副井下大件安全技術(shù)措施
一、重大危險(xiǎn)源及危害因素辨識
序
號活動(dòng)/產(chǎn)
品/工作危害因素危害結(jié)果控制措施1設(shè)備裝車倒鏈固定不牢設(shè)備從平板車滑落,導(dǎo)致設(shè)備損壞或者破壞井筒設(shè)施派專人檢查2設(shè)備推進(jìn)罐籠時(shí)超高或者超寬毀壞設(shè)備專人測量3人員操作時(shí)違規(guī)操作或者遇到緊急情況處理不及時(shí)毀壞設(shè)備及設(shè)施持證上崗,并且安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作,作業(yè)前所有人學(xué)習(xí)此措施4連續(xù)下放重物設(shè)備出現(xiàn)問題發(fā)生緊急制動(dòng)、掉道等導(dǎo)致下放設(shè)備損壞每天對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁設(shè)備帶傷運(yùn)行5下放重物時(shí)罐道螺栓不牢固毀壞井筒設(shè)施及設(shè)備每天對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁設(shè)備帶傷運(yùn)行6設(shè)備車進(jìn)出罐籠時(shí)掉道或者傾翻傾翻設(shè)備車
砸傷兩側(cè)的人運(yùn)輸設(shè)備車
兩側(cè)嚴(yán)禁站人7井口、井底推拉設(shè)備違章指揮推拉過程中推車機(jī)、阻車器、鋼絲繩損壞設(shè)備專人指揮二、作業(yè)概況
根據(jù)我礦生產(chǎn)需要,我礦副井需下放大型綜采設(shè)備,設(shè)備較重,為保證綜采設(shè)備的安全下放,特制訂下放大型綜采設(shè)備安全技術(shù)措施。
三、作業(yè)準(zhǔn)備工作
1、副井下大件時(shí)副井井口派一名隊(duì)干和兩名機(jī)電維修工現(xiàn)場跟班。
2、提前準(zhǔn)備三臺對講機(jī),充好電并調(diào)好頻率,車房、井底和井口跟班隊(duì)干各手持一臺,隨時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場。
3、通知安監(jiān)部、調(diào)度室、機(jī)電部以及其他相關(guān)科室人員到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè),保證施工安全有效。
4、運(yùn)輸隊(duì)裝車前必須將所下放重物加上平板車在稱重裝置上稱量,并將其重量標(biāo)于重物上。下放重物的總重量不能超過23噸,否則不予下放,保證所下放各部分在提升機(jī)所提升重量范圍內(nèi),確保安全下放。
5、運(yùn)輸隊(duì)裝車前必須測量下放設(shè)備的長、寬、高,設(shè)備高度加上平板車的高度必須小于2.9m,寬度小于1.6m,長度小于5m。
6、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備裝到平板車上并固定牢固,且必須經(jīng)把鉤工檢查并確認(rèn)無誤。
7、下放的重物必須從大罐側(cè)下放,小罐側(cè)裝所需配重。
8、下放重物前,跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工達(dá)到井口、井底和絞車房后,對提升系統(tǒng)巡查一遍,對搖臺、罐道、推車機(jī)、滾輪罐耳及其他連接機(jī)構(gòu)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶傷運(yùn)行。
9、若所下放設(shè)備高度高于安全門橫梁的高度(2.3m)時(shí),機(jī)電維修工將井口、井底大罐側(cè)進(jìn)車側(cè)橫梁拆下,并將大罐側(cè)罐簾拆下,拆下的罐簾放置于井口備用罐籠里,防止丟失或者損壞。
10、機(jī)電維修工提前將大罐一層罐籠內(nèi)手動(dòng)擋車器和罐內(nèi)扶手拆下,拆下的擋車器和罐內(nèi)扶手放置于井口備用罐籠里,防止丟失或者損壞。
11、下放的重物在21-23噸時(shí),運(yùn)輸隊(duì)在井口準(zhǔn)備1輛重量為2噸的矸石車。
1、載重≤8000
無需在小罐側(cè)加配重,提升機(jī)司機(jī)和信號工可按操作規(guī)程正常下放。下放最高速度為5m/s。
2、8000<載重≤11000
1)、將小罐提到井口,將3噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)。
2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將小罐放至井底,井口把鉤工檢查設(shè)備固定牢固后,將設(shè)備車推進(jìn)大罐內(nèi)。運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車固定好,確保下放設(shè)備時(shí),平板車不會(huì)移動(dòng)。
3)、發(fā)慢車信號(最高速度2m/s),將大罐放至井底,罐籠到位后,運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觥?/p>
4)、設(shè)備車?yán)龊?井口將小罐內(nèi)配重車推出。
3、11000<載重≤15000
1)、將小罐提到井口,將3噸和4噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)。
2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將小罐放至井底,井口把鉤工檢查設(shè)備固定牢固后,將設(shè)備車推進(jìn)大罐內(nèi)。運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車固定好,確保下放設(shè)備時(shí),平板車不會(huì)移動(dòng)。
3)、發(fā)慢車信號(最高速度1m/s),將大罐放至井底,罐籠到位后,運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觥?/p>
4)、設(shè)備車?yán)龊?井口將小罐內(nèi)配重車推出。
4、15000<載重≤17000
1)、將大罐提到井口,將3噸和4噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。
