(1)危險化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施

①替代。控制、預(yù)防化學(xué)品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學(xué)品,但這很難做到,通常的做法是選用無毒或低毒的化學(xué)品替代有毒有害的化學(xué)品,選用可燃化學(xué)品替代易燃化學(xué)品。

②變更工藝。雖然替代是控制化學(xué)品危害的首選方案,但是目前可供選擇的替代品很有限,特別是因技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的原因,不可避免地要生產(chǎn)、使用有害化學(xué)品。這時可通過變更工藝消除或降低化學(xué)品危害。如以往從乙炔制乙醛,采用汞做催化劑,現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料,通過氧化或氯化制乙醛,不需用汞做催化劑。通過變更工藝,徹底消除了汞害。

③隔離。隔離就是通過封閉、設(shè)置屏障等措施,避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。最常用的隔離方法是將生產(chǎn)或使用的設(shè)備完全封閉起來,使工人在操作中不接觸化學(xué)品。另一種常用的隔離方法就是把生產(chǎn)設(shè)備與操作室隔離開。

④通風(fēng)。通風(fēng)是控制作業(yè)場所中有害氣體、蒸汽或粉塵最有效的措施。借助于有效的通風(fēng),使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低于安全濃度,保證工人的身體健康,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

通風(fēng)分局部排風(fēng)和全面通風(fēng)兩種。局部排風(fēng)是把污染源罩起來,抽出污染空氣,所需風(fēng)量小,經(jīng)濟(jì)有效,并便于凈化回收。全面通風(fēng)亦稱稀釋通風(fēng),其原理是向作業(yè)場所提供新鮮空氣,抽出污染空氣,降低有害氣體、蒸汽或粉塵,在作業(yè)場所中的濃度。全面通風(fēng)所需風(fēng)量大,不能凈化回收。對于點(diǎn)式擴(kuò)散源,可使用局部排風(fēng)。使用局部排風(fēng)時,應(yīng)使污染源處于通風(fēng)罩控制范圍內(nèi)。為了確保通風(fēng)系統(tǒng)的高效率,通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性十分重要。對于已安裝的通風(fēng)系統(tǒng),要經(jīng)常加以維護(hù)和保養(yǎng),使其有效地發(fā)揮作用。

⑤個體防護(hù)。當(dāng)作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度超標(biāo)時,工人就必須使用合適的個體防護(hù)用品。個體防護(hù)用品既不能降低作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度,也不能消除作業(yè)場所的有害化學(xué)品,而只是一道阻止有害物進(jìn)入人體的屏障。防護(hù)用品本身的失效就意味著保護(hù)屏障的消失,因此個體防護(hù)不能被視為控制危害的主要手段,而只能作為一種輔助性措施。防護(hù)用品主要有頭部防護(hù)器具、呼吸防護(hù)器具、眼防護(hù)器具、身體防護(hù)用品、手足防護(hù)用品等。

⑥衛(wèi)生。衛(wèi)生包括保持作業(yè)場所清潔和作業(yè)人員的個人衛(wèi)生兩個方面。經(jīng)常清洗作業(yè)場所,對廢物、溢出物加以適當(dāng)處置,保持作業(yè)場所清潔,也能有效地預(yù)防和控制化學(xué)品危害。作業(yè)人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,防止有害物附著在皮膚上,防止有害物通過皮膚滲入體內(nèi)。

(2)危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防

從理論上講,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的基本原則:防止和限制可燃可爆系統(tǒng)的形成;消除各類點(diǎn)火源;阻止和限制火災(zāi)爆炸的蔓延擴(kuò)散。

①防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成。根據(jù)物質(zhì)的危險特性進(jìn)行控制;防止可燃物外溢泄漏;惰性氣體保護(hù);通風(fēng)置換;安全監(jiān)測及連鎖。②工藝參數(shù)的安全控制。化工、石化生產(chǎn)過程中,工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、物料配比等。按工藝要求將工藝參數(shù)嚴(yán)格控制在安全限度內(nèi),防止超溫、超壓、物料泄漏是防火防爆的基本措施之一,也是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本保證。③消除點(diǎn)火源。能引發(fā)事故的火源有明火、高溫表面、沖擊摩擦、自燃發(fā)熱、電氣、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等,必須對火源實(shí)行科學(xué)、嚴(yán)格的管理。④限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施包括阻火裝置、阻火設(shè)施、防爆泄壓裝置及隔離等。

(3)危險化學(xué)品的運(yùn)輸和儲存安全

(I)運(yùn)輸過程中的安全技術(shù)

化學(xué)品在運(yùn)輸中發(fā)生事故比較常見,全面了解化學(xué)品的安全運(yùn)輸,掌握有關(guān)化學(xué)品的安全運(yùn)輸規(guī)定,對降低運(yùn)輸事故具有重要意義。

①托運(yùn)危險物品必須出示有關(guān)證明,在指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)。托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

