1、安全管理部門給進入有限空間作業的人員頒發作業許可證,作業許可證須有安全生產負責人簽發。

2、頒發許可證應具備以下條件:a)有經培訓合格的作業負責人員、監護人員、檢測人員和持證作業人員b)有經檢驗合格的檢測儀器c)有符合國家標準、經檢驗合格的專用防護用具及電氣照明設備。

3、進入有限空間的人員及其攜帶物品均應逐個清點,并記錄時間,完成作業后,經查明無遺留物、無火種后,方可撤離。

4、建立每班的作業記錄制度,并應備檔。

5、進入有限空間作業,必須對空氣中含氧量及粉塵含量進行現場測量,在常壓條件下,有限空間空氣中含氧量應為19-23%,若空氣中含氧量低于19%,應設有報警信號。如噴砂及涂裝作業時,空氣中氧含量低于19%,監護人應立即通知作業人員停止作業,離開有限空間,加大通風量及排風量,再次測量氧含量直到氧含量達到正常值方可再進行作業。在有限空間進行噴砂作業必須對粉塵量每2h進行一次檢測,粉塵含量不得高于其爆炸下限濃度的30%,如噴砂作業時,空氣中粉塵含量高于30%,監護人應立即通知作業人員停止作業,離開有限空間,加大通風量及排風量,再次測量粉塵含量直到粉塵含量達到正常值方可再進行作業。

6、在有限空間防腐涂裝作業必須對現場的可燃性氣體濃度每隔2h進行一次監測。有限空間空氣中可燃性氣體濃度應低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%。如在涂裝作業時,空氣中可燃性氣體高于可燃燒極限或爆炸極限下限10%,監護人應立即通知作業人員停止作業,離開有限空間,加大通風量及排風量,再次測量可燃氣體含量直到可燃氣體含量達到正常值方可再進行作業。

7、在有限空間防腐涂裝作業必須對現場的有毒有害氣體濃度進行監測,不得超過下表。

有害物質名稱最高允許濃度(mg/m?)有害物質名稱最高允許濃度(mg/m?)

二甲苯100溶劑汽油350

甲苯100苯40(注)

丙酮400乙醇1500

煤油300

注:苯除通過呼吸道吸收外,還易通過皮膚吸收。

8、防腐涂刷作業必須對可燃氣體及有毒有害氣體進行實時監測,如果超標立即停止作業,加大通風及抽風排量,保證以上數值在最高允許之內。

9、進入有限空間從事涂裝作業的人員要嚴格按照GB/T11651規定著裝,必須穿防靜電工作服,防靜電防砸勞保鞋,戴防毒面具,所發放個人防護用具應符合GB/T11651的規定,個人防護用具由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。

10、在有限空間進行涂裝作業時,應避免各物體間的相互摩擦、撞擊、剝離,在噴漆場所不準脫衣服、帽子、手套和鞋等。

11、在有限空間作業,必須設置警戒區、警戒線及警戒標志,未經許可,不得入內,嚴禁火種或可燃物落入有限空間。

12、警戒區應設置足夠的滅火器材,每個罐內應配備6個泡沫滅火器及200kg消防砂,專職安全員應定期檢查,定時巡查,監護安全生產。

13、涂裝作業完畢后,必須繼續通風并至少保持到涂層實干后方可停止。在停止通風10min后,最少每隔1h檢測可燃氣體濃度一次,直到符合允許規定后方可拆除警戒區。

14、作業監護人員必須經過業主HSE部培訓合格后方可上崗。

a)作業監護人員必須檢查作業人員的作業許可證和攜帶的防護用具,并做好作業監護記錄;

b)作業監護人員必須佩帶防護用具,堅守崗位,嚴密監護;

c)作業監護人員不準離開崗位,在監護范圍內遇有緊急情況,作業人員發出呼救信號時,作業監護人員應立即發出營救信號,設法營救。

d)發現作業人員有反常情況或違章操作,作業監護人員應立即糾正,并使其撤離有限空間。

15、監護人員在作業人員每次進入有限空間作業前,對作業人員的作業許可證統一管理并建立記錄,每次下班后對作業人員進行逐個核查,以保證所有人員離開有限空間后方可離開。

