一、工程概況

常店回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)凈為φ8.5m,凈斷面56.72m?。井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+706.000m(相對標(biāo)高±0.000m),封口盤盤面設(shè)計(jì)標(biāo)高為706.500m(絕對),封口盤各梁均采用預(yù)留梁窩澆筑混凝土固定。封口盤主梁采用i45#雙梁配置,蓋門梁、副梁及壓風(fēng)管、風(fēng)筒、井蓋門等承重梁均采用i20#單梁配置,兩提固定焊接在4根蓋門梁上,封口盤鋪板采用δ=8mm厚網(wǎng)紋鋼板,鋪板與鋼梁之間采用焊接的方法連接,封口盤安裝完畢后所有繩孔、縫隙均采用δ=6mm膠板封嚴(yán)。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙查驗(yàn)鋼梁,井蓋門等構(gòu)件的規(guī)格尺寸及加工質(zhì)量。

2、用鏟車將已經(jīng)加工完成的封口盤運(yùn)送到井口指定位置。

3、準(zhǔn)備好安裝用尖錐、撬棍等手動工具。

4、準(zhǔn)備好氧氣、乙炔、電焊機(jī)等設(shè)備。

5、準(zhǔn)備好起吊用的索具,5t卡環(huán),28mm繩扣子。

6、吊盤落到-1.5m位置(相對標(biāo)高),固定。

7、焊條采用j422型普通焊條。

8、吊盤落到指定位置后,將模板繩拆除,以防工字鋼梁吊運(yùn)過程中對鋼絲繩造成損壞。吊運(yùn)工字鋼梁過程中,影響吊運(yùn)的吊盤繩及時(shí)拆除。

三、施工方法及順序

1、首先由測量人員標(biāo)定好井筒十字線,進(jìn)行預(yù)留梁窩找正。

2、利用穩(wěn)車(中轉(zhuǎn)穩(wěn)車、吊盤穩(wěn)車)將已分解的封口盤吊運(yùn)至井口預(yù)留指定位置,吊運(yùn)過程中利用鏟車牽引,牽引鋼絲繩必須固定牢固可靠。

3、標(biāo)定井筒十字中心線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,找平、放線定位,校核尺寸,焊接固定。

4、焊接完成后,將梁窩邊緣封堵用c30混凝土澆筑密實(shí)。

5、按設(shè)計(jì)要求將人字紋鋼板鋪在相應(yīng)位置的鋼梁上,與鋼梁焊接牢固。

6、最后安裝封口盤護(hù)欄、風(fēng)筒回風(fēng)口護(hù)欄等。

7、對所有出繩孔、蓋門縫隙進(jìn)行檢查,全部用δ=6mm橡膠扳封堵嚴(yán)密。

四、勞動組織及工期排隊(duì)

1、勞動組織

每班安設(shè)施工負(fù)責(zé)人1人,安全員1人,技術(shù)員1人,班長1人,電焊工4人,輔助工6人,共計(jì)14人。

2、工期排隊(duì)

