一、作業(yè)安全管理

1、油庫要嚴格執(zhí)行《石油庫十大禁令》、《消防條例》和《要害部門防火安全措施》、《禁煙規(guī)定》。

2、嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制,加強部門、崗位工種之間的聯(lián)系,做好罐、泵、管道、閥門等作業(yè)動態(tài)的自查和巡回檢查,接卸油料時,嚴格控制初始速度,掌握油罐安全收油高度,嚴禁液面超高,防止跑油、混油及人身設(shè)備事故的發(fā)生。

3、油罐區(qū)及泵房內(nèi)不得使用鐵制工具敲擊,不得堆放易燃物品和作業(yè)無關(guān)的其他雜物。

4、油罐收發(fā)油作業(yè)時禁止放水。放水一般在白天進行,操作人員需二人以上,不得離開出水口,嚴禁污水直排入下水道,放水完畢經(jīng)檢查無誤才能離開。油罐防火堤閥門不得任意開啟,以防發(fā)生事故油料外流。

5、動態(tài)閥門要掛警語牌,無作業(yè)的閥門一律關(guān)閉上鎖。

6、保護庫區(qū)整潔,消防通道暢通。

7、新工人進庫必須進行上崗前安全教育,取得上崗證書后方能上崗,實習(xí)上崗,實習(xí)期末滿的新工人不得單獨操作。

8、堅持每周一次安全活動,對照有關(guān)安全規(guī)章制度,查安全生產(chǎn)情況,對事故做到“四不放過”。

二、安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定

(一)入庫安全須知

1、未經(jīng)允許、未接受安全教育者不準入庫。

2、車輛入庫須裝防火帽。

3、不準亂動庫內(nèi)任何設(shè)備、設(shè)施。

4、不準擅自排放庫內(nèi)易燃易爆物品。

5、不準私自帶香煙火種、易燃易爆品入庫。

6、不準在易燃易爆區(qū)使用手機等非防爆器具。

7、不準穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進入易燃易爆區(qū)。

8、未經(jīng)批準,不得在庫內(nèi)施工和作業(yè)。

(二)人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者,嚴禁獨立上崗操作。

2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產(chǎn)或施工區(qū)域。

3、不戴好安全帽者,嚴禁進入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場。

4、未辦理高處作業(yè)票及不系安全帶者,嚴禁高處作業(yè)。

5、未辦理有限空間作業(yè)票者,嚴禁進入有限空間作業(yè)。

6、未辦理維修作業(yè)票,嚴禁拆卸停用與系統(tǒng)連通的管道、機泵、閥門等設(shè)備。

7、未辦理電氣作業(yè)票,嚴禁電氣施工作業(yè)。

8、未辦理施工破土作業(yè)票,嚴禁破土施工。

9、嚴禁使用防護裝置不完好的設(shè)備。

10、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件,在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。

(三)防火防爆十大禁令

1、嚴禁攜帶香煙火種、手機和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入庫。

2、嚴禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票,在庫內(nèi)進行施工動火或生活用火。

3、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入爆炸危險場所。

4、嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入爆炸危險場所。

5、嚴禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具及地面等。

6、嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入爆炸危險場所。

7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及其他化學(xué)品。

8、嚴禁在爆炸危險場所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具。

9、嚴禁堵塞消防通道及任意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴禁損壞庫內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。

(四)車輛安全十大禁令

1、嚴禁超速行駛、酒后駕駛。

2、嚴禁無證開車、非崗位司機駕駛車輛,嚴禁學(xué)習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。

3、嚴禁空檔放坡或采取直流供油。

4、嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴禁違反規(guī)定裝運危險物品。

6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴禁車輛帶病行駛或司機疲勞駕駛。

8、嚴禁裝卸危險化學(xué)品的機動車輛違規(guī)裝卸。

9、嚴禁工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴禁運送化學(xué)危險品車輛隨意行駛或停放。

