一、概況

神華寧煤集團(tuán)麥垛山煤礦回風(fēng)立井二期工程由我單位(中煤二處)承建,現(xiàn)由于兩提升天輪運(yùn)行時(shí)擺動(dòng)幅度過大,存在安全隱患,威脅井筒提升安全,為保證兩提升天輪平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),防止提升事故的發(fā)生,特制定本措施,并由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織安排執(zhí)行,參與人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、準(zhǔn)備工作

(一)組織所有參加本次施工人員,貫徹學(xué)習(xí)本措施,并全員簽字。

(二)以機(jī)電經(jīng)理為首,組織班隊(duì)長(zhǎng)召開本次施工專題會(huì)議,商議具體處理方案,識(shí)別本次施工中所存在的影響安全的危險(xiǎn)源,并制定安全措施。

(三)由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)安排各施工環(huán)節(jié),合理分配作業(yè)人員及所需材料等事項(xiàng)。

(四)準(zhǔn)備齊全在本次施工中所使用的工器具,并由專人負(fù)責(zé)檢查,驗(yàn)收合格后方可投入使用。(附工器具明細(xì)表)

二、天輪偏擺原因

(一)造成天輪偏擺的主要原因

1、天輪至提升機(jī)滾筒鋼絲繩內(nèi)夾角或外夾角大于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的1.3度,使鋼絲繩相對(duì)于天輪槽切入角過小從而產(chǎn)生強(qiáng)制性矯正力,鋼絲繩與天輪槽摩擦增大,導(dǎo)致天輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大偏擺幅度。

2、天輪主梁及墊梁梁面偏斜或垂直高度不一致,導(dǎo)致天輪運(yùn)轉(zhuǎn)偏擺。

3、天輪安裝方位偏斜,使鋼絲繩受力于天輪繩槽一側(cè),導(dǎo)致天輪運(yùn)轉(zhuǎn)偏擺。

4、為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝,ф3500mm提升天輪是按照天輪梁間距要求加工,天輪外徑較大,天輪梁間距較小,且安裝后現(xiàn)場(chǎng)未加裝可靠斜撐加固,導(dǎo)致天輪偏擺幅度過大。

三、處理方案及施工步驟

(一)處理方案

1、對(duì)天輪梁、墊高梁及天輪軸座找平找正。

2、對(duì)天輪梁及天輪墊高梁用斜撐進(jìn)行加固。

(二)施工步驟

1、將所有工器具搬運(yùn)至井口,提前將電焊機(jī)電源接好,確保電焊機(jī)把子線長(zhǎng)度滿足施工要求,把子線中間不得有破損(銅線外露部分必須嚴(yán)格包扎)電焊鉗必須妥善放置,施工前不得送電。

2、通知當(dāng)班提升司機(jī)停鉤,未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人通知不得動(dòng)車,對(duì)提升機(jī)滾筒采取可靠的定車操作,確保施工期間滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、天輪作業(yè)人員攀爬至天輪平臺(tái),將工器具及所需材料用可靠生根在天輪梁上的纜線人力拉至天輪平臺(tái),要求捆綁科學(xué),提升前工器具必須留繩,提升時(shí)下方嚴(yán)禁站人,井口北側(cè)用擋板覆蓋,防止墜物至井筒。

4、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量選擇加固天輪梁槽鋼長(zhǎng)度及適應(yīng)角度,并安排地面人員下料加工。

5、由于天輪房架已密封,無(wú)法按照井筒十字線進(jìn)行天輪梁的找正,所以按照穩(wěn)繩組合梁與天輪梁梁端間距相等進(jìn)行找正。

6、用水平尺對(duì)各天輪梁進(jìn)行找平,對(duì)梁面偏斜的按照偏斜度選擇相應(yīng)厚度的鐵板進(jìn)行墊平并將墊鐵焊接牢固可靠,保證天輪兩墊梁面水平。

7、對(duì)兩天輪墊梁兩端位置用14#槽鋼按照45°夾角焊接斜撐,墊梁兩端各加固一根。

8、松掉天輪連接螺栓,按照天輪梁梁邊和天輪外沿距離對(duì)天輪進(jìn)行找正,找正后緊固天輪固定螺栓。

9、全面檢查,無(wú)誤后由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)傳達(dá)口令,調(diào)度人員執(zhí)行,通知車房進(jìn)行動(dòng)車試鉤。

