催化裂化是蠟油和渣油在高溫和催化劑作用下,在提升管式反應(yīng)器中進(jìn)行快速反應(yīng),把較大分子的烴類裂化為較小分子烴類,再經(jīng)分餾、吸收等工序生產(chǎn)汽油、柴油、液態(tài)烴干汽等產(chǎn)品的煉油生產(chǎn)裝置。催化裂化反應(yīng)類型主要有裂化反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和芳構(gòu)化反應(yīng)四種。反應(yīng)—再生和分餾是催化裂化裝置的核心。裝置除具有易燃、易爆、易中毒特點(diǎn)外,油漿易結(jié)焦堵塞設(shè)備管線,也是比較突出的安全問題。

(一)反應(yīng)—再生單元安全特性

在反應(yīng)—再生過程中,原料油與再生后的高溫催化劑在反應(yīng)器提升管的下部進(jìn)入并呈沸騰流化狀態(tài)(催化劑為固體)接觸反應(yīng),反應(yīng)后的催化劑和油氣經(jīng)上部的反應(yīng)沉降器進(jìn)行氣固分離,反應(yīng)油氣去分餾。催化劑由斜管回到燒焦罐燒焦。在燒焦罐中,反應(yīng)后催化劑自待生斜管進(jìn)入燒焦罐底部,在壓縮空氣推動(dòng)下呈沸騰流化狀態(tài)進(jìn)行燒焦,并由主風(fēng)帶入上部再生器進(jìn)一步燒焦。再生后的高溫催化劑由再生斜管進(jìn)入提升管式反應(yīng)器底部流化反應(yīng)。在這個(gè)反應(yīng)—再生過程中,同時(shí)存在著易燃物(反應(yīng)油氣)、助燃物(壓縮空氣)和燒焦明火三個(gè)要素。所以在實(shí)際操作中必須嚴(yán)格控制汽提段流量和二段流量。

另外,如果沉降器頂壓過高,不僅會(huì)迫使系統(tǒng)停車,甚至可能會(huì)使催化劑倒流引發(fā)重大事故。

(二)反應(yīng)再生過程操作異常現(xiàn)象

(1)提升管溫度大幅度波動(dòng),會(huì)燒壞設(shè)備。引起溫度大幅度波動(dòng)的原因主要有:流量波動(dòng)大或原料帶水;燒焦罐溫度大幅度波動(dòng);原料預(yù)熱溫度大幅度波動(dòng);兩器差壓波動(dòng);催化劑量波動(dòng);再生滑閥控制失靈。

對(duì)溫度波動(dòng)要查明原因,有針對(duì)性地采取措施。如對(duì)原料進(jìn)行脫水,穩(wěn)定進(jìn)料量和原料預(yù)熱溫度,穩(wěn)定燒焦溫度,調(diào)節(jié)兩器差壓。如儀表失靈改用手動(dòng)等。

(2)沉降器壓力大幅波動(dòng)。如果沉降器出現(xiàn)壓力大幅度波動(dòng),首先要準(zhǔn)確判斷異常原因,采取對(duì)應(yīng)的處理措施。如果是原料帶水,要立即進(jìn)行脫水。進(jìn)料量波動(dòng)大時(shí)要穩(wěn)定進(jìn)料量。其它原因如汽提蒸汽量及壓力波動(dòng)大,催化劑循環(huán)波動(dòng)量大,以及分餾塔釜液位過高等,都要及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)控制措施。

(3)再生器壓力大幅度波動(dòng)。原因主要有:雙動(dòng)滑閥失控、主風(fēng)量波動(dòng)大、外取熱器取熱管破裂、待生劑帶油、進(jìn)入再生器水蒸氣壓力流量大幅度變化、啟用燃燒油過猛或帶水。

處理時(shí)要根據(jù)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的原因采取措施。如滑閥失控可改為手動(dòng)控制或搖控;風(fēng)量波動(dòng)可調(diào)節(jié)主風(fēng)機(jī)入口蝶閥以穩(wěn)定風(fēng)量;外取熱器管破裂則可停掉破裂的取熱管束;待生劑帶油時(shí)可加大汽提蒸汽;進(jìn)再生器的蒸汽壓力和流量波動(dòng)大時(shí),可調(diào)節(jié)穩(wěn)定進(jìn)再生器的蒸汽壓力和流量;如果燃油帶水或噴油過猛,則要對(duì)燃油脫水和緩慢噴燃燒油。

(4)催化劑架橋,影響催化劑的流動(dòng)。通?？捎萌缦路椒ㄌ幚?適當(dāng)調(diào)節(jié)蒸汽量,降低汽提段料位;加強(qiáng)蒸汽冷凝液排除;適當(dāng)開大再生滑閥,增加催化劑循環(huán)量,調(diào)整斜管蒸汽。

(三)分餾單元操作

分餾塔塔底液位過高,會(huì)造成沖塔和油氣管液封,使反應(yīng)器超壓停車。如果分餾塔頂油氣分離器液面過高,則會(huì)使富氣帶液損壞氣壓機(jī)。所以分餾液位控制十分重要。如果出現(xiàn)塔底液位突然上漲,應(yīng)判明原因及時(shí)處理。處理方法通常有:

(1)聯(lián)系反應(yīng)崗位降量、提高反應(yīng)深度。

(2)降低油漿循環(huán)量和回?zé)捰头邓?。如因回?zé)捰凸抟绯?流入塔底引起的,則要加大回?zé)挶?提高油漿回?zé)捔俊?/p>

(3)切換備用泵或解決油漿泵抽空氣阻問題。

(4)以上措施不見效時(shí)應(yīng)聯(lián)系外甩油漿。

另外,如果塔釜的塔盤結(jié)焦堵塞,應(yīng)考慮清理疏通。

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篇2:煉油操作規(guī)程催化裂化裝置操作規(guī)程練習(xí)題

一.填空題:

1.在反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的操作指南中給出了影響反應(yīng)溫度的相關(guān)參數(shù),如等參數(shù)。

答案:再生溫度、原料預(yù)熱溫度

2.反再系統(tǒng)緊急停工操作步驟如下:

[I]-

[P]-關(guān)閉原料、回?zé)捰秃陀蜐{、廢汽油及終止劑噴嘴手閥

[P]-檢查自保閥是否動(dòng)作到位,不動(dòng)作或不到位現(xiàn)場(chǎng)改手動(dòng)。

[I]-控制好兩器壓力平衡。

[I]-保持兩器或單容器流化。

[I]-控制反應(yīng)溫度在490-530℃

[P]-

[I]-維持再生器溫度不低于550℃

[I]-

答案:啟用進(jìn)料自保切斷進(jìn)料、投用燃燒油、外取熱器停用

3.在開主風(fēng)機(jī)的條件下,反應(yīng)壓力控制范圍為。

答案:0.2-0.26MPa

4.在反應(yīng)崗位開工規(guī)程中,共有個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。