(五)防止油罐跑油十條規(guī)定

1、按時檢尺,定期檢查,認真記錄。

2、油品脫水,不得離人,避免跑油。

3、油品收付,核定流程,防止冒串。

4、切換油罐,先開后關(guān),防止憋壓。

5、清罐以后,認真檢查,才能使用。

6、現(xiàn)場交接,嚴格認真,避免差錯。

7、呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8、貯罐加溫,不得超標,防止空沸。

9、管線停用,及時處理,防止凝凍。

10、新罐投用,驗收簽證,才進油料。

(六)防止中毒窒息十條規(guī)定

1、在有中毒及窒息危險的環(huán)境下作業(yè),必須指派監(jiān)護人。

2、作業(yè)前必須對作業(yè)人員和監(jiān)護人進行防毒急救安全知識教育。

3、在有中毒和窒息環(huán)境作業(yè)時,必須佩帶可靠的勞動防護用品。

4、進入含有毒有害氣體或缺氧環(huán)境的有限空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、對有毒或有窒息危險的崗位,要進行風險評價并制定應(yīng)急計劃和配備必要的勞動防護用品。

6、要定期對有毒有害場所進行檢測,采取措施,使之符合國家標準。

7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理,并定期檢查。

8、檢測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查、校驗,保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時,處理及救護及時、方法正確。

10、健全有毒物質(zhì)管理制度并嚴格執(zhí)行。

(七)油罐區(qū)安全須知

1、嚴禁非工作人員入庫。

2、嚴禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。

3、嚴禁穿化纖服裝、釘子鞋進入該區(qū)。

4、嚴禁佩帶首飾、戒指登罐作業(yè)。

5、禁止在暴風雨和雷雨時,進行作業(yè)。

6、禁止敲打或擅動罐區(qū)設(shè)備、消防器材。

7、油罐裝油不準超過安全高度。

8、進出油流速不準超過呼吸閥的允許流通量。

9、進油中間計量人員不準脫崗(有油罐自動計量儀器者除外)。

10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實行雙人復(fù)核制或加鎖管理。

11、計量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按季清理阻火器。

12、巡檢人員必須按規(guī)定定時、逐罐、逐點進行檢

篇2:石油庫安全管理規(guī)定樣本

第一章?一般規(guī)定

第一條石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設(shè)施。

第二條?石油庫新建、改建、擴建應(yīng)符合國家有關(guān)標準,其中油田企業(yè)石油庫應(yīng)符合GB50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應(yīng)符合GB50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條?石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。

第二章?安全管理

第四條?石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。

第五條?安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責

1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強班組建設(shè),全面落實安全生產(chǎn)管理工作;

2.制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應(yīng)急預(yù)案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎(chǔ)管理工作;

6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。

第六條?安全工程師(安全崗位)主要職責

1.負責安全技術(shù)工作,對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo);

2.參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負責安排、檢查班組安全活動;

4.負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負責用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調(diào)查,應(yīng)急救災(zāi)和善后處理。

第七條?班組兼職安全員主要職責

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條?安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條?石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:

1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應(yīng)接受安全教育,入庫應(yīng)佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公入庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。

第十條?石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條?入庫車輛管理

1.入庫機動車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);

4.油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。

第十二條?巡回檢查

1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應(yīng)選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔任;

3.應(yīng)制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;

4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。

第十三條?勞動保護

1.勞動保護應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應(yīng)配戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。

第三章防火防爆

第十四條?石油庫防火、防爆應(yīng)嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。

第十五條?罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設(shè)置安全標志和警示牌。安全標志的使用應(yīng)符合GB2894《安全標志》和GB16179《安全標志使用導(dǎo)則》的要求。

第十六條?庫內(nèi)用火應(yīng)嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

第十七條?儲存、收發(fā)甲、乙、丙A類易燃、可燃液體和氣體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器,其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合SH3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求,并按規(guī)定定期進行檢測標定。

