:
28120工作面由于通風(fēng)系統(tǒng)需要,機尾端頭架后需打設(shè)木柱維護頂板。由于端頭支架距煤幫距離近,無法在超前內(nèi)提前打設(shè)木柱,只能待支架拉出后,緊跟支架后方打設(shè),為保證施工安全,特制訂以下安全措施。
二、準(zhǔn)備工作:
1、打設(shè)木柱前,首先要將圓木抬放至機尾超前段,并準(zhǔn)備足夠數(shù)量的柱帽、木楔等輔助材料。
2、打設(shè)木柱前,要將大錘、鐵絲、大鋸、工作梯等工具準(zhǔn)備齊全。
3、打設(shè)木柱前,首先要將機尾161#架拉移到位。保證有足夠的排距。同時要保證機尾安全出口暢通。
4、打設(shè)木柱前,執(zhí)行好“敲幫問頂”制度,及時將161#架后方浮煤、浮矸等雜物清理干凈。
三、施工工藝:
在采機割過一個循環(huán)后,將機尾端頭161#架拉出,緊跟支架后方打設(shè)木柱,打設(shè)作業(yè)完成后再將160#及159#等架按序拉移出。
2、木柱使用3m以上的圓木。根據(jù)現(xiàn)場具體情況每組3根,打設(shè)成“品”字型堆柱;或者每組兩根并排,平行于工作面切眼打設(shè)。保證排距0.8m,木柱距煤幫1.2米。同時在木柱與煤幫之間打設(shè)1.2米的撐木,撐木在木柱上、下方各打設(shè)1根,保證木柱支設(shè)牢固可靠。
3、每根木柱打好后要用8#鐵絲與頂網(wǎng)連接牢固,防止木柱翻倒。
4、打設(shè)好木柱后,要用柱帽或木楔打設(shè)與木柱接頂處,保證木柱與頂板接頂嚴(yán)實,防止因接頂不嚴(yán)而導(dǎo)致支護失效。
5、打設(shè)好木柱后,必須在木柱靠采空區(qū)一側(cè)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),將沿空留巷與采空區(qū)隔離。防止采空區(qū)垮落后矸石落入沿空留巷傷人或阻擋通風(fēng)。
四、安全技術(shù)措施:
1、職工作業(yè)時必須持證上崗,服從現(xiàn)場跟班隊長及班組長的統(tǒng)一指揮。跟班隊長或班組長必須盯在現(xiàn)場,與職工同進同出支架后方作業(yè)區(qū)域,確保職工的各項作業(yè)能夠安全順利進行。
2、作業(yè)前由瓦檢員檢查作業(yè)地點的瓦斯情況,在瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,經(jīng)瓦檢員同意后方可作業(yè)。
3、進入支架后部作業(yè)前,必須進行“敲幫問頂”,必須有安全員現(xiàn)場監(jiān)督,跟班隊長或班組長必須認(rèn)真檢查頂板狀況,觀察頂板鐵絲網(wǎng)有無破損,在確保安全的情況下,方可允許人員進入作業(yè)。如有需要應(yīng)打設(shè)單體支柱維護頂板,由外向里打設(shè),待木柱打設(shè)完畢后再由里向外回撤單體支柱,嚴(yán)禁遺棄單體支柱。
4、準(zhǔn)備打設(shè)的圓木要緊靠煤幫放置,與端頭161#架要保持足夠?qū)挾?保證支架能順利拉出。圓木躺平放置于底板,如立放必須緊靠煤幫,并用鐵絲栓牢,防止圓木跌倒傷人。
5、拉移端頭支架時,跟班隊長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
6、認(rèn)真檢查161#架后方及周邊頂幫是否完好牢靠,如果頂板鐵絲網(wǎng)有破損,需要及時補網(wǎng)。必要時,需打設(shè)臨時支護。
7、在進入支架后方作業(yè)前,需要將161#架上方的浮煤、浮矸用專用的長柄工具挑落,避免浮矸跌落傷人。
8、在進入支架后方作業(yè)前,嚴(yán)禁拉移端頭160#架及以后的支架。只有待木柱打好,工作人員撤出后,在確認(rèn)安全的情況下,再將161#架外其余支架拉出。
9、在進入支架后方作業(yè)前,周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁有人動架。跟班隊長或班組長必須現(xiàn)場監(jiān)管。
10、在進入支架后方作業(yè)前,必須檢查安全出口是否暢通。端頭161#架距煤幫必須保證0.8m的安全出口,如果安全出口距離不夠,必須人工擴幫。
11、在抬圓木過程中,必須2人以上作業(yè),必須協(xié)調(diào)一致,同起同放。
12、打設(shè)木柱時,必須有專人監(jiān)護,隨時觀察周圍狀況。作業(yè)人員必須保持高度警惕,聽到有異常狀況,必須迅速撤退。
13、打設(shè)好木柱后,必須用鐵絲栓牢,與頂網(wǎng)連接牢固,必須打設(shè)撐木,防止木柱倒下傷人。
14、打設(shè)好木柱后,必須保證距煤幫1.2m,保證足夠的通風(fēng)斷面。并保證行人安全出口暢通。
15、需要使用工作梯時,工作梯必須支設(shè)牢靠,并有專人扶梯。在工作梯上作業(yè),高度高于2m時,必須帶保險帶,防止作業(yè)人員跌落。
16、作業(yè)完畢后,工具、不用的圓木、柱帽及其他材料必須及時回收,嚴(yán)禁甩入落山。
17、進入支架后作業(yè),應(yīng)規(guī)范作業(yè)工序及使用工具避免產(chǎn)生火花。
18、支柱必須打在實底上,保證支護質(zhì)量。
19、作業(yè)過程中,所有的作業(yè)人員必須加強自保、互保、聯(lián)保意識,確保安全前提下方可作業(yè),原有巷道頂板支護嚴(yán)禁回撤。
20、執(zhí)行本措施的同時,其他仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《28120工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及通風(fēng)隊《28120沿空留巷打設(shè)木垛、堆柱設(shè)計》中的有關(guān)規(guī)定。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案