?礦井采掘工作面或其它地點的瓦斯涌出異常,將會嚴重制約生產、影響安全。為了瓦斯積聚后的規范、有序管理,杜絕瓦斯、煤塵等事故的發生,及時、有效、安全地排放各工作面及其它地點的瓦斯,結合礦井實際,特制定瓦斯積聚排放安全技術措施:

一、排放瓦斯的原則

?排放瓦斯前,凡是排出瓦斯流經的巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點必須切斷電源,撤出人員,并設專人進行警戒。

二、瓦斯積聚排放瓦斯方法

1、盲巷積聚

1.1盲巷外斷開風筒接頭調節法

?排瓦斯時在盲巷口外全風壓供風的新鮮風流中,把風筒接頭斷開,利用改變風筒對合面的間隙大小,調節送入盲巷的風量,以達到有節制地排放巷道積聚瓦斯之目的。在緩緩排放瓦斯過程中,隨著兩個風筒接頭由錯開而逐漸對合,直至全部接合,送入盲巷的風量亦由小到大,直至局部通風機排出的全部風量。最后經檢查確認安全可靠時即可恢復送電送風。

1.2利用風筒預留的三通調節法

?該調風方法是在風機出口與導風筒之間接一段三通風筒短節,此短節是在原風筒上選一合適位置,開一圓口,把另外的短節風筒縫在開口的風筒上,用膠水粘好接口。掘進巷道正常通風時,先把三通風筒轉幾圈,再用繩子捆死出風口,此時風機的全部風量都送入掘進工作面。當需排除巷道積聚的瓦斯時,提前打開三通的出風口,同時用繩子捆住導風筒,捆的程度要根據巷道內積聚的瓦斯濃度來確定,然后啟動風機,這時風機的大部分風量經三通出風口排至巷道,來稀釋排出的高濃度瓦斯,少量風進入盲巷

?2、封閉巷道積聚瓦斯的排放方法

長期停掘的巷道,在巷口已構筑了密閉墻,通風機也已拆除,其內積聚瓦斯甚多。在排除瓦斯之前需安裝風機和風筒。根據巷道的長度準備足夠的風筒,其中應備1-2節3m-6m長的短節。排除這類巷道的積存瓦斯,一般是采用分段排放法:

?⑴檢查密閉墻外瓦斯是否超限,若超限就啟動風機吹散稀釋,若不超限,就在密閉墻上角開兩個洞,隨之開啟風機吹風,起初風筒不要正對密閉吹,要視吹出的瓦斯濃度高低進行風向控制。

?⑵密閉拆除后,瓦檢員和其他工作人員進入巷道檢查瓦斯,隨后延長風筒和排除瓦斯。巷道中風筒出口附近瓦斯濃度降至界限之下,可將風筒口縮小加大風流射程,吹出前方的高濃度瓦斯;當瓦斯降下來后,接上一個短節風筒,同樣加大風流射程排除前方的瓦斯;取下短風筒接上長風筒(一般為10m)繼續排放前方的積聚瓦斯,直至到掘進工作面。

?⑶在排完巷道內瓦斯后,應全面檢查巷道各處的瓦斯濃度,如局部地點仍有瓦斯超限,仍可采用斷開風筒接頭的方法,排除該區段的瓦斯。

3、頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理

?在不穩定的煤巖中,無論是掘進巷道還是回采工作面,冒頂是經常出現的,從而在巷道頂部形成空洞(冒高),有時可能達到很大的范圍。由于冒頂處通風不良,往往積存著高濃度的瓦斯。處理該處積聚瓦斯的方法一般有兩種:

⑴充填空洞法:

充填空洞法大多是先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆,然后再用黃土將冒落空洞填滿,或用注漿泵將聚氨脂攪拌,注入空洞內,發泡膨脹,填滿空洞。這樣可以消除瓦斯積聚的空間,免于瓦斯積存,通常在冒頂面積不大的情況下使用。

⑵風流吹散法:

①風流吹散法處理積聚瓦斯是普遍采用的措施。當冒高小于2m體積不超過6m3巷道風速大于0.5m/s條件下,可采用風障導風法,風障的材料可用木板、帆布或風筒布等。

②當冒高大于2m,冒高體積超過6m3,巷道風速低于0.5m/s時,同時又具有局部通風機送風的地點,可采用分支風管法(俗稱風袖),一般是將導風筒開個小口并接上小風筒或膠管,利用風機的小部分送至高頂處,以吹散積聚的瓦斯。若巷道中無風機及風筒,但有壓風管,也可從壓風管上接出一個或多個分支管,伸到高頂處,送入壓風吹散積聚的瓦斯。

4、回采工作面上隅角瓦斯積聚的預防和處理

?預防回采工作面上隅角積聚瓦斯的最根本措施,是合理的選擇通風系統。W型Y型通風系統可以很好地預防和處理上隅角瓦斯積聚。

4.1引導風流稀釋帶走

?引導風流稀釋的實質是把新鮮風流引入到回采工作面的上隅角,將該處積聚的瓦斯稀釋并帶走。

①風障法:當回采工作面上隅角積聚的瓦斯范圍不大和濃度不高(3%)左右的情況下用此法。

②尾巷法:常用于瓦斯涌出較大、超限嚴重的場所。在工作面的回風中有兩條巷道。一條最高允許濃度為1.0%的回風巷,另一條是瓦斯濃度最高可達2.5%的專用回風副巷(尾巷)。這樣一來,工作面的風流部分進入回風巷,另一部分風流則經工作面上隅角進入尾巷。

4.2抽排上隅角瓦斯

?利用通風負壓引排上隅角瓦斯。需設置風障,并將瓦斯引入鐵風筒或伸縮性風筒中,風筒一直鋪設到回風巷的安全地點,利用風筒兩端的壓差連續不斷排放上隅角瓦斯。或在回風巷內提前鋪設瓦斯抽放管,抽放。

5、其它瓦斯積聚的處理

5.1頂板附近瓦斯層狀積聚的處理

瓦斯層就是瓦斯懸浮于巷道頂板附近并形成較穩定的帶狀積聚,其可在不同支護形式和任意斷面中形成。防止和消除瓦斯層的主要方法是:增加巷道內的風速;增大巷道頂板附近的風速;用旋流風筒處理積聚的瓦斯;封閉隔絕瓦斯源。

5.2鏈板輸送機底槽積聚的瓦斯處理

開采瓦斯煤層時,鏈板輸送機底槽往往積聚著高濃度瓦斯,主要是底槽內滯留的煤粉涌出的瓦斯所致。防止和處理瓦斯積聚的措施有:機頭和機尾不要堆積過多的煤炭,減少底槽中的遺留煤粉量,保持底槽暢通,防止瓦斯積聚;工作面不出煤時,隔一定時間運轉一會輸送機,以消除瓦斯積聚;有壓風管路的工作面,可用壓風吹散底槽中的積聚瓦斯;在鏈板上安裝專用鋼絲刷,以消除底槽中的煤粉,鋼絲刷的間距不大于6m;原煤層上分層回采時,輸送機底槽的槽底封閉。

5.3采煤機附近積聚的瓦斯處理

當開采瓦斯煤層時,采煤機附近經常出現高濃度瓦斯積聚,容易積聚瓦斯地點是截割頭附近和機體與煤壁之間。通常,在采煤機上安裝瓦斯自動檢測報警斷電儀,一旦瓦斯超限就切斷電源,停止割煤。加大工作面風量,提高機道和采煤機附近的風速,以消除其局部瓦斯積聚,當工作面風速不能滿足防止采煤機附近瓦斯積聚時,應提高局部地點風速的辦法,通常采用小引射器加大采煤機附近的風速。

三、瓦斯分級排放

1.掘進工作面臨時停風時間不超過30min時,由瓦斯檢查工按一般規定進行排放;

2.巷道口柵欄處瓦斯濃度超過2.0%、不超過3%時,由瓦斯檢查工(或專職爆破工)電話匯報調度,由值班長提出排放瓦斯措施,指定人員進行排放;

