礦井采掘工作面或其它地點(diǎn)的瓦斯涌出異常,將會嚴(yán)重制約生產(chǎn)、影響安全。為了瓦斯積聚后的規(guī)范、有序管理,杜絕瓦斯、煤塵等事故的發(fā)生,及時(shí)、有效、安全地排放各工作面及其它地點(diǎn)的瓦斯,結(jié)合礦井實(shí)際,特制定瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施:

一、排放瓦斯的原則

排放瓦斯前,凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點(diǎn)必須切斷電源,撤出人員,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。

二、瓦斯積聚排放瓦斯方法

1、盲巷積聚

1.1盲巷外斷開風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法

排瓦斯時(shí)在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中,把風(fēng)筒接頭斷開,利用改變風(fēng)筒對合面的間隙大小,調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量,以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯之目的。在緩緩排放瓦斯過程中,隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開而逐漸對合,直至全部接合,送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大,直至局部通風(fēng)機(jī)排出的全部風(fēng)量。最后經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可恢復(fù)送電送風(fēng)。

1.2利用風(fēng)筒預(yù)留的三通調(diào)節(jié)法

該調(diào)風(fēng)方法是在風(fēng)機(jī)出口與導(dǎo)風(fēng)筒之間接一段三通風(fēng)筒短節(jié),此短節(jié)是在原風(fēng)筒上選一合適位置,開一圓口,把另外的短節(jié)風(fēng)筒縫在開口的風(fēng)筒上,用膠水粘好接口。掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí),先把三通風(fēng)筒轉(zhuǎn)幾圈,再用繩子捆死出風(fēng)口,此時(shí)風(fēng)機(jī)的全部風(fēng)量都送入掘進(jìn)工作面。當(dāng)需排除巷道積聚的瓦斯時(shí),提前打開三通的出風(fēng)口,同時(shí)用繩子捆住導(dǎo)風(fēng)筒,捆的程度要根據(jù)巷道內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛葋泶_定,然后啟動風(fēng)機(jī),這時(shí)風(fēng)機(jī)的大部分風(fēng)量經(jīng)三通出風(fēng)口排至巷道,來稀釋排出的高濃度瓦斯,少量風(fēng)進(jìn)入盲巷

2、封閉巷道積聚瓦斯的排放方法

長期停掘的巷道,在巷口已構(gòu)筑了密閉墻,通風(fēng)機(jī)也已拆除,其內(nèi)積聚瓦斯甚多。在排除瓦斯之前需安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。根據(jù)巷道的長度準(zhǔn)備足夠的風(fēng)筒,其中應(yīng)備1-2節(jié)3m-6m長的短節(jié)。排除這類巷道的積存瓦斯,一般是采用分段排放法:

⑴檢查密閉墻外瓦斯是否超限,若超限就啟動風(fēng)機(jī)吹散稀釋,若不超限,就在密閉墻上角開兩個(gè)洞,隨之開啟風(fēng)機(jī)吹風(fēng),起初風(fēng)筒不要正對密閉吹,要視吹出的瓦斯?jié)舛雀叩瓦M(jìn)行風(fēng)向控制。

⑵密閉拆除后,瓦檢員和其他工作人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯,隨后延長風(fēng)筒和排除瓦斯。巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗?可將風(fēng)筒口縮小加大風(fēng)流射程,吹出前方的高濃度瓦斯;當(dāng)瓦斯降下來后,接上一個(gè)短節(jié)風(fēng)筒,同樣加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯;取下短風(fēng)筒接上長風(fēng)筒(一般為10m)繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯,直至到掘進(jìn)工作面。

⑶在排完巷道內(nèi)瓦斯后,應(yīng)全面檢查巷道各處的瓦斯?jié)舛?如局部地點(diǎn)仍有瓦斯超限,仍可采用斷開風(fēng)筒接頭的方法,排除該區(qū)段的瓦斯。

3、頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理

在不穩(wěn)定的煤巖中,無論是掘進(jìn)巷道還是回采工作面,冒頂是經(jīng)常出現(xiàn)的,從而在巷道頂部形成空洞(冒高),有時(shí)可能達(dá)到很大的范圍。由于冒頂處通風(fēng)不良,往往積存著高濃度的瓦斯。處理該處積聚瓦斯的方法一般有兩種:

⑴充填空洞法:

