易燃液體是指閃點(diǎn)小于45℃,常溫下呈液態(tài)的液體,具有易燃、易揮發(fā)、易爆炸等特性。因電阻率較高,容易積聚靜電荷,故在有易燃液體的生產(chǎn)崗位和作業(yè)場(chǎng)所,稍有不慎,極易因積聚的靜電產(chǎn)生瞬間靜電火花引燃(爆)可燃?xì)怏w和易燃液體,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。

為防止易燃液體因靜電發(fā)生事故應(yīng)采取以下措施:

1.技術(shù)措施

1.1凡是生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、貯罐、輸送裝置、混合器、過濾器、排注設(shè)備等必須接地。所有可能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備,如空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)裝置和空氣管道及加注漏斗、浮動(dòng)罐頂、工作站臺(tái)、磅秤、金屬檢尺等輔助設(shè)備或工具,也都必須連接成整體并接地;混凝土地面、橡膠地板等的導(dǎo)電性亦應(yīng)符合規(guī)定要求。

1.2汽車槽車行駛時(shí)須掛靜電泄漏金屬鏈條,槽車或槽船在裝卸易燃液體時(shí),必須同貯存易燃體的設(shè)備跨接并接地;其他運(yùn)輸設(shè)備加注易燃液體時(shí),也應(yīng)將其不帶電的金屬部分互相連接成整體并接地。

1.3作業(yè)場(chǎng)所須使用防爆電器設(shè)備,為確保電機(jī)轉(zhuǎn)軸可靠接地,應(yīng)采用導(dǎo)電性潤(rùn)滑油或采用滑環(huán)碳刷接地。

1.4生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸易燃液體的崗位和作業(yè)場(chǎng)所,必須按防火、防爆、防中毒要求,配備足夠符合易燃液體理化性能的消防器材(如消防栓、水泵、沙和干粉、泡沫、二氧化碳等滅火器)及個(gè)體防護(hù)用具(如防毒面罩、氧氣呼吸器等)。

2.工藝措施

2.1制訂科學(xué)的嚴(yán)密的工藝操作規(guī)程和崗位安全、防火責(zé)任制,規(guī)程須包含防靜電內(nèi)容。

2.2必須按操作規(guī)程嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)易燃液體的攪拌速度或管道內(nèi)易燃液體的流速。當(dāng)設(shè)備內(nèi)正在進(jìn)行灌裝、攪拌或正在循環(huán)過程中,禁止檢尺、測(cè)溫、取樣。當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后,應(yīng)按要求靜置一段時(shí)間才能進(jìn)行下一步工序。

2.3裝卸易燃液體應(yīng)遵循先接地后接管、先拆管后拆地線的防靜電措施。灌裝前,須將容器內(nèi)的積水或其他雜質(zhì)清除干凈;易燃液體應(yīng)從槽(罐)等大型容器底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?裝卸完畢按規(guī)定要求靜置一定時(shí)間,才能拆除跨接線和接地線。

2.4易燃液體的生產(chǎn)輸送應(yīng)避免與水、空氣以及其它液體相混合。若從槽(罐)頂部加注易燃液體,應(yīng)注意改變加注管頭的形狀,減少因沖擊而產(chǎn)生的靜電。禁止使用絕緣容器和管道。

3.管理措施

3.1每年定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全防火、靜電危害知識(shí)培訓(xùn)教育和考試,凡是考核不合格者,嚴(yán)禁上崗操作。

3.2加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律、安全法律法規(guī)(如《消防法》等)教育,提高職工遵章守紀(jì)自覺性;上崗操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿著易生產(chǎn)靜電的服裝和鞋靴。

3.3強(qiáng)化職工消防安全意識(shí),每個(gè)職工都應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用消防器材和個(gè)體防護(hù)用具,對(duì)個(gè)別結(jié)構(gòu)和使用方法復(fù)雜的器具,要進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練,務(wù)必正確靈活使用。