2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底,將3噸配重車推出放置于大罐出車側(cè)備用。
3)、井口將9.7噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi),發(fā)慢車信號(最高速度2m/s)將小罐放置井底。
4)、井口罐籠到位后,將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí),設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。
5)、將配重車推出,同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐,運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開,并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。
6)、發(fā)慢車信號(最高速度1m/s),將大罐下放至井底,罐籠到位后,將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的配重車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí),配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。
7)、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?同時(shí)配重車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開,固定好配重車。
8)、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)9.7噸配重車?yán)?發(fā)正常信號(最高速度5m/s),將大罐提至井口,再將大罐內(nèi)配重車推出。
5、17000<載重≤21000
1)、將大罐提到井口,將5噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。
2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底,將5噸配重車推出放置于大罐出車側(cè)備用。
3)、將大罐提到井口,將5噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底。
4)、井口將10噸(可由9.7噸配重車加鋼板制成)和3噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi),發(fā)慢車信號(最高速度1m/s)將小罐放置井底。
5)、井口罐籠到位后,將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí),設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。
6)、將配重車推出,同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐,運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開,并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。
7)、發(fā)慢車信號(最高速度0.5m/s),將大罐下放至井底,罐籠到位后,將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的配重車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí),配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。
8)、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?同時(shí)配重車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開。
9)、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)10噸和3噸配重車?yán)?發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐提至井口,將大罐內(nèi)5噸配重車推出。
6、21000<載重≤23000
1)、將大罐提到井口,將5噸配重車和2噸矸石車推進(jìn)大罐內(nèi)。
2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底,將5噸配重車和2噸矸石車推出放置于大罐出車側(cè)備用。
3)、將大罐提到井口,將4噸和3噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底。
4)、井口將10噸(可由9.7噸配重車加鋼板制成)和5噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi),發(fā)慢車信號(最高速度1m/s)將小罐放置井底。
5)、井口罐籠到位后,將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí),設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。
6)、將配重車推出,同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐,運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開,并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。
7)、發(fā)慢車信號(最高速度0.5m/s),將大罐下放至井底,罐籠到位后,將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的5噸配重車和2噸矸石車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí),配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。