封口盤安裝施工計(jì)劃2天完成。

五、安裝質(zhì)量技術(shù)要求

1、主梁的水平誤差±10mm。

2、封口盤鋼梁伸入梁窩內(nèi)長度不得小于350mm。

3、封口盤各鋼梁位置偏差±5mm。

4、封口盤各鋼梁間、鋼梁與鋪板間,要焊接牢固,不得有沙眼及漏焊現(xiàn)象,焊縫寬度不得小于8mm,焊縫厚度不得小于6mm。

5、封口盤上所有繩孔,縫隙都要封閉嚴(yán)密,防止墜物。

6、工字鋼梁焊接采用雙面滿焊,鋪設(shè)鋼板采用斷續(xù)焊接。

7、封口盤安裝完畢后要將現(xiàn)場和盤面上的雜物清理干凈。

六、安全技術(shù)措施

1、封口盤施工期間,井下嚴(yán)禁有人。

2、所有現(xiàn)場工作人員必須佩戴安全帽并系牢帽帶。

3、蹬空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并生根在牢固的構(gòu)件上。

4、起吊用鋼絲繩,扣件要設(shè)專人檢查,鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6倍。

5、起吊鋼梁等構(gòu)件時(shí),起重物下嚴(yán)禁站人。

6、螺拴孔對正時(shí)嚴(yán)禁用手指試探,要用尖錐等工具對正。

7、安裝過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

8、封口盤安裝期間,嚴(yán)禁井上、下平行作業(yè)。

9、認(rèn)真檢查工作地點(diǎn),清理雜物,防止墜物。

10、嚴(yán)禁酒后上崗。

11、特殊工種要持證上崗。

12、井口周圍5m工作范圍內(nèi)要設(shè)置警戒線,非工作人員不得進(jìn)入井口施工范圍。

13、安裝期間工作人員使用工器具必須用細(xì)棕繩系于手腕。

14、所有施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并作好傳達(dá)簽字、考核記錄。

篇2:封口盤施工安全技術(shù)措施

編制依據(jù):1、依蘭第三煤礦副井井塔工程井口鎖口圖紙2、主要質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn):《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20**)4、《煤礦安全規(guī)程》2011年版5、中煤五公司《一體化管理體系文件》1.工程概況依蘭三礦位于哈爾濱市依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn),副井井筒裝備工程由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。井筒直徑Φ8.2m,井深736m,井口相對標(biāo)高±0.00米為絕對標(biāo)高+109.000m,現(xiàn)根據(jù)施工需要,即將在-8.0米(封口盤上平面)處安裝臨時(shí)封口盤。為保證施工安全及工程質(zhì)量,保證施工工期,特編制本措施。2.施工前準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉和審查圖。由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄。2.1.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接測量測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的井口高程點(diǎn)及井筒中心基樁點(diǎn),用儀器分別投設(shè)到副井井口,做好各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),并注意保護(hù)。2.1.3工程技術(shù)人員認(rèn)真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度,做好記錄2.2場地準(zhǔn)備原封口盤拆除先將井口上部原有封口盤拆除。拆除前,將井口周圍雜物清理干凈,確保井壁周圍5m范圍內(nèi)無雜物。