充填空洞法大多是先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆,然后再用黃土將冒落空洞填滿,或用注漿泵將聚氨脂攪拌,注入空洞內(nèi),發(fā)泡膨脹,填滿空洞。這樣可以消除瓦斯積聚的空間,免于瓦斯積存,通常在冒頂面積不大的情況下使用。

⑵風(fēng)流吹散法:

①風(fēng)流吹散法處理積聚瓦斯是普遍采用的措施。當(dāng)冒高小于2m體積不超過6m3巷道風(fēng)速大于0.5m/s條件下,可采用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)法,風(fēng)障的材料可用木板、帆布或風(fēng)筒布等。

②當(dāng)冒高大于2m,冒高體積超過6m3,巷道風(fēng)速低于0.5m/s時(shí),同時(shí)又具有局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的地點(diǎn),可采用分支風(fēng)管法(俗稱風(fēng)袖),一般是將導(dǎo)風(fēng)筒開個(gè)小口并接上小風(fēng)筒或膠管,利用風(fēng)機(jī)的小部分送至高頂處,以吹散積聚的瓦斯。若巷道中無風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,但有壓風(fēng)管,也可從壓風(fēng)管上接出一個(gè)或多個(gè)分支管,伸到高頂處,送入壓風(fēng)吹散積聚的瓦斯。

4、回采工作面上隅角瓦斯積聚的預(yù)防和處理

預(yù)防回采工作面上隅角積聚瓦斯的最根本措施,是合理的選擇通風(fēng)系統(tǒng)。w型y型通風(fēng)系統(tǒng)可以很好地預(yù)防和處理上隅角瓦斯積聚。

4.1引導(dǎo)風(fēng)流稀釋帶走

引導(dǎo)風(fēng)流稀釋的實(shí)質(zhì)是把新鮮風(fēng)流引入到回采工作面的上隅角,將該處積聚的瓦斯稀釋并帶走。

①風(fēng)障法:當(dāng)回采工作面上隅角積聚的瓦斯范圍不大和濃度不高(3%)左右的情況下用此法。

②尾巷法:常用于瓦斯涌出較大、超限嚴(yán)重的場所。在工作面的回風(fēng)中有兩條巷道。一條最高允許濃度為1.0%的回風(fēng)巷,另一條是瓦斯?jié)舛茸罡呖蛇_(dá)2.5%的專用回風(fēng)副巷(尾巷)。這樣一來,工作面的風(fēng)流部分進(jìn)入回風(fēng)巷,另一部分風(fēng)流則經(jīng)工作面上隅角進(jìn)入尾巷。

4.2抽排上隅角瓦斯

利用通風(fēng)負(fù)壓引排上隅角瓦斯。需設(shè)置風(fēng)障,并將瓦斯引入鐵風(fēng)筒或伸縮性風(fēng)筒中,風(fēng)筒一直鋪設(shè)到回風(fēng)巷的安全地點(diǎn),利用風(fēng)筒兩端的壓差連續(xù)不斷排放上隅角瓦斯。或在回風(fēng)巷內(nèi)提前鋪設(shè)瓦斯抽放管,抽放。

5、其它瓦斯積聚的處理

5.1頂板附近瓦斯層狀積聚的處理

瓦斯層就是瓦斯懸浮于巷道頂板附近并形成較穩(wěn)定的帶狀積聚,其可在不同支護(hù)形式和任意斷面中形成。防止和消除瓦斯層的主要方法是:增加巷道內(nèi)的風(fēng)速;增大巷道頂板附近的風(fēng)速;用旋流風(fēng)筒處理積聚的瓦斯;封閉隔絕瓦斯源。

5.2鏈板輸送機(jī)底槽積聚的瓦斯處理

開采瓦斯煤層時(shí),鏈板輸送機(jī)底槽往往積聚著高濃度瓦斯,主要是底槽內(nèi)滯留的煤粉涌出的瓦斯所致。防止和處理瓦斯積聚的措施有:機(jī)頭和機(jī)尾不要堆積過多的煤炭,減少底槽中的遺留煤粉量,保持底槽暢通,防止瓦斯積聚;工作面不出煤時(shí),隔一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一會輸送機(jī),以消除瓦斯積聚;有壓風(fēng)管路的工作面,可用壓風(fēng)吹散底槽中的積聚瓦斯;在鏈板上安裝專用鋼絲刷,以消除底槽中的煤粉,鋼絲刷的間距不大于6m;原煤層上分層回采時(shí),輸送機(jī)底槽的槽底封閉。

