一、1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井,一翼或一個水平的通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制安全技術(shù)措施,報集團(tuán)煤炭公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、礦井必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計算細(xì)則》規(guī)定,設(shè)計、供給用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量,嚴(yán)禁風(fēng)量不足時作業(yè)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

3、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

4、采區(qū)必須有獨(dú)立的回風(fēng)道實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)。在準(zhǔn)備采區(qū)時,必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方可開采。

5、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時,在制定安全措施后可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。必須在被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷傳感器,且斷電、報警、復(fù)電的甲烷濃度均不超過0.5%。

6、巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必須停止一個工作面,施工調(diào)風(fēng)構(gòu)筑物,做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。貫通時必須由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面,必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查瓦斯,如果瓦斯超限,必須停止掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有2個工作面及回風(fēng)流中CH4<1.0%時,掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個工作面入口必須專人警戒。巷道貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,應(yīng)立即調(diào)風(fēng),防止因貫通造成巷道風(fēng)流紊亂,產(chǎn)生瓦斯積聚。

7、掘進(jìn)工作面和回采工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng),都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒落區(qū)。

8、全礦各單位及井下作業(yè)人員必須協(xié)助通風(fēng)部門搞好礦井通風(fēng)工作,保護(hù)礦井通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁不經(jīng)通風(fēng)部門同意私自拆除通風(fēng)設(shè)施或風(fēng)門閉鎖裝置,嚴(yán)格按規(guī)定開啟和關(guān)閉風(fēng)門,防止風(fēng)流短路,造成瓦斯積聚。

9、若遇到礦井停電檢修需停止主扇或局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須提前編制停送電和停送風(fēng)安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。

10、礦井主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由礦總值班迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。一分區(qū)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,運(yùn)輸一隊必須停止風(fēng)井筒架空乘人器運(yùn)行,切斷風(fēng)井筒電源,打開安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

11、加強(qiáng)回采工作面上隅角、下隅角、頂板冒落的空硐內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近的瓦斯檢查工作,若發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時,要根據(jù)不同的情況采取行之有效的措施進(jìn)行處理。

12、加強(qiáng)局扇管理和風(fēng)筒的吊掛、維修工作,防止漏風(fēng),杜絕循環(huán)風(fēng)和不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng),保證掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,消除盲巷。

13、掘進(jìn)巷道的局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)”“雙電源”,保證掘進(jìn)巷道正常供風(fēng)。臨時停工時,不得停風(fēng)。如果因臨時停電或其它原因,造成運(yùn)轉(zhuǎn)局扇停風(fēng)、備用局扇不能自動切換時,風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道一切電氣設(shè)備的電源,人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中,在停風(fēng)巷口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

14、停風(fēng)的掘進(jìn)巷道,每班在柵欄處至少檢查兩次瓦斯。如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^1%,應(yīng)構(gòu)筑永久密閉予以封閉。

15、掘進(jìn)巷道有計劃或無計劃停風(fēng)后,其內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度均小于1%,且局扇附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,直接恢復(fù)其巷道通風(fēng)工作;其內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須采取專門的排瓦斯措施,由靈武礦區(qū)救護(hù)隊進(jìn)行排放及恢復(fù)其巷道通風(fēng)工作。

16、掘進(jìn)巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對掘進(jìn)巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,瓦斯檢查員對電氣設(shè)備附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,證實(shí)設(shè)備完好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可將巷道中電氣設(shè)備的電源開關(guān)閉合。

17、超過6米的無用巷道或盲巷,必須在24小時內(nèi)封閉完畢,臨時停工的掘進(jìn)工作面要做到停工不停風(fēng)。臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須在巷道入口處設(shè)置柵欄并懸掛警示牌,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

18、嚴(yán)格密閉啟封制度,嚴(yán)格執(zhí)行巷道恢復(fù)通風(fēng)時的通風(fēng)及排放瓦斯措施。

19、采煤工作面、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室都必須設(shè)置甲烷傳感器。

20、安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)試、校正1次。便攜式甲烷報警儀、甲烷傳感器等采用催化元件的氣體檢測設(shè)備,每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次,每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間必須有安全措施。

21、采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

22、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。礦井安全監(jiān)測日報表必須報礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

23、瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制、巡回檢查制以及班中請示匯報制,杜絕空班漏檢,要做到瓦斯檢查“三對口”。

24、下井干部、班組長、爆破工及流動電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。爆破工要做好爆破前、爆破時、爆破后的“一炮三檢”工作。爆破時,班組長、爆破工、安全員要做好“三人連鎖”放炮工作

