一、工程概況

目前三采區(qū)副井井筒施工已進(jìn)入鎖口澆筑、安裝提升絞車(chē)安裝平行作業(yè)階段,按照建設(shè)方以及施工進(jìn)度要求,三采區(qū)副井井筒已進(jìn)入井架、封口盤(pán)安裝以及地面輔助設(shè)施施工階段。

二、封口盤(pán)規(guī)格型號(hào)參數(shù)

三采區(qū)副井封口盤(pán)采用自制鑿井封口盤(pán),其規(guī)格6m×6m,支撐骨料采用工字型250mm×70mmm鋼材,開(kāi)設(shè)2.2m×2.2m對(duì)開(kāi)安全門(mén),采用1t小絞車(chē)?yán)K開(kāi)門(mén)方式,封口盤(pán)及安全門(mén)采用6mm厚防滑鋼板鋪設(shè),約重9t。

三、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、制作人員應(yīng)參考設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作。

2、安裝所需的起吊索具、鋼絲繩,應(yīng)滿足提升安全系數(shù)要求,經(jīng)檢查合格。

3、施工所需工器具,應(yīng)準(zhǔn)備齊全。

四、技術(shù)參數(shù)要求

1、封口盤(pán)平面十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差是±1mm.

2、軀體覆蓋井筒基礎(chǔ)偏差±1mm。

3、軀體采用水平鋪設(shè),水平度偏差0.5°

五、施工方法

1、首先將基礎(chǔ)面墊鐵板位置鑿平找正,墊鐵按要求放好。

2、在安裝封口盤(pán)前,事先根據(jù)封口盤(pán)設(shè)計(jì)四角及對(duì)角幾何尺寸、井架及天輪吊掛鋼絲繩位置、設(shè)計(jì)的裝卸料位置、提升機(jī)位置的關(guān)系,根據(jù)井筒中心及十字線在井筒基礎(chǔ)上標(biāo)出封口盤(pán)的中心位置和圈圍,以便精確放置封口盤(pán)。

3、用吊車(chē)將封口盤(pán)整體吊起放置在標(biāo)記好的基礎(chǔ)中心位置。

4、放置好位置后,采用水準(zhǔn)儀配合懸吊鋼尺校正井架水平度,利用鋼板、鐵楔在封口盤(pán)四邊與基礎(chǔ)間隙調(diào)整封口盤(pán)的水平度,若水平度達(dá)到要求后,方可固定,若水平度偏差不符合要求,必須進(jìn)行調(diào)整,然后方可固定。

5、固定后,將基礎(chǔ)面要鑿成麻面,洗凈,二次灌漿封口盤(pán)四邊井筒基礎(chǔ)。

六、注意安全事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁班前喝酒,高空說(shuō)笑、打鬧。

2、登高作業(yè)人員要佩戴安全帶,穿防滑膠鞋。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員出入,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽。

4、施工技術(shù)措施應(yīng)貫徹到每一個(gè)人員。

5、專(zhuān)職安全員對(duì)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止,并責(zé)令停工。

6、鋼絲繩卡一定要按要求,按數(shù)量上齊卡緊。

7、起吊組裝物件掛鉤人員要隨時(shí)檢查鉤頭索具、目接目送起吊物件。

8、安裝封口盤(pán)時(shí)必須由一名有指揮起重機(jī)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員指揮起重操作,起吊臂下,起吊物件下方嚴(yán)禁人員通過(guò)、逗留。

9、施工作業(yè)人員使用的個(gè)人工具,必須用留繩栓好系在手腕上,不用的工具應(yīng)拴在梁子上或者材料工具箱內(nèi)。

10、吊封口盤(pán)時(shí),必須為四角懸吊,保證懸吊的平衡度和垂直度,以方便人員穩(wěn)固。

11、封口盤(pán)離地前,吊車(chē)應(yīng)放慢起吊速度,以減少封口盤(pán)對(duì)起吊繩的沖擊力,離開(kāi)地面后應(yīng)該稍作調(diào)整,以免出現(xiàn)較大的搖擺。

12、井架吊動(dòng)時(shí),專(zhuān)職指揮人員時(shí)刻注視封口盤(pán)的運(yùn)動(dòng)情況,指揮司機(jī)及時(shí)調(diào)整封口盤(pán)的移動(dòng)方向,并控制吊車(chē)的速度,速移至安裝位置。