5.3采煤機(jī)附近積聚的瓦斯處理

當(dāng)開采瓦斯煤層時(shí),采煤機(jī)附近經(jīng)常出現(xiàn)高濃度瓦斯積聚,容易積聚瓦斯地點(diǎn)是截割頭附近和機(jī)體與煤壁之間。通常,在采煤機(jī)上安裝瓦斯自動檢測報(bào)警斷電儀,一旦瓦斯超限就切斷電源,停止割煤。加大工作面風(fēng)量,提高機(jī)道和采煤機(jī)附近的風(fēng)速,以消除其局部瓦斯積聚,當(dāng)工作面風(fēng)速不能滿足防止采煤機(jī)附近瓦斯積聚時(shí),應(yīng)提高局部地點(diǎn)風(fēng)速的辦法,通常采用小引射器加大采煤機(jī)附近的風(fēng)速。

三、瓦斯分級排放

1.掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過30min時(shí),由瓦斯檢查工按一般規(guī)定進(jìn)行排放;

2.巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2.0%、不超過3%時(shí),由瓦斯檢查工(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報(bào)調(diào)度,由值班長提出排放瓦斯措施,指定人員進(jìn)行排放;

3.巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),排放瓦斯由通風(fēng)部門的領(lǐng)導(dǎo)提出措施,指定通風(fēng)隊(duì)干進(jìn)行排放。

4、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí),由礦提出書面措施報(bào)上級管理機(jī)構(gòu)審批,由礦總工程師現(xiàn)場指揮,礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。

5、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排放串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),下1臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

6、采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3,濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí),由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo),由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施,指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源。

四、安全技術(shù)措施

1、瓦斯排放期間必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場指揮,設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?附近安設(shè)通訊電話,以保持聯(lián)系。

2、瓦斯排放期間,受排放瓦斯影響的地點(diǎn)禁止進(jìn)行任何作業(yè)。

3、瓦斯排放時(shí),必須由小到大逐漸加大風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹出“。在開動局扇前,必須解開局扇處的風(fēng)筒,采用風(fēng)筒錯(cuò)口控制進(jìn)風(fēng)兩,以便排瓦斯時(shí),掌握排出的瓦斯?jié)舛取?/p>

4、排放前必須撤出所有受排放影響地點(diǎn)的所有人員派專人警戒,并且切斷在范圍內(nèi)的一切電氣設(shè)備電源。

5、所有施工人員必須學(xué)習(xí)此措施,不學(xué)習(xí)者不得施工。

6、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:預(yù)防瓦斯積聚超限措施

一、1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井,一翼或一個(gè)水平的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制安全技術(shù)措施,報(bào)集團(tuán)煤炭公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、礦井必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》規(guī)定,設(shè)計(jì)、供給用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量,嚴(yán)禁風(fēng)量不足時(shí)作業(yè)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

3、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

4、采區(qū)必須有獨(dú)立的回風(fēng)道實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)。在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方可開采。

5、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí),在制定安全措施后可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。必須在被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷傳感器,且斷電、報(bào)警、復(fù)電的甲烷濃度均不超過0.5%。

6、巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必須停止一個(gè)工作面,施工調(diào)風(fēng)構(gòu)筑物,做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。貫通時(shí)必須由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面,必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取＞蜻M(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查瓦斯,如果瓦斯超限,必須停止掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有2個(gè)工作面及回風(fēng)流中ch4<1.0%時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須專人警戒。巷道貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,應(yīng)立即調(diào)風(fēng),防止因貫通造成巷道風(fēng)流紊亂,產(chǎn)生瓦斯積聚。

7、掘進(jìn)工作面和回采工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng),都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒落區(qū)。

8、全礦各單位及井下作業(yè)人員必須協(xié)助通風(fēng)部門搞好礦井通風(fēng)工作,保護(hù)礦井通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁不經(jīng)通風(fēng)部門同意私自拆除通風(fēng)設(shè)施或風(fēng)門閉鎖裝置,嚴(yán)格按規(guī)定開啟和關(guān)閉風(fēng)門,防止風(fēng)流短路,造成瓦斯積聚。

9、若遇到礦井停電檢修需停止主扇或局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須提前編制停送電和停送風(fēng)安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。

10、礦井主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由礦總值班迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。一分區(qū)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,運(yùn)輸一隊(duì)必須停止風(fēng)井筒架空乘人器運(yùn)行,切斷風(fēng)井筒電源,打開安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