3.巷道口柵欄處瓦斯濃度超過3%時,排放瓦斯由通風部門的領導提出措施,指定通風隊干進行排放。

4、排除封閉區、情況不明的巷道、聯通已采區、老空區、火區等處的瓦斯時,由礦提出書面措施報上級管理機構審批,由礦總工程師現場指揮,礦山救護隊協助排放。

5、排放瓦斯工作要由外向里依次進行,1個采區內嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排放串聯通風區域的瓦斯時,必須嚴格遵守排放次序,首先從進風方向第1臺局部通風機處開始排放,只有第1臺局部通風機送風的巷道內排放瓦斯結束后,且串聯風流的瓦斯濃度降到0.5%以下時,下1臺局部通風機方可送電排放其送風巷道的瓦斯。

6、采掘工作面及其它巷道出現體積大于0.5m3,濃度達到2%的局部瓦斯積聚時,由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領導,由分管領導提出排放瓦斯措施,指定專人進行排放。附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源。

四、安全技術措施

1、瓦斯排放期間必須有一名礦領導跟班現場指揮,設專職瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度,附近安設通訊電話,以保持聯系。

2、瓦斯排放期間,受排放瓦斯影響的地點禁止進行任何作業。

3、瓦斯排放時,必須由小到大逐漸加大風量,嚴禁“一風吹出“。在開動局扇前,必須解開局扇處的風筒,采用風筒錯口控制進風兩,以便排瓦斯時,掌握排出的瓦斯濃度。

4、排放前必須撤出所有受排放影響地點的所有人員派專人警戒,并且切斷在范圍內的一切電氣設備電源。

5、所有施工人員必須學習此措施,不學習者不得施工。

6、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》執行。

篇2:預防瓦斯積聚超限措施

一、1、礦井必須有完整的獨立通風系統。改變全礦井,一翼或一個水平的通風系統時,必須編制安全技術措施,報集團煤炭公司批準后執行。

2、礦井必須按照《煤礦安全規程》及《集團公司礦井風量計算細則》規定,設計、供給用風地點風量,嚴禁風量不足時作業和超通風能力生產。

3、礦井必須嚴格執行測風制度,每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點,應根據實際需要隨時測風,每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據測風結果采取措施,進行風量調節。

4、采區必須有獨立的回風道實現分區通風。在準備采區時,必須在采區構成通風系統后,方可開掘其它巷道。采煤工作面必須構成全風壓通風系統后方可開采。

5、采煤工作面和掘進工作面都應實行獨立通風,布置獨立通風確有困難時,在制定安全措施后可采用串聯通風,但串聯通風的次數不得超過1次。必須在被串聯工作面進風流中裝設甲烷傳感器,且斷電、報警、復電的甲烷濃度均不超過0.5%。

6、巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必須停止一個工作面,施工調風構筑物,做好調整通風系統的準備。貫通時必須由專人現場統一指揮,停掘的工作面,必須保持正常通風,設置柵欄及警標,經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中瓦斯濃度。掘進的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查瓦斯,如果瓦斯超限,必須停止掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有2個工作面及回風流中ch4<1.0%時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前,2個工作面入口必須專人警戒。巷道貫通后,必須停止采區內的一切工作,應立即調風,防止因貫通造成巷道風流紊亂,產生瓦斯積聚。

7、掘進工作面和回采工作面的進風和回風,都不得經過采空區和冒落區。

8、全礦各單位及井下作業人員必須協助通風部門搞好礦井通風工作,保護礦井通風設施,嚴禁不經通風部門同意私自拆除通風設施或風門閉鎖裝置,嚴格按規定開啟和關閉風門,防止風流短路,造成瓦斯積聚。

9、若遇到礦井停電檢修需停止主扇或局扇運轉時,必須提前編制停送電和停送風安全技術措施,報礦總工程師批準,并嚴格執行。

10、礦井主扇停止運轉時,受停風影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風巷道中,由礦總值班迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。一分區主扇停止運轉期間,運輸一隊必須停止風井筒架空乘人器運行,切斷風井筒電源,打開安全出口風門,利用自然風壓通風。