13、在放置封口盤(pán)后,必須校正封口盤(pán)的水平度,若產(chǎn)生放置不平,利用鋼制撬杠翹起墊襯鐵楔進(jìn)行校正。

安裝必須滿足要求,達(dá)到完好。并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可投入使用,并嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度。

篇2:封口盤(pán)施工安全技術(shù)措施

編制依據(jù):1、依蘭第三煤礦副井井塔工程井口鎖口圖紙2、主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20**)4、《煤礦安全規(guī)程》2011年版5、中煤五公司《一體化管理體系文件》1.工程概況依蘭三礦位于哈爾濱市依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn),副井井筒裝備工程由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。井筒直徑Φ8.2m,井深736m,井口相對(duì)標(biāo)高±0.00米為絕對(duì)標(biāo)高+109.000m,現(xiàn)根據(jù)施工需要,即將在-8.0米(封口盤(pán)上平面)處安裝臨時(shí)封口盤(pán)。為保證施工安全及工程質(zhì)量,保證施工工期,特編制本措施。2.施工前準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉和審查圖。由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會(huì)審的前期工作,針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問(wèn)題作好記錄。2.1.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接測(cè)量測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的井口高程點(diǎn)及井筒中心基樁點(diǎn),用儀器分別投設(shè)到副井井口,做好各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),并注意保護(hù)。2.1.3工程技術(shù)人員認(rèn)真了解施工場(chǎng)地地下管網(wǎng)及周?chē)h(huán)境情況,明確其具體位置和深度,做好記錄2.2場(chǎng)地準(zhǔn)備原封口盤(pán)拆除先將井口上部原有封口盤(pán)拆除。拆除前,將井口周?chē)s物清理干凈,確保井壁周?chē)?m范圍內(nèi)無(wú)雜物。拆除時(shí),先拆除原封口盤(pán)的鋪板,再拆除鋼梁。鋼梁拆除時(shí),中間焊縫用角磨機(jī)磨開(kāi),下方用鐵桶接收產(chǎn)生的火星,嚴(yán)禁火星墜入井筒中。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案現(xiàn)場(chǎng)為2臺(tái)型號(hào)為B*-500電焊機(jī),照明用電為其用電量的10%。計(jì)算如下:——電焊機(jī)額定容量(KVA);導(dǎo)線的選擇:三項(xiàng)四線制線路上的電流可按照下式計(jì)算——電流值(A)——供電設(shè)備總需要的容量(KVA)——系數(shù)同第一個(gè)公式——電壓值(V)——功率因數(shù),臨時(shí)網(wǎng)路取0.7~0.75所以用動(dòng)力電纜ZR-10003×10+1×5,10mm2的B*型銅芯橡皮電纜。2.3安全準(zhǔn)備(1)清理井口周?chē)?5米距離,并在井口周?chē)O(shè)立警戒線,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù),非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(2)安檢人員檢查施工所用的安全帶有無(wú)損傷,如有損傷,及時(shí)將其報(bào)廢。