拆除時(shí),先拆除原封口盤的鋪板,再拆除鋼梁。鋼梁拆除時(shí),中間焊縫用角磨機(jī)磨開,下方用鐵桶接收產(chǎn)生的火星,嚴(yán)禁火星墜入井筒中。2.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案現(xiàn)場為2臺型號為B*-500電焊機(jī),照明用電為其用電量的10%。計(jì)算如下:——電焊機(jī)額定容量(KVA);導(dǎo)線的選擇:三項(xiàng)四線制線路上的電流可按照下式計(jì)算——電流值(A)——供電設(shè)備總需要的容量(KVA)——系數(shù)同第一個(gè)公式——電壓值(V)——功率因數(shù),臨時(shí)網(wǎng)路取0.7~0.75所以用動力電纜ZR-10003×10+1×5,10mm2的B*型銅芯橡皮電纜。2.3安全準(zhǔn)備(1)清理井口周圍15米距離,并在井口周圍設(shè)立警戒線,由專人負(fù)責(zé)看護(hù),非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。(2)安檢人員檢查施工所用的安全帶有無損傷,如有損傷,及時(shí)將其報(bào)廢。(3)燒焊作業(yè)必須是專業(yè)人員持證上崗操作,氧氣、乙炔瓶放置在井口外,間距不小于5米,礦井瓦斯?jié)舛扔蓪Ｂ毻咚箼z查員檢測,每次燒焊前由瓦檢員隨班進(jìn)行檢測,燒焊器具、儀表必須為合格的產(chǎn)品,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,電焊工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的水,備有2個(gè)滅火器,燒焊工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接收火星,燒焊等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。(4)起重吊裝作業(yè)采用1臺25T吊車。施工前,起重作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查起吊鋼絲繩及鋼絲繩套的損傷程度,如有斷絲等情況,及時(shí)進(jìn)行更換;檢查手拉葫蘆是否完好,有無滑鏈、卡鏈及損壞的現(xiàn)象,如有上述情況及時(shí)將其修理好。2.4人員組織名稱鉗工電工起重工電焊工安全瓦檢員技術(shù)員副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合計(jì)人數(shù).施工方法3.1加工制作3.1.1放樣在整理好的場地(高差不大于10mm)上進(jìn)行1:1放樣,臨時(shí)定出井筒內(nèi)徑線(直徑8200mm的圓)及井筒十字中心線,然后畫出封口盤加工控制基線(直徑為8000mm的圓)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,找出4根主橫梁的位置,并將其夯實(shí)平整。3.1.2安放主梁為了保證主梁頂端水平,在每根主梁底部端頭位置臨時(shí)放置300㎜*300㎜*20㎜鋼板,通過調(diào)整鋼板底部的斜鐵控制主、次梁頂面的標(biāo)高。在安裝主梁時(shí)用20T吊車吊起,自東向西安裝,4根主橫梁操平后,檢查主梁到井筒中心線距離是否滿足設(shè)計(jì)要求,若不合適則進(jìn)行調(diào)整,直至滿足要求為止。同時(shí)檢查各主梁端頭,嚴(yán)禁其超出控制線,如有誤差及時(shí)調(diào)整,確認(rèn)無誤后臨時(shí)固定,使梁無位移。3.1.3安裝輔助梁臨時(shí)施工平臺做成兩個(gè)半圓,詳見第2號圖紙,輔助梁安裝從中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行,安裝時(shí)嚴(yán)格控制梁端頭位置,嚴(yán)禁超過控制線,所有節(jié)點(diǎn)均需焊接,焊縫要符合規(guī)范要求,焊縫高度不得小于被焊件最小厚度。3.1.4鋪板加工按照臨時(shí)封口平面布置圖,進(jìn)行加工下料,將下好的鋼板焊接在鋼梁上,主梁端留300*300mm矩形孔以便于鋼梁與托架焊接。