3.4編制化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案和火災(zāi)事故撲救預(yù)案,成立義務(wù)消防隊(duì)伍,每年組織一至二次模擬實(shí)操演練,提高應(yīng)急處理能力。

3.5加強(qiáng)消防設(shè)施管理,明確落實(shí)專人負(fù)責(zé)維護(hù)保管,定期檢查檢測(cè),出現(xiàn)缺陷或失效,應(yīng)及時(shí)更換,保證完整、靈敏可靠、應(yīng)急有效。禁止外來人員操作,嚴(yán)禁使用非防爆工具和非防爆通訊器具。

3.6禁止使用汽油、有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、器具,在易燃易爆場(chǎng)所不準(zhǔn)使用化纖布料擦試設(shè)備和地板。

3.7生產(chǎn)崗位(作業(yè)場(chǎng)所)每班都應(yīng)對(duì)防靜電措施進(jìn)行巡回檢查,車間每月也至少檢查一次以上,有關(guān)單位應(yīng)指定專人定期對(duì)所有防靜電設(shè)備、測(cè)試儀表及防護(hù)用品進(jìn)行全面檢查、檢測(cè)、維修,并建卡登記存檔。靜電檢測(cè)主要項(xiàng)目有:設(shè)備(容器)的泄漏電阻、人體的泄漏電阻、管線的接地電阻和易燃液體的靜止電導(dǎo)率。

3.8對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和不安全因素,必須限期整改,無能力整改的應(yīng)采取臨時(shí)防范措施和及時(shí)上報(bào)。

