一、概況

根據(jù)礦計劃安排,計劃2015年2月14日由將23采區(qū)瓦斯抽放泵站內(nèi)2#瓦斯抽放泵倒運至1#瓦斯抽放泵,可能會造成臨時停泵、23采區(qū)瓦斯超限現(xiàn)象,為保證施工安全,特編制該安全技術(shù)措施。

二、施工要求

1、本次23采區(qū)瓦斯抽放泵站操作人實施倒泵,預(yù)計影響時間為2015年3月21日8:00到2015年3月21日16:00,待瓦斯抽放泵站將所有準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完畢后通知通風(fēng)隊和調(diào)度室,方可進(jìn)行倒泵工作。

2、倒泵期前后,必須保證一臺瓦斯抽放泵站正常運行,一旦出現(xiàn)雙泵均無法開啟時,應(yīng)立即匯報并通知2312工作面停止生產(chǎn)作業(yè),保證工作面正常供風(fēng),瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。在停泵期間2312工作面瓦斯檢查員必須隨時檢查2312工作面瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時必須立即停止作業(yè)并撤出作業(yè)人員。

三、安全技術(shù)措施

1、倒泵造成瓦斯抽放泵臨時停泵后,瓦斯抽放泵再次開啟時,必須按照以下流程操作:

1.1開泵前必須檢查施工地點20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有檢查證明瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可開泵。

1.2由通風(fēng)隊值班隊長負(fù)責(zé)指揮,抽放泵司機負(fù)責(zé)操作,同時必須有一人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)電話聯(lián)系和傳達(dá)指令。

1.3抽放泵開啟前,必須聯(lián)系受影響單位,取得同意后,向調(diào)度室匯報,然后方可操作。

1.4啟動電機,抽放泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓后,逐漸打開泵站內(nèi)總進(jìn)氣閥。

1.5操作總進(jìn)氣閥時,一次開啟閥門程度不得超過四分之一,并保持此狀態(tài)至少15分鐘,然后等待值班隊長的指令。

1.6總進(jìn)氣閥全部開啟后,逐漸關(guān)閉配氣閥門。配氣閥門的關(guān)閉仿照總進(jìn)氣閥的開啟操作執(zhí)行。

1.7總進(jìn)氣閥完全開啟,配氣閥門完全關(guān)閉,開泵操作全部結(jié)束。

2、在倒泵時間段內(nèi),泵站人員要時刻關(guān)注瓦斯抽放泵運行狀況,并做好相應(yīng)準(zhǔn)備,保證瓦斯抽放泵安全運行。

3、當(dāng)班班長、跟班隊長、瓦斯抽放泵站內(nèi)的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》,并做好學(xué)習(xí)簽名,嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

4、以上未盡事宜須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:采區(qū)主副水倉掘進(jìn)工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉掘進(jìn)工作面供風(fēng)距離較遠(yuǎn),為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進(jìn)工作面短時間停風(fēng),現(xiàn)準(zhǔn)備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。

一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組織機構(gòu):

組?長:

副組長:

成?員:由通風(fēng)科、機電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。

2、排放職責(zé):

組?長:全面負(fù)責(zé)此次瓦斯排放工作。

副組長:負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。

各小組長:組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。

通風(fēng)科:負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機電科:負(fù)責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。

安全技術(shù)科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負(fù)責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控數(shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負(fù)責(zé)排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達(dá)組長的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負(fù)責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負(fù)責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準(zhǔn)備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開電源檢查。

4、檢查警戒設(shè)置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。

三、排放瓦斯時間:

2014年5月9日?肆點班

四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:

(一)排放順序:局扇及開關(guān)附近瓦斯檢查--啟動局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉是本日上午班有計劃通風(fēng),采用實行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機進(jìn)行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人開啟局部通風(fēng)機排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風(fēng)量的措施。

(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護(hù)、偏幫情況,確認(rèn)安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進(jìn)行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進(jìn)行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。

(3)逐級逐段排放時,確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進(jìn)行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類推,循序漸進(jìn)排放。

(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護(hù)情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。

(7)當(dāng)排放至掘進(jìn)面積水點時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進(jìn)行排水作業(yè),且排水點瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進(jìn)行正常的瓦斯排放,嚴(yán)禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對各用風(fēng)地點進(jìn)行重點巡檢,各作業(yè)點瓦斯員負(fù)責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報掘進(jìn)面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進(jìn)度,及時延伸到距排放點20米的地點。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴(yán)禁行人和進(jìn)行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對巷道頂板支護(hù)、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對措施執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖:

篇3:S采區(qū)瓦斯管路安裝技術(shù)措施

一、概述

根據(jù)《北翼四采區(qū)瓦斯抽放管路設(shè)計圖》將在北回大巷和北膠大巷內(nèi)敷設(shè)永久瓦斯抽放管路。

(一)施工地點:龍花垣井膠、回回風(fēng)措施巷;北回大巷的膠、回回風(fēng)措施巷以南770m和北膠回風(fēng)措施巷以南688m范圍。

(二)工程量:北回大巷770m

、措施巷42m、北膠大巷688m,共計1500m。

二、施工方案

(一)管路敷設(shè)

1.

北回大巷采用φ450mmpe管敷設(shè)。

2.措施巷及北膠大巷采用φ219mm鋼板卷管敷設(shè)。

(二)管路吊掛方式

1.采用φ22×800mm中空六棱鋼巷壁錨固做管路吊掛桿,吊掛桿間距為3m

,距巷道底板高度為2m。

2.吊掛桿采用φ42mm鉆孔,z2455樹脂錨固劑錨固,錨固深度為400mm。

3.采用φ12.5鋼絲繩套吊掛管路,每個吊掛桿設(shè)置一個吊掛繩套,每個吊掛繩套采用2

道繩卡鎖緊固定,其壓扁度為繩徑的1/4.

4.管路吊掛高度:φ219mm管路距巷道底板高度為1500mm,φ450mm管路距巷道底板高度為1000mm。

(三)管件設(shè)施安裝

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