3.2臨時(shí)封口盤安裝(-8.0m處)3.2.1在井口南、北側(cè)兩的井圈上打眼安裝錨桿,下放一根9m長的Ф16.5㎜的鋼絲繩套做鋪設(shè)平臺安全繩用,繩套一端固定在錨桿上,加工一架9m長爬梯作上下吊盤用。3.2.2平臺吊裝選用25T吊車1輛,在井口適當(dāng)位置停放好,在每塊吊盤上適當(dāng)對稱位置選取4個(gè)吊點(diǎn),通過2根12m直徑Ф21.5㎜的鋼繩套與吊車鉤頭連接在一起.吊車下放北側(cè)封口盤時(shí)應(yīng)平緩,地面人工后溜吊盤上的四個(gè)繩套,確保吊盤下放平緩,避免發(fā)生旋轉(zhuǎn)。如遇到障礙物,施工人員系好保險(xiǎn)繩通過井口北側(cè)布置的爬梯下至封口盤底架梁上,進(jìn)行處理。障礙物拆除后,施工人員通過爬梯上井,繼續(xù)下放封口盤,如此直至將封口盤下放到位。3.2.3封口盤安裝北側(cè)封口盤到位后,施工人員系好保險(xiǎn)繩通過爬梯下至封口盤上與吊車配合,轉(zhuǎn)動封口盤,直到封口盤底梁到達(dá)設(shè)計(jì)位置;轉(zhuǎn)動過程中,施工人員一定找好立腳點(diǎn),安全帶必須懸掛于保護(hù)鋼絲繩上。將加工好的封口盤下放到位,與礦建單位裝好的托架進(jìn)行焊接,并且焊接固定牢靠。然后緩緩下落封口盤至底梁上面,放置位置符合設(shè)計(jì)要求。電焊過程中一定確保安全,重新檢查安全帶是否已懸掛到位。待鋼梁固定焊接完成后施工人員將安全帶系在鋼梁上。用同樣的方法將另一半吊盤進(jìn)行下放安裝。同樣平臺與梁之間采取焊接固定。兩半平臺之間隙300mm,用槽鋼進(jìn)行連接,上鋪花紋鋼板進(jìn)行密封(留出2m2通風(fēng)口)。此時(shí)封口盤安裝完畢。4.施工安全注意事項(xiàng)4.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽、佩戴安全帶,系于可靠處。4.2封口盤加工期間搬動、翻動鋼材時(shí),操作人員必須3人,撬點(diǎn)穩(wěn)當(dāng)可靠,翻動方向前方不得有人。4.3所有施工人員要精力集中,工作中聽從指揮,杜絕人為事故發(fā)生,起吊重物時(shí),要有專人指揮,信號不清不能開車。指揮信號明確,聯(lián)絡(luò)通信準(zhǔn)確。4.4認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作,施工時(shí)選好吊點(diǎn)。4.5井口施工及起吊時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對四周的警界范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。任何人不得在懸吊物下面工作及來回走動。4.6拆除卡繩夾時(shí),必須留心鋼絲繩旋轉(zhuǎn),防止傷人。4.7嚴(yán)禁酒后上崗,不得帶病上崗,有高血壓、心臟病等不準(zhǔn)登高作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧。4.8使用鋼絲繩套或鋼絲繩直接捆綁起吊件時(shí),要加繩皮進(jìn)行保護(hù),防止棱角傷繩。進(jìn)行電焊操作時(shí),檢查把子線與地線有無破皮及漏電,如有問題及時(shí)處理,嚴(yán)防漏電傷人及鋼絲繩等現(xiàn)象發(fā)生。4.9起吊前對所有吊點(diǎn)進(jìn)行檢查,不合格鋼絲繩套不準(zhǔn)使用。4.10起吊設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號不清不允許動車。4.11安裝期間設(shè)專人監(jiān)測瓦斯?jié)舛?發(fā)生異常立即停止施工,待采取響應(yīng)措施將瓦斯?jié)舛冉档偷椒喜僮饕髸r(shí)再施工。5、施工安全計(jì)算鋼絲繩受力強(qiáng)度驗(yàn)算用吊車下放封口盤時(shí)為鋼絲繩最大受力,半塊封口盤重為:3500kg=35KN,吊裝時(shí)采用2根繩套,每根繩套受力17.5KN,鋼絲繩選用Ф21.5mm6×37纖維芯鋼絲繩套,查最新五金手冊可知Ф21.5mm鋼絲繩最小破段拉力為185KN