篇2:易燃可燃液體防靜電安全規(guī)定

第一條易燃、可燃液體防靜電系指在易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)和、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備清洗過程中防止產(chǎn)生靜電和易燃、可燃液體儲(chǔ)罐、鐵路罐(槽)車、汽車罐(槽)車、鶴管、管線、人體等已有靜電的消除。不包括雷電、雜散電流的防護(hù)和固體、氣體、粉塵的防靜電。第二條應(yīng)消除以下靜電引燃的條件1、有靜電電荷的產(chǎn)生;2、有足以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚;3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;4、在火花間隙中有可燃性液體的蒸汽—空氣混合物。第三條根據(jù)GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,對(duì)液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類列于表1中。表1?液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析類別名?稱特征甲A液化烴15℃>時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體B可燃液體除A類以外,閃點(diǎn)<28℃乙A28℃≤閃點(diǎn)≤45℃B45℃<閃點(diǎn)<60℃丙A60℃≤閃點(diǎn)≤120℃B閃點(diǎn)>120℃?甲、乙類易燃、可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐和槽車時(shí),電阻率等于或小于108Ω·m者不受本規(guī)定約束。第四條甲、乙類易燃、可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐和槽車時(shí),初流速不應(yīng)大于1m/s。當(dāng)入口管浸沒200mm后可逐步提高流速,但最高不應(yīng)超過6m/s。1、甲、乙類易燃、可燃液體含游離水、有機(jī)雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不應(yīng)超過1m/s;2、甲、乙類易燃、可燃液體經(jīng)過填加抗靜電劑,或有專門靜電消除器與靜電報(bào)警儀同時(shí)具備的,流速可為6m/s;3、當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí),對(duì)甲、乙類易燃、可燃液體的輸送,自過濾器至裝料之間應(yīng)有30s的緩和時(shí)間。如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器或采取其他防靜電措施(見表2);表2?進(jìn)油管與所配緩和器(管)對(duì)照表進(jìn)油管緩和器(管)尺寸(mm)流量(m3/h)流速(m/s)尺寸(mm)流速(m/s)管長(zhǎng)(m)100802.832000.7141001605.662500.9151002007.082501.3151002508.853000.9861501602.522500.9151503004.723500.8771504006.294500.709第五條儲(chǔ)(罐)、槽(車)裝入易燃、可燃液體時(shí),應(yīng)做到:1、嚴(yán)禁從儲(chǔ)罐上部注入甲、乙類易燃、可燃液體;2、罐內(nèi)液體竟進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料;3、禁止對(duì)裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品;4、在儲(chǔ)罐變更注入油品時(shí),應(yīng)進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測(cè)定空氣中的油氣濃度,使之符合安全規(guī)定范圍;5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,應(yīng)嚴(yán)格控制流速和靜電接地。第六條油品調(diào)和1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行易燃、可燃油品的調(diào)和;2、丙類油品的調(diào)和,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí),也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)和;3、丙A類油品用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)和時(shí),應(yīng)控制風(fēng)壓不大于0.343MPa,油品調(diào)和溫度應(yīng)低于該油品閃點(diǎn)20℃。第七條甲、乙類易燃、可燃液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定:1、液體進(jìn)入儲(chǔ)罐,經(jīng)一定的靜置時(shí)間(見表3),方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè),但浮頂罐浮艙(盤)已接觸油面或裝有檢尺井的儲(chǔ)罐,不受上述靜置時(shí)間的限制;2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè);3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測(cè)量盒和采樣器,應(yīng)使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體盡量可靠接地;表3?儲(chǔ)罐中液體需最少靜置時(shí)間儲(chǔ)油設(shè)備容積(m3)<1010~5050~500500~1000電導(dǎo)率(S/m)靜置時(shí)間(min)>10-6111210-12~10-623103010-14~10--、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前進(jìn)行測(cè)溫和測(cè)樣時(shí),不應(yīng)猛拉快提,上提速度不大于0.5m/s,下落速度不大于1m/s;5、鐵路罐(槽)車和汽車罐(槽)車的檢尺和測(cè)溫,應(yīng)在裝載完畢且靜置2min之后進(jìn)行;6、儲(chǔ)罐在收油過程中,會(huì)積聚大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺、測(cè)溫和采樣設(shè)備;7、工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前,應(yīng)消除人體靜電。第八條鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施;2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:VD≤0.8式中:V——油品流速,m/s;D——輸油管徑,m。3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底不大于200mm為宜。第九條汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定:1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,應(yīng)將車體進(jìn)行可靠接地;2、裝卸操作完畢,應(yīng)經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管、拆除接地線等作業(yè);3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:VD≤0.5式中:V——油品流速,m/s;D——輸油管徑,m。