第十八條?靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應(yīng)對防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進行一次清除。

第十九條?防火堤容積符合要求,并應(yīng)承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內(nèi)不得種植作物或樹木,不得有超過0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹木,覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不得有枯草。液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。

第二十條?甲、乙類油品泵房應(yīng)加強通風,間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%;連續(xù)作業(yè)8小時以上的,應(yīng)低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機械通風并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂1.5m、管口應(yīng)裝阻火器。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的,應(yīng)做到敞口通風,不得設(shè)置圍墻。

第四章?設(shè)備管理

第二十一條?石油庫應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設(shè)備、定責任、定目標”的管理,確保設(shè)備的完好,實現(xiàn)安全運行。

第二十二條?完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

第二十三條?檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。

第二十四條?儲罐及附件

1.新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用;

2.儲存甲、乙A類油品的地上油罐,應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂油罐。新建浮頂罐應(yīng)采用二次密封裝置;

3.油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置;

4.按規(guī)定進行儲罐檢查和鋼板測厚,在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù);

5.罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好;

6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏;浮盤無積油、排水管暢通。

7.液化烴類儲罐脫水應(yīng)采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統(tǒng)應(yīng)有拌熱線;

8.儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;

9.儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

第二十五條?液化石油氣球罐

1.球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應(yīng)標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上應(yīng)嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不得超濃度使用;

2.球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個壓力等級,墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應(yīng)選用對焊法蘭;

3.球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求:安全閥應(yīng)設(shè)手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態(tài),加設(shè)鉛封;

4.球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

5.球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報警聯(lián)鎖;

6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應(yīng)引至安全地點排放;

7.球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則,減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

第二十六條?泵

1.嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴禁帶故障運行;

2.加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄;

3.新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后才能投入使用;

4.泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向,泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖;

5.泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。

第二十七條?管道

1.新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用;

2.使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗,壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標準;

3.加強管道的日常維護保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;

4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護;

5.管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準確無誤;

6.管道應(yīng)按規(guī)定進行防腐處理,埋地管道時間五年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查一次;

7.管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標志;

8.石油庫內(nèi)輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻。石油庫內(nèi)輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。

第二十八條?鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章電氣裝置

第二十九條?設(shè)置與管理

1.設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求;設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長期安全運行要求;

2.禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線;

3.電纜穿越道路應(yīng)穿管保護,埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量;

4.架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;

5.在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。

第三十條?運行管理

1.石油庫應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等電器設(shè)備記錄;

2.變、配電所宜建立電工值班制度,且每班不得少于兩人;當不設(shè)專職值班電工時,應(yīng)進行定期巡視(每周至少巡視兩次);

3.自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min;

4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應(yīng)按當?shù)毓╇姴块T的要求進行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理;

5.高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票,由一人監(jiān)護,另一人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行,禁止帶負荷分、合隔離開關(guān);

6.線路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)立即分斷其電源開關(guān)并查明原因,禁止強行試送電。

第三十一條?檢修管理

1.對架空線路應(yīng)定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢;

2.線路停電檢修前,應(yīng)填寫停電通知單,停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進行;

3.當在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時,應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

4.在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要,應(yīng)進行帶電檢修時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

第三十二條?防雷、防靜電

1.石油庫防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

2.石油庫應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺賬;

3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進行兩次測試,并做好測試記錄。接地線應(yīng)做可拆裝連接;

4.防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω;

5.鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω;

6.壓力儲罐不設(shè)避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;

7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

8.不準使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

9.在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物;

10.不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;

11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐,嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗;

12.油罐、罐車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物;油輪裝油時,不準將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。

13.儲存甲、乙、丙A類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。

第六章?消防管理

第三十三條?石油庫應(yīng)認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。

第三十四條?消防組織

1.石油庫應(yīng)設(shè)置專人負責消防管理工作,并指定防火責任人;

2.石油庫按有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織,定期進行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