10、如天輪依舊偏擺,由項(xiàng)目部組織研究重新制定處理方案。

四、安全技術(shù)措施

(一)所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,牢固樹立“安全第一”的作業(yè)思想。嚴(yán)格遵守各動(dòng)記錄,聽從指揮。

(二)施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一明確。

(三)天輪平臺(tái)作業(yè)人員保險(xiǎn)帶必須高掛低用,步步生根,生根必須牢固可靠。

(四)在提升工器具時(shí),必須綁接牢固可靠。

(五)在提升工器具時(shí),下方位置10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

(六)天輪平臺(tái)開始作業(yè)時(shí),井口必須提前用彩鋼瓦進(jìn)行覆蓋密封。

(七)天輪平臺(tái)所有工器具必須生根,加強(qiáng)防墜管理。

(八)氣割及電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格注意鋼絲繩,避免鋼絲繩受損,乙炔瓶必須使用防回火裝置。氧氣乙炔在地面放置必須大于10m以上安全距離且不得放置在電焊作業(yè)下方。

(九)天輪平臺(tái)作業(yè)時(shí),除現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人外,任何人發(fā)出動(dòng)車指令均為無(wú)效。

(十)攀爬天輪平臺(tái)時(shí),必須謹(jǐn)慎小心,抓牢踩實(shí)。

(十一)天輪平臺(tái)行走時(shí),注意腳下,小心防滑。

(十二)高血壓患者不得參加天輪平臺(tái)作業(yè)。

(十三)電焊把子線及氧氣、乙炔輸送膠管在天輪平臺(tái)必須固定牢固可靠,使用前必須責(zé)專人進(jìn)行全面檢查,確保其完好。

(十四)天輪偏擺處理時(shí),安排人員對(duì)各穩(wěn)繩全部緊固一遍。

(十五)嚴(yán)格使用電氣焊作業(yè)票制度。

(十六)施工前照明接裝到位,確保光線充足。

(十七)上、下井口必須各有一名瓦檢員時(shí)刻監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>

(十八)作業(yè)前將滅火器等準(zhǔn)備到位(天輪平臺(tái)及上下井口各兩瓶。

工器具及材料明細(xì)表

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)1臺(tái)2氧氣乙炔1套現(xiàn)場(chǎng)必須有備用3撬棍2根一頭錐形,一端扁型3千斤丁10t2個(gè)4呆口扳手24′~27′4把5力矩扳手64′1個(gè)拆天輪固定螺栓用6手拉葫蘆3t1個(gè)7鋼絲繩套ф15.5/2m1條8水平尺1把9墊鐵δ2mm/3mm若干10扎線1卷工器具生根用11鐵絲ф12mm2m工器具留繩用12槽鋼[1416根長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后安排加工13棕繩>ф20mm1根/30m用于天輪平臺(tái)提升工器及所需材料

篇2:更換副立井天輪襯板安全措施

最近,發(fā)現(xiàn)我礦副立井天輪襯板磨損嚴(yán)重,為了不影響我礦的建設(shè)進(jìn)度,我運(yùn)輸隊(duì)決定于5月1日對(duì)該襯板進(jìn)行更換。為了安全、高效地順利完成此項(xiàng)工作任務(wù),特制訂本措施如下,望參與本項(xiàng)工作的區(qū)隊(duì)及人員遵照?qǐng)?zhí)行。

一、管理措施

此項(xiàng)工作常務(wù)安全副礦長(zhǎng)衛(wèi)國(guó)龍負(fù)責(zé)安全總監(jiān)管;生產(chǎn)副礦長(zhǎng)馬立新及機(jī)電副礦長(zhǎng)原海育負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮;總工程師原冬亮組織各職能管理人員對(duì)本安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,并保證措施同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符;技術(shù)科長(zhǎng)成利波負(fù)責(zé)派專人進(jìn)行安全技術(shù)措施的制定;調(diào)度室主任燕云龍負(fù)責(zé)總調(diào)度;安全科長(zhǎng)宋鋒軍對(duì)此項(xiàng)工作負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任;機(jī)修隊(duì)長(zhǎng)李培龍負(fù)責(zé)為本次工作提供技術(shù)支持和人員支持;運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)張新紅和副隊(duì)長(zhǎng)劉波負(fù)責(zé)本次作業(yè)中人員的安全及設(shè)備的安全,對(duì)本次作業(yè)中人員的安全及設(shè)備的安全負(fù)主要責(zé)任;現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)直接責(zé)任。