②危險物品的裝卸人員,應(yīng)按照裝運(yùn)危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

③危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘?jiān)?對裝有劇毒物品的車(船),卸車后必須洗刷干凈。

④裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具:禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。

⑤運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。

⑥運(yùn)輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁超車、超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ü芾聿块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不可在繁華街道行駛和停留。

⑦運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。

⑧蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于2節(jié)的隔離車,并嚴(yán)禁溜放。

⑨運(yùn)輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

(II)儲存過程中的安全技術(shù)

儲存危險化學(xué)品,應(yīng)該遵守下列規(guī)定:

①危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專門地點(diǎn),不得與其他物資混合儲存。

②危險化學(xué)品應(yīng)該分類、分堆儲存,堆垛不得過高、過密,堆垛之間以及堆垛與墻壁之間,應(yīng)該留出一定間距、通道及通風(fēng)口。

③互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)該隔離儲存.

④遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品,不得存放在潮濕或容易積水的地點(diǎn)。受陽光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時還應(yīng)該采取降溫和隔熱措施。

⑤容器、包裝要完整無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理。

⑥性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì),以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒、爆炸危險的危險化學(xué)品,應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測溫、化驗(yàn),防止自燃、爆炸。

⑦不準(zhǔn)在儲存危險化學(xué)品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災(zāi)的操作。

⑧庫房內(nèi)不得住人,工作結(jié)束時,應(yīng)該進(jìn)行防火檢查,切斷電源。

篇2:有毒有害化學(xué)品管理制度

1、建立本公司危險化學(xué)品名單,名單包括:設(shè)備清洗劑、消毒劑、潤滑劑、防銹劑和滅蟲藥劑等;

2、制訂危險化學(xué)品各部門使用一覽表:表中規(guī)定各部門允許使用的危險化學(xué)品名稱及使用用途和管制等級等;各部門只能使用屬于本部門的危險化學(xué)品,且只能使用于表中本部門該項(xiàng)危險化學(xué)品使用的用途。

3、建立新增危險化學(xué)品審批制度,對個部門申請的新增加危險化學(xué)品必須經(jīng)質(zhì)量管理部門審批,確認(rèn)其的使用不會對產(chǎn)品產(chǎn)生安全危害。

4、建立危險化學(xué)品的驗(yàn)收制度,驗(yàn)收內(nèi)容包括:產(chǎn)品外包裝、產(chǎn)品標(biāo)簽、檢驗(yàn)單、定期的型式檢驗(yàn)報告和營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、安全數(shù)據(jù)列表等。

5、規(guī)范危險化學(xué)品的保存和使用:單獨(dú)存放、專人負(fù)責(zé)、實(shí)行雙鎖制,領(lǐng)取和使用實(shí)行登記制度。

6、員工培訓(xùn):對保管和使用人員定期培訓(xùn),考核上崗。

篇3:五金公司有毒有害物質(zhì)化學(xué)品控制制度

五金制品公司有毒有害物質(zhì)及化學(xué)品控制制度

1、目的

通過對公司的原輔料有害物質(zhì)的控制,通過公司使用的化學(xué)品正確使用和有效管理,防止原輔料中可能存在的有毒有害物質(zhì)超標(biāo),防止在使用、貯存、廢棄化學(xué)品等過程中對產(chǎn)品質(zhì)量安全產(chǎn)生不良的影響,控制半成品和成品中的毒有害物質(zhì)。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于本公司可能含有毒有害物質(zhì)的原輔料的采購、化學(xué)品采購及使用、貯存到廢棄的全過程管理。

3.職責(zé)

3.1采購部負(fù)責(zé)可能含有毒有害物輔料、化學(xué)品的購買。

3.2倉庫負(fù)責(zé)可含有毒有害物質(zhì)的原輔料、化學(xué)品貯存、收發(fā)。

3.3各使用部門負(fù)責(zé)在用化學(xué)品貯存管理,負(fù)責(zé)化學(xué)品廢棄的收集管理,保證正確使用化學(xué)品。

3.4品管部負(fù)責(zé)可能含有毒有害物質(zhì)的原輔料、化學(xué)品的驗(yàn)收對儲存、使用過程的監(jiān)督、檢查。

4.控制程序

4.1公司使用可能性含有毒物質(zhì)原輔料及化學(xué)品的種類。

4.1.1公司使用的可能含有毒有害物質(zhì)原輔料包括油漆后的木制品、電鍍后的五金材料、粘合劑等。

4.1.2公司使用的化學(xué)品范圍主要包括各種消毒劑、清潔劑、熏蒸藥品、殺蟲劑、鼠藥等。

4.2可能含有毒有害物質(zhì)原輔料及化學(xué)品的采購

4.2.1可能含有毒有害物質(zhì)原輔料的采購按《采購控制程序》要求執(zhí)行。

4.2.2公司使用的化學(xué)品根據(jù)實(shí)際的需要,報品管部批準(zhǔn)后,由采購部統(tǒng)一采購。采購過程中,應(yīng)要求供方在運(yùn)輸供方在運(yùn)輸及裝卸過程中具有防止泄露、傾倒等預(yù)防措施。