8)、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?同時(shí)配重車和矸石車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開。
9)、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)10噸和5噸配重車?yán)?發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐提至井口,將5噸配重車和2噸矸石車推出。
五、安全注意事項(xiàng)
1、下大件前一天機(jī)電維修工要徹底詳細(xì)檢查提升系統(tǒng)所有設(shè)施,確保提升系統(tǒng)安全運(yùn)行。
2、下大件期間機(jī)電維修工要充分利用每天的檢修時(shí)間檢查提升系統(tǒng)各設(shè)施,確保提升系統(tǒng)完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做到一下幾個(gè)方面:
1)、認(rèn)真對首繩、尾繩檢測一遍,保證符合規(guī)程規(guī)定。
2)、認(rèn)真對副井電機(jī)、罐籠、搖臺、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設(shè)施等進(jìn)行檢查,保證所有部件完好無變形,螺栓無松動(dòng)。
3)、認(rèn)真對滾筒和天輪進(jìn)行檢查,保證軸承完好,潤滑脂充足,保證繩槽深度及質(zhì)量符合規(guī)定。
4)、認(rèn)真檢查液壓站、盤形閘,保證各部件無漏油現(xiàn)象,保證油壓壓力達(dá)到10mpa,盤形閘和閘盤之間間隙在1.5-2mm之間。
5)、認(rèn)真檢查試驗(yàn)各種保護(hù),保證各種保護(hù)可靠動(dòng)作。
6)、對大小罐頂各液壓油缸打壓,保證四根鋼絲繩張力平衡。
3、下放8-23噸設(shè)備期間,嚴(yán)禁任何人乘坐罐籠上下。
4、小罐內(nèi)拉入的配重大于8噸后,兩罐重力偏差很大,大罐不得空上或空下。
5、絞車司機(jī)操作必須是一人操作,一人監(jiān)護(hù),并由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)較好的司機(jī)操作。
6、大型設(shè)備出入罐籠過程中或運(yùn)輸過程中,設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有人。
7、井上、井下把鉤工必須認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)禁無關(guān)的人員進(jìn)入作業(yè)場所。
8、井口、井底推拉大型設(shè)備時(shí)其他人員必須避開5米以外。
9、井口、井底把鉤工要檢查大型設(shè)備的捆綁情況,進(jìn)罐或出罐時(shí)嚴(yán)禁任何人站在罐內(nèi)。
10、下大件期間副絞車司機(jī)應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知主絞車司機(jī)停止開車,遇緊急情況時(shí),應(yīng)通知主絞車司機(jī)采取緊急停車。
11、下大件時(shí)井口信號工必須將提升方式達(dá)到“大件”,并通知井底信號工和絞車司機(jī)。
12、連續(xù)下大型設(shè)備時(shí),交接班時(shí)跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工必須對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
13、下完大型設(shè)備后,副井罐籠提人或者提矸前,跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工要對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,檢查完畢后必須試車兩趟,方可提人或者提矸。
14、鋼絲繩如遭受緊急停車、卡罐等原因引起的猛烈拉力時(shí),必須立即停止提升,對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。
15、下大型設(shè)備期間,井口或井底發(fā)現(xiàn)異常,跟班隊(duì)干立即用對講機(jī)通知絞車房緊急停車。
16、開車過程中絞車司機(jī)應(yīng)全神貫注,若發(fā)現(xiàn)電流異常增大或鋼絲繩顫抖嚴(yán)重和其他異常情況應(yīng)立即拍下急停。
17、當(dāng)下放重物在0—8噸時(shí),絞車按正常速度運(yùn)行,絞車司機(jī)將速度擋選到5m/s。當(dāng)下放重物在8—11噸時(shí),信號工打到“大件”,絞車司機(jī)將速度擋選到2m/s。當(dāng)下放重物在11—17噸時(shí),信號工打到“大件”,絞車司機(jī)將速度擋選到1m/s。當(dāng)下放重物在17—23噸時(shí),信號工打到“大件”,絞車司機(jī)將速度擋選到0.5m/s。
18、所有人員必須持證操作,嚴(yán)禁無證或者證件過期者上崗。
19、本技術(shù)措施未述及的地方,信號工和絞車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按副井信號工技術(shù)操作規(guī)程和提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
20、副井配重表附后。
21、副井下大件提升速度表附后。
篇2:井下起吊搬運(yùn)大件安全技術(shù)措施
1、井下搬運(yùn)大件時(shí)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。
2、起吊、搬運(yùn)大件時(shí)的全過程必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。
3、起吊大件時(shí),必須按起重操作規(guī)程作業(yè),大件下方不允許有人。起吊承重點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,嚴(yán)禁將承重點(diǎn)設(shè)在巷道錨桿上。
吊具(包括繩扣、吊鏈、吊環(huán)、倒鏈等)應(yīng)完好無損,非直接工作人員必須躲到安全地點(diǎn)。用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100--200mm,無誤后再起吊。