25、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時,要及時進(jìn)行處理,對井下地點(diǎn)瓦斯積聚的限度規(guī)定及處理要求如下表所示:

《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下瓦斯積聚的限度及處理要求的規(guī)定

地?點(diǎn)

瓦斯?jié)舛?/p>

要求

礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)

CH4>0.75%時

礦總工必須立即查明原因,進(jìn)行處理,并報告集團(tuán)公司總工

采區(qū)回風(fēng)、采區(qū)工作面回風(fēng)流

CH4>1%時

CO2>1.5%

必須停止工作,由礦總工負(fù)責(zé)采取有效措施,進(jìn)行處理。

采掘工作面風(fēng)流中

CH4達(dá)1%

必須停止用電鉆打眼。

CH4達(dá)1.5%時

必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理

采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)

0.5m3空間CH4達(dá)到2%時

附近20m內(nèi),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理。

使用機(jī)械采煤或掘進(jìn)工作面

局部積聚CH4達(dá)2%時

附近20m內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源進(jìn)行處理,只有在沼氣濃度降到1%以下,方可開動機(jī)器。

爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中

CH4達(dá)1%時

禁止爆破

電動機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中

CH4達(dá)1.5%時

必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理,只有在沼氣濃度降到1%以下,方可開動機(jī)器

26、所有入井人員必須隨身攜帶自救器。佩戴自救器的人員,必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項,做到定期檢查;報廢的自救器及時更換,使其在災(zāi)變中發(fā)揮作用。另外,為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等,培訓(xùn)科與通風(fēng)隊必須每年組織培訓(xùn)一次。

27、綜放工作面工藝巷松動爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施:

綜放工作面工藝巷松動爆破CO超限,有時還出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,故制定以下措施:

⑴提高局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力,選擇大功率風(fēng)機(jī),提高風(fēng)筒延接質(zhì)量,保證工藝巷的風(fēng)量,以便及時沖淡爆破后的CO含量。

⑵根據(jù)實(shí)際情況,確定一次爆破炸藥量,控制一次爆破炸藥產(chǎn)生的CO。

⑶該巷工作人員班組長必須攜帶便攜式瓦斯報警器和便攜式一氧化碳報警器,不得在瓦斯和一氧化碳超限時進(jìn)入或逗留。

⑷通風(fēng)二隊要每7天要對工藝巷監(jiān)測系統(tǒng)的斷電功能進(jìn)行測試,確保斷電功能完好可靠。

⑸嚴(yán)格按要求進(jìn)行裝藥封泥,長孔封泥長度不得小于6m,短孔封泥長度不得小于4m。

⑹每次爆破前,由班組長負(fù)責(zé)將所有電器斷電閉鎖,安排專人對巷道內(nèi)的風(fēng)筒、煤塵情況進(jìn)行檢查,當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)量不足或風(fēng)筒脫節(jié)、巷道中有煤塵堆積時,嚴(yán)禁爆破作業(yè),爆破前風(fēng)流凈化水幕要打開。

⑺爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

⑻爆破前,必須按爆破規(guī)程在爆破煙流回風(fēng)線路所有巷口設(shè)置警戒,撤出警戒區(qū)內(nèi)所有人員。爆破前除班組長和放炮員撤到警戒爆破點(diǎn)準(zhǔn)備爆破,其他人員要全部撤到巷道以外的警戒點(diǎn)外;起爆后,放炮員和班組長要在炮煙到達(dá)之前迅速離開工藝爆破巷。

⑼爆破結(jié)束后,在巷道內(nèi)炮煙未完全排除,有害氣體降到規(guī)程允許范圍之前,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

二、防止瓦斯引燃的措施

1、嚴(yán)格入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,井下禁止吸煙,井下要使用防爆的照明燈,井下禁止拆開礦燈。

2、進(jìn)風(fēng)井口都要安裝防火門,當(dāng)井口以及皮帶走廊發(fā)生火災(zāi)事故時,要立即關(guān)閉防火門。

3、井下只有進(jìn)風(fēng)井口的主要硐室、井口房內(nèi)和風(fēng)量大于20m3/s的主要進(jìn)風(fēng)巷中可以進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè),點(diǎn)火作業(yè)前后10m范圍內(nèi)必須是非可燃支護(hù),其它區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)行燒焊作業(yè)。點(diǎn)火作業(yè)單位必須提前一天制定安全措施,經(jīng)礦總工程師簽批后實(shí)施。