第十條小型容器裝易燃液體規(guī)定:1、不準(zhǔn)使用絕緣材料的桶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)盛裝易燃液體;2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體;3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴應(yīng)接地;4、桶灌注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(材料電阻值小于104Ω)。第十一條為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,引起可燃性物質(zhì)著火、爆炸等事故的發(fā)生,作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電。第十二條為使人體所帶靜電安全泄入大地,在0類爆炸危險(xiǎn)區(qū)新建裝置應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收相應(yīng)消靜電安全設(shè)施。宜將地面做成導(dǎo)靜電性地面,其電阻率應(yīng)在106Ω·m左右為宜。儲(chǔ)罐梯子入口處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出0.5~1m長(zhǎng)的裸金屬面,作為手握接地體。第十三條為防止人體帶電危害,著裝應(yīng)注意:1、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)穿易產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴;2、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)穿脫衣服、鞋靴,不準(zhǔn)梳頭;3、除雨天和在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)可穿著橡膠雨衣和高統(tǒng)皮靴外,均不應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用;4、人工清洗油罐和刷槽車時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電雨衣、導(dǎo)電膠靴。第十四條清洗盛裝易燃、可燃液體設(shè)備、器具的“六不準(zhǔn)”:1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備、器具和地面的清洗;2、使用液體噴洗容器時(shí),壓力不準(zhǔn)大于0.98MPa;3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃;4、應(yīng)用采樣品的同類油品對(duì)采樣器進(jìn)行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi);5、在易燃、易爆場(chǎng)所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面;6、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。第十五條接地是防靜電中最基本的措施,主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,與大地接近同電位。應(yīng)做到:1、在“接地連接的”各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性;2、如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì);3、在對(duì)接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時(shí)更換腐蝕了的墊片;4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定;5、每年應(yīng)對(duì)各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修;6、在可能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該做到:(1)在操作或移動(dòng)之前,將接地線裝設(shè)好;(2)操作結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除接地線;(3)裝拆接地線的接點(diǎn)位置應(yīng)離開易燃、易爆危險(xiǎn)部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。7、如對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)定接地電阻值。第十六條下列場(chǎng)所或情況應(yīng)做靜電接地:1、凡爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道,均應(yīng)采取靜電接地措施;2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會(huì)危害生產(chǎn)或使人體遭受靜電電擊時(shí)。第十七條下列情況不需要另做靜電接地:1、當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)連時(shí),可不做單獨(dú)靜電接地;2、當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機(jī)械連接,在任何情況下,技術(shù)接觸面都有足夠的靜電導(dǎo)電性時(shí),可不另做經(jīng)典跨接。第十八條靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于106Ω,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100Ω。靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶金屬體本身)已與其他用途的接地網(wǎng)共用時(shí),接地電阻值可由其他用途的接地要求來確定。第十九條接地連接應(yīng)依照下述方法:1、接地連接的支、干線與接地體等處,應(yīng)采用螺栓緊固法相連接;2、在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連接端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓緊固法連接;3、對(duì)移動(dòng)式設(shè)備及工具類可應(yīng)用電池夾頭、鱷式夾鉗、專用連接夾頭、碟形螺栓等連接器械與地支、干線相連接;4、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí),其接觸電阻不大于10Ω,可以認(rèn)為接觸面之間有足夠的靜電導(dǎo)通性,在一般情況下,可不另裝跨接線;5、接地對(duì)象不是金屬體時(shí),應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”應(yīng)避免受機(jī)械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。第二十條設(shè)備、管道上靜電上靜電接地連接點(diǎn)位置的選擇:1、不受外力傷害;2、便于檢查維修;3、便于與接地干線相連;4、不妨礙操作;5、不易形成和積聚危險(xiǎn)性混合物的地方。對(duì)設(shè)備供接地用的接地連接端板的要求:1、設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而預(yù)留出的金屬表面;2、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位;3、焊接設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40mm×3mm,如設(shè)備有保溫層,則端板應(yīng)伸出保溫層外60mm。