4.3采購部對含有毒有害物質(zhì)及化學(xué)品的驗(yàn)收

4.3.1可能含有毒有害物質(zhì)原輔料的驗(yàn)收

應(yīng)查驗(yàn)可能含有毒有害物質(zhì)原輔料有毒有害物質(zhì)檢測合格報告,并至少每年一次要求供提供由資質(zhì)機(jī)械出具的有毒有害物質(zhì)檢測合格報告。其中,木材粘合劑應(yīng)符合GB/T14732木材粘合劑符合GB/T14732-2006和GB18580-20**和GB18583-20**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,甲醛釋放量木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,人造板甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應(yīng)≤600MG/L紡織材料中,不得檢了含有偶氮。

4.3.2化學(xué)品的驗(yàn)收

應(yīng)要求供方提供化學(xué)性能方面的資料、合格證、使用說明,并有明顯的標(biāo)識。

4.4對使用可能含有毒有害物質(zhì)原輔料的成品的檢測。

每年至少一次,委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu),對使用過可能含有毒有害物質(zhì)原輔料的成品進(jìn)行有毒有害物質(zhì)的檢測。其中,木制品中砷和五氧苯酚不得檢職,甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應(yīng)≤600MG/KG。

4.5可能含有毒有害物質(zhì)原輔料、化學(xué)品的貯存和領(lǐng)用

4.5.1可能還有有毒有害物質(zhì)的木制品、化工材料的貯存、領(lǐng)用按《倉庫管理制度》要求執(zhí)行。粘合劑按化學(xué)品要求貯存和領(lǐng)用。

4.5.2化學(xué)品入庫時,由倉庫管理員檢查其包裝是否損壞、泄露以及是否在效期內(nèi)。檢驗(yàn)合格方可辦理入庫手續(xù)。

4.5.4應(yīng)按化學(xué)危險品貯存中的規(guī)定,將特性上禁忌的化學(xué)品分開貯存,消毒劑和清潔劑分開:殺蟲劑、鼠藥、熏蒸藥品等專柜存入并上鎖:專用化學(xué)品貯存?zhèn)}庫應(yīng)通風(fēng)良好,并有防盜、防爆等措施。

4.5.5對于易碎、易泄露的化學(xué)品、油品、不能堆放在高層。

4.5.6所有化學(xué)品定期點(diǎn)檢,化學(xué)品管理人員應(yīng)經(jīng)過一定的培訓(xùn)或具有同等知識的人員。

4.5.7對化學(xué)品定期點(diǎn)檢,化學(xué)品管理人員應(yīng)經(jīng)過一定的培訓(xùn)或具有同等知識的人員。

4.5.8化學(xué)品使用時,應(yīng)注意灑落、碰撞,并有一定的勞動保護(hù)用具。使用完畢,應(yīng)密封并放回原處,進(jìn)行分包使用,分包裝必須有明顯的標(biāo)識。

4.5.9易燃、易爆化學(xué)危險品使用,必須經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意后,方可使用,使用前必須有安全預(yù)防措施。

4.5.10各部門對各種化學(xué)品包裝物、容器及時收回并監(jiān)督回收到有資質(zhì)收購站或有資質(zhì)單位處理。

4.6化學(xué)品的廢棄

4.6.1品管部門對各種化學(xué)品包裝物、容器及時收回監(jiān)督回收到有資質(zhì)收購站或有資質(zhì)單位處理。

4.6.2禁止使用所有無標(biāo)簽的化學(xué)品;無標(biāo)簽、過期等廢棄的化學(xué)品應(yīng)及時回收到有資質(zhì)收購站或有資質(zhì)單位處理。

4.7異常處理

4.7.1火災(zāi)、化學(xué)泄露等重大情況發(fā)生后,當(dāng)時人應(yīng)采取應(yīng)急行動;如遇火災(zāi),應(yīng)在組織公司內(nèi)部的義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行自救的同時向消防隊(duì)報警;電話:119,應(yīng)沉著鎮(zhèn)定講明起火地點(diǎn)、火勢大小、起火物質(zhì)、公司電話或自己的手機(jī)號碼等詳細(xì)情況,并派人到路口報警。企業(yè)所有無關(guān)人員到大門口集合。

4.7.2如遇到重大泄露,做好人員疏散工作;并報告區(qū)環(huán)保局,電話:110,如必要,也可通知消防隊(duì)。

4.8教育和培訓(xùn)

要求相關(guān)工作人員經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)或具備同等的知識,行政部在年度培訓(xùn)計(jì)劃中適當(dāng)安排。

5.記錄

《公司常用化學(xué)品一覽表》

《化學(xué)物品領(lǐng)用記錄》