11、加強(qiáng)回采工作面上隅角、下隅角、頂板冒落的空硐內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近的瓦斯檢查工作,若發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時(shí),要根據(jù)不同的情況采取行之有效的措施進(jìn)行處理。

12、加強(qiáng)局扇管理和風(fēng)筒的吊掛、維修工作,防止漏風(fēng),杜絕循環(huán)風(fēng)和不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng),保證掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,消除盲巷。

13、掘進(jìn)巷道的局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)”“雙電源”,保證掘進(jìn)巷道正常供風(fēng)。臨時(shí)停工時(shí),不得停風(fēng)。如果因臨時(shí)停電或其它原因,造成運(yùn)轉(zhuǎn)局扇停風(fēng)、備用局扇不能自動切換時(shí),風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道一切電氣設(shè)備的電源,人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中,在停風(fēng)巷口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

14、停風(fēng)的掘進(jìn)巷道,每班在柵欄處至少檢查兩次瓦斯。如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^1%,應(yīng)構(gòu)筑永久密閉予以封閉。

15、掘進(jìn)巷道有計(jì)劃或無計(jì)劃停風(fēng)后,其內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度均小于1%,且局扇附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),直接恢復(fù)其巷道通風(fēng)工作;其內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須采取專門的排瓦斯措施,由靈武礦區(qū)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放及恢復(fù)其巷道通風(fēng)工作。

16、掘進(jìn)巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對掘進(jìn)巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,瓦斯檢查員對電氣設(shè)備附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,證實(shí)設(shè)備完好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可將巷道中電氣設(shè)備的電源開關(guān)閉合。

17、超過6米的無用巷道或盲巷,必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢,臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面要做到停工不停風(fēng)。臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須在巷道入口處設(shè)置柵欄并懸掛警示牌,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

18、嚴(yán)格密閉啟封制度,嚴(yán)格執(zhí)行巷道恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的通風(fēng)及排放瓦斯措施。

19、采煤工作面、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室都必須設(shè)置甲烷傳感器。

20、安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)試、校正1次。便攜式甲烷報(bào)警儀、甲烷傳感器等采用催化元件的氣體檢測設(shè)備,每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次,每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須有安全措施。

21、采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

22、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。礦井安全監(jiān)測日報(bào)表必須報(bào)礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

23、瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制、巡回檢查制以及班中請示匯報(bào)制,杜絕空班漏檢,要做到瓦斯檢查“三對口”。

24、下井干部、班組長、爆破工及流動電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。爆破工要做好爆破前、爆破時(shí)、爆破后的“一炮三檢”工作。爆破時(shí),班組長、爆破工、安全員要做好“三人連鎖”放炮工作

25、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理,對井下地點(diǎn)瓦斯積聚的限度規(guī)定及處理要求如下表所示:

《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下瓦斯積聚的限度及處理要求的規(guī)定

地?點(diǎn)

瓦斯?jié)舛?/p>

要求

礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)

ch4>0.75%時(shí)

礦總工必須立即查明原因,進(jìn)行處理,并報(bào)告集團(tuán)公司總工

采區(qū)回風(fēng)、采區(qū)工作面回風(fēng)流

ch4>1%時(shí)

co2>1.5%

必須停止工作,由礦總工負(fù)責(zé)采取有效措施,進(jìn)行處理。

采掘工作面風(fēng)流中

ch4達(dá)1%

必須停止用電鉆打眼。

ch4達(dá)1.5%時(shí)

必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理

采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)

0.5m3空間ch4達(dá)到2%時(shí)

附近20m內(nèi),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理。

使用機(jī)械采煤或掘進(jìn)工作面

局部積聚ch4達(dá)2%時(shí)

附近20m內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源進(jìn)行處理,只有在沼氣濃度降到1%以下,方可開動機(jī)器。

爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中

ch4達(dá)1%時(shí)

禁止爆破

電動機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中

ch4達(dá)1.5%時(shí)

必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理,只有在沼氣濃度降到1%以下,方可開動機(jī)器

26、所有入井人員必須隨身攜帶自救器。佩戴自救器的人員,必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項(xiàng),做到定期檢查;報(bào)廢的自救器及時(shí)更換,使其在災(zāi)變中發(fā)揮作用。另外,為了使每個(gè)佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等,培訓(xùn)科與通風(fēng)隊(duì)必須每年組織培訓(xùn)一次。