第二十一條對(duì)接地干線和接地體的具體要求:1、裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設(shè)備、管道的靜電接地線不應(yīng)利用電氣設(shè)備專用的零線;2、當(dāng)沒有電氣保護(hù)接地干線可利用時(shí),應(yīng)專門設(shè)計(jì)和安裝靜電接地干線和接地體;3、靜電接地干線在裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)做環(huán)狀布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,在每一裝置區(qū)(包括裝卸棧臺(tái))的相對(duì)側(cè)的適當(dāng)位置上,最少各設(shè)一組獨(dú)立的接地體,并與干線相連接;4、靜電接地干線可接到其他用途的接地板上去,但不應(yīng)與一類的防雷保護(hù)的接地極共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范;5、孤立設(shè)備及室外管道的接地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體;6、接地干線和接地體所用材料按表4選擇;表4?接地干線和接地體所用材料表名稱地上地下室內(nèi)室外扁鋼25×440×440×4圓鋼φ8φ10φ13角鋼50×50×5鋼管Dg507、雷電引流線不應(yīng)用于靜電接地。第二十二條對(duì)接地支線和跨接線的選擇:1、“接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度,且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體;2、固定設(shè)備的接地支線可選用截面不小于φ6mm的圓鋼、截面不小于12mm×4mm的扁鋼或截面不小于4mm2的多股銅芯電線,大型移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于10mm2的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于4mm2多股銅芯電線作接地連接線;3、整動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件,應(yīng)選用截面不小于4mm2的可撓銅芯絞線作接地連接線。第二十三條罐、塔等固定設(shè)備接地時(shí),應(yīng)考慮如下情況:1、如罐、塔等固定設(shè)備的金屬外殼已作防雷接地,則此設(shè)備可不另作靜電的接地連接;2、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分埋設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100Ω時(shí),不再為防靜電另作接地體;3、在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其他用途的接地極上(一類防雷設(shè)施除外);4、罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復(fù)接地,接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近;5、儲(chǔ)存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應(yīng)用撓型與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線必須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線;6、凡使用稱重式儀表的儲(chǔ)罐,上罐及伸入罐內(nèi)的繩纜均應(yīng)用金屬導(dǎo)管,并安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接;7、儲(chǔ)罐的采樣井應(yīng)與罐體相跨接,在采樣操作臺(tái)上設(shè)有接地端板,以便采樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置應(yīng)在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定接地點(diǎn);8、輕質(zhì)燃油儲(chǔ)罐等內(nèi)壁需涂防靜電油漆時(shí),油漆電阻率應(yīng)小于108Ω。第二十四條對(duì)可燃介質(zhì)管網(wǎng)接地系統(tǒng)的要求:1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地,取得接地的條件;2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩和器等應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn);3、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100m左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體相連;4、在平行金屬管道間可利用管架上焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓型跨接,亦可利用支座進(jìn)行跨接接地;5、型鋼管架可作為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(φ11mm)以便跨接連接;6、跨接線選用多股6mm2銅芯線或25mm×4mm扁鋼,長(zhǎng)度為管間距適當(dāng)裕度,裕度不小于100mm,屏蔽線選多股10mm2裸銅軟絞線,跨接螺栓為M10;7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進(jìn)氣口及回水口應(yīng)與管道支座相跨接;8、金屬管已裝陰極保護(hù)的區(qū)段,不應(yīng)再作靜電接地。第二十五條裝卸棧臺(tái)、碼頭區(qū)的接地系統(tǒng):1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)、碼頭區(qū)的管道、設(shè)備及支架、建(構(gòu))筑物的金屬體和鐵路鋼軌(作陰極保護(hù)者除外)應(yīng)連接成電氣通路并接地;2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;3、儲(chǔ)罐與碼頭之間管線應(yīng)按本規(guī)定有關(guān)條款進(jìn)行防靜電接地;4、棧臺(tái)至裝卸油船之間和管線不作電氣連接(包括跨接電纜),應(yīng)在裝油管線上設(shè)105Ω~108Ω的絕緣法蘭或裝設(shè)絕緣管段。第二十六條移動(dòng)設(shè)備實(shí)施接地措施:1、用于儲(chǔ)運(yùn)易燃、可燃液體的中、小型移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)實(shí)施防靜電接地;2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電器通路并接地,各個(gè)鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測(cè)試接地,并確保達(dá)到良好狀況;3、汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板,該端板和罐(槽)體應(yīng)連接成電氣通路,同時(shí),汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140~200Ω的導(dǎo)電接地帶。