4、利用絞車或滑輪進(jìn)行拖運(yùn)起吊大件前,要對絞車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進(jìn)行校核,確保無誤后方可操作。拉移時(shí)兩頭設(shè)專人在安全地點(diǎn)站崗,看好生根和滑輪、行走鋼絲繩,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道和拉壞滑輪所能波及的范圍。
5、使用用單體液壓支柱,必須有可靠的支點(diǎn)。
6、由下向上坡或由上向下坡運(yùn)輸大件時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取可行的防滑防倒措施。
7、一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固。對重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重用具或索具。
8、運(yùn)輸起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人隨同設(shè)備同行升降。
9、禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。
10、未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按照煤礦《安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
篇3:副井下大件安全技術(shù)措施
一、重大危險(xiǎn)源及危害因素辨識序號活動(dòng)/產(chǎn)品/工作危害因素危害結(jié)果控制措施1設(shè)備裝車倒鏈固定不牢設(shè)備從平板車滑落,導(dǎo)致設(shè)備損壞或者破壞井筒設(shè)施派專人檢查2設(shè)備推進(jìn)罐籠時(shí)超高或者超寬毀壞設(shè)備專人測量3人員操作時(shí)違規(guī)操作或者遇到緊急情況處理不及時(shí)毀壞設(shè)備及設(shè)施持證上崗,并且安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作,作業(yè)前所有人學(xué)習(xí)此措施4連續(xù)下放重物設(shè)備出現(xiàn)問題發(fā)生緊急制動(dòng)、掉道等導(dǎo)致下放設(shè)備損壞每天對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁設(shè)備帶傷運(yùn)行5下放重物時(shí)罐道螺栓不牢固毀壞井筒設(shè)施及設(shè)備每天對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁設(shè)備帶傷運(yùn)行6設(shè)備車進(jìn)出罐籠時(shí)掉道或者傾翻傾翻設(shè)備車砸傷兩側(cè)的人運(yùn)輸設(shè)備車兩側(cè)嚴(yán)禁站人7井口、井底推拉設(shè)備違章指揮推拉過程中推車機(jī)、阻車器、鋼絲繩損壞設(shè)備專人指揮二、作業(yè)概況?根據(jù)我礦生產(chǎn)需要,我礦副井需下放大型綜采設(shè)備,設(shè)備較重,為保證綜采設(shè)備的安全下放,特制訂下放大型綜采設(shè)備安全技術(shù)措施。三、作業(yè)準(zhǔn)備工作1、副井下大件時(shí)副井井口派一名隊(duì)干和兩名機(jī)電維修工現(xiàn)場跟班。2、提前準(zhǔn)備三臺對講機(jī),充好電并調(diào)好頻率,車房、井底和井口跟班隊(duì)干各手持一臺,隨時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場。3、通知安監(jiān)部、調(diào)度室、機(jī)電部以及其他相關(guān)科室人員到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè),保證施工安全有效。4、運(yùn)輸隊(duì)裝車前必須將所下放重物加上平板車在稱重裝置上稱量,并將其重量標(biāo)于重物上。下放重物的總重量不能超過23噸,否則不予下放,保證所下放各部分在提升機(jī)所提升重量范圍內(nèi),確保安全下放。5、運(yùn)輸隊(duì)裝車前必須測量下放設(shè)備的長、寬、高,設(shè)備高度加上平板車的高度必須小于2.9m,寬度小于1.6m,長度小于5m。6、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備裝到平板車上并固定牢固,且必須經(jīng)把鉤工檢查并確認(rèn)無誤。7、下放的重物必須從大罐側(cè)下放,小罐側(cè)裝所需配重。8、下放重物前,跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工達(dá)到井口、井底和絞車房后,對提升系統(tǒng)巡查一遍,對搖臺、罐道、推車機(jī)、滾輪罐耳及其他連接機(jī)構(gòu)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶傷運(yùn)行。9、若所下放設(shè)備高度高于安全門橫梁的高度(2.3m)時(shí),機(jī)電維修工將井口、井底大罐側(cè)進(jìn)車側(cè)橫梁拆下,并將大罐側(cè)罐簾拆下,拆下的罐簾放置于井口備用罐籠里,防止丟失或者損壞。10、機(jī)電維修工提前將大罐一層罐籠內(nèi)手動(dòng)擋車器和罐內(nèi)扶手拆下,拆下的擋車器和罐內(nèi)扶手放置于井口備用罐籠里,防止丟失或者損壞。11、下放的重物在21-23噸時(shí),運(yùn)輸隊(duì)在井口準(zhǔn)備1輛重量為2噸的矸石車。1、載重≤8000無需在小罐側(cè)加配重,提升機(jī)司機(jī)和信號工可按操作規(guī)程正常下放。下放最高速度為5m/s。2、8000<載重≤110001)、將小罐提到井口,將3噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)。2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將小罐放至井底,井口把鉤工檢查設(shè)備固定牢固后,將設(shè)備車推進(jìn)大罐內(nèi)。運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車固定好,確保下放設(shè)備時(shí),平板車不會(huì)移動(dòng)。