4.2.1硫酸儲罐的安全設施安全設施:

(1)硫酸灌區最重要的安全設施是足夠容積的圍堰。根據《石油化工企業設計防火規范2008版》規定,硫酸罐區圍堰內的有效容積不小于罐區中最大單臺儲罐泄露的體積,一定是有效容積,圍堰高度最高不超過1.6米,一般在1.2米左右,內側防腐處理。

(2)硫酸儲罐一般沒要求倒罐,但要規定裝填系數。我公司現行暫定充裝系數為全容積的80%。

(3)酸罐基礎及地坪防腐。可用耐酸花崗巖或者耐酸瓷板進行防腐,環氧膠泥鋪底、勾縫。我公司采用耐酸花崗巖進行地坪防腐處理,磚大性齊、美觀,加上一定坡度,保證竹區內良好散水性,防止雨水或者泄露的硫酸洼地積聚。

(4)酸罐保溫問題。有此專家認為在北力一氣溫可能降得很低,會出現硫酸鹽結晶堵塞管道、閥門,在大罐的出酸閥及竹道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6℃的地區,沒有進行保溫的必要,相反,酸罐保溫后,保溫表面出現的龜裂紋會導致雨水滲入巖棉,而逐漸造成間隙腐蝕,影響酸罐使用壽命。

(5)事故廢酸收容池。如果酸罐出現泄漏或者酸罐檢修,需要將廢酸收容,在酸罐區圍堰外挖地卜收容池,收容池采用棍泥土制做,用瓷磚防腐即可。收容后廢酸采用石灰粉中和排放。

(6)個體防護裝置、消防裝置配備。卸酸站臺和酸罐區圍墻外在作業較密集處應設置個體防護裝置,如洗眼器、噴淋頭,用于硫酸濺傷事故處置;在合適位置應設置消防、高壓霧化水裝置,用于滅火和酸罐壁降溫。

4.2.2硫酸罐區運行安全管理措施

(1)濃硫酸儲罐及硫酸管線出現泄漏的處理:

應急處理:迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰棍合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容:用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

(2)98%硫酸儲罐的清洗置換:

打開罐底人孔,人進去后在罐底(注意通風置換,防止窒息或動火

爆炸)找個最低點把剩余酸放掉。用堿性水溶液中和,再用清水沖洗。

(3)濃硫酸儲罐的維修

主要視漏酸部位及漏酸處罐體鋼板腐蝕(或焊縫)情況而定。補焊后要進行煤油滲透試驗檢查補焊效果。絕對不能在罐內部直接焊接,很容易發生爆炸,內部可能會有殘存的氫氣,這種情況發生過很多事故,內部焊接前,必須通風,再做動火分析,合格后動火,外包焊接還是可以的,就是焊縫要處理好。

(4)檢驗與安全檢修

為保證儲罐的安全運行,每2年至少使用測厚儀監測一次儲罐的壁厚,每4年進行一次內部檢測或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應會生成易燃易爆的氫氣,因此在進行儲罐檢修前必須確認儲罐以充分置換、排空,條件許可時應做可爆氫動火分析或使用氫氣測報儀進行檢測,井清除周邊所有潛在的火源。當附近發生火災時,應用水噴在可燃物上,井用高壓霧化水或者泡沫來冷卻竹壁,防止罐壁受熱而產生應力變化造成危害,絕對禁止將水直接加入酸罐內。罐頂放空裝置會因長時間使用積聚硫酸鐵粉末而導致裝置堵塞,在酸罐進料時形成正壓噴出而造成危險,應做定期檢查,及時處理保證卸酸安全。

為了保證硫酸儲罐的安全運行,公司從酸罐區的設計階段就應該全面考慮,防患于未然。合理的設計可以防止和減輕各種潛在的腐蝕及危害,正確的選材是以最低的經濟支出保證儲罐安全運行的一種手段在此基礎上,綜合采用多種措施加強管理手段,可以有效的防止事故發生延長酸罐使用壽命。

篇2:卸硫酸燒堿安全規定

根據目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經車間安檢組研究決定,制定本安全環保管理規定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發生泄漏現象,據泄漏情況罰款0.4—1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1—0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯系確認好,未聯系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發現一次罰款0.2—0.4分

5、卸車區域嚴禁吸煙,發現一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發現違規行為應立刻制止,并按規定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2—0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規定,望硫銨崗位、客戶嚴格執行。本規定自公布之日起執行。

篇3:硫酸安全管理制度

為了統一規范對硫酸領用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認真組織職工學習,并嚴格執行。

(一)、硫酸的領取

1、蓄電池機車所用濃硫酸的領取:濃硫酸,統一由運輸隊負責從物資供應公司井口供應站領取,嚴禁各采掘隊私自到物資供應公司井口供應站領取,每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,輕裝輕放,封裝嚴密,嚴禁泄漏。

2、礦燈充電用的硫酸領取:濃硫酸,由機電二隊根據需求,到物資供應公司井口供應站進行領取。每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,封裝嚴密,輕裝輕放,嚴禁泄漏。

3、其他各單位需要領取硫酸時,必須經部室、區隊主管簽字核定其用途及用量,根據每次核定的用量到井口物資供應公司領取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、運輸隊所領濃硫酸統一存放在地面蓄電池充電房小庫房內,要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進入。硫酸應有專人負責管理,并做好領用、入庫、發放、配制的詳細記錄,嚴禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運輸隊負責管理。配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

2、機電二隊領濃硫酸統一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進入。濃硫酸存放室和配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄電池機車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內,并用玻璃棒不斷攪拌。嚴格執行三礦關于《機電設備技術操作規程》中關于蓄電池機車充電工操作規程的有關規定,按規定佩帶齊全防護用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內進行,配液室內擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。

(四)、稀硫酸的發放

運輸隊配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊使用外,還要承擔向各使用蓄電池機車區隊提供稀硫酸的任務。各單位需要稀硫酸時,憑料單經運輸隊主管干部審批后領取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊長和領料人員的蓋章)并由專人領取、保管、使用;運輸隊必須建立稀硫酸領用、發放臺帳,每季進行一次核帳,所用稀硫酸的材料費由使用單位支出。

(五)、其他規定:

1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標簽,不漏液,存放時放平放穩。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。

2、嚴禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。

3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內,并及時回出地面,嚴禁隨地潑灑或隨意存放。

4、存放室及充電室內必須禁止煙火,遠離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設備按防爆管理。充電時,必須通風良好。

5、準備和配制稀硫酸時,必須使用器具,工作人員必須戴防護眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。

6、充電室必須設置水源,如無條件設置水源,也要設臨時儲水池,以備經常沖洗蓄電池,還必須設置必要的儀表,如電壓表,溫度計,比重計等。

7、稀硫酸的配制及充電工必須經過培訓后,考試合格取得操作證,持證上崗。

本制度自下發之日起執行。