篇2:儲罐防腐工程現場文明施工管理

儲罐防腐工程現場文明施工管理

1、工程管理部制定《現場文明施工管理規定》并組織實施和監督。

2、勞資人員負責勞動紀律的管理。

3、現場臨時設備、材料、半成品的擺放按有關規定布置整齊規范。

4、施工現場有專人負責現場衛生和設備物品的整理。每天打掃兩次。中午收工一次,晚上收工一次。

5、進入施工現場的所有人員著裝要規范、整齊、統一。

6、施工用電要統一、規范、安全。

7、堅持文明施工管理制度,定期開展文明施工大檢查活動,實行獎懲制度。

8、施工現場做到工完、料凈、場地清。

篇3:儲罐防腐工程安全用電措施

儲罐防腐工程安全用電措施

1、健全用電管理制度,設立專職的值班維修電工,配合安全員對臨時用電進行管理。值班電工必須持證上崗,經常對現場的電氣線路和設備進行安全檢查,定期測試絕緣,接零,接地電阻,電阻的使用標準依據GB50074-20**〈〈石油庫設計規范〉〉,檢查漏電保護器運行是否正常,漏電保護器使用標準依據GB13955-92〈〈漏電保護器安裝和運行規范〉〉,臺風季節要強化檢查,對查出問題及時整改。

2、建立對總配電室各路配電箱,供電線路及電氣設備檢查、維修、保養等安全管理制度,嚴禁電氣設備帶病運行。

3、現場配電系統必須執行三級配電、二級漏電保護裝置。

4、每臺電氣設備應用各自的開關箱,必須實行"一機、一閘、一漏、一箱"制,嚴禁用同一只開關箱直接控制二臺及二臺以上的用電設備(含插座)。

5、電源進線電纜應遵循上進下出或下進下出的原則,在箱內經固定后分別接配電箱的主開關上。視負載額定容量,正確選擇斷路器。

6、電源接入配電箱后,必須先檢測再使用:送電隔離開關總斷路器分斷路器,依此檢測每一漏電斷路器,試驗按鈕應迅速自動分閘,斷開電源,操縱手柄退回到"分"或"0"位置為合格。配電箱周圍必須無雜物,有操作位置。

7、配電箱投入正常使用后,應有專業人員每天測試一次,每天有書面巡查記錄,巡查內容,接線端子,漏電保護器,隔離開關等是否運行正常。各級配電箱明確專業人負責,做好檢查維修和清潔工作,箱內應保持整潔,不準存放任何東西,箱周圍應保持通道的暢通。施工現場的固定露天電箱、分配電箱必須符合防塵防雨要求,其中心距地面高度為1.5米。

8、所有配電箱必須符合國家有關電氣規范規定,具有合格證,配好門鎖,做好跨接,總配電箱,分配電箱下口應三面封閉,并做好重復接地,接地材料為L40*4鍍鋅扁鋼或角鋼。

9、遵守送電、停電的操作程序:用電,隔離開關→總斷路器→分斷路器:停電,分斷路器-總斷路器-隔離開關;

10、凡斷路器合不上閘,自動跳閘,禁止強行合閘,應查處原因、排除故障后才能合閘送電。

11、選用配電箱應計算匹配、負載的額定電流應小于控制箱額定電流,機械限位必須接入箱內標注"限位接線處"。

12、電纜必須用銅材質五芯電纜,保護零線嚴禁通過任何開關和斷路器。

13、電纜沿墻和架空敷設,并用絕緣子固定,嚴禁金屬裸線做固定用線,最大弧垂距地≥2.5m。

14、行燈電壓不得超過12V,在潮濕地點及坑、井、溝、渠、金屬容器內,行燈電壓不得超過12V。行燈必須有金屬保護罩,防爆場所必須用防爆型行燈,防爆燈型號BAD51,數量12套。

15、嚴禁在有限空間內使用明火照明,引入有限空間的照明線路必須懸吊架設固定,避開作業空間照明燈具不得用電線懸掛,照明線路應無接頭。潮濕儲罐,部分裝有液體的儲罐和鍋爐有水的一側必須使用電壓、特低電壓(12V)或附有接地保險裝置的照明系統。

16、作業區內所有的電氣設備、照明設施,應符合GB3836.2規定,實現電氣整體防爆,應采用防爆型照明燈具,電壓應符合GB3805規定,照度應符合GB50034規定。臨時照明燈具或手提式照明燈具與線的連接應采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡膠套電纜線,露出金屬部分必須完好連接地線。

17、施工前對罐內用電設施及機具進行安全檢查及評估,進入罐內施工用電源線應作相應的耐壓試驗。

18、噴漆高壓軟管必須無破損,所有軟管不得扭結,不準用軟管拖、拉設備,軟管的金屬接頭須用絕緣帶妥善包扎,以避免軟管拖動時與鋼板摩擦產生火花。高壓噴漆機的接頭線,必須完好連接地線,卡緊裝置必須可靠。