答案:8

5.在反應(yīng)崗位開工規(guī)程中,穩(wěn)定狀態(tài)S5的狀態(tài)描述是。

答案:反再系統(tǒng)550℃恒溫結(jié)束,氣壓機(jī)低速運(yùn)行,加劑準(zhǔn)備完畢。

6.在裝置開工準(zhǔn)備項(xiàng)目中,要求自保系統(tǒng)。

答案:調(diào)試完畢

7.DN850放火炬閥操作手動(dòng)操作步驟如下:

(P)-確認(rèn)液壓缸旁路閥關(guān)閉

[P]-將液壓泵系統(tǒng)選擇開關(guān)打在關(guān)的位置

[P]-拔出手搖泵壓桿定位銷

-關(guān)閉氣源閥

[P]-打開氣缸旁路閥

[P]-

答案:[P]、搖動(dòng)手搖泵壓桿開或關(guān)閥門

8.在反應(yīng)崗位開工B級(jí)規(guī)程中,點(diǎn)燃輔助燃燒室的步驟中操作上應(yīng)該。

答案:調(diào)用輔助燃燒室操作規(guī)程

9.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,為了保證放火炬線路暢通,每周應(yīng)一次。

答案:試驗(yàn)放火炬閥門

10.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,分餾崗位每周應(yīng)一次。

答案:貫通緊急放空線,確認(rèn)暢通

11.在投用高位油箱操作的步驟中,應(yīng)注意。

答案:看好高位油箱液位,防止冒頂跑油

12.操作規(guī)程共分章。

答案:十一

13.操作規(guī)程第二章“操作指南”中的正常操作法內(nèi)容由、、、、、部分組成。

答案:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理

14.正常生產(chǎn)過程中,反應(yīng)溫度受、、、因素影響。

答案:再生滑閥開度、再生溫度、原料予熱溫度、提升管進(jìn)料量

15.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前確認(rèn)爐膛爆炸氣分析合格指標(biāo)為:瓦斯含氧量不大于,爐膛可燃?xì)獠淮笥凇?/p>

答案:1.0%、0.2%

16.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前爐膛爆炸氣采樣位置為:。

答案:爐尾采1個(gè)樣

17.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前采樣分析爐膛爆炸氣,從開始采樣到分祈結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時(shí)間應(yīng)在完成。

答案:30分鐘內(nèi)

18.在事故處理原則中,要求在任何情況下,要保證,防止兩器催化劑藏量壓空、催化劑倒流,油氣與空氣互串發(fā)生爆炸事故。

答案:保證兩器壓力平衡

19.熱工崗位在裝置事故停工中的首要工作任務(wù)為。

答案:聯(lián)系電廠供應(yīng)蒸汽

20.在安全生產(chǎn)部分要求中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)巡檢主要任務(wù)是。

答案:檢查液化氣系統(tǒng)是否有泄漏

2

1.在操作指南中,要求分餾塔底頁(yè)面控制范圍為:。

答案:30-80%

22.氣壓機(jī)組復(fù)水器真空度低的事故原因:a)、b)復(fù)水器液面高、c)、d)冷卻器冷卻效果差、e)海水壓力低,流量少。

答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽壓力、流量低、c)大氣安全閥漏氣,抽空管道漏氣

23.液化氣脫硫醇控制范圍:控制精制液化氣硫化氫含量小于,總硫小于343ppm

答案:20mg/m3

24.在冬季防凍凝工作中,重油管線應(yīng)進(jìn)行。

答案:蒸汽伴熱并保溫

25.分餾系統(tǒng)開工規(guī)程部分操作如下:

5.拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)

5.1拆大盲板

[I]-關(guān)閉分餾塔頂?shù)y。

[P]-關(guān)閉空冷前手閥。

[P]-關(guān)閉E1203出口手閥。

[P]-開大T1201,T1202吹掃蒸汽,T1201頂大量見蒸汽。

(P)-確認(rèn)分餾塔頂見汽30分鐘。

[P]-關(guān)小T1201,T1202蒸汽。

[P]-。

[P]-檢查T1201底放空,保證不抽負(fù)壓。

[M]-聯(lián)系拆大盲板。

[P]-配合拆大盲板。

(P)-。

(P)-確認(rèn)反應(yīng)分餾系統(tǒng)連通。

[P]-E1201引入除鹽水。

[P]-E1203引入循環(huán)水。

[I]-打開分餾塔頂?shù)y。

[P]-打開E1201入口閥。排凈油氣大管內(nèi)的空氣。

[P]-打開E1203出口閥。

[P]-打開空冷前手閥。

(P)-。

答案:控制T1201微正壓、確認(rèn)大盲板拆除完畢、確認(rèn)水汽走正常流程

26.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:超標(biāo)

27.事故處理預(yù)案演練規(guī)定中要求,要按照預(yù)案中的具體要求按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和演練,制定出實(shí)施計(jì)劃,具體位置的演練要制定相應(yīng)的。

答案:模擬演練實(shí)例

28.要認(rèn)真組織好預(yù)案的培訓(xùn)工作,崗位員工要在預(yù)案下發(fā)熟知預(yù)案啟動(dòng),聯(lián)系匯報(bào)程序,必須熟知報(bào)警的程序及內(nèi)容、相關(guān)的聯(lián)系電話。

答案:一周內(nèi)

29.分餾崗位事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏著火事故處理:

(M)-通知、聯(lián)系有關(guān)部門油漿泵密封泄漏著火。

[P]-使用滅火器、消防蒸汽掩護(hù),防止火勢(shì)擴(kuò)大。

[P]-切換油漿備用泵,控制好油漿循環(huán)量。

[P]-

[P]-調(diào)節(jié)好封油量。

(I)-聯(lián)系鉗工處理。

事故無法消除時(shí),裝置操作退守到以下狀態(tài):

答案:關(guān)閉油漿泄漏泵出入口閥門,終止油漿泄漏量、裝置切斷進(jìn)料,油漿退出裝置。

30.氣壓機(jī)喘振的事故確認(rèn)為:

。

答案:氣壓機(jī)軸振動(dòng)高報(bào)警,出入口壓力異常波動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)有喘振沖擊聲

二.單項(xiàng)選擇題:

31.選取三旋細(xì)粉壓入催化劑罐操作其中幾步如下:

①[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

②[P]-打開三旋卸細(xì)粉閥

③(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

④[P]-打開三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

那么正確的操作步驟應(yīng)為:()

A.①②③④B.②④③①C.④③②①D.④③①②

答案:C

32.“[P]-打開分餾塔底油漿抽出閥”是裝置開工規(guī)程中的一步操作,對(duì)于該操作的正確理解是:

A.外操去

現(xiàn)場(chǎng)打開分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

B.內(nèi)操在室內(nèi)打開分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

C.外操去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)分餾塔底油漿抽出手閥已經(jīng)打開。

D.外操去現(xiàn)場(chǎng)打開分餾塔底油漿抽出手閥。

答案:D

33.在反再系統(tǒng)開工規(guī)程的初始狀態(tài)卡上,要求好用的分析儀表為:

A.煙氣氧含量表B.煙氣CO含量表C.煙氣二氧化碳含量表D.以上三者都有

答案:D

34.在“[P]-緩慢打開1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,說法正確的是:

A.該編寫方法有誤,不能用“緩慢”等詞語。B.“緩慢”用的較好,明確了操作意圖。

C.該操作應(yīng)該內(nèi)操完成。D.編寫規(guī)程不能太細(xì),否則沒法操作。

答案:B

35.在“[P]-緩慢打開1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,加入“緩慢”的意圖是:

A.要操作員緩慢開閥,防止操作員勞累。B.要操作員緩慢開閥,防止把閥弄壞。

C.要操作員緩慢開閥,防止管線水擊。D.要操作員緩慢開閥,防止蒸汽降壓。

答案:C

36.在開停工計(jì)劃統(tǒng)籌圖的時(shí)間安排上,對(duì)于反再系統(tǒng)操作和分餾系統(tǒng)操作,下面敘述正確的是:

A.兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立操作,沒有關(guān)系。B.分餾系統(tǒng)必須按照反應(yīng)進(jìn)度來進(jìn)行。

C.按照統(tǒng)籌圖的安排進(jìn)行操作,服從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

答案:C

37.在煙機(jī)切除過程中,煙機(jī)溫降速度為:

A.不大于100℃/hB.不大于80℃/hC.不大于50℃/h

答案:A

38.“反再系統(tǒng)150℃恒溫結(jié)束,氣密合格,輔助燃燒室已點(diǎn)火?！泵枋龅臓顟B(tài)是:

A.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S2B.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S3

C.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S4D.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S5

答案:A

39.專用設(shè)備操作規(guī)程,主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)機(jī)組操作法中的暖機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)是:煙機(jī)入口溫度達(dá)到()。

A.550℃左右、B.400℃、C.300℃、D.250℃

答案:A

40.汽包內(nèi)底部軟化水應(yīng)定期排污,冬季結(jié)合防凍應(yīng)()排污,不合格立即進(jìn)行平穩(wěn)置換。

A.定期B.不進(jìn)行C.少量連續(xù)D.大量連續(xù)

答案:C

41.下面是“引1.0MPa蒸汽”部分操作步驟,那么正確排序應(yīng)該為:

①[P]-打開蒸汽進(jìn)裝置處排凝見汽

②[P]-將1.0MPa蒸汽主線上各支線關(guān)閉

③[P]-轉(zhuǎn)好1.0MPa蒸汽至減溫減壓調(diào)節(jié)閥前蒸汽流程

④[M]-聯(lián)系電廠引1.0MPa蒸汽

A.①②③④B.③②④①C.①②④③D.①④②③

答案:B

42.分流塔頂冷回流運(yùn)轉(zhuǎn)泵、備用泵因故障無法運(yùn)轉(zhuǎn),處理方法是:

A不用處理。B請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)開會(huì)研究。

C短時(shí)間內(nèi)經(jīng)過檢修可處理正常,反應(yīng)大幅度降量、分流塔頂回流灌液面經(jīng)緊急放空線向零位罐放空維持液面正常,否則切斷進(jìn)料處理。泵修好后恢復(fù)條件。

答案:C

43.操作規(guī)程主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南部分,煙機(jī)輪盤溫度主要由如下方法進(jìn)行控制:

A.輪盤吹汽蒸汽量B.輪盤吹汽溫度C.煙機(jī)入口溫度D.煙機(jī)轉(zhuǎn)速答案:A

44.新版操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,蒸發(fā)器液面滿蒸汽帶水的主要原因是:

A.熱流介質(zhì)流量降低B.液面控制儀表失靈

C.液面玻璃板損壞D.系統(tǒng)正氣壓力高

答案:B

45.輔助燃燒室操作法常見事故處理部分,爐膛、爐尾超溫時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理,下列說法正確的是()。

A.及時(shí)加大燃燒油和燃料氣的用量B.及時(shí)減少一次風(fēng)的用量

C.及時(shí)減少燃燒油和燃料氣的用D.不得滅火

答案:C

三.多項(xiàng)選擇題:

46.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,碳堆積的原因是:

A.總進(jìn)料提得過快或原

料性質(zhì)變重,操作調(diào)節(jié)不及時(shí)。

B.回?zé)挶茸兓?反應(yīng)深度過小,沒有及時(shí)調(diào)節(jié)。

C.汽提流量過大,造成生焦量過多。

D.燃燒油提得過猛,主風(fēng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。

E.再生溫度低,待生劑帶油。

F.主風(fēng)量過大。

G.開工時(shí)催化劑活性高,加料速度過快。

答案:A、D、E、G

47.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.油漿泵排凝處有大量油漿泄漏

B.高溫油漿遇到空氣冒煙或著火。

C.油漿泵壓力表?yè)p壞

D.油漿泵密封處有大量油漿泄漏。

答案:B、D

48.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,液態(tài)烴泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.穩(wěn)定塔區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

B.液化氣泵密封處大量噴出霧狀氣體。

C.穩(wěn)定塔底泵抽空

D.穩(wěn)定泵區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

E.液態(tài)烴泵密封處結(jié)冰。

答案:B、D、E

49.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,余熱鍋爐液面滿蒸氣帶水的事故現(xiàn)象是:

A.余熱鍋爐蒸氣溫度突然下降。

B.余熱鍋爐蒸氣溫度正常

C.煙機(jī)輪盤溫度猛降

D.煙機(jī)輪盤溫度正常

E.反應(yīng)汽提蒸汽流量大幅度波動(dòng)。

F.余熱鍋爐入口煙氣溫度下降

G.沉降器壓力突然上升。

H.再生器壓力上升

答案:A、C、E、G

50.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣規(guī)定是:

A.操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

B.操作人員不必配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

C.采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。

D.采樣器自采樣孔插入即可。

答案:A、C

四.判斷題:

51.在新版操作程中,其中“[P]-全開各安全閥手閥”的操作步驟的寫法是錯(cuò)誤的。

答案:對(duì)

52.在裝置開工統(tǒng)籌圖中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的吹掃試壓時(shí)間安排為18個(gè)小時(shí)。

答案:錯(cuò)

53.在裝置開停工操作中,反應(yīng)系統(tǒng)和分餾系統(tǒng)需要配合操作時(shí),應(yīng)由班長(zhǎng)指揮協(xié)調(diào)。

答案:對(duì)

54.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南分餾塔底液相溫度控制部分,溫度控制越高越好,一般控制在400℃為宜。

答案:錯(cuò)

55.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南油漿中固體含量控制部分,固體含量控制越低越好,最好為0,一般控制在10g/l以上。

答案:錯(cuò)

56.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,粗汽油干點(diǎn)控制越高,汽油產(chǎn)率越高?？刂颇繕?biāo):220℃。

答案:錯(cuò)

57.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,液化氣中C2含量,由穩(wěn)定塔底重沸器出口溫度控制,控制目標(biāo):≯2.9%。

答案:錯(cuò)

58.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南再吸收塔壓力控制部分,再吸收塔壓力是由反應(yīng)壓力來進(jìn)行控制的。

答案:錯(cuò)

59.主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南煙機(jī)輪盤溫度控制部分,煙機(jī)輪盤溫度控制的越低越好,有利于防止輪盤變形和強(qiáng)度降低情況發(fā)生,控制目標(biāo):大于350℃。

答案:錯(cuò)

60.油漿泵密封泄漏著火的事故處理中,如果無法及時(shí)有效控制事故發(fā)展,那么退守狀態(tài)是:裝置繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,然后再滅火。

答案:錯(cuò)

61.在裝置事故出現(xiàn)的時(shí)候,首先要進(jìn)行事故確認(rèn),然后進(jìn)行事故處理。

答案:對(duì)

62.“[P]-打開沉降器頂放空閥”這句話的意思是讓內(nèi)操打開沉降器頂放空閥。

答案:錯(cuò)

63.在裝置開工過程中,可以先裝催化劑,再拆大盲板。

答案:錯(cuò)

64.在裝置開停工過程中,反應(yīng)崗位的操作應(yīng)該在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照反應(yīng)崗位的開停工規(guī)程來操作。

答案:對(duì)

65.在實(shí)際操作中,一項(xiàng)操作可能有幾種操作方法,所以操作員可以不按照操作規(guī)程中的操作方法,而是采用自己習(xí)慣的方法來操作。

答案:錯(cuò)

66.在輔助燃燒室啟用的時(shí)候,調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)閥,二次風(fēng)閥不能全部關(guān)閉。

答案:對(duì)

67.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:爆炸性氣體采樣分析合格30分鐘內(nèi)必須完成點(diǎn)火操作,同時(shí)點(diǎn)火前應(yīng)采用便攜式可燃?xì)怏w分析儀進(jìn)行復(fù)查,超過30分鐘必須重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析。

答案:錯(cuò)

68.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功,嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火,必須按規(guī)定吹掃爐膛,重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。

答案:對(duì)

69.輔助燃燒室操作法部分,化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員

答案:對(duì)

70.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時(shí)間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。

答案:對(duì)

71.在使用新版規(guī)程過程中,反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來替代完成。

答案:錯(cuò)

72.在反應(yīng)溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度,但沒有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。

答案:錯(cuò)

73.在進(jìn)料情況下,反應(yīng)溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進(jìn)料。

答案:對(duì)

74.在反再系統(tǒng)開工氣密過程中,反再系統(tǒng)升壓用雙動(dòng)滑閥控制,將壓力升壓至0.18MPa。

答案:對(duì)

75.煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),達(dá)上限報(bào)警值,采取措施無法消除時(shí),可以采取手動(dòng)停機(jī)。

答案:對(duì)

76.在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中,操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。

答案:對(duì)

77.在反再系統(tǒng)的開停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時(shí)間能夠?qū)?yīng)就可以。

答案:錯(cuò)

78.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:對(duì)

79.在操作指南中,“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。

答案:對(duì)

80.反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下,是否正確。

[M]-準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球

[M]-聯(lián)系保運(yùn)配合氣密

[P]-分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無泄漏,做好標(biāo)記

[P]-配合保運(yùn)緊固漏處

[P]-對(duì)緊固處進(jìn)行氣密檢查

答案:對(duì)

五.簡(jiǎn)答題:

81.在反應(yīng)溫度的操作指南中,反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么

答案:正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi),具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動(dòng)不超過±1℃

82.反應(yīng)壓力異常超高時(shí),應(yīng)如何處理

答案:在任何情況下,當(dāng)反應(yīng)壓力超高無法控制時(shí),應(yīng)立即打開氣壓機(jī)入口放火炬控制閥,防止反應(yīng)壓力超高。同時(shí)必須查找事故原因進(jìn)行處理,避免事故惡化。

83.簡(jiǎn)述風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥手動(dòng)操作步驟。

答案:(P)-確認(rèn)出口電動(dòng)閥處于電動(dòng)位置

[P]-將電動(dòng)閥操作柱上現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控開關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”位置

[P]-按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n

[P]-轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開關(guān)閥門到需要位置

84.請(qǐng)敘述反應(yīng)開工規(guī)程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。

答案:[I]-關(guān)閉再生、待生滑閥

[I]-控制再生壓力平穩(wěn)

[P]-打開沉降器放空

[P]-打開油氣大管放空

[I]-控制再生壓力0.02—0.03MPa

[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開

[P]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見汽30分鐘,關(guān)小以上蒸汽,保持微正壓

[M]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板,打開盲板前放空,排凝

(P)-確認(rèn)大盲板拆除完畢

85.敘述試驗(yàn)放火炬閥門操作步驟。

答案:[I]-緩慢將DN850火炬閥門打開

[P]-現(xiàn)場(chǎng)觀察火炬閥動(dòng)作情況

[I]-觀察氣壓機(jī)入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說明火炬閥好用,否則不好用,聯(lián)系有關(guān)部門處理。

[I]-關(guān)閉火炬閥

86.敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。

答案:

(P)-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉

(P)-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉

[P]-轉(zhuǎn)好卸劑流程

[P]-打開再生器根部輸送風(fēng)

[P]-打開再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

(P)-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見風(fēng)

[P]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

[P]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)

87.敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。

答案:

[P]-打開三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

[P]-打開三旋卸細(xì)粉閥

[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

[P]-壓空細(xì)粉后,關(guān)閉三旋卸細(xì)粉閥

88.氣壓機(jī)喘振的事故現(xiàn)象有哪些

答案:a)入口流量忽高忽低;b)出口壓力忽高忽低;c)嚴(yán)重時(shí)能發(fā)出響聲,機(jī)組振動(dòng)升高

89.簡(jiǎn)述氣壓機(jī)復(fù)水器真空度低的處理方法。

答案:[P]-切換備用抽汽器或同時(shí)啟用兩臺(tái)抽汽器

[P]-調(diào)整蒸汽的壓力、溫度,適當(dāng)開大入口閥

[P]-按復(fù)水器液面高處理(另見復(fù)水器液面高處理方法)

[P]-增加大氣安全閥的水封,檢查真空管線并處理漏氣部位

[P]-倒沖復(fù)水器

[I]-聯(lián)系供排水提壓力

90.簡(jiǎn)述外取熱器取熱管損壞的現(xiàn)象。

答案:1)給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;2)外取熱器、再生器內(nèi)壓力較正常值為高;3)外取熱器內(nèi)溫度較正常值為低;4)外取熱器內(nèi)有異常聲音;5)蒸汽壓力和給水壓力下降。

篇3:煉油操作規(guī)程—催化裂化裝置操作規(guī)程練習(xí)題

一.填空題:

1.在反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的操作指南中給出了影響反應(yīng)溫度的相關(guān)參數(shù),如等參數(shù)。

答案:再生溫度、原料預(yù)熱溫度

2.反再系統(tǒng)緊急停工操作步驟如下:

[I]-

[P]-關(guān)閉原料、回?zé)捰秃陀蜐{、廢汽油及終止劑噴嘴手閥

[P]-檢查自保閥是否動(dòng)作到位,不動(dòng)作或不到位現(xiàn)場(chǎng)改手動(dòng)。

[I]-控制好兩器壓力平衡。

[I]-保持兩器或單容器流化。

[I]-控制反應(yīng)溫度在490-530℃

[P]-

[I]-維持再生器溫度不低于550℃

[I]-

答案:啟用進(jìn)料自保切斷進(jìn)料、投用燃燒油、外取熱器停用

3.在開主風(fēng)機(jī)的條件下,反應(yīng)壓力控制范圍為。

答案:0.2-0.26MPa

4.在反應(yīng)崗位開工規(guī)程中,共有個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。

答案:8

5.在反應(yīng)崗位開工規(guī)程中,穩(wěn)定狀態(tài)S5的狀態(tài)描述是。

答案:反再系統(tǒng)550℃恒溫結(jié)束,氣壓機(jī)低速運(yùn)行,加劑準(zhǔn)備完畢。

6.在裝置開工準(zhǔn)備項(xiàng)目中,要求自保系統(tǒng)。

答案:調(diào)試完畢

7.DN850放火炬閥操作手動(dòng)操作步驟如下:

(P)-確認(rèn)液壓缸旁路閥關(guān)閉

[P]-將液壓泵系統(tǒng)選擇開關(guān)打在關(guān)的位置

[P]-拔出手搖泵壓桿定位銷

-關(guān)閉氣源閥

[P]-打開氣缸旁路閥

[P]-

答案:[P]、搖動(dòng)手搖泵壓桿開或關(guān)閥門

8.在反應(yīng)崗位開工B級(jí)規(guī)程中,點(diǎn)燃輔助燃燒室的步驟中操作上應(yīng)該。

答案:調(diào)用輔助燃燒室操作規(guī)程

9.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,為了保證放火炬線路暢通,每周應(yīng)一次。

答案:試驗(yàn)放火炬閥門

10.根據(jù)定期操作規(guī)定要求,分餾崗位每周應(yīng)一次。

答案:貫通緊急放空線,確認(rèn)暢通

11.在投用高位油箱操作的步驟中,應(yīng)注意。

答案:看好高位油箱液位,防止冒頂跑油

12.操作規(guī)程共分章。

答案:十一

13.操作規(guī)程第二章“操作指南”中的正常操作法內(nèi)容由、、、、、部分組成。

答案:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理

14.正常生產(chǎn)過程中,反應(yīng)溫度受、、、因素影響。

答案:再生滑閥開度、再生溫度、原料予熱溫度、提升管進(jìn)料量

15.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前確認(rèn)爐膛爆炸氣分析合格指標(biāo)為:瓦斯含氧量不大于,爐膛可燃?xì)獠淮笥凇?/p>

答案:1.0%、0.2%

16.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前爐膛爆炸氣采樣位置為:。

答案:爐尾采1個(gè)樣

17.輔助燃燒室操作法中,點(diǎn)火前采樣分析爐膛爆炸氣,從開始采樣到分祈結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時(shí)間應(yīng)在完成。

答案:30分鐘內(nèi)

18.在事故處理原則中,要求在任何情況下,要保證,防止兩器催化劑藏量壓空、催化劑倒流,油氣與空氣互串發(fā)生爆炸事故。

答案:保證兩器壓力平衡

19.熱工崗位在裝置事故停工中的首要工作任務(wù)為。

答案:聯(lián)系電廠供應(yīng)蒸汽

20.在安全生產(chǎn)部分要求中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)巡檢主要任務(wù)是。

答案:檢查液化氣系統(tǒng)是否有泄漏

21.在操作指南中,要求分餾塔底頁(yè)面控制范圍為:。

答案:30-80%

22.氣壓機(jī)組復(fù)水器真空度低的事故原因:a)、b)復(fù)水器液面高、c)、d)冷卻器冷卻效果差、e)海水壓力低,流量少。

答案:a)抽汽器效率低,汽抽蒸汽壓力、流量低、c)大氣安全閥漏氣,抽空管道漏氣

23.液化氣脫硫醇控制范圍:控制精制液化氣硫化氫含量小于,總硫小于343ppm

答案:20mg/m3

24.在冬季防凍凝工作中,重油管線應(yīng)進(jìn)行。

答案:蒸汽伴熱并保溫

25.分餾系統(tǒng)開工規(guī)程部分操作如下:

5.拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)