4、風(fēng)井筒內(nèi)安裝的架空乘人器和照明設(shè)備,必須有可靠的三大保護(hù)裝置,電纜、開關(guān)必須完好不失爆。安裝在風(fēng)井筒的甲烷傳感器當(dāng)沼氣濃度達(dá)到0.5%時必須自動報警,當(dāng)沼氣濃度達(dá)到0.7%時必須自動切斷風(fēng)井筒所有電源。

5、井下供電應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”,不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。

6、嚴(yán)格執(zhí)行井下爆破制度,井下爆破要使用安全炸藥和防爆性爆破器,打眼、裝藥、封炮眼必須按規(guī)程要求進(jìn)行,禁止用煤粉充填炮眼,禁止放明炮和糊炮,嚴(yán)禁使用動力電源爆破。

7、加強(qiáng)電器設(shè)備管理,杜絕電氣失爆。

8、加強(qiáng)防滅火灌漿、注膠、注氮、地表裂隙充填及預(yù)測預(yù)報工作,防止煤炭自燃發(fā)火。

9、經(jīng)常檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動件,添加潤滑劑,防止機(jī)械摩擦起火。

10、及時清理工作面浮煤,防止浮煤自然發(fā)火。

11、及時清理皮帶及溜子機(jī)尾浮煤,防止摩擦起火。

12、工藝巷進(jìn)行松動爆破時,必須首先切斷巷道內(nèi)除安全監(jiān)測系統(tǒng)外的所有電氣設(shè)備的電源后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

三、防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,通風(fēng)巷道維修良好,風(fēng)流要求穩(wěn)定可靠,無用巷道和采空區(qū)及時封閉。

2、礦井主扇每年要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主扇的供風(fēng)量,不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。確保礦井處理事故需要緊急反風(fēng)時能靈敏可靠。

3、井下主要巷道要按照設(shè)計要求設(shè)置隔爆設(shè)施,以防止瓦斯爆炸或煤塵參與瓦斯爆炸向外傳播。

4、井下職工必須熟悉避災(zāi)路線,掌握災(zāi)害救護(hù)知識,在發(fā)生災(zāi)害時,積極開展自救互救,迅速撤離災(zāi)區(qū),減少傷亡。

5、進(jìn)、回風(fēng)進(jìn)口20m范圍內(nèi),無易燃易爆物品

篇2:瓦斯超限事故追查處理制度

為進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯管理,嚴(yán)格瓦斯超限追查處理制度,采取針對性的技術(shù)措施,有效控制和減少瓦斯超限次數(shù),經(jīng)礦研究決定,對瓦斯超限追查處理做如下規(guī)定:

一、凡是瓦斯超限,必須按事故進(jìn)行分析追查,制訂防范措施,對責(zé)任單位和負(fù)責(zé)者進(jìn)行處理,追查處理結(jié)果,由事故單位負(fù)責(zé)以書面材料報送安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室和通風(fēng)科。

二、因管理不善,無計劃停電停風(fēng),設(shè)備故障等原因造成的計劃外瓦斯超限,起濃度達(dá)到1.5%以下者,由安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室主持,礦調(diào)度室、通風(fēng)科和有關(guān)人員參加,進(jìn)行追查處理。濃度在1.5%以上者(含1.5),由安全副礦長主持,礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、駐礦安監(jiān)站長、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室、礦調(diào)度室、通風(fēng)科及有關(guān)人員參加,進(jìn)行追查處理。

三、生產(chǎn)過程中由于放炮、割煤造成瓦斯超限,起濃度達(dá)到1.5%以上(含1.5%)者,由駐礦安監(jiān)站長主持,有礦長、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、礦總工程師、通風(fēng)副總、礦調(diào)度室、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室、通風(fēng)科及有關(guān)科室和有關(guān)人員參加追查處理,制訂防范措施。濃度在1.5%以下者有礦總工程師主持,安監(jiān)(檢)部門及有關(guān)人員參加,分析追查處理,制訂防范措施。

四、有計劃的停電、停風(fēng)或采取釋放瓦斯措施等造成的瓦斯超限和有關(guān)監(jiān)測系統(tǒng)檢測的瓦斯異常信息及瓦斯?jié)舛戎挡怀^1.5%,持續(xù)時間不超過3分鐘的,均不做為瓦斯超限事故處理,計劃停電停風(fēng)工作必須提前制訂安全措施和瓦斯放措施,排放結(jié)束后,分別向公司生產(chǎn)、安全、通風(fēng)和調(diào)度匯報。

五、凡發(fā)生在計劃外瓦斯超限,或生產(chǎn)中瓦斯?jié)舛仍?.5%以上(含1.5%)的,每次對責(zé)任罰款1000元,并對責(zé)任者按責(zé)任大小分別處以罰款和行政處分。生產(chǎn)過程中的瓦斯超限濃度在1.5%以下的,由礦進(jìn)行追查處理,追查結(jié)果報司安監(jiān)局和通風(fēng)救護(hù)部。