3)、發(fā)慢車信號(最高速度2m/s),將大罐放至井底,罐籠到位后,運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觥?)、設(shè)備車?yán)龊?井口將小罐內(nèi)配重車推出。3、11000<載重≤150001)、將小罐提到井口,將3噸和4噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)。2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將小罐放至井底,井口把鉤工檢查設(shè)備固定牢固后,將設(shè)備車推進(jìn)大罐內(nèi)。運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車固定好,確保下放設(shè)備時(shí),平板車不會(huì)移動(dòng)。3)、發(fā)慢車信號(最高速度1m/s),將大罐放至井底,罐籠到位后,運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觥?)、設(shè)備車?yán)龊?井口將小罐內(nèi)配重車推出。4、15000<載重≤170001)、將大罐提到井口,將3噸和4噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底,將3噸配重車推出放置于大罐出車側(cè)備用。3)、井口將9.7噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi),發(fā)慢車信號(最高速度2m/s)將小罐放置井底。4)、井口罐籠到位后,將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí),設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。5)、將配重車推出,同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐,運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開,并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。6)、發(fā)慢車信號(最高速度1m/s),將大罐下放至井底,罐籠到位后,將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的配重車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí),配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。7)、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?同時(shí)配重車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開,固定好配重車。8)、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)9.7噸配重車?yán)?發(fā)正常信號(最高速度5m/s),將大罐提至井口,再將大罐內(nèi)配重車推出。5、17000<載重≤210001)、將大罐提到井口,將5噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底,將5噸配重車推出放置于大罐出車側(cè)備用。3)、將大罐提到井口,將5噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底。4)、井口將10噸(可由9.7噸配重車加鋼板制成)和3噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi),發(fā)慢車信號(最高速度1m/s)將小罐放置井底。5)、井口罐籠到位后,將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí),設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。6)、將配重車推出,同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐,運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開,并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。7)、發(fā)慢車信號(最高速度0.5m/s),將大罐下放至井底,罐籠到位后,將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的配重車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí),配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。8)、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?同時(shí)配重車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開。9)、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)10噸和3噸配重車?yán)?發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐提至井口,將大罐內(nèi)5噸配重車推出。6、21000<載重≤230001)、將大罐提到井口,將5噸配重車和2噸矸石車推進(jìn)大罐內(nèi)。2)、發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底,將5噸配重車和2噸矸石車推出放置于大罐出車側(cè)備用。3)、將大罐提到井口,將4噸和3噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐放至井底。4)、井口將10噸(可由9.7噸配重車加鋼板制成)和5噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi),發(fā)慢車信號(最高速度1m/s)將小罐放置井底。