11、加強回采工作面上隅角、下隅角、頂板冒落的空硐內、低風速巷道的頂板附近的瓦斯檢查工作,若發現瓦斯積聚時,要根據不同的情況采取行之有效的措施進行處理。

12、加強局扇管理和風筒的吊掛、維修工作,防止漏風,杜絕循環風和不符合規定的串聯通風,保證掘進工作面有足夠的新鮮風流,消除盲巷。

13、掘進巷道的局部通風機要實現“雙風機”“雙電源”,保證掘進巷道正常供風。臨時停工時,不得停風。如果因臨時停電或其它原因,造成運轉局扇停風、備用局扇不能自動切換時,風電閉鎖裝置立即切斷局部通風機供風巷道一切電氣設備的電源,人員撤至全風壓通風的進風流中,在停風巷口設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內。

14、停風的掘進巷道,每班在柵欄處至少檢查兩次瓦斯。如發現柵欄內側1m處瓦斯濃度超過1%,應構筑永久密閉予以封閉。

15、掘進巷道有計劃或無計劃停風后,其內瓦斯和二氧化碳濃度均小于1%,且局扇附近10米范圍內瓦斯濃度小于0.5%時,直接恢復其巷道通風工作;其內瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須采取專門的排瓦斯措施,由靈武礦區救護隊進行排放及恢復其巷道通風工作。

16、掘進巷道恢復正常通風后,必須由電工對掘進巷道中的電氣設備進行檢查,瓦斯檢查員對電氣設備附近10m內風流中的瓦斯濃度進行檢查,證實設備完好且瓦斯濃度不超過0.5%時,方可將巷道中電氣設備的電源開關閉合。

17、超過6米的無用巷道或盲巷,必須在24小時內封閉完畢,臨時停工的掘進工作面要做到停工不停風。臨時停風的掘進工作面必須在巷道入口處設置柵欄并懸掛警示牌,嚴禁任何人員進入。

18、嚴格密閉啟封制度,嚴格執行巷道恢復通風時的通風及排放瓦斯措施。

19、采煤工作面、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面、在回風流中的機電設備硐室都必須設置甲烷傳感器。

20、安全監控設備每月至少調試、校正1次。便攜式甲烷報警儀、甲烷傳感器等采用催化元件的氣體檢測設備,每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次,每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監控設備發生故障時,必須及時處理,在故障期間必須有安全措施。

21、采區設計、采掘作業規程和安全技術措施,必須對安全監控設備的種類、數量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設,控制區域等做出明確規定,并繪制布置圖。

22、礦井安全監控系統中心站必須實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備的通、斷電狀態。礦井安全監測日報表必須報礦長和礦技術負責人審閱。

23、瓦斯檢查員要嚴格執行井下交接班制、巡回檢查制以及班中請示匯報制,杜絕空班漏檢,要做到瓦斯檢查“三對口”。

24、下井干部、班組長、爆破工及流動電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。爆破工要做好爆破前、爆破時、爆破后的“一炮三檢”工作。爆破時,班組長、爆破工、安全員要做好“三人連鎖”放炮工作

25、嚴格執行有關瓦斯濃度的規定,檢查發現瓦斯超限時,要及時進行處理,對井下地點瓦斯積聚的限度規定及處理要求如下表所示:

《煤礦安全規程》有關井下瓦斯積聚的限度及處理要求的規定

地?點

瓦斯濃度

要求

礦井總回風或一翼回風

ch4>0.75%時

礦總工必須立即查明原因,進行處理,并報告集團公司總工

采區回風、采區工作面回風流

ch4>1%時

co2>1.5%

必須停止工作,由礦總工負責采取有效措施,進行處理。

采掘工作面風流中

ch4達1%

必須停止用電鉆打眼。

ch4達1.5%時

必須停止工作,切斷電源,進行處理

采掘工作面個別地點

0.5m3空間ch4達到2%時

附近20m內,必須停止工作,切斷電源,進行處理。

使用機械采煤或掘進工作面

局部積聚ch4達2%時

附近20m內必須停止機器運轉,并切斷電源進行處理,只有在沼氣濃度降到1%以下,方可開動機器。

爆破地點附近20m以內風流中

ch4達1%時

禁止爆破

電動機附近20m以內風流中

ch4達1.5%時

必須停止設備運轉,切斷電源,進行處理,只有在沼氣濃度降到1%以下,方可開動機器

26、所有入井人員必須隨身攜帶自救器。佩戴自救器的人員,必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項,做到定期檢查;報廢的自救器及時更換,使其在災變中發揮作用。另外,為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等,培訓科與通風隊必須每年組織培訓一次。

27、綜放工作面工藝巷松動爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施:

綜放工作面工藝巷松動爆破co超限,有時還出現瓦斯超限現象,故制定以下措施:

⑴提高局部通風機通風能力,選擇大功率風機,提高風筒延接質量,保證工藝巷的風量,以便及時沖淡爆破后的co含量。

⑵根據實際情況,確定一次爆破炸藥量,控制一次爆破炸藥產生的co。

⑶該巷工作人員班組長必須攜帶便攜式瓦斯報警器和便攜式一氧化碳報警器,不得在瓦斯和一氧化碳超限時進入或逗留。

⑷通風二隊要每7天要對工藝巷監測系統的斷電功能進行測試,確保斷電功能完好可靠。

⑸嚴格按要求進行裝藥封泥,長孔封泥長度不得小于6m,短孔封泥長度不得小于4m。

⑹每次爆破前,由班組長負責將所有電器斷電閉鎖,安排專人對巷道內的風筒、煤塵情況進行檢查,當風筒風量不足或風筒脫節、巷道中有煤塵堆積時,嚴禁爆破作業,爆破前風流凈化水幕要打開。

⑺爆破要嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

⑻爆破前,必須按爆破規程在爆破煙流回風線路所有巷口設置警戒,撤出警戒區內所有人員。爆破前除班組長和放炮員撤到警戒爆破點準備爆破,其他人員要全部撤到巷道以外的警戒點外;起爆后,放炮員和班組長要在炮煙到達之前迅速離開工藝爆破巷。

⑼爆破結束后,在巷道內炮煙未完全排除,有害氣體降到規程允許范圍之前,嚴禁人員進入。

二、防止瓦斯引燃的措施

1、嚴格入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草和點火物品下井,嚴禁穿化纖衣服入井,井下禁止吸煙,井下要使用防爆的照明燈,井下禁止拆開礦燈。

2、進風井口都要安裝防火門,當井口以及皮帶走廊發生火災事故時,要立即關閉防火門。

3、井下只有進風井口的主要硐室、井口房內和風量大于20m3/s的主要進風巷中可以進行點火作業,點火作業前后10m范圍內必須是非可燃支護,其它區域嚴禁進行燒焊作業。點火作業單位必須提前一天制定安全措施,經礦總工程師簽批后實施。

4、風井筒內安裝的架空乘人器和照明設備,必須有可靠的三大保護裝置,電纜、開關必須完好不失爆。安裝在風井筒的甲烷傳感器當沼氣濃度達到0.5%時必須自動報警,當沼氣濃度達到0.7%時必須自動切斷風井筒所有電源。

5、井下供電應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”,不準帶電檢修或遷移電氣設備。

6、嚴格執行井下爆破制度,井下爆破要使用安全炸藥和防爆性爆破器,打眼、裝藥、封炮眼必須按規程要求進行,禁止用煤粉充填炮眼,禁止放明炮和糊炮,嚴禁使用動力電源爆破。