5.1拆大盲板

[I]-關(guān)閉分餾塔頂?shù)y。

[P]-關(guān)閉空冷前手閥。

[P]-關(guān)閉E1203出口手閥。

[P]-開大T1201,T1202吹掃蒸汽,T1201頂大量見蒸汽。

(P)-確認(rèn)分餾塔頂見汽30分鐘。

[P]-關(guān)小T1201,T1202蒸汽。

[P]-。

[P]-檢查T1201底放空,保證不抽負(fù)壓。

[M]-聯(lián)系拆大盲板。

[P]-配合拆大盲板。

(P)-。

(P)-確認(rèn)反應(yīng)分餾系統(tǒng)連通。

[P]-E1201引入除鹽水。

[P]-E1203引入循環(huán)水。

[I]-打開分餾塔頂?shù)y。

[P]-打開E1201入口閥。排凈油氣大管內(nèi)的空氣。

[P]-打開E1203出口閥。

[P]-打開空冷前手閥。

(P)-。

答案:控制T1201微正壓、確認(rèn)大盲板拆除完畢、確認(rèn)水汽走正常流程

26.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:超標(biāo)

27.事故處理預(yù)案演練規(guī)定中要求,要按照預(yù)案中的具體要求按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和演練,制定出實(shí)施計(jì)劃,具體位置的演練要制定相應(yīng)的。

答案:模擬演練實(shí)例

28.要認(rèn)真組織好預(yù)案的培訓(xùn)工作,崗位員工要在預(yù)案下發(fā)熟知預(yù)案啟動(dòng),聯(lián)系匯報(bào)程序,必須熟知報(bào)警的程序及內(nèi)容、相關(guān)的聯(lián)系電話。

答案:一周內(nèi)

29.分餾崗位事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏著火事故處理:

(M)-通知、聯(lián)系有關(guān)部門油漿泵密封泄漏著火。

[P]-使用滅火器、消防蒸汽掩護(hù),防止火勢(shì)擴(kuò)大。

[P]-切換油漿備用泵,控制好油漿循環(huán)量。

[P]-

[P]-調(diào)節(jié)好封油量。

(I)-聯(lián)系鉗工處理。

事故無法消除時(shí),裝置操作退守到以下狀態(tài):

答案:關(guān)閉油漿泄漏泵出入口閥門,終止油漿泄漏量、裝置切斷進(jìn)料,油漿退出裝置。

30.氣壓機(jī)喘振的事故確認(rèn)為:

。

答案:氣壓機(jī)軸振動(dòng)高報(bào)警,出入口壓力異常波動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)有喘振沖擊聲

二.單項(xiàng)選擇題:

31.選取三旋細(xì)粉壓入催化劑罐操作其中幾步如下:

①[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

②[P]-打開三旋卸細(xì)粉閥

③(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

④[P]-打開三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

那么正確的操作步驟應(yīng)為:()

A.①②③④B.②④③①C.④③②①D.④③①②

答案:C

32.“[P]-打開分餾塔底油漿抽出閥”是裝置開工規(guī)程中的一步操作,對(duì)于該操作的正確理解是:

A.外操去現(xiàn)場(chǎng)打開分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

B.內(nèi)操在室內(nèi)打開分餾塔底油漿抽出調(diào)節(jié)閥。

C.外操去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)分餾塔底油漿抽出手閥已經(jīng)打開。

D.外操去現(xiàn)場(chǎng)打開分餾塔底油漿抽出手閥。

答案:D

33.在反再系統(tǒng)開工規(guī)程的初始狀態(tài)卡上,要求好用的分析儀表為:

A.煙氣氧含量表B.煙氣CO含量表C.煙氣二氧化碳含量表D.以上三者都有

答案:D

34.在“[P]-緩慢打開1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,說法正確的是:

A.該編寫方法有誤,不能用“緩慢”等詞語。B.“緩慢”用的較好,明確了操作意圖。

C.該操作應(yīng)該內(nèi)操完成。D.編寫規(guī)程不能太細(xì),否則沒法操作。

答案:B

35.在“[P]-緩慢打開1.0MPa蒸汽進(jìn)裝置閥”操作中,加入“緩慢”的意圖是:

A.要操作員緩慢開閥,防止操作員勞累。B.要操作員緩慢開閥,防止把閥弄壞。

C.要操作員緩慢開閥,防止管線水擊。D.要操作員緩慢開閥,防止蒸汽降壓。

答案:C

36.在開停工計(jì)劃統(tǒng)籌圖的時(shí)間安排上,對(duì)于反再系統(tǒng)操作和分餾系統(tǒng)操作,下面敘述正確的是:

A.兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立操作,沒有關(guān)系。B.分餾系統(tǒng)必須按照反應(yīng)進(jìn)度來進(jìn)行。

C.按照統(tǒng)籌圖的安排進(jìn)行操作,服從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

答案:C

37.在煙機(jī)切除過程中,煙機(jī)溫降速度為:

A.不大于100℃/hB.不大于80℃/hC.不大于50℃/h

答案:A

38.“反再系統(tǒng)150℃恒溫結(jié)束,氣密合格,輔助燃燒室已點(diǎn)火?！泵枋龅臓顟B(tài)是:

A.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S2B.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S3

C.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S4D.反再系統(tǒng)開工規(guī)程中的穩(wěn)定狀態(tài)S5

答案:A

39.專用設(shè)備操作規(guī)程,主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)機(jī)組操作法中的暖機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)是:煙機(jī)入口溫度達(dá)到()。

A.550℃左右、B.400℃、C.300℃、D.250℃

答案:A

40.汽包內(nèi)底部軟化水應(yīng)定期排污,冬季結(jié)合防凍應(yīng)()排污,不合格立即進(jìn)行平穩(wěn)置換。

A.定期B.不進(jìn)行C.少量連續(xù)D.大量連續(xù)

答案:C

41.下面是“引1.0MPa蒸汽”部分操作步驟,那么正確排序應(yīng)該為:

①[P]-打開蒸汽進(jìn)裝置處排凝見汽

②[P]-將1.0MPa蒸汽主線上各支線關(guān)閉

③[P]-轉(zhuǎn)好1.0MPa蒸汽至減溫減壓調(diào)節(jié)閥前蒸汽流程

④[M]-聯(lián)系電廠引1.0MPa蒸汽

A.①②③④B.③②④①C.①②④③D.①④②③

答案:B

42.分流塔頂冷回流運(yùn)轉(zhuǎn)泵、備用泵因故障無法運(yùn)轉(zhuǎn),處理方法是:

A不用處理。B請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)開會(huì)研究。

C短時(shí)間內(nèi)經(jīng)過檢修可處理正常,反應(yīng)大幅度降量、分流塔頂回流灌液面經(jīng)緊急放空線向零位罐放空維持液面正常,否則切斷進(jìn)料處理。泵修好后恢復(fù)條件。

答案:C

43.操作規(guī)程主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南部分,煙機(jī)輪盤溫度主要由如下方法進(jìn)行控制:

A.輪盤吹汽蒸汽量B.輪盤吹汽溫度C.煙機(jī)入口溫度D.煙機(jī)轉(zhuǎn)速答案:A

44.新版操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,蒸發(fā)器液面滿蒸汽帶水的主要原因是:

A.熱流介質(zhì)流量降低B.液面控制儀表失靈

C.液面玻璃板損壞D.系統(tǒng)正氣壓力高

答案:B

45.輔助燃燒室操作法常見事故處理部分,爐膛、爐尾超溫時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理,下列說法正確的是()。

A.及時(shí)加大燃燒油和燃料氣的用量B.及時(shí)減少一次風(fēng)的用量

C.及時(shí)減少燃燒油和燃料氣的用D.不得滅火

答案:C

三.多項(xiàng)選擇題:

46.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,碳堆積的原因是:

A.總進(jìn)料提得過快或原料性質(zhì)變重,操作調(diào)節(jié)不及時(shí)。

B.回?zé)挶茸兓?反應(yīng)深度過小,沒有及時(shí)調(diào)節(jié)。

C.汽提流量過大,造成生焦量過多。

D.燃燒油提得過猛,主風(fēng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。

E.再生溫度低,待生劑帶油。

F.主風(fēng)量過大。

G.開工時(shí)催化劑活性高,加料速度過快。

答案:A、D、E、G

47.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,油漿泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.油漿泵排凝處有大量油漿泄漏

B.高溫油漿遇到空氣冒煙或著火。

C.油漿泵壓力表?yè)p壞

D.油漿泵密封處有大量油漿泄漏。

答案:B、D

48.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,液態(tài)烴泵密封泄漏事故現(xiàn)象是:

A.穩(wěn)定塔區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

B.液化氣泵密封處大量噴出霧狀氣體。

C.穩(wěn)定塔底泵抽空

D.穩(wěn)定泵區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警。

E.液態(tài)烴泵密封處結(jié)冰。

答案:B、D、E

49.操作規(guī)程事故處理預(yù)案部分,余熱鍋爐液面滿蒸氣帶水的事故現(xiàn)象是:

A.余熱鍋爐蒸氣溫度突然下降。

B.余熱鍋爐蒸氣溫度正常

C.煙機(jī)輪盤溫度猛降

D.煙機(jī)輪盤溫度正常

E.反應(yīng)汽提蒸汽流量大幅度波動(dòng)。

F.余熱鍋爐入口煙氣溫度下降

G.沉降器壓力突然上升。

H.再生器壓力上升

答案:A、C、E、G

50.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣規(guī)定是:

A.操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

B.操作人員不必配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點(diǎn)和時(shí)間取樣。

C.采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。

D.采樣器自采樣孔插入即可。

答案:A、C

四.判斷題:

51.在新版操作程中,其中“[P]-全開各安全閥手閥”的操作步驟的寫法是錯(cuò)誤的。

答案:對(duì)

52.在裝置開工統(tǒng)籌圖中,吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的吹掃試壓時(shí)間安排為18個(gè)小時(shí)。

答案:錯(cuò)

53.在裝置開停工操作中,反應(yīng)系統(tǒng)和分餾系統(tǒng)需要配合操作時(shí),應(yīng)由班長(zhǎng)指揮協(xié)調(diào)。

答案:對(duì)

54.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南分餾塔底液相溫度控制部分,溫度控制越高越好,一般控制在400℃為宜。

答案:錯(cuò)

55.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指南油漿中固體含量控制部分,固體含量控制越低越好,最好為0,一般控制在10g/l以上。

答案:錯(cuò)

56.新版操作規(guī)程分餾系統(tǒng)操作指產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,粗汽油干點(diǎn)控制越高,汽油產(chǎn)率越高?？刂颇繕?biāo):220℃。

答案:錯(cuò)

57.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南產(chǎn)品質(zhì)量的控制部分,液化氣中C2含量,由穩(wěn)定塔底重沸器出口溫度控制,控制目標(biāo):≯2.9%。

答案:錯(cuò)

58.新版操作規(guī)程吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作指南再吸收塔壓力控制部分,再吸收塔壓力是由反應(yīng)壓力來進(jìn)行控制的。

答案:錯(cuò)

59.主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作指南煙機(jī)輪盤溫度控制部分,煙機(jī)輪盤溫度控制的越低越好,有利于防止輪盤變形和強(qiáng)度降低情況發(fā)生,控制目標(biāo):大于350℃。

答案:錯(cuò)

60.油漿泵密封泄漏著火的事故處理中,如果無法及時(shí)有效控制事故發(fā)展,那么退守狀態(tài)是:裝置繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,然后再滅火。

答案:錯(cuò)

61.在裝置事故出現(xiàn)的時(shí)候,首先要進(jìn)行事故確認(rèn),然后進(jìn)行事故處理。

答案:對(duì)

62.“[P]-打開沉降器頂放空閥”這句話的意思是讓內(nèi)操打開沉降器頂放空閥。

答案:錯(cuò)

63.在裝置開工過程中,可以先裝催化劑,再拆大盲板。

答案:錯(cuò)

64.在裝置開停工過程中,反應(yīng)崗位的操作應(yīng)該在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照反應(yīng)崗位的開停工規(guī)程來操作。

答案:對(duì)

65.在實(shí)際操作中,一項(xiàng)操作可能有幾種操作方法,所以操作員可以不按照操作規(guī)程中的操作方法,而是采用自己習(xí)慣的方法來操作。

答案:錯(cuò)

66.在輔助燃燒室啟用的時(shí)候,調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)閥,二次風(fēng)閥不能全部關(guān)閉。

答案:對(duì)

67.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:爆炸性氣體采樣分析合格30分鐘內(nèi)必須完成點(diǎn)火操作,同時(shí)點(diǎn)火前應(yīng)采用便攜式可燃?xì)怏w分析儀進(jìn)行復(fù)查,超過30分鐘必須重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析。

答案:錯(cuò)

68.輔助燃燒室操作法部分,點(diǎn)火時(shí)間規(guī)定是:5秒鐘內(nèi)點(diǎn)火不成功,嚴(yán)禁二次直接點(diǎn)火,必須按規(guī)定吹掃爐膛,重新進(jìn)行爆炸性氣體采樣分析,分析合格后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重新點(diǎn)火。

答案:對(duì)

69.輔助燃燒室操作法部分,化驗(yàn)分析采樣單規(guī)定化驗(yàn)分析單還需注明采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、以及分析人員

答案:對(duì)

70.輔助燃燒室操作法部分,爆炸氣體分析采樣時(shí)間規(guī)定吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進(jìn)行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。