5)、井口罐籠到位后,將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí),設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。6)、將配重車推出,同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐,運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開,并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。7)、發(fā)慢車信號(最高速度0.5m/s),將大罐下放至井底,罐籠到位后,將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的5噸配重車和2噸矸石車用專用繩套連接(繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí),配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn))。8)、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?同時(shí)配重車和矸石車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開。9)、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)10噸和5噸配重車?yán)?發(fā)正常信號(最高速度5m/s)將大罐提至井口,將5噸配重車和2噸矸石車推出。五、安全注意事項(xiàng)1、下大件前一天機(jī)電維修工要徹底詳細(xì)檢查提升系統(tǒng)所有設(shè)施,確保提升系統(tǒng)安全運(yùn)行。2、下大件期間機(jī)電維修工要充分利用每天的檢修時(shí)間檢查提升系統(tǒng)各設(shè)施,確保提升系統(tǒng)完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做到一下幾個(gè)方面:1)、認(rèn)真對首繩、尾繩檢測一遍,保證符合規(guī)程規(guī)定。2)、認(rèn)真對副井電機(jī)、罐籠、搖臺、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設(shè)施等進(jìn)行檢查,保證所有部件完好無變形,螺栓無松動(dòng)。3)、認(rèn)真對滾筒和天輪進(jìn)行檢查,保證軸承完好,潤滑脂充足,保證繩槽深度及質(zhì)量符合規(guī)定。4)、認(rèn)真檢查液壓站、盤形閘,保證各部件無漏油現(xiàn)象,保證油壓壓力達(dá)到10Mpa,盤形閘和閘盤之間間隙在1.5-2mm之間。5)、認(rèn)真檢查試驗(yàn)各種保護(hù),保證各種保護(hù)可靠動(dòng)作。6)、對大小罐頂各液壓油缸打壓,保證四根鋼絲繩張力平衡。3、下放8-23噸設(shè)備期間,嚴(yán)禁任何人乘坐罐籠上下。4、小罐內(nèi)拉入的配重大于8噸后,兩罐重力偏差很大,大罐不得空上或空下。5、絞車司機(jī)操作必須是一人操作,一人監(jiān)護(hù),并由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)較好的司機(jī)操作。6、大型設(shè)備出入罐籠過程中或運(yùn)輸過程中,設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有人。7、井上、井下把鉤工必須認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)禁無關(guān)的人員進(jìn)入作業(yè)場所。8、井口、井底推拉大型設(shè)備時(shí)其他人員必須避開5米以外。9、井口、井底把鉤工要檢查大型設(shè)備的捆綁情況,進(jìn)罐或出罐時(shí)嚴(yán)禁任何人站在罐內(nèi)。10、下大件期間副絞車司機(jī)應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知主絞車司機(jī)停止開車,遇緊急情況時(shí),應(yīng)通知主絞車司機(jī)采取緊急停車。11、下大件時(shí)井口信號工必須將提升方式達(dá)到“大件”,并通知井底信號工和絞車司機(jī)。12、連續(xù)下大型設(shè)備時(shí),交接班時(shí)跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工必須對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。13、下完大型設(shè)備后,副井罐籠提人或者提矸前,跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工要對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,檢查完畢后必須試車兩趟,方可提人或者提矸。14、鋼絲繩如遭受緊急停車、卡罐等原因引起的猛烈拉力時(shí),必須立即停止提升,對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。15、下大型設(shè)備期間,井口或井底發(fā)現(xiàn)異常,跟班隊(duì)干立即用對講機(jī)通知絞車房緊急停車。16、開車過程中絞車司機(jī)應(yīng)全神貫注,若發(fā)現(xiàn)電流異常增大或鋼絲繩顫抖嚴(yán)重和其他異常情況應(yīng)立即拍下急停。17、當(dāng)下放重物在0—8噸時(shí),絞車按正常速度運(yùn)行,絞車司機(jī)將速度擋選到5m/s。當(dāng)下放重物在8—11噸時(shí),信號工打到“大件”,絞車司機(jī)將速度擋選到2m/s。當(dāng)下放重物在11—17噸時(shí),信號工打到“大件”,絞車司機(jī)將速度擋選到1m/s。當(dāng)下放重物在17—23噸時(shí),信號工打到“大件”,絞車司機(jī)將速度擋選到0.5m/s。18、所有人員必須持證操作,嚴(yán)禁無證或者證件過期者上崗。19、本技術(shù)措施未述及的地方,信號工和絞車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按副井信號工技術(shù)操作規(guī)程和提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。20、副井配重表附后。21、副井下大件提升速度表附后。