27、綜放工作面工藝巷松動爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施:

綜放工作面工藝巷松動爆破co超限,有時(shí)還出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,故制定以下措施:

⑴提高局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力,選擇大功率風(fēng)機(jī),提高風(fēng)筒延接質(zhì)量,保證工藝巷的風(fēng)量,以便及時(shí)沖淡爆破后的co含量。

⑵根據(jù)實(shí)際情況,確定一次爆破炸藥量,控制一次爆破炸藥產(chǎn)生的co。

⑶該巷工作人員班組長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警器和便攜式一氧化碳報(bào)警器,不得在瓦斯和一氧化碳超限時(shí)進(jìn)入或逗留。

⑷通風(fēng)二隊(duì)要每7天要對工藝巷監(jiān)測系統(tǒng)的斷電功能進(jìn)行測試,確保斷電功能完好可靠。

⑸嚴(yán)格按要求進(jìn)行裝藥封泥,長孔封泥長度不得小于6m,短孔封泥長度不得小于4m。

⑹每次爆破前,由班組長負(fù)責(zé)將所有電器斷電閉鎖,安排專人對巷道內(nèi)的風(fēng)筒、煤塵情況進(jìn)行檢查,當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)量不足或風(fēng)筒脫節(jié)、巷道中有煤塵堆積時(shí),嚴(yán)禁爆破作業(yè),爆破前風(fēng)流凈化水幕要打開。

⑺爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

⑻爆破前,必須按爆破規(guī)程在爆破煙流回風(fēng)線路所有巷口設(shè)置警戒,撤出警戒區(qū)內(nèi)所有人員。爆破前除班組長和放炮員撤到警戒爆破點(diǎn)準(zhǔn)備爆破,其他人員要全部撤到巷道以外的警戒點(diǎn)外;起爆后,放炮員和班組長要在炮煙到達(dá)之前迅速離開工藝爆破巷。

⑼爆破結(jié)束后,在巷道內(nèi)炮煙未完全排除,有害氣體降到規(guī)程允許范圍之前,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

二、防止瓦斯引燃的措施

1、嚴(yán)格入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,井下禁止吸煙,井下要使用防爆的照明燈,井下禁止拆開礦燈。

2、進(jìn)風(fēng)井口都要安裝防火門,當(dāng)井口以及皮帶走廊發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),要立即關(guān)閉防火門。

3、井下只有進(jìn)風(fēng)井口的主要硐室、井口房內(nèi)和風(fēng)量大于20m3/s的主要進(jìn)風(fēng)巷中可以進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè),點(diǎn)火作業(yè)前后10m范圍內(nèi)必須是非可燃支護(hù),其它區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)行燒焊作業(yè)。點(diǎn)火作業(yè)單位必須提前一天制定安全措施,經(jīng)礦總工程師簽批后實(shí)施。

4、風(fēng)井筒內(nèi)安裝的架空乘人器和照明設(shè)備,必須有可靠的三大保護(hù)裝置,電纜、開關(guān)必須完好不失爆。安裝在風(fēng)井筒的甲烷傳感器當(dāng)沼氣濃度達(dá)到0.5%時(shí)必須自動報(bào)警,當(dāng)沼氣濃度達(dá)到0.7%時(shí)必須自動切斷風(fēng)井筒所有電源。

5、井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”,不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。

6、嚴(yán)格執(zhí)行井下爆破制度,井下爆破要使用安全炸藥和防爆性爆破器,打眼、裝藥、封炮眼必須按規(guī)程要求進(jìn)行,禁止用煤粉充填炮眼,禁止放明炮和糊炮,嚴(yán)禁使用動力電源爆破。

7、加強(qiáng)電器設(shè)備管理,杜絕電氣失爆。

8、加強(qiáng)防滅火灌漿、注膠、注氮、地表裂隙充填及預(yù)測預(yù)報(bào)工作,防止煤炭自燃發(fā)火。

9、經(jīng)常檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動件,添加潤滑劑,防止機(jī)械摩擦起火。

10、及時(shí)清理工作面浮煤,防止浮煤自然發(fā)火。

11、及時(shí)清理皮帶及溜子機(jī)尾浮煤,防止摩擦起火。

12、工藝巷進(jìn)行松動爆破時(shí),必須首先切斷巷道內(nèi)除安全監(jiān)測系統(tǒng)外的所有電氣設(shè)備的電源后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

