工序

存在風險

風險

級別

操作程序

必備

物品

操作標準

控制措施

考核標準

(a卡評分)

接班

檢查

驗收

1.頂板掉碴、片幫傷人。

2.滑倒、絆倒傷人。

a

a

1.檢查頂板煤壁。

2.檢查支架。

3.檢查設備。

4.檢查瓦斯。

便攜式瓦斯檢測儀

1.頂底板平整,無懸碴、傘檐,無片幫空頂。

2.支架部件齊全完好,動作靈敏,無竄液、漏液,無咬架、擠架、倒架。

3.工作面設備完好,符合《機電設備完好標準》要求,搭接合理。

4.工作面瓦斯濃度穩定,低于1%。

1.交接班匯報制度,填寫交接班記錄本、值班考核。

2.給上班現場填寫a卡考核。

3.管理人員走動式巡回檢查,填寫a卡考核。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。

巡回

檢查

1.頂板掉碴、片幫傷人。

2.頂板掉碴傷人。

3.設備運轉中檢查傷人。

a

b

b

1.檢查頂板煤壁。

2.檢查支架。

3.檢查設備。

4.檢查瓦斯。

便攜式瓦斯檢測儀

1.頂底板平整,無懸碴、傘檐,無片幫空頂。

2.支架部件齊全完好,動作靈敏,無竄液、漏液,無咬架、擠架、倒架。

3.工作面設備完好,符合《機電設備完好標準》要求,搭接合理。

4.工作面瓦斯濃度穩定,低于1%。

1.交接班匯報制度,填寫交接班記錄本、值班考核。

2.給上班現場填寫a卡考核。

3.管理人員走動式巡回檢查,填寫a卡考核。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。

施工工藝流程:接班檢查驗收巡回檢查班中評估交班

22上篇井下部分·采煤

(續表)

工序存在風險風險

級別操作程序必備

物品操作標準控制措施考核標準

(a卡評分)班中評估1.掉碴、片幫。

2.滑倒、絆倒。

3.設備轉動傷人。

4.支柱歪倒傷人。

5.煤機割煤甩傷人員。

6.頂梁脫落傷人。

7.抬棚梁飛屑傷人。a

b

b

a

a

a

a1.檢查工作面的頂板。

2.檢查支架、端頭∏鋼段支架。

3.檢查設備。

4.檢查工作面瓦斯。瓦斯檢測儀、尺子。1.頂底板平整,無懸碴、傘檐,無片幫空頂。

2.支架部件齊全完好,動作靈敏,無竄液、漏液,無咬架、擠架、倒架。

3.工作面設備完好,符合《機電設備完好標準》要求,搭接合理。

4.工作面瓦斯濃度穩定,低于1%。1.班中評估。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。交班1.頂板掉碴、片幫傷人。

2.滑倒、絆倒傷人。a

b1.檢查頂板煤壁。

2.檢查支架。

3.檢查設備。

4.檢查瓦斯。瓦斯檢測儀、尺子。1.頂底板平整,無懸碴、傘檐,無片幫空頂。

2.支架部件齊全完好,動作靈敏,無竄液、漏液,無咬架、擠架、倒架。

3.工作面設備完好,符合《機電設備完好標準》要求,搭接合理。

4.工作面瓦斯濃度穩定,低于1%。1.交接班匯報制度,填寫交接班記錄本、值班考核。

2.給上班現場填寫a卡考核。

3.管理人員走動式巡回檢查,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。

23上篇井下部分·采煤

篇2:驗收員風險管理標準管理措施

管理對象

驗收員

管理責任人

隊長、各副隊長

監管部門

??安全生產辦公室、生產技術辦公室

監管人員

安檢員、采掘檢查人員

工作任務

生產檢查驗收

編?號

DYYN-CMD–驗收員-01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標準

1.認真學習安全生產法律、法規及本職安全知識,遵守勞動紀律和管理制度,對本隊安全和工程質量負直接責任;

2.嚴格執行安全質量標準化及本企業制定的各種驗收標準、計分標準和獎罰標準。對于不符合工程標準、達不到安全要求的,不予驗收;

3.嚴格執行“三程”和各項安全條例,確保安全生產;

4.工作中堅持巡回檢查,制止“三違”現象,發現重大問題及時向領導匯報并監督處理,做到不安全不生產;

5.按時參加質量分析會和事故追查會,如實匯報情況并提出個人意見;

6.關心周圍安全情況,經常向有關領導提出合理化建議。

管理措施

1.驗收員對工作面、前后頭認真檢查,機關檢查人員負責監督,發現問題及時要求驗收員整改;

3.機關檢查人員每發現驗收員未按照要求檢查或整改,對責任人進行相應的處罰;

4.機關部門隨機抽查交接班記錄本的填寫記錄情況,發現問題及時要求驗收員進行整改;

5.對因事故隱患整改不落實,導致事故發生的,在事故隱患排查責任內確認事故的第一責任人必追究責任。