物料處理是指物料的精制、分離、過濾、調(diào)配、水洗、研磨、干燥、包裝以及物料的捕集、回收等非化學(xué)反應(yīng)性的處理過程。其安全控制措施:

1.各種物料的處理、輸送裝置,須有可靠的安全、衛(wèi)生防護(hù)措施。

處理或輸送不同的物料,應(yīng)有不同的安全、衛(wèi)生防護(hù)措施。例如,液體物料若具有易燃、易爆、有毒的特性,其安全防護(hù)措施應(yīng)有防揮發(fā)、逸散設(shè)施,靜電消除、接地裝置,符合現(xiàn)場防爆級別的機(jī)電設(shè)備等。如果進(jìn)行粉料處理或輸送,則應(yīng)有防止粉塵逸散的捕集或?yàn)V塵裝置。輸送裝置為較長距離輸送時(shí),應(yīng)有多點(diǎn)停車開關(guān)或故障下自動信停車裝置;壓力下處理或輸送物料,易產(chǎn)生壓差或發(fā)生物料倒流情況時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料倒流的音單向閥或阻火]液封等安全裝置。所有防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)完好有效。

2.可燃、易燃或有毒物排放口,須有安全、衛(wèi)生處理措施。

3.各種物料的包裝、須符合儲運(yùn)安全要求,有必要的安全標(biāo)志和詳細(xì)準(zhǔn)確的說明。

4.危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝崗位,須有必要的安全措施和勞動保護(hù)措施。

5.物料捕集、回收裝置或設(shè)備,須有符合安全衛(wèi)生要求的良好捕集、回收效果,并有其保證措施。

6.處理物料和輸送物料的裝置、設(shè)備、管道,須隨時(shí)檢查,定期維護(hù),確保處于完好狀態(tài)。

篇2:公司客戶提供物料控制規(guī)程

公司客戶提供物料控制規(guī)程

1.總則

1.1制定目的

為確保客戶提供物料之品質(zhì)符合要求,特制定本規(guī)章。

1.2適用范圍

本公司客戶為配合其所下訂單的需要,提供由其采購或生產(chǎn)的部分或全部原物料,該物料之品質(zhì)控制除雙方另有約定外,悉依本規(guī)章處理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.管理規(guī)定

2.1進(jìn)料程序

(1)業(yè)務(wù)部在受理客戶訂單時(shí),確認(rèn)將由客戶提供之物料之狀況,并在訂貨通知單上向其他相關(guān)單位說明。

(2)技術(shù)部門在產(chǎn)品用料明細(xì)表上注明由客戶提供之物料。

(3)物控對客戶提供之物料不再作請購作業(yè)。

(4)由業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶提供物料之時(shí)間、數(shù)據(jù)等資訊。

(5)客戶提供物料進(jìn)廠后(一般均系進(jìn)口物料),由倉庫人員依進(jìn)貨清單進(jìn)行點(diǎn)收,并通知物控及品管部。

2.2驗(yàn)收規(guī)定

(1)品管部IQC人員根據(jù)進(jìn)貨清單,對客戶提供物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)辦法依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定》。

(2)檢驗(yàn)合格物料可辦理入庫。

(3)檢驗(yàn)不合格之物料,由品管部將檢驗(yàn)報(bào)告單一聯(lián)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部,一聯(lián)轉(zhuǎn)倉庫。

(4)業(yè)務(wù)部將不合格之報(bào)告單傳真給客戶,并與客戶取得聯(lián)系。

(5)對本公司無法檢驗(yàn)之品質(zhì)特性,應(yīng)由客戶在提供物料的同時(shí)附上出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2.3不合格處理方式

2.3.1退貨處理

(1)客戶接獲本公司之不合格報(bào)告后,確認(rèn)該批物料需退回客戶時(shí),應(yīng)書面通知本公司。

(2)業(yè)務(wù)部應(yīng)與客戶協(xié)商變更訂單交期,以消除不合格退貨所致之影響,或由客戶提供等量之另一批物料以排解交期延誤過多之問題。

(3)退貨之費(fèi)用除雙方另有約定外,應(yīng)由客戶承擔(dān),由此導(dǎo)致之損失視雙方合約而論。

(4)生管部應(yīng)就此修訂生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)順暢。

2.3.2特采處理

(1)客戶接獲本公司之不合格報(bào)告后,確認(rèn)該批物料之不良狀況可降低標(biāo)準(zhǔn)而讓步接受時(shí),應(yīng)書面通知本公司予以特采(讓步接收)處理。

(2)業(yè)務(wù)部將客戶書面報(bào)告轉(zhuǎn)達(dá)品管部后,品管部判定特采,允許物料入庫,并將特采報(bào)告轉(zhuǎn)各相關(guān)部門了解。

(3)生產(chǎn)加工過程中,本公司可正常使用該批特采物料,對可在作業(yè)中予以糾正之不良(如外觀不凈或易修復(fù)之不良)應(yīng)盡量予以修復(fù),以提升完成品之品質(zhì)。

(4)如生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn)該物料確無法使用(如尺寸不良導(dǎo)致無法裝配)應(yīng)向客戶反饋,并停止使用。

(5)特采所致之損失由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理。

2.4不良品與余留品處理

2.4.1不良品處理

(1)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)客戶提供物料有原不良的,由制造單位挑出,經(jīng)品管部審核確認(rèn)后以后以不良品退回倉庫。

(2)倉庫匯總不良原因、數(shù)量,轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部通知客戶,依雙方約定方式處理。

(3)處理方式一般有下列幾種:

(A)退回客戶,由客戶補(bǔ)足數(shù)量。如不良數(shù)量少,不補(bǔ)貨可確保生產(chǎn)需要(客戶事先有提供超額之物料,如1%)的,則不需補(bǔ)貨。

(B)由本公司直接報(bào)廢,不足數(shù)量由客戶補(bǔ)足。

(C)退回客戶或由本公司直接報(bào)廢,不足數(shù)量以減少產(chǎn)品之訂單數(shù)量解決。

(4)作業(yè)過程中,因本公司原因所致之不良,造成生產(chǎn)需要量不足時(shí),由客戶補(bǔ)足數(shù)量,運(yùn)費(fèi)及損失由本公司承擔(dān)。

2.4.2余留品處理

訂單完成后,如客戶提供之物料有多出之余留品,由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理:

(1)用于下批訂單,客戶在下批提供物料時(shí)扣除相應(yīng)數(shù)量。

(2)退回客戶。

(3)本公司自行處理。

3.附件

[附件]HB02-1《客戶提供物料控制表》

篇3:A公司物料控制規(guī)定

某公司物料控制規(guī)定

1、原材料管理

一、先開單后領(lǐng)料,禁止先領(lǐng)料后開單或者先借用后補(bǔ)單,所有領(lǐng)料經(jīng)物控負(fù)責(zé)人審批。倉庫才可以發(fā)料。非領(lǐng)料時(shí)間或計(jì)劃外臨時(shí)用料。應(yīng)在領(lǐng)料單上說明原因,并由生產(chǎn)廠長簽字。

二、按生產(chǎn)需求看板計(jì)劃用料,物料員依當(dāng)日生產(chǎn)看板填寫領(lǐng)料單。所列要素填寫完整清楚。含領(lǐng)料部門,客戶名稱,排產(chǎn)單號,物料名稱,型號規(guī)格,單位,數(shù)量。時(shí)間日期,領(lǐng)料單填寫不規(guī)范不清楚不予審批。(附:樣單)

三、定時(shí)領(lǐng)料,上午8:00后到下午15:00以前為倉庫發(fā)料時(shí)間。車間須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)領(lǐng)完當(dāng)天用料。其它時(shí)間原則上不發(fā)材料。

3.1每天上午8:00以前和下午15:00以后為倉庫備料時(shí)間,。車間在15:30以前要計(jì)劃第二天材料。并將領(lǐng)料單開好,交物控部審批。并送到相應(yīng)倉庫備料。

3.2車間領(lǐng)出倉的物料。不符合報(bào)損(報(bào)廢)退料標(biāo)準(zhǔn)的。不允許退回倉庫存放。(除客戶已經(jīng)取消訂單外)。按單領(lǐng)出的物料轉(zhuǎn)做其它訂單。要知會倉管員及物控負(fù)責(zé)人。

四、不挑選材料。出現(xiàn)報(bào)(損)廢物料時(shí)。要填寫報(bào)(損)廢申請單,經(jīng)品管(檢)確認(rèn)。物控審批后。辦理補(bǔ)領(lǐng)。

(1)因來料不良,員工生產(chǎn)操作不慎損壞或者報(bào)廢的物料,已經(jīng)領(lǐng)出的材料由車間填寫。按以下流程處理:

車間發(fā)現(xiàn)物料不良或報(bào)廢--填寫報(bào)(損)廢單--品管確認(rèn)不良原因

物控審批--開補(bǔ)料單--補(bǔ)發(fā)材料

(2)因來料不良無法正常使用,但可降低規(guī)格使用的。造成物料價(jià)值方面的損失。由使用部門填寫報(bào)損申請單。將物料送到倉庫清點(diǎn)交接,(主要指木材)。倉庫按可以使用的規(guī)格及相應(yīng)單價(jià),重新進(jìn)倉。并在使用相同規(guī)格的物料時(shí),優(yōu)先發(fā)給車間使用。

(3)倉庫出現(xiàn)報(bào)廢物料時(shí),需填寫報(bào)廢單,經(jīng)審批確認(rèn)后。按報(bào)廢出倉辦理出倉。

報(bào)損報(bào)廢后仍有使用價(jià)值的材料。應(yīng)退回倉庫統(tǒng)一存放管理。確認(rèn)無使用價(jià)值報(bào)廢物料,不在倉庫存放,直接放入廢料堆。由相關(guān)部門處理

根據(jù)造成物料報(bào)廢(損)的責(zé)任歸屬,確定是否將報(bào)損造成的價(jià)值損失計(jì)入分廠生產(chǎn)成本或公司費(fèi)用。

材料報(bào)損(報(bào)廢)的申請單據(jù)由品管部門確認(rèn)。方可辦理補(bǔ)發(fā)料手續(xù),品管部門不能確定時(shí),需由總經(jīng)理確認(rèn)簽字。

禁止任何部門及個人。不通過倉庫。將未辦理入庫物料直接發(fā)到使用部門或者出貨。(文具辦公用品除外。)。

禁止任何部門及個人不通過倉庫將領(lǐng)出的材料直接外發(fā)加工。

需要外發(fā)加工的材料;由生產(chǎn)或業(yè)務(wù)確定種類和數(shù)量后。由倉庫辦理進(jìn)出倉手續(xù)。

禁止倉庫以外的所有人員與供應(yīng)商、加工商進(jìn)行實(shí)物數(shù)量的交接。(工休期間沒有倉庫人員上班時(shí),指定由業(yè)務(wù)員、保安員代收除外)

注意現(xiàn)場管理,保持充足庫容,確保物料倉庫和生產(chǎn)車間完全分開,報(bào)廢物料和好的物料完全分開。