特別警示有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。理化特性無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點-83.55℃,沸點19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓122kPa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48MPa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。危害信息【燃燒和爆炸危險性】不燃。【活性反應】反應性極強,能與各種物質發生反應。腐蝕性極強。【健康危害】有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發生肺水腫。極高濃度時可發生反射性窒息。職業接觸限值:MAC(最高容許濃度)(mg/m3):2。安全措施【一般要求】操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。【特殊要求】【操作安全】(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。(3)充裝時使用萬向節管道充裝系統,嚴防超裝。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩定劑。(2)氫氟酸儲存區設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區應備有合適的材料收容泄漏物。(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。【運輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區,保持安全車速。(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監卸監裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區和人口稠密區停留。應急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。【滅火方法】用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。【泄漏應急處置】根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區,無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

篇2:氫氟酸的操作儲存運輸等安全注意事項

操作注意事項:密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

監測方法:離子選擇性電極法;氟試劑-鑭鹽比色法

廢棄處置方法:用過量石灰水中和,析出的沉淀填埋處理或回收利用,上清液稀釋后排入廢水系統。

包裝方法:裝入鉛桶或特殊塑料容器內,再裝入木箱中。空隙用不燃材料填充妥實;裝入塑料瓶,特種電木、橡膠或鉛容器,嚴封后再裝入堅固木箱中。木箱內用不燃材料襯墊,每箱凈重不超過20公斤,3~5公斤包裝每箱限裝4瓶。

運輸注意事項:MSDS簡要說明了一種化學品對人類健康和環境的危害性并提供如何安全搬運、貯存和使用該化學品的信息。作為提供給用戶的一項服務,生產企業應隨化學商品向用戶提供安全說明書,使用戶明了化學品的有關危害,使用時能主動進行防護,起到減少職業危害和預防化學事故的作用.MSDS可由生產廠家按照相關規則自行編寫.MSDS評估認證報告是應產品進口國的法律規定與要求編寫的。目前化學品評估編寫的法律規定,國際上尚沒有統一的標準,一般國際通行的版本是歐盟的EEC/ISO版本,和美國的OSHA及ANSI版本。由于各個國家,甚至各個州的化學品管理及貿易的法律文件不一樣,有的每個月都有變動,如果提供的MSDS報告不正確或者信息不完全,將面臨法律責任追究。所以目前國外的客戶一般都要求其材料供應商,提供經專業的第三方檢測機構進行的MSDS材料安全評估認證譜尼報告,防止由于材料供應商自己編寫的MSDS報告不符合相關國家的法律規定,或者MSDS報告提供的材料安全數據不符實所造成的安全事故及法律責任。

鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整,裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與堿類、活性金屬粉末、玻璃制品、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。公路運輸時要按規定路線行駛,勿在居民區和人口稠密區停留。