(3)燒焊作業(yè)必須是專(zhuān)業(yè)人員持證上崗操作,氧氣、乙炔瓶放置在井口外,間距不小于5米,礦井瓦斯?jié)舛扔蓪?zhuān)職瓦斯檢查員檢測(cè),每次燒焊前由瓦檢員隨班進(jìn)行檢測(cè),燒焊器具、儀表必須為合格的產(chǎn)品,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,電焊工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的水,備有2個(gè)滅火器,燒焊工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接收火星,燒焊等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。(4)起重吊裝作業(yè)采用1臺(tái)25T吊車(chē)。施工前,起重作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查起吊鋼絲繩及鋼絲繩套的損傷程度,如有斷絲等情況,及時(shí)進(jìn)行更換;檢查手拉葫蘆是否完好,有無(wú)滑鏈、卡鏈及損壞的現(xiàn)象,如有上述情況及時(shí)將其修理好。2.4人員組織名稱(chēng)鉗工電工起重工電焊工安全瓦檢員技術(shù)員副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合計(jì)人數(shù).施工方法3.1加工制作3.1.1放樣在整理好的場(chǎng)地(高差不大于10mm)上進(jìn)行1:1放樣,臨時(shí)定出井筒內(nèi)徑線(直徑8200mm的圓)及井筒十字中心線,然后畫(huà)出封口盤(pán)加工控制基線(直徑為8000mm的圓)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,找出4根主橫梁的位置,并將其夯實(shí)平整。3.1.2安放主梁為了保證主梁頂端水平,在每根主梁底部端頭位置臨時(shí)放置300㎜*300㎜*20㎜鋼板,通過(guò)調(diào)整鋼板底部的斜鐵控制主、次梁頂面的標(biāo)高。在安裝主梁時(shí)用20T吊車(chē)吊起,自東向西安裝,4根主橫梁操平后,檢查主梁到井筒中心線距離是否滿足設(shè)計(jì)要求,若不合適則進(jìn)行調(diào)整,直至滿足要求為止。同時(shí)檢查各主梁端頭,嚴(yán)禁其超出控制線,如有誤差及時(shí)調(diào)整,確認(rèn)無(wú)誤后臨時(shí)固定,使梁無(wú)位移。3.1.3安裝輔助梁臨時(shí)施工平臺(tái)做成兩個(gè)半圓,詳見(jiàn)第2號(hào)圖紙,輔助梁安裝從中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,安裝時(shí)嚴(yán)格控制梁端頭位置,嚴(yán)禁超過(guò)控制線,所有節(jié)點(diǎn)均需焊接,焊縫要符合規(guī)范要求,焊縫高度不得小于被焊件最小厚度。3.1.4鋪板加工按照臨時(shí)封口平面布置圖,進(jìn)行加工下料,將下好的鋼板焊接在鋼梁上,主梁端留300*300mm矩形孔以便于鋼梁與托架焊接。3.2臨時(shí)封口盤(pán)安裝(-8.0m處)3.2.1在井口南、北側(cè)兩的井圈上打眼安裝錨桿,下放一根9m長(zhǎng)的Ф16.5㎜的鋼絲繩套做鋪設(shè)平臺(tái)安全繩用,繩套一端固定在錨桿上,加工一架9m長(zhǎng)爬梯作上下吊盤(pán)用。3.2.2平臺(tái)吊裝選用25T吊車(chē)1輛,在井口適當(dāng)位置停放好,在每塊吊盤(pán)上適當(dāng)對(duì)稱(chēng)位置選取4個(gè)吊點(diǎn),通過(guò)2根12m直徑Ф21.5㎜的鋼繩套與吊車(chē)鉤頭連接在一起.吊車(chē)下放北側(cè)封口盤(pán)時(shí)應(yīng)平緩,地面人工后溜吊盤(pán)上的四個(gè)繩套,確保吊盤(pán)下放平緩,避免發(fā)生旋轉(zhuǎn)。