篇3:易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程

第一條?為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;

第二條制度適用全廠對(duì)易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設(shè)備、管線等,防止人體帶靜電作業(yè)。

本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù),固體、氣體、粉塵的防靜電。

第三條要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:

1、有靜電電荷的產(chǎn)生。

2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。

3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;

4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第四條根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范,對(duì)貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。

進(jìn)入貯罐和槽車對(duì)甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。

第五條甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時(shí),初速不得大于1米/秒,當(dāng)入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。

甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過1米/秒。

甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報(bào)警儀同時(shí)具備的流速可按6米/秒。

當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí),甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時(shí)間,如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。

第六條貯罐裝入易燃,可燃液體時(shí),必須做到:

1、嚴(yán)禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。

2、罐內(nèi)液體必須進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。

3、禁止對(duì)裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。

4、在貯罐變更注入油品時(shí),必須進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測(cè)定空氣中的油體濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。

5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。

第七條油品調(diào)和的規(guī)定:

1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。

2、丙類油品的調(diào)合,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí),也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。

3、丙A類油品用壓縮空氣調(diào)合時(shí),必須控制風(fēng)壓不大于0.343MPa,并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點(diǎn)20℃。

第八條甲、乙類液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定:

1、液體進(jìn)入貯罐,給一定的靜電時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺測(cè)溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時(shí)間的限制。

2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。

3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測(cè)溫盒和采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。

4、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進(jìn)行液體測(cè)溫和測(cè)樣時(shí),不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。

5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測(cè)溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。

6、工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。

7、貯罐在收油過程中,會(huì)聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺,測(cè)溫和采樣設(shè)備。

第九條鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:

1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。

2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

VD≤0.8

式中V-油品流速,米/秒

D-輸油管徑,米。

3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。

第十條汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定。

1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。

2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管,拆除接地線等作業(yè)。

3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

VD≤0.5

第十一條小型容器盛裝易燃液體規(guī)定:

1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

4、桶罐注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(電阻值<10歐姆)。

第十二條為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。

第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在O區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面,其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。

貯罐梯子進(jìn)門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出1米長(zhǎng)的裸金屬面,做為手握接地體。

第十四條防止人體帶電,著裝時(shí)注意:

1、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。

2、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。

3、除雨天在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿用。

4、人工清洗油罐和洗刷槽車時(shí),必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導(dǎo)電膠靴。

第十五條清洗設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn):

1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。

2、使用液體噴洗溶器時(shí),壓力不得大于0.981MPa。

3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。

5、在易燃、易爆場(chǎng)所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。

6、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。

第十六條接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:

1、在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。

2、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。

3、在對(duì)接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時(shí)更換腐蝕了的墊片。

4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本制度的規(guī)定。

5、每年應(yīng)對(duì)各固定設(shè)備的接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修。

6、在能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該:

①在操作或移動(dòng)之前,將接地線裝設(shè)好。

②當(dāng)操作完了,必須經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除接地線。

③裝拆接地線的連接點(diǎn)位置應(yīng)離開易燃、易爆危險(xiǎn)部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。

7、如對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜點(diǎn)連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)定接地電阻值。

第十七條下列場(chǎng)所或情況,必須做靜電接地:

1、易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。

2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會(huì)危害生產(chǎn)或人體遭受靜電電擊時(shí)。

第十八條下列情況不需要另做靜電接地:

1、當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時(shí),就不要另做靜電接地。

2、當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機(jī)械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的靜電導(dǎo)電性時(shí),可不另做靜電跨接。

第十九條靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于10歐姆,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100歐姆。

靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其它用途的接地網(wǎng)共用時(shí),接地的電阻值可由其它用途的接地要求來確定。

第二十條接地連接必須依照下述方法:

1、接地連接的支、干線與接地等處,應(yīng)采用焊接法或用螺栓緊固法相連接;

2、在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓堅(jiān)固法連接。

3、對(duì)移動(dòng)式設(shè)備及工具類可應(yīng)用電池夾頭,鱷式夾鉗、專用連接夾頭,碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。

4、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí),其接觸電阻不大于10歐姆,可以認(rèn)為接觸面之間的足夠的靜電導(dǎo)電通性,在一般情況下,可不另裝跨接線。

?5、接地對(duì)象不是金屬體時(shí),應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”要避免受機(jī)械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。

第二十一條設(shè)備、管道上靜電接地連接點(diǎn)位置的選擇;

1、不受外力傷害。

2、便于檢查維修。

3、便于與接地干線相連。

4、不妨礙操作。

5、不易形成和積聚危險(xiǎn)性混合物的地方。

對(duì)設(shè)置供接地用的接地連端板的要求:

1、設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而預(yù)留出的金屬表面。

2、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位。

3、焊于設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40×3毫米,設(shè)備有保溫層,該端板應(yīng)伸出保溫層外60毫米。

第二十二條對(duì)接地干線和接地體的具體要求:

1、裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設(shè)備、管道的靜電接地線不得利用電氣設(shè)備專用的零線。

2、當(dāng)沒有電氣保護(hù)接地干線可利用時(shí),應(yīng)專門設(shè)計(jì)和安裝靜電接地干線和接地體。

3、靜電接地干線在裝置內(nèi)應(yīng)呈環(huán)狀布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,每一裝置區(qū)(包括裝卸棧臺(tái))的相對(duì)側(cè)的適當(dāng)位置最少各設(shè)一組獨(dú)立的接地體,并與干線相連接。

4、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去,但不得與一類防雷保護(hù)的接地板共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范。

5、立設(shè)備及室外管道的接地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體。

6、接地干線和接地體所用材料可按表4選擇。

7、雷電引流線不得用于靜電接地。

第二十三條對(duì)接地支線和跨接線的選擇:

1、“接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度,且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體。

2、固定設(shè)備的接地支線可選用截面不小于∮6毫米的圓鋼,截面不大于12×4毫米的扁鋼或截面不小于4毫米的多股銅芯電線。大型移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于10毫米的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于4毫米的多股銅芯電線作接地連線。

3、振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件,應(yīng)選用截面不小于4毫米的可撓銅芯絞線作接地連線。

第二十四條罐、塔等固定設(shè)備接地時(shí),應(yīng)考慮如下情況:

1、如罐塔等固定設(shè)備的金屬殼體已作防雷接地,則此設(shè)備可不要另做靜電的接地連接。

2、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分埋設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100歐姆時(shí),不要再為防靜電而另作接地體。

3、在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其它用途的接地極上(一類防雷設(shè)施除外)。

4、罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復(fù)接地、接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近。

5、貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線須選用截面不小于25毫米。

6、凡使用稱重式計(jì)量?jī)x表的貯罐、上罐及伸入罐內(nèi)的管位均應(yīng)用金屬導(dǎo)管,并安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接。

7、貯罐的采樣點(diǎn)應(yīng)與罐體相跨接,在取樣操作臺(tái)上設(shè)置接地端板,以便取樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定風(fēng)向點(diǎn)。

8、貯罐等內(nèi)壁需涂漆時(shí),應(yīng)涂比所裝介質(zhì)電導(dǎo)率大的漆。

第二十五條對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)的接地要求:

1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地取得接地的條件。

2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩沖器等應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。

3、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100米左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體連接。

4、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進(jìn)行跨接接地。

5、型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(∮11)以便跨接連線。

6、跨接連線選用多股6毫米25×4扁鋼、長(zhǎng)度為管間距加適當(dāng)裕度不小于100毫米,屏蔽線選多股10毫米裸銅軟絞線,跨接螺栓為M10

7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進(jìn)汽口及回水口應(yīng)與工藝管道支座相跨接。

8、金屬管已裝設(shè)陰極保護(hù)的區(qū)段,不應(yīng)再作靜電接地。

第二十六條裝卸棧臺(tái)接地系統(tǒng):

1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設(shè)備支架、建構(gòu)筑物的金屬體和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。

2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二十七條移動(dòng)設(shè)備也要實(shí)施接地措施:

1、用于儲(chǔ)運(yùn)易燃、可燃液體的中、小型移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)實(shí)施防靜電接地。

2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地,各個(gè)鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測(cè)試接地良好狀況。

3、汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板、該端板和罐(槽)體應(yīng)連接成電氣通路,同時(shí),汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140200歐姆的導(dǎo)電拖地帶。

第二十八條本制度如與國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí),可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。