一、施工概況

S3-1瓦排巷由于壓力原因,頂板下落、底鼓等現(xiàn)象巷道變形嚴重,存在著安全隱患。為保證S3-1瓦排巷在S3-1綜放面回采時的正常使用,根據(jù)生產科安排,由我隊在S3-1軌順瓦排巷2號聯(lián)絡巷往里,進行打木垛加固,為保證安全施工,特制定本安全技術措施。

二、現(xiàn)場描述

S3-1瓦排巷采用全錨支護,中間兩排錨索加強支護,現(xiàn)在由于壓力變化,從110米到330米段220米段均有不同程度的變形,現(xiàn)已由預備隊打設木垛加強支護,為防止巷道繼續(xù)變形,由我隊對S3-1軌順瓦排巷2號聯(lián)絡巷往里,進行打木垛加固。(共計386米,需打設98組)

三、危險源辯識

1、墜落掉渣:由于巷道壓力變化,掉渣傷人。

2、頂板松動局部冒落:頂板部分松動,可能在敲幫問頂時掉落砸傷作業(yè)人員。

3、打設、搬運方木:搬運過程中和打點柱時員工協(xié)調不好,木柱碰傷、砸傷人員。

四、作業(yè)組織

每班的生產出勤人數(shù)為18人,當班必須有班組長、跟班隊長監(jiān)督現(xiàn)場的安全及生產,發(fā)現(xiàn)異常問題時匯報相關科室和值班人員。

五、施工工序

S3-1瓦排巷采用全錨支護,中間兩排錨索加強支護,打木垛工序如下:

1、施工前先將巷道平整并清好安全退路;

2、施工前要先敲幫問頂,處理頂板活矸,防止掉落傷人;

3、打木垛時必須從里向外逐步打設;

4、S3-1瓦排巷木垛打設在巷道西側,聯(lián)絡巷打設在巷中;

4、每隔4米打設一木垛。整段加固段需要打設98個木垛;

5、打設木垛所用方木為200×200×1500mm和200×200×2000mm長方木,呈井字型(1500×2000mm)打設,頂部使用兩根200×200×4000mm長方木接頂;

6、木垛必須打正、打直、打牢,在不接頂處用木茬、托板必須將頂背好、背牢,確保頂板絞緊背實;

7、敲幫問頂鑿落的巖塊要集中堆放上井。

六、安全技術措施

1、嚴格執(zhí)行四位一體開工和敲幫問頂制度,確認無危險時方可作業(yè);

2、要有有經驗的老工人專門看護頂幫變化情況,防止掉渣傷人或頂板突然垮落埋住施工人員;

3、打木垛時要打在實底上,并與頂緊密接觸,用木茬背緊;

4、運送方木及其它材料時要兩人配合作業(yè),抬方木時要同肩并協(xié)調一致,防止碰傷或砸傷人員;

5、施工作業(yè)時人員嚴禁站在墜包正下方處理墜包,以防止掉渣造成人員傷亡;

6、本措施未提及部分嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、各工種技術操作規(guī)程、《崗標》及公司、礦有關文件、規(guī)定、制度執(zhí)行。

篇2:掘進工作面打木垛構頂安全技術措施

掘進工作面部分地段頂板破碎,爆破后頂煤不能留住。永久支護的鋼梁與順槽頂板會有較高的落差,需進行構頂使鋼架接頂嚴實,承載有力,為確保構頂作業(yè)的安全順利進行,特制定安全技術措施如下:

1、每次爆破前,先在永久支護下聯(lián)好足夠長的鐵絲網,聯(lián)網要結實。

2、爆破結束后,工作面先進行敲幫問頂,摘除危巖活石。檢查上一架鋼棚是否松動,如有松動及時加固。

3、敲幫問頂時先清理好退路,操作時使用一根長柄工具,一人操作,一人觀察頂板情況。

4、頂板控頂較低時,在預先鋪好的鐵絲網上綁一根木梁或枕木,用單體柱將其戧起,與頂板接實后用同樣的方法再打兩顆單體柱控頂。

5、頂板控頂較高時,單體柱不夠長,應及時將超前鋼梁竄至迎頭,在超前鋼梁上搭設兩根枕木,用鐵絲將枕木與上部的鐵絲網聯(lián)結在一起,用兩根單體柱將其頂起,再在其下及時搭設“井”字木垛,枕木之間也用鐵絲聯(lián)結牢固,然后再用兩根單體柱將其頂起。依次辦法,交替使用單體柱配合超前鋼梁將木垛支起,剎牢背緊后人員站在臨時支護掩護下出渣、架設鋼棚。

6、構頂期間,要退路暢通,構頂人員與遞料人員應協(xié)調配合,構好頂后,用背板、木楔將井字木垛與鋼棚接實接嚴。

7、構頂過程中,跟班領導、班組長、安全員要現(xiàn)場指揮,嚴禁控頂作業(yè),要時刻注意頂板的情況,一旦發(fā)現(xiàn)可疑情況,要立即停止作業(yè),待隱患處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。