答案:對(duì)

71.在使用新版規(guī)程過程中,反再系統(tǒng)操作員的工作也可以讓分餾系統(tǒng)操作員來替代完成。

答案:錯(cuò)

72.在反應(yīng)溫度控制的操作指南中,告訴操作員在異常情況下應(yīng)如何控制好反應(yīng)溫度,但沒有告訴操作員在正常情況下應(yīng)如何控制反應(yīng)溫度。

答案:錯(cuò)

73.在進(jìn)料情況下,反應(yīng)溫度不得低于450℃,防止待生劑帶油,造成再生器煙囪冒黃煙,如果維持不住,立即切斷進(jìn)料。

答案:對(duì)

74.在反再系統(tǒng)開工氣密過程中,反再系統(tǒng)升壓用雙動(dòng)滑閥控制,將壓力升壓至0.18MPa。

答案:對(duì)

75.煙機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),達(dá)上限報(bào)警值,采取措施無法消除時(shí),可以采取手動(dòng)停機(jī)。

答案:對(duì)

76.在分餾塔底液面的正常調(diào)節(jié)中,操作員應(yīng)該根據(jù)塔底液面的影響因素來采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)手段。

答案:對(duì)

77.在反再系統(tǒng)的開停工規(guī)程和計(jì)劃統(tǒng)籌圖中的操作步驟可以不一致,只要時(shí)間能夠?qū)?yīng)就可以。

答案:錯(cuò)

78.操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡片進(jìn)行操作,正常操作中禁止超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。

答案:對(duì)

79.在操作指南中,“相關(guān)參數(shù)”就是可能影響主要參數(shù)變化的其他參數(shù)。

答案:對(duì)

80.反再系統(tǒng)氣密操作步驟如下,是否正確。

[M]-準(zhǔn)備好桶、肥皂水、粉筆、吸耳球

[M]-聯(lián)系保運(yùn)配合氣密

[P]-分組檢查反再系統(tǒng)人孔、法蘭、焊口有無泄漏,做好標(biāo)記

[P]-配合保運(yùn)緊固漏處

[P]-對(duì)緊固處進(jìn)行氣密檢查

答案:對(duì)

五.簡(jiǎn)答題:

81.在反應(yīng)溫度的操作指南中,反應(yīng)溫度的控制目標(biāo)是什么

答案:正常操作中反應(yīng)溫度應(yīng)控制在上述范圍內(nèi),具體控制數(shù)值應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度給定。設(shè)定的反應(yīng)溫度波動(dòng)不超過±1℃

82.反應(yīng)壓力異常超高時(shí),應(yīng)如何處理

答案:在任何情況下,當(dāng)反應(yīng)壓力超高無法控制時(shí),應(yīng)立即打開氣壓機(jī)入口放火炬控制閥,防止反應(yīng)壓力超高。同時(shí)必須查找事故原因進(jìn)行處理,避免事故惡化。

83.簡(jiǎn)述風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥手動(dòng)操作步驟。

答案:(P)-確認(rèn)出口電動(dòng)閥處于電動(dòng)位置

[P]-將電動(dòng)閥操作柱上現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控開關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”位置

[P]-按切換手柄末端箭頭所示方向?qū)⑹州啋焐蠙n

[P]-轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開關(guān)閥門到需要位置

84.請(qǐng)敘述反應(yīng)開工規(guī)程中“熱拆大盲板,趕空氣”操作步驟。

答案:[I]-關(guān)閉再生、待生滑閥

[I]-控制再生壓力平穩(wěn)

[P]-打開沉降器放空

[P]-打開油氣大管放空

[I]-控制再生壓力0.02—0.03MPa

[P]-提升管底、待生滑閥前排凝開

[P]-打開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣,沉降器頂見汽30分鐘,關(guān)小以上蒸汽,保持微正壓

[M]-聯(lián)系保運(yùn)拆盲板,打開盲板前放空,排凝

(P)-確認(rèn)大盲板拆除完畢

85.敘述試驗(yàn)放火炬閥門操作步驟。

答案:[I]-緩慢將DN850火炬閥門打開

[P]-現(xiàn)場(chǎng)觀察火炬閥動(dòng)作情況

[I]-觀察氣壓機(jī)入口壓力,壓力顯示明顯下降,則說明火炬閥好用,否則不好用,聯(lián)系有關(guān)部門處理。

[I]-關(guān)閉火炬閥

86.敘述貫通大型加卸料管線操作步驟。

答案:

(P)-確認(rèn)大型卸料線再生器底根部閥關(guān)閉

(P)-確認(rèn)大型卸料線進(jìn)催化劑罐根部閥關(guān)閉

[P]-轉(zhuǎn)好卸劑流程

[P]-打開再生器根部輸送風(fēng)

[P]-打開再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

(P)-確認(rèn)導(dǎo)淋閥見風(fēng)

[P]-關(guān)閉再生器根部閥上的導(dǎo)淋閥

[P]-關(guān)閉再生器根部輸送風(fēng)

87.敘述三旋壓細(xì)粉操作步驟。

答案:

[P]-打開三旋底部細(xì)粉輸送線的輸送風(fēng)閥,貫通細(xì)份線。

(P)-確認(rèn)細(xì)粉輸送線暢通

[P]-打開三旋卸細(xì)粉閥

[P]-根據(jù)管線振動(dòng)情況,控制細(xì)粉量

[P]-壓空細(xì)粉后,關(guān)閉三旋卸細(xì)粉閥

88.氣壓機(jī)喘振的事故現(xiàn)象有哪些

答案:a)入口流量忽高忽低;b)出口壓力忽高忽低;c)嚴(yán)重時(shí)能發(fā)出響聲,機(jī)組振動(dòng)升高

89.簡(jiǎn)述氣壓機(jī)復(fù)水器真空度低的處理方法。

答案:[P]-切換備用抽汽器或同時(shí)啟用兩臺(tái)抽汽器

[P]-調(diào)整蒸汽的壓力、溫度,適當(dāng)開大入口閥

[P]-按復(fù)水器液面高處理(另見復(fù)水器液面高處理方法)

[P]-增加大氣安全閥的水封,檢查真空管線并處理漏氣部位

[P]-倒沖復(fù)水器

[I]-聯(lián)系供排水提壓力

90.簡(jiǎn)述外取熱器取熱管損壞的現(xiàn)象。

答案:1)給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;2)外取熱器、再生器內(nèi)壓力較正常值為高;3)外取熱器內(nèi)溫度較正常值為低;4)外取熱器內(nèi)有異常聲音;5)蒸汽壓力和給水壓力下降。