六、為避免因風(fēng)量不足導(dǎo)致的瓦斯超限,各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)原則,根據(jù)風(fēng)量合理安排,采、掘工作面?zhèn)€數(shù)和產(chǎn)量,配足采掘工作面風(fēng)量。每個月必須按照平朔公司風(fēng)量計算細(xì)則,對采區(qū)風(fēng)量和主扇實(shí)際供風(fēng)能力進(jìn)行一次核算,核算結(jié)果,作為月報,報送公司安監(jiān)局和通風(fēng)救護(hù)部。

七、加強(qiáng)瓦斯超限統(tǒng)計分析和重點(diǎn)瓦斯工作面的排查工作。把當(dāng)月瓦斯超限記錄和下月重點(diǎn)瓦斯工作面名稱上報公司安監(jiān)局和通風(fēng)救護(hù)部。

八、本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。以前公司下發(fā)的有關(guān)文件、管理制度等,凡與本規(guī)定不符或抵觸的,一律按本規(guī)定執(zhí)行。

篇3:瓦斯超限斷電試驗安全措施范例

為保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十二條:“每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試”的要求,結(jié)合礦井實(shí)際決定每周日下午進(jìn)行風(fēng)電、瓦斯電斷電試驗,為了保證試驗正常進(jìn)行,特制定以下安全措施。

一.對測試人員的要求:

1.測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,工作原理和接線方法。

2.測試人員必須經(jīng)過相關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格取得監(jiān)測監(jiān)控安全資格證書后方可執(zhí)證上崗作業(yè)。

3.測試人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及測試儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)有關(guān)規(guī)定操作。

二.甲烷超限斷電試驗相關(guān)事項

1.試驗時間:根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際,風(fēng)電、瓦斯電閉鎖實(shí)驗定于每周日下午進(jìn)行。

2.試驗地點(diǎn):井下瓦斯傳感器懸掛地點(diǎn)。

3.參加實(shí)驗人員:通風(fēng)科、監(jiān)測監(jiān)控維修人員、各區(qū)隊當(dāng)班電工。

4.每周日下午,機(jī)電工漏電試驗后,由通風(fēng)科組織開始進(jìn)行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖實(shí)驗。

5.試驗前,必須向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報,征得同意后方準(zhǔn)進(jìn)行。

6.每次試驗前,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安排人員在調(diào)度指揮中心觀察各饋電開關(guān)的狀態(tài),并做好記錄。

7.進(jìn)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗時,通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)必須正常,設(shè)備必須完好且性能可靠。

8.各工作面電工必須在試驗期間認(rèn)真觀察每次試驗時被控開關(guān)是否能正常閉鎖,并及時恢復(fù)供電,以免影響下一個試驗點(diǎn)的閉鎖實(shí)驗,在本工作面全部試驗完成且試驗結(jié)果正常的情況下,方可離開。

9.風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗期間,嚴(yán)禁放炮。

10.每個工作面試驗完成后,現(xiàn)場實(shí)驗人員應(yīng)立即恢復(fù)該工作面的正常供風(fēng)、供電,待供風(fēng)供電正常后,方可進(jìn)行下一地點(diǎn)的試驗。

11.監(jiān)測監(jiān)控維修人員升井后必須做好試驗記錄,并存檔備查。

12.對風(fēng)電、瓦斯電閉鎖不起作用的,參加試驗人員必須立即查找原因進(jìn)行處理,處理期間嚴(yán)禁該工作面進(jìn)行生產(chǎn),處理完畢且重新試驗正常后,方準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。

13.新開工的工作面必須首先完善風(fēng)電、瓦斯電閉鎖且經(jīng)過試驗確保閉鎖靈敏可靠后,方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。

三.甲烷超限斷電試驗安全措施

1.測試人員下井時必須按規(guī)定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。

2.測試人員在巷道內(nèi)行走及時和在迎頭做試驗時,要嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)章制度。

3.測試前,測試人員要仔細(xì)檢查周圍巷道的支護(hù)情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行測試工作。

4.在工作過程中,如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時,施工單位應(yīng)安排人員積極配合測試人員,以保證人員的安全。

5.在測試工作地點(diǎn)如發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定要求、傳感器積塵多或監(jiān)控、通訊電纜不符合標(biāo)準(zhǔn),測試人員應(yīng)與跟班電工進(jìn)行整改。

登封市向陽煤業(yè)有限公司

二〇一三年元月