安全系數(shù)Ma=185/(17.5*1.2)=8.8﹥6滿足安全使用要求

篇3:臨時(shí)封口盤吊盤拆除臨時(shí)封口盤安裝施工安全技術(shù)措施

1、工程概況:納林河二號礦井一號主立井井筒直徑為Ø6m,井筒深度為582.200m。井口絕對標(biāo)高+1132.200m處的相對標(biāo)高為±0.000m。井筒裝備上部套架安裝完畢后,需拆除臨時(shí)封口盤,便于提升設(shè)施安裝作業(yè),特制定本安全技術(shù)措施。2、施工方案:井筒裝備上部套架安裝完畢后,為保證提升設(shè)施安裝作業(yè)安全,需要對臨時(shí)封口盤拆除。利用井口布置的一臺調(diào)度絞車進(jìn)行封口盤的拆除工作。3、施工準(zhǔn)備:3.1場地準(zhǔn)備因施工現(xiàn)場施工垃圾較多,需要清理井口南側(cè)場地,以方便拆除臨時(shí)封口盤準(zhǔn)備場地。3.2技術(shù)交底統(tǒng)一施工方法,認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工技術(shù)措施》的內(nèi)容,確保施工安全,確保施工工期。3.3安全準(zhǔn)備3.3.1、清理井口周圍10米距離的雜物,并在井口周圍設(shè)立警戒線,由專人負(fù)責(zé)看護(hù),非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3.3.2、安檢人員檢查施工所用的安全帶有無損傷,如有損傷,將其及時(shí)報(bào)廢。3.3.3、起重工作人員檢查吊具、鎖具、卸扣等工器具是否完好。手拉葫蘆有無滑鏈、卡鏈及損壞的現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的疲勞程度,如有斷絲等損傷情況,作報(bào)廢處理。3.3.4、電工檢查電焊機(jī)的電源線有無破損,電壓是否穩(wěn)定。防止漏電傷人。3.4器具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備好施工用器具,并對施工機(jī)具進(jìn)行檢查檢修,確保機(jī)具合理使用,具體施工器具見附表1。4、施工方法:井口臨時(shí)封口盤拆除上部套架安裝完畢后,進(jìn)行臨時(shí)封口盤拆除工作。臨時(shí)封口盤的拆除用井口布置的一臺11.4kW調(diào)度絞車進(jìn)行。拆除順序:封口鋼板連系梁主梁。封口鋼板拆除。拆鋼板的方法為在鋼板其中一邊用割炬割一個(gè)孔,用卸扣將調(diào)度絞車鋼絲繩套鎖在花紋鐵板割孔處,在卸扣處用粽繩Φ15mm將一頭栓住,另一端用做留繩用。將花紋鋼板與工字鋼梁點(diǎn)焊處割除,調(diào)度絞車慢慢開動使鋼絲繩拉緊,此時(shí)人員不得站在此花紋板上,站在兩側(cè)用撬棍撬起花紋板,看是否有沒被割開的焊點(diǎn),如有將其割開,沒有便用調(diào)度絞車將此拆除的花紋鋼板吊離井口封口盤,放到井口南側(cè)預(yù)備場地上。封口連系梁拆除。在工字鋼連系梁中部用割炬割孔,同樣用2t的卸扣將工字鋼與調(diào)度絞車鋼絲繩鎖住,并用棕繩系于卸扣處進(jìn)行后留,然后將工字鋼焊縫割除,開動調(diào)度絞車將拆下來的工字鋼同樣放到井口南側(cè)并及時(shí)清走。主梁拆除。用拆除連系梁的方法拆除工字鋼主梁并吊出井口,放置井口南側(cè)。5、施工工期:本工程施工工期計(jì)劃2天完成。5.1臨時(shí)封口盤拆除---------------------------------1天5.2臨時(shí)封口盤鋼梁運(yùn)至廢料場-----------------------1天合計(jì)2天6、施工勞動力組織:工種鉗工電工起重工電焊工機(jī)電安裝工隊(duì)長合計(jì)人數(shù)11222197、安全技術(shù)保證措施:7.1全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶,并將其系于可靠處。7.2所有施工人員要精力集中,工作中聽從指揮,杜絕人為事故發(fā)生,起吊重物時(shí),要有專人指揮,信號不清不能開車。指揮信號明確,聯(lián)絡(luò)通信準(zhǔn)確。聯(lián)絡(luò)信號采用兩對講機(jī),一對使用,一對備用。7.3起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按施工措施要求選用,手拉葫蘆等機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢修,確保動作和制動可靠。7.4井口施工及起吊時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對四周的警界范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。任何人不得在懸吊物下面工作及來回走動。7.5井口作業(yè)人員工具要有防墜措施,工器具要有留繩,任何人不得往下拋物。7.6拆除封口盤時(shí),人員在工字鋼上必須先將保險(xiǎn)帶系于可靠處方可走動。井口施工所有施工人員必須配帶安全帶,并將安全帶系在安全繩上。7.7使用鋼絲繩套或鋼絲繩直接捆綁起吊件時(shí),要加繩皮進(jìn)行保護(hù),防止棱角傷繩。7.8臨時(shí)電源及施工用電設(shè)備需設(shè)專人維護(hù),并經(jīng)常檢查絕緣情況,防止發(fā)生觸電事故。