如遇到障礙物,施工人員系好保險(xiǎn)繩通過(guò)井口北側(cè)布置的爬梯下至封口盤(pán)底架梁上,進(jìn)行處理。障礙物拆除后,施工人員通過(guò)爬梯上井,繼續(xù)下放封口盤(pán),如此直至將封口盤(pán)下放到位。3.2.3封口盤(pán)安裝北側(cè)封口盤(pán)到位后,施工人員系好保險(xiǎn)繩通過(guò)爬梯下至封口盤(pán)上與吊車(chē)配合,轉(zhuǎn)動(dòng)封口盤(pán),直到封口盤(pán)底梁到達(dá)設(shè)計(jì)位置;轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,施工人員一定找好立腳點(diǎn),安全帶必須懸掛于保護(hù)鋼絲繩上。將加工好的封口盤(pán)下放到位,與礦建單位裝好的托架進(jìn)行焊接,并且焊接固定牢靠。然后緩緩下落封口盤(pán)至底梁上面,放置位置符合設(shè)計(jì)要求。電焊過(guò)程中一定確保安全,重新檢查安全帶是否已懸掛到位。待鋼梁固定焊接完成后施工人員將安全帶系在鋼梁上。用同樣的方法將另一半吊盤(pán)進(jìn)行下放安裝。同樣平臺(tái)與梁之間采取焊接固定。兩半平臺(tái)之間隙300mm,用槽鋼進(jìn)行連接,上鋪花紋鋼板進(jìn)行密封(留出2m2通風(fēng)口)。此時(shí)封口盤(pán)安裝完畢。4.施工安全注意事項(xiàng)4.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽、佩戴安全帶,系于可靠處。4.2封口盤(pán)加工期間搬動(dòng)、翻動(dòng)鋼材時(shí),操作人員必須3人,撬點(diǎn)穩(wěn)當(dāng)可靠,翻動(dòng)方向前方不得有人。4.3所有施工人員要精力集中,工作中聽(tīng)從指揮,杜絕人為事故發(fā)生,起吊重物時(shí),要有專(zhuān)人指揮,信號(hào)不清不能開(kāi)車(chē)。指揮信號(hào)明確,聯(lián)絡(luò)通信準(zhǔn)確。4.4認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作,施工時(shí)選好吊點(diǎn)。4.5井口施工及起吊時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)四周的警界范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。任何人不得在懸吊物下面工作及來(lái)回走動(dòng)。4.6拆除卡繩夾時(shí),必須留心鋼絲繩旋轉(zhuǎn),防止傷人。4.7嚴(yán)禁酒后上崗,不得帶病上崗,有高血壓、心臟病等不準(zhǔn)登高作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧。4.8使用鋼絲繩套或鋼絲繩直接捆綁起吊件時(shí),要加繩皮進(jìn)行保護(hù),防止棱角傷繩。進(jìn)行電焊操作時(shí),檢查把子線與地線有無(wú)破皮及漏電,如有問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)防漏電傷人及鋼絲繩等現(xiàn)象發(fā)生。4.9起吊前對(duì)所有吊點(diǎn)進(jìn)行檢查,不合格鋼絲繩套不準(zhǔn)使用。4.10起吊設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,信號(hào)不清不允許動(dòng)車(chē)。4.11安裝期間設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?發(fā)生異常立即停止施工,待采取響應(yīng)措施將瓦斯?jié)舛冉档偷椒喜僮饕髸r(shí)再施工。5、施工安全計(jì)算鋼絲繩受力強(qiáng)度驗(yàn)算用吊車(chē)下放封口盤(pán)時(shí)為鋼絲繩最大受力,半塊封口盤(pán)重為:3500kg=35KN,吊裝時(shí)采用2根繩套,每根繩套受力17.5KN,鋼絲繩選用Ф21.5mm6×37纖維芯鋼絲繩套,查最新五金手冊(cè)可知Ф21.5mm鋼絲繩最小破段拉力為185KN