7、加強電器設備管理,杜絕電氣失爆。

8、加強防滅火灌漿、注膠、注氮、地表裂隙充填及預測預報工作,防止煤炭自燃發火。

9、經常檢查機械轉動件,添加潤滑劑,防止機械摩擦起火。

10、及時清理工作面浮煤,防止浮煤自然發火。

11、及時清理皮帶及溜子機尾浮煤,防止摩擦起火。

12、工藝巷進行松動爆破時,必須首先切斷巷道內除安全監測系統外的所有電氣設備的電源后方可進行爆破作業。

三、防止瓦斯事故擴大的措施

1、礦井通風系統力求簡單,通風巷道維修良好,風流要求穩定可靠,無用巷道和采空區及時封閉。

2、礦井主扇每年要進行一次反風演習。必須能在10分鐘內改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,主扇的供風量,不應小于正常風量的40%。確保礦井處理事故需要緊急反風時能靈敏可靠。

3、井下主要巷道要按照設計要求設置隔爆設施,以防止瓦斯爆炸或煤塵參與瓦斯爆炸向外傳播。

4、井下職工必須熟悉避災路線,掌握災害救護知識,在發生災害時,積極開展自救互救,迅速撤離災區,減少傷亡。

5、進、回風進口20m范圍內,無易燃易爆物品

篇3:煤礦防止瓦斯積聚引燃措施模版

瓦斯爆炸是威脅井下礦工的生命安全的重要事故,如何做好瓦斯的管理,成為每個煤礦必須落實的問題,也是煤礦安全中必須面對的問題。

一、防止瓦斯積聚的措施:

①加強通風。主要通風機禁止帶病運轉;合理分配井下供風地點風量,保證井下涌出的瓦斯及時沖淡并排出井外;巷道貫通必須嚴格執行《規程》中有關規定;掘進禁用擴散通風;臨時停工地點,不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄、懸掛警示牌,禁止人員入內。停風區內瓦斯達到3%時,不能立即處理,必須在24小時封閉完畢;對不用的盲巷、廢巷要及時封閉;井下風機不等隨意停開,因停電、檢修等停止的局扇,開啟前,首先應由瓦檢員檢查風機開關附近20米范圍內的瓦斯,停工區瓦斯符合要求后方可由風機工重新起動局扇;加強風機管理,風筒吊掛平直、風筒斷開應及時接好,破口處應及時縫補,井下不能及時縫補的風筒應拿上地面進行修補;工作面風筒口末端距工作面不準超過5米;

②加強瓦斯檢查制度的落實。采掘面嚴格執行“一炮三檢”制度;瓦斯檢查做到實時用甲烷檢測報警器監控瓦斯含量、井下瓦斯牌板、瓦檢員記錄本、瓦斯報表“三對口”,杜絕空班漏檢和瓦斯超限作業;

③加強瓦檢員安全培訓工作,提高其自身素質,避免或減少工作面的失誤。

④遇到瓦斯積聚,現場處理主要從通風上入手,具體辦法由引導主風流從瓦斯積聚處通過的方法排除瓦斯積聚、利用局扇風排除瓦斯積聚;

⑤遇到瓦斯積聚,使用局扇排放瓦斯積聚時,必須制定安全措施,不得一風吹。

⑥入井人員必須佩戴自救器。

二、防止瓦斯引燃的措施

①加強明火管理。嚴禁攜帶煙草和點煙用具下井;禁止井下打開礦燈;井口及主扇機房周圍20米內禁止使用明火;

②嚴格執行“一炮三檢、九不放、五禁止”放炮管理制度;炮眼深度,封泥的長度及材料應嚴格執行《規程》中有關規定;處理卡在流煤眼的煤矸及時處理瞎炮應嚴格執行《規程》中有關規定;

③消除電火花。井下使用的電氣設備必須要有接地保護、漏電保護、過流保護;電氣設備必須防爆性能完好,發現失爆,必須當天處理完畢;

④防止靜電火花。嚴禁井下穿化纖衣服作業。

⑤嚴防摩擦火花的產生。做好設備使用和檢修保養工作,防止機械摩擦產生火花而引爆瓦斯。

只有做好瓦斯管理,才能從根本上保護工人的生命財產安全,才能在“一通三防”上更進一步,為煤礦的長治久安打下好的基礎。