4.2.1硫酸儲罐的安全設(shè)施安全設(shè)施:

(1)硫酸灌區(qū)最重要的安全設(shè)施是足夠容積的圍堰。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范2008版》規(guī)定,硫酸罐區(qū)圍堰內(nèi)的有效容積不小于罐區(qū)中最大單臺儲罐泄露的體積,一定是有效容積,圍堰高度最高不超過1.6米,一般在1.2米左右,內(nèi)側(cè)防腐處理。

(2)硫酸儲罐一般沒要求倒罐,但要規(guī)定裝填系數(shù)。我公司現(xiàn)行暫定充裝系數(shù)為全容積的80%。

(3)酸罐基礎(chǔ)及地坪防腐。可用耐酸花崗巖或者耐酸瓷板進(jìn)行防腐,環(huán)氧膠泥鋪底、勾縫。我公司采用耐酸花崗巖進(jìn)行地坪防腐處理,磚大性齊、美觀,加上一定坡度,保證竹區(qū)內(nèi)良好散水性,防止雨水或者泄露的硫酸洼地積聚。

(4)酸罐保溫問題。有此專家認(rèn)為在北力一氣溫可能降得很低,會出現(xiàn)硫酸鹽結(jié)晶堵塞管道、閥門,在大罐的出酸閥及竹道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6℃的地區(qū),沒有進(jìn)行保溫的必要,相反,酸罐保溫后,保溫表面出現(xiàn)的龜裂紋會導(dǎo)致雨水滲入巖棉,而逐漸造成間隙腐蝕,影響酸罐使用壽命。

(5)事故廢酸收容池。如果酸罐出現(xiàn)泄漏或者酸罐檢修,需要將廢酸收容,在酸罐區(qū)圍堰外挖地卜收容池,收容池采用棍泥土制做,用瓷磚防腐即可。收容后廢酸采用石灰粉中和排放。

(6)個體防護(hù)裝置、消防裝置配備。卸酸站臺和酸罐區(qū)圍墻外在作業(yè)較密集處應(yīng)設(shè)置個體防護(hù)裝置,如洗眼器、噴淋頭,用于硫酸濺傷事故處置;在合適位置應(yīng)設(shè)置消防、高壓霧化水裝置,用于滅火和酸罐壁降溫。

4.2.2硫酸罐區(qū)運(yùn)行安全管理措施

(1)濃硫酸儲罐及硫酸管線出現(xiàn)泄漏的處理:

應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰棍合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容:用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

(2)98%硫酸儲罐的清洗置換:

打開罐底人孔,人進(jìn)去后在罐底(注意通風(fēng)置換,防止窒息或動火

爆炸)找個最低點(diǎn)把剩余酸放掉。用堿性水溶液中和,再用清水沖洗。

(3)濃硫酸儲罐的維修

主要視漏酸部位及漏酸處罐體鋼板腐蝕(或焊縫)情況而定。補(bǔ)焊后要進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)檢查補(bǔ)焊效果。絕對不能在罐內(nèi)部直接焊接,很容易發(fā)生爆炸,內(nèi)部可能會有殘存的氫氣,這種情況發(fā)生過很多事故,內(nèi)部焊接前,必須通風(fēng),再做動火分析,合格后動火,外包焊接還是可以的,就是焊縫要處理好。

(4)檢驗(yàn)與安全檢修

為保證儲罐的安全運(yùn)行,每2年至少使用測厚儀監(jiān)測一次儲罐的壁厚,每4年進(jìn)行一次內(nèi)部檢測或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應(yīng)會生成易燃易爆的氫氣,因此在進(jìn)行儲罐檢修前必須確認(rèn)儲罐以充分置換、排空,條件許可時應(yīng)做可爆氫動火分析或使用氫氣測報(bào)儀進(jìn)行檢測,井清除周邊所有潛在的火源。當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)用水噴在可燃物上,井用高壓霧化水或者泡沫來冷卻竹壁,防止罐壁受熱而產(chǎn)生應(yīng)力變化造成危害,絕對禁止將水直接加入酸罐內(nèi)。罐頂放空裝置會因長時間使用積聚硫酸鐵粉末而導(dǎo)致裝置堵塞,在酸罐進(jìn)料時形成正壓噴出而造成危險(xiǎn),應(yīng)做定期檢查,及時處理保證卸酸安全。

為了保證硫酸儲罐的安全運(yùn)行,公司從酸罐區(qū)的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該全面考慮,防患于未然。合理的設(shè)計(jì)可以防止和減輕各種潛在的腐蝕及危害,正確的選材是以最低的經(jīng)濟(jì)支出保證儲罐安全運(yùn)行的一種手段在此基礎(chǔ)上,綜合采用多種措施加強(qiáng)管理手段,可以有效的防止事故發(fā)生延長酸罐使用壽命。

篇2:卸硫酸燒堿安全規(guī)定

根據(jù)目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關(guān)方的人身安全和車間生產(chǎn)安全,加強(qiáng)隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護(hù)意識,經(jīng)車間安檢組研究決定,制定本安全環(huán)保管理規(guī)定:

1、車輛進(jìn)入卸車車位前,貨主要仔細(xì)檢查酸、堿罐有無泄漏現(xiàn)象,閥門、膠皮管道是否完好嚴(yán)密。進(jìn)入車位后發(fā)生泄漏現(xiàn)象,據(jù)泄漏情況罰款0.4—1分,并由車主對所泄漏酸堿進(jìn)行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩(wěn)固。

2、卸車前必須穿好防護(hù)用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1—0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯(lián)系確認(rèn)好,未聯(lián)系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準(zhǔn)用水刷車,發(fā)現(xiàn)一次罰款0.2—0.4分

5、卸車區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,發(fā)現(xiàn)一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機(jī)顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應(yīng)有崗位人員確定裝卸車客戶手續(xù)齊全,否則不允許進(jìn)行裝卸。

9、崗位人員要認(rèn)真履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應(yīng)立刻制止,并按規(guī)定開具罰款通知單,當(dāng)事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責(zé),每次給予班組0.2—0.4分考核,并納入體系績效運(yùn)控考核。

以上規(guī)定,望硫銨崗位、客戶嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

篇3:硫酸安全管理制度

為了統(tǒng)一規(guī)范對硫酸領(lǐng)用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費(fèi)、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí),并嚴(yán)格執(zhí)行。

(一)、硫酸的領(lǐng)取

1、蓄電池機(jī)車所用濃硫酸的領(lǐng)取:濃硫酸,統(tǒng)一由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)從物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站領(lǐng)取,嚴(yán)禁各采掘隊(duì)私自到物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站領(lǐng)取,每次領(lǐng)取量不得超過一個月的總用量,在搬運(yùn)過程中,輕裝輕放,封裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁泄漏。

2、礦燈充電用的硫酸領(lǐng)取:濃硫酸,由機(jī)電二隊(duì)根據(jù)需求,到物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站進(jìn)行領(lǐng)取。每次領(lǐng)取量不得超過一個月的總用量,在搬運(yùn)過程中,封裝嚴(yán)密,輕裝輕放,嚴(yán)禁泄漏。

3、其他各單位需要領(lǐng)取硫酸時,必須經(jīng)部室、區(qū)隊(duì)主管簽字核定其用途及用量,根據(jù)每次核定的用量到井口物資供應(yīng)公司領(lǐng)取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、運(yùn)輸隊(duì)所領(lǐng)濃硫酸統(tǒng)一存放在地面蓄電池充電房小庫房內(nèi),要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標(biāo)比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標(biāo)志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進(jìn)入。硫酸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,并做好領(lǐng)用、入庫、發(fā)放、配制的詳細(xì)記錄,嚴(yán)禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理。配液室防護(hù)用具及安全設(shè)施齊全,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

2、機(jī)電二隊(duì)領(lǐng)濃硫酸統(tǒng)一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標(biāo)志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進(jìn)入。濃硫酸存放室和配液室防護(hù)用具及安全設(shè)施齊全,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄電池機(jī)車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內(nèi),并用玻璃棒不斷攪拌。嚴(yán)格執(zhí)行三礦關(guān)于《機(jī)電設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程》中關(guān)于蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定佩帶齊全防護(hù)用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內(nèi)進(jìn)行,配液室內(nèi)擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標(biāo)簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。

(四)、稀硫酸的發(fā)放

運(yùn)輸隊(duì)配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊(duì)使用外,還要承擔(dān)向各使用蓄電池機(jī)車區(qū)隊(duì)提供稀硫酸的任務(wù)。各單位需要稀硫酸時,憑料單經(jīng)運(yùn)輸隊(duì)主管干部審批后領(lǐng)取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊(duì)長和領(lǐng)料人員的蓋章)并由專人領(lǐng)取、保管、使用;運(yùn)輸隊(duì)必須建立稀硫酸領(lǐng)用、發(fā)放臺帳,每季進(jìn)行一次核帳,所用稀硫酸的材料費(fèi)由使用單位支出。

(五)、其他規(guī)定:

1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標(biāo)簽,不漏液,存放時放平放穩(wěn)。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。

2、嚴(yán)禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。

3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內(nèi),并及時回出地面,嚴(yán)禁隨地潑灑或隨意存放。

4、存放室及充電室內(nèi)必須禁止煙火,遠(yuǎn)離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設(shè)備按防爆管理。充電時,必須通風(fēng)良好。

5、準(zhǔn)備和配制稀硫酸時,必須使用器具,工作人員必須戴防護(hù)眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。

6、充電室必須設(shè)置水源,如無條件設(shè)置水源,也要設(shè)臨時儲水池,以備經(jīng)常沖洗蓄電池,還必須設(shè)置必要的儀表,如電壓表,溫度計(jì),比重計(jì)等。

7、稀硫酸的配制及充電工必須經(jīng)過培訓(xùn)后,考試合格取得操作證,持證上崗。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。