安全系數(shù)Ma=185/(17.5*1.2)=8.8﹥6滿足安全使用要求

篇3:臨時(shí)封口盤(pán)吊盤(pán)拆除臨時(shí)封口盤(pán)安裝施工安全技術(shù)措施

1、工程概況:納林河二號(hào)礦井一號(hào)主立井井筒直徑為Ø6m,井筒深度為582.200m。井口絕對(duì)標(biāo)高+1132.200m處的相對(duì)標(biāo)高為±0.000m。井筒裝備上部套架安裝完畢后,需拆除臨時(shí)封口盤(pán),便于提升設(shè)施安裝作業(yè),特制定本安全技術(shù)措施。2、施工方案:井筒裝備上部套架安裝完畢后,為保證提升設(shè)施安裝作業(yè)安全,需要對(duì)臨時(shí)封口盤(pán)拆除。利用井口布置的一臺(tái)調(diào)度絞車(chē)進(jìn)行封口盤(pán)的拆除工作。3、施工準(zhǔn)備:3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備因施工現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾較多,需要清理井口南側(cè)場(chǎng)地,以方便拆除臨時(shí)封口盤(pán)準(zhǔn)備場(chǎng)地。3.2技術(shù)交底統(tǒng)一施工方法,認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工技術(shù)措施》的內(nèi)容,確保施工安全,確保施工工期。3.3安全準(zhǔn)備3.3.1、清理井口周?chē)?0米距離的雜物,并在井口周?chē)O(shè)立警戒線,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù),非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.3.2、安檢人員檢查施工所用的安全帶有無(wú)損傷,如有損傷,將其及時(shí)報(bào)廢。3.3.3、起重工作人員檢查吊具、鎖具、卸扣等工器具是否完好。手拉葫蘆有無(wú)滑鏈、卡鏈及損壞的現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的疲勞程度,如有斷絲等損傷情況,作報(bào)廢處理。3.3.4、電工檢查電焊機(jī)的電源線有無(wú)破損,電壓是否穩(wěn)定。防止漏電傷人。3.4器具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備好施工用器具,并對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查檢修,確保機(jī)具合理使用,具體施工器具見(jiàn)附表1。4、施工方法:井口臨時(shí)封口盤(pán)拆除上部套架安裝完畢后,進(jìn)行臨時(shí)封口盤(pán)拆除工作。臨時(shí)封口盤(pán)的拆除用井口布置的一臺(tái)11.4kW調(diào)度絞車(chē)進(jìn)行。拆除順序:封口鋼板連系梁主梁。封口鋼板拆除。拆鋼板的方法為在鋼板其中一邊用割炬割一個(gè)孔,用卸扣將調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩套鎖在花紋鐵板割孔處,在卸扣處用粽繩Φ15mm將一頭栓住,另一端用做留繩用。將花紋鋼板與工字鋼梁點(diǎn)焊處割除,調(diào)度絞車(chē)慢慢開(kāi)動(dòng)使鋼絲繩拉緊,此時(shí)人員不得站在此花紋板上,站在兩側(cè)用撬棍撬起花紋板,看是否有沒(méi)被割開(kāi)的焊點(diǎn),如有將其割開(kāi),沒(méi)有便用調(diào)度絞車(chē)將此拆除的花紋鋼板吊離井口封口盤(pán),放到井口南側(cè)預(yù)備場(chǎng)地上。封口連系梁拆除。在工字鋼連系梁中部用割炬割孔,同樣用2t的卸扣將工字鋼與調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩鎖住,并用棕繩系于卸扣處進(jìn)行后留,然后將工字鋼焊縫割除,開(kāi)動(dòng)調(diào)度絞車(chē)將拆下來(lái)的工字鋼同樣放到井口南側(cè)并及時(shí)清走。主梁拆除。用拆除連系梁的方法拆除工字鋼主梁并吊出井口,放置井口南側(cè)。5、施工工期:本工程施工工期計(jì)劃2天完成。5.1臨時(shí)封口盤(pán)拆除---------------------------------1天5.2臨時(shí)封口盤(pán)鋼梁運(yùn)至廢料場(chǎng)-----------------------1天合計(jì)2天6、施工勞動(dòng)力組織:工種鉗工電工起重工電焊工機(jī)電安裝工隊(duì)長(zhǎng)合計(jì)人數(shù)11222197、安全技術(shù)保證措施:7.1全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶,并將其系于可靠處。7.2所有施工人員要精力集中,工作中聽(tīng)從指揮,杜絕人為事故發(fā)生,起吊重物時(shí),要有專(zhuān)人指揮,信號(hào)不清不能開(kāi)車(chē)。指揮信號(hào)明確,聯(lián)絡(luò)通信準(zhǔn)確。聯(lián)絡(luò)信號(hào)采用兩對(duì)講機(jī),一對(duì)使用,一對(duì)備用。7.3起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按施工措施要求選用,手拉葫蘆等機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢修,確保動(dòng)作和制動(dòng)可靠。7.4井口施工及起吊時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)四周的警界范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。任何人不得在懸吊物下面工作及來(lái)回走動(dòng)。7.5井口作業(yè)人員工具要有防墜措施,工器具要有留繩,任何人不得往下拋物。7.6拆除封口盤(pán)時(shí),人員在工字鋼上必須先將保險(xiǎn)帶系于可靠處方可走動(dòng)。井口施工所有施工人員必須配帶安全帶,并將安全帶系在安全繩上。7.7使用鋼絲繩套或鋼絲繩直接捆綁起吊件時(shí),要加繩皮進(jìn)行保護(hù),防止棱角傷繩。7.8臨時(shí)電源及施工用電設(shè)備需設(shè)專(zhuān)人維護(hù),并經(jīng)常檢查絕緣情況,防止發(fā)生觸電事故。