第三十五條?消防設(shè)施配置

1.消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范的要求,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

2.各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新;

3.石油庫應(yīng)安裝專用火災(zāi)報警裝置(電話、電鈴、警報器等),爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型,保證及時、準確報警;

4.按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后,5分鐘內(nèi)到達火場;

5.通信、滅火、防護、訓(xùn)練器材和檢測儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。

第三十六條?制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

第三十七條?供水系統(tǒng)

1.消防水池內(nèi)不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;

2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min;

3.地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內(nèi)無積水、雜物;

5.消防泵應(yīng)每天盤車,每周應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15min;

6.泵房內(nèi)閥門標識明顯,啟閉靈活;

7.消防水帶應(yīng)盤卷整齊,存放在干燥的專用箱內(nèi),每半年進行一次全面檢查;

8.固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對噴嘴進行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。

第三十八條?泡沫滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)所有油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min;

2.泡沫液應(yīng)儲存在0~40℃的室內(nèi),每年抽檢一次泡沫質(zhì)量;

3.空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗;

4.泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;

5.各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤滑油,每季度進行一次全面檢查;

6.泡沫管道應(yīng)加強防腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑,每周啟閉一次。

第三十九條?消防系統(tǒng)主要組件涂色

1.消防水泵、給水管道涂紅色;

2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂黃色;

3.當管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時,也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。

第七章?裝卸作業(yè)

第四十條?裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

第四十一條?裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范。

第四十二條?裝卸準備

1.應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);

2.鐵路槽車入庫后,應(yīng)及時安放鐵鞋,防止溜車;

3.認真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。

第四十三條?裝卸作業(yè)

1.遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);

2.嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;

3.容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車卸油結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣;

4.鐵路槽車卸油,輕質(zhì)油品應(yīng)靜置15min以上,粘質(zhì)油品應(yīng)靜置20min以上;汽車罐車卸油,應(yīng)靜置15min以上;油輪和舶船裝、卸油,應(yīng)靜置10min以上,若油艙容積大于5000m3應(yīng)靜置30min以上;

5.鐵路槽車裝、卸油完成,均應(yīng)靜置2min以上,才能提起鶴管;汽車罐車裝油作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;

6.油罐汽車接地線的連接,應(yīng)在油罐開蓋以前進行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;

7.油輪在裝卸作業(yè)前,應(yīng)先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前,應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;

8.鐵路罐車、汽車罐車、油輪、油罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

9.汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸油口處;

10.嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s;

11.儲罐儲液不得超過安全高度,應(yīng)有防止超裝的措施;

12.當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸或連接,并可靠接地;

13.裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

篇3:油庫安全防火制度

1、凡因公進入油庫必須持有公司保衛(wèi)科或廠安環(huán)科發(fā)放的要害部位登記本,經(jīng)登記后方可進入。

2、入庫人員禁止攜帶火柴、打火機及其他火種。庫內(nèi)禁止吸煙,禁止外露鞋釘?shù)男实怯凸?未經(jīng)保衛(wèi)部門批準,禁止在油庫外照相、繪圖,油庫門口、墻上要有明顯的禁止煙火標牌。

3、油庫禁止動火,如因檢修需要動火焊補時,需經(jīng)安全部門批準,辦理“動火證”施工單位必須采取防火措施,做好滅火準備。

4、油庫工作人員,上班要集中思想,按操作規(guī)程認真操作,并經(jīng)常進行安全、防火檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

5、油庫內(nèi)及服務(wù)業(yè)區(qū)夜間作業(yè)時,必須安裝防爆燈具,行燈電壓不得超過36伏。

6、儲罐凡有排氣呼吸閥、安全閥的,都要經(jīng)常進行安全檢查,保持閥門完好。

7、建立健全義務(wù)消防組織,油庫工作人員要懂得消防知識,對配備的消防器材做到會使用、會保養(yǎng),嚴禁將消防器材挪作它用。