三、防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,通風(fēng)巷道維修良好,風(fēng)流要求穩(wěn)定可靠,無用巷道和采空區(qū)及時(shí)封閉。

2、礦井主扇每年要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主扇的供風(fēng)量,不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。確保礦井處理事故需要緊急反風(fēng)時(shí)能靈敏可靠。

3、井下主要巷道要按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔爆設(shè)施,以防止瓦斯爆炸或煤塵參與瓦斯爆炸向外傳播。

4、井下職工必須熟悉避災(zāi)路線,掌握災(zāi)害救護(hù)知識,在發(fā)生災(zāi)害時(shí),積極開展自救互救,迅速撤離災(zāi)區(qū),減少傷亡。

5、進(jìn)、回風(fēng)進(jìn)口20m范圍內(nèi),無易燃易爆物品

篇3:煤礦防止瓦斯積聚引燃措施模版

瓦斯爆炸是威脅井下礦工的生命安全的重要事故,如何做好瓦斯的管理,成為每個(gè)煤礦必須落實(shí)的問題,也是煤礦安全中必須面對的問題。

一、防止瓦斯積聚的措施:

①加強(qiáng)通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn);合理分配井下供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量,保證井下涌出的瓦斯及時(shí)沖淡并排出井外;巷道貫通必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定;掘進(jìn)禁用擴(kuò)散通風(fēng);臨時(shí)停工地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄、懸掛警示牌,禁止人員入內(nèi)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯達(dá)到3%時(shí),不能立即處理,必須在24小時(shí)封閉完畢;對不用的盲巷、廢巷要及時(shí)封閉;井下風(fēng)機(jī)不等隨意停開,因停電、檢修等停止的局扇,開啟前,首先應(yīng)由瓦檢員檢查風(fēng)機(jī)開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯,停工區(qū)瓦斯符合要求后方可由風(fēng)機(jī)工重新起動局扇;加強(qiáng)風(fēng)機(jī)管理,風(fēng)筒吊掛平直、風(fēng)筒斷開應(yīng)及時(shí)接好,破口處應(yīng)及時(shí)縫補(bǔ),井下不能及時(shí)縫補(bǔ)的風(fēng)筒應(yīng)拿上地面進(jìn)行修補(bǔ);工作面風(fēng)筒口末端距工作面不準(zhǔn)超過5米;

②加強(qiáng)瓦斯檢查制度的落實(shí)。采掘面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度;瓦斯檢查做到實(shí)時(shí)用甲烷檢測報(bào)警器監(jiān)控瓦斯含量、井下瓦斯牌板、瓦檢員記錄本、瓦斯報(bào)表“三對口”,杜絕空班漏檢和瓦斯超限作業(yè);

③加強(qiáng)瓦檢員安全培訓(xùn)工作,提高其自身素質(zhì),避免或減少工作面的失誤。

④遇到瓦斯積聚,現(xiàn)場處理主要從通風(fēng)上入手,具體辦法由引導(dǎo)主風(fēng)流從瓦斯積聚處通過的方法排除瓦斯積聚、利用局扇風(fēng)排除瓦斯積聚;

⑤遇到瓦斯積聚,使用局扇排放瓦斯積聚時(shí),必須制定安全措施,不得一風(fēng)吹。

⑥入井人員必須佩戴自救器。

二、防止瓦斯引燃的措施

①加強(qiáng)明火管理。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)煙用具下井;禁止井下打開礦燈;井口及主扇機(jī)房周圍20米內(nèi)禁止使用明火;

②嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、九不放、五禁止”放炮管理制度;炮眼深度,封泥的長度及材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定;處理卡在流煤眼的煤矸及時(shí)處理瞎炮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定;

③消除電火花。井下使用的電氣設(shè)備必須要有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù);電氣設(shè)備必須防爆性能完好,發(fā)現(xiàn)失爆,必須當(dāng)天處理完畢;

④防止靜電火花。嚴(yán)禁井下穿化纖衣服作業(yè)。

⑤嚴(yán)防摩擦火花的產(chǎn)生。做好設(shè)備使用和檢修保養(yǎng)工作,防止機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花而引爆瓦斯。

只有做好瓦斯管理,才能從根本上保護(hù)工人的生命財(cái)產(chǎn)安全,才能在“一通三防”上更進(jìn)一步,為煤礦的長治久安打下好的基礎(chǔ)。