二、準(zhǔn)備工器具

方木4根、雙頭鋼絲繩1根、5t手拉葫蘆1個(gè)、安全帶2條、鋼絲繩繩卡4個(gè)、維修工具一套。

三、檢修步驟

1、更換檢修前必須用方木封閉井口,罐籠放在方木上。

2、副立井絞車高壓開關(guān)柜停電閉鎖并掛停電牌。

3、準(zhǔn)備起吊和拆卸工器具到檢修現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量,并檢查使用情況是否完好。

4、先用5噸手拉葫蘆將鋼絲繩放到天輪底座井架平臺(tái)支撐梁上,然后用鋼絲繩繩卡在井架上固定住鋼絲繩。

5,然后擰松固定襯板螺絲,將已磨損舊襯板取下;裝入新襯板,擰緊固定襯板螺絲。

6、最后用手拉葫蘆將固定在井架上的絞車鋼絲繩吊起放入天輪輪槽內(nèi)。到此東1號(hào)天輪更換工作完畢。

7、用同樣的方法步驟對(duì)西2號(hào)天輪進(jìn)行更換工作。

8、清理檢修現(xiàn)場(chǎng),檢查是否有遺留工器具,待副斜井絞車送電并先后空載和重載試車一次,然后停車閉鎖安排檢修人員上到井架天輪平臺(tái)對(duì)更換后天輪檢查,輪槽角度是否合適以及固定螺栓是否松動(dòng)。經(jīng)檢查無(wú)誤后才可投入使用。天輪正常使用后要定期進(jìn)行檢查。

五、安全措施

1、設(shè)備檢修前必須對(duì)副立井主絞車停電閉鎖并掛停電牌。

2、設(shè)備搬運(yùn)要有計(jì)劃,有組織有順序進(jìn)行。

3、井架附近及井底不得有閑雜人等停留,并派專人設(shè)好警戒。

4、吊裝必須有專人指揮,起吊前對(duì)起吊重物的重量要查清,選擇吊點(diǎn),嚴(yán)禁起吊設(shè)備及器具超負(fù)荷工作。吊裝前一定要進(jìn)行試吊,起吊后重物下面嚴(yán)禁站人,設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)禁戒線。

5、高空作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶的一端必須系在井架的結(jié)實(shí)物件上。

6、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,不得盲目蠻干。

六、本措施如有未及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。本措施需經(jīng)調(diào)度會(huì)議會(huì)審?fù)ㄟ^并向所有作業(yè)人員貫徹、履行簽字手續(xù)后方可實(shí)施。

篇3:X副立井絞車和天輪清洗加油措施

為了順利完成副立井絞車主軸承及天輪軸承清洗加油工作,確保安全檢修,特制定安全技術(shù)措施,參加檢修的有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

一、檢修前將工具材料準(zhǔn)備就緒,絞車停電,施閘,掛檢修牌。

二、參加檢修的人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章、制度、服從分配、聽從指揮,作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒。

三、檢修人員要嚴(yán)格認(rèn)真地按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。

四、絞車主軸承清洗加油:首先把滾筒端蓋打開,打開時(shí)用繩套拴好,端蓋利用行車起吊,注意與深指的連桿,必須都拆開,才能起吊,然后用柴油清洗,清洗完畢,加足鋰基潤(rùn)滑脂,把端蓋蓋好。

五、天輪軸承清洗加油:拆端蓋時(shí),系安全帶,注意防滑,用鐵絲栓住端蓋上面螺絲孔,固定在牢固處,然后用柴油清洗,清洗完畢,加足鋰基潤(rùn)滑脂,蓋好端蓋。

六、檢修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤后才